專利名稱：支護式杠桿手動挖煤機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種采煤設(shè)備，應(yīng)用于地下巷道采煤作業(yè)，特別適用于較 小采煤工作面的作業(yè)。
二背景技術(shù)：
目前，普遍使用的采煤設(shè)備適用于較大采煤工作面的作業(yè)，在較小作業(yè)面 往往采用人工或手動工具作業(yè)，人工作業(yè)勞動強度大、勞動效率低，采用風鉆 等手動工具不僅勞動強度大，而切因沒有防護存在安全隱患。特別是在一些狹 小工作面作業(yè)，采用人工或手動工具因沒有支護均不安全。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種體積小、機動性好、 自帶支護裝置、使用安全可靠的支護式杠桿手動挖煤機。
本實用新型的目的可以通過下述的技術(shù)方案來實現(xiàn)支護式杠桿手動挖煤 機，由操縱桿、上頂油缸、下頂油缸、立柱、液壓馬達、切割頭、液壓動力箱、 控制箱組成。立柱的上部和下部分別與上頂油缸和下頂油缸缸體的底部安裝固 定，在上頂油缸和下頂油缸油缸桿的頂部分別與上頂托盤和下頂?shù)鬃惭b固定， 在立柱上套裝有立柱套，立柱套與手把鉸接套鉸接固定，操縱桿安裝固定在手 把鉸接套上，在操縱桿前部設(shè)置有縱向的滑槽，滑桿的后部裝于滑槽內(nèi)，滑桿 的前部液壓馬達安裝固定，操縱桿和液壓馬達分別和伸縮油缸的缸體和油缸桿 鉸接固定，液壓馬達的動力輸出軸與切割頭的刀軸連接固定，液壓動力箱的輸 出油路與油缸和液壓馬達相連。
本實用新型的目的還可以通過下述的技術(shù)方案來實現(xiàn)
液壓馬達的前部安裝固定有軸架，切割頭的刀軸與液壓馬達的動力輸出軸 連接固定后穿裝固定與軸架上，切割頭的刀軸上穿裝固定有多個刀片，刀片回 轉(zhuǎn)半徑由前向后逐片增大。
本實用新型的在操縱桿前部的上、下分別設(shè)置有一條縱向的滑槽，兩滑相 向設(shè)置，上、下兩根滑桿的后部裝于滑槽內(nèi)，兩滑桿前部之間安裝固定液壓馬 達，操縱桿和伸縮油缸的缸體鉸接固定，液壓馬達的后部和伸縮油缸的油缸桿
鉸接固定。
本實用新型的立柱的上部和下部分別與上頂油缸和下頂油缸缸體的底部安 裝固定，上頂油缸和下頂油缸一個朝上、 一個朝下相向設(shè)置，上頂油缸和下頂 油缸油缸桿的頂部分別與上頂托盤和下頂?shù)鬃q接固定。
本實用新型的切割頭的刀軸上安裝的刀片為2—10片，每個刀片程盤狀， 在盤狀的刀片外圓周上開有3—10個均布的凹形切割凹槽，在凹槽的側(cè)壁上設(shè) 置有切割刃。
本實用新型的切割頭的刀軸上安裝的刀片為3—6片，每個刀片程盤狀，在 盤狀的刀片外圓周上開有個凹形的切割凹槽，在凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有切割刃。
本實用新型的上頂油缸和下頂油缸各為2—3個首尾相連接固定的串聯(lián)油 缸，或者是多級油缸。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有體積小、機動性好、生產(chǎn)效率高、自帶支 護裝置、使用安全可靠的優(yōu)點。
四

圖1是支護式杠桿手動挖煤機的主視圖(局部剖視) 圖2是支護式杠桿手動挖煤機的左視圖(局部剖視) 圖3是支護式杠桿手動挖煤機的刀片的主視圖 圖4是支護式杠桿手動挖煤機的刀片的俯視圖 圖5是支護式杠桿手動挖煤機的串聯(lián)油缸的示意圖
五具體實施方式
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圖l一4所示支護式杠桿手動挖煤機，由操縱桿1、上頂油缸2、下頂油 缸3、立柱6、液壓馬達9、切割頭ll、液壓動力箱12、控制箱13組成。立柱 6的上部和下部分別與上頂油缸2和下頂油缸3缸體的底部安裝固定，在上頂油 缸2和下頂油缸3油缸桿的頂部分別與上頂托盤4和下頂?shù)鬃?安裝固定，在 立柱6套裝有立柱套15，立柱套15與手把鉸接套7鉸接固定，操縱桿1安裝固 定在手把鉸接套7上，在操縱桿1前部設(shè)置有縱向的滑槽，滑桿8的后部裝于 滑槽內(nèi)，滑桿8的前部液壓馬達9安裝固定，操縱桿1和液壓馬達9分別和伸 縮油缸14的缸體和油缸桿鉸接固定，液壓馬達9的動力輸出軸與切割頭11的 刀軸連接固定，液壓動力箱12的輸出油路與油缸和液壓馬達相連。液壓馬達9
的前部安裝固定有軸架10，切割頭11的刀軸與液壓馬達9的動力輸出軸連接固 定后穿裝固定與軸架10上，切割頭11的刀軸上穿裝固定有5個刀片，刀片回 轉(zhuǎn)半徑由前向后逐片增大。在操縱桿1前部的上、下分別設(shè)置有一條縱向的滑 槽，兩滑相向設(shè)置，上、下兩根滑桿8的后部裝于滑槽內(nèi)，兩滑桿8前部之間 安裝固定液壓馬達9，操縱桿1和伸縮油缸14的缸體鉸接固定，液壓馬達9的 后部和伸縮油缸14的油缸桿鉸接固定。立柱6的上部和下部分別與上頂油缸2 和下頂油缸3缸體的底部安裝固定，上頂油缸2和下頂油缸3 —個朝上、 一個 朝下相向設(shè)置，上頂油缸2和下頂油缸3油缸桿的頂部分別與上頂托盤4和下 頂?shù)鬃?鉸接固定。切割頭ll的刀軸上安裝的刀片程盤狀，在盤狀的刀片外圓 周上開有3個凹形的切割凹槽，在凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有切割刃。
圖5所示上頂油缸2和下頂油缸3各為2個首尾相連接固定的串聯(lián)油缸， 它是多級油缸的一個實施例。
權(quán)利要求1、支護式杠桿手動挖煤機，由操縱桿(1)、上頂油缸(2)、下頂油缸(3)、立柱(6)、液壓馬達(9)、切割頭(11)、液壓動力箱(12)、控制箱(13)組成，其特征在于立柱(6)的上部和下部分別與上頂油缸(2)和下頂油缸(3)缸體的底部安裝固定，在上頂油缸(2)和下頂油缸(3)油缸桿的頂部分別與上頂托盤(4)和下頂?shù)鬃?5)安裝固定，在立柱(6)上套裝有立柱套(15)，立柱套(15)與手把鉸接套(7)鉸接固定，操縱桿(1)安裝固定在手把鉸接套(7)上，在操縱桿(1)前部設(shè)置有縱向的滑槽，滑桿(8)的后部裝于滑槽內(nèi)，滑桿(8)的前部與液壓馬達(9)安裝固定，操縱桿(1)和液壓馬達(9)分別和伸縮油缸(14)的缸體和油缸桿鉸接固定，液壓馬達(9)的動力輸出軸與切割頭(11)的刀軸連接固定，液壓動力箱(12)的輸出油路與油缸和液壓馬達相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的支護式杠桿手動挖煤機，其特征在于液壓馬達 (9)的前部安裝固定有軸架(10)，切割頭(11)的刀軸與液壓馬達(9)的動力輸出軸連接固定后穿裝固定與軸架(10)上，切割頭(11)的刀軸上穿裝固 定有多個刀片，刀片回轉(zhuǎn)半徑由前向后逐片增大。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的支護式杠桿手動挖煤機，其特征在于在操縱桿(1) 前部的上、下分別設(shè)置有一條縱向的滑槽，兩滑相向設(shè)置，上、下兩根滑 桿(8)的后部裝于滑槽內(nèi)，兩滑桿(8)前部之間安裝固定液壓馬達(9)，操 縱桿(1)和伸縮油缸(14)的缸體鉸接固定，液壓馬達(9)的后部和伸縮油 缸(14)的油缸桿鉸接固定。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的支護式杠桿手動挖煤機，其特征在于立柱(6) 的上部和下部分別與上頂油缸(2)和下頂油缸(3)缸體的底部安裝固定，上 頂油缸(2)和下頂油缸(3) —個朝上、 一個朝下相向設(shè)置，上頂油缸(2)和 下頂油缸(3)油缸桿的頂部分別與上頂托盤(4)和下頂?shù)鬃?5)鉸接固定。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的支護式杠桿手動挖煤機，其特征在于切割頭(ll) 的刀軸上安裝的刀片為2——10片，每個刀片程盤狀，在盤狀的刀片外圓周上 開有3——10個均布的凹形切割凹槽，在凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有切割刃。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的支護式杠桿手動挖煤機，其特征在于切割頭(ll) 的刀軸上安裝的刀片為3——6片，每個刀片程盤狀，在盤狀的刀片外圓周上開 有3個凹形的切割凹槽，在凹槽的側(cè)壁上設(shè)置有切割刃。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的支護式杠桿手動挖煤機，其特征在于上頂油缸(2) 和下頂油缸(3)各為2—3個首尾相連接固定的串聯(lián)油缸，或者是多級油 缸。
專利摘要本實用新型涉及一種支護式杠桿手動挖煤機，由操縱桿、上頂油缸、下頂油缸、立柱、液壓馬達、切割頭、液壓動力箱、控制箱組成。立柱的上部和下部分別與上頂油缸和下頂油缸缸體的底部安裝固定，在上頂油缸和下頂油缸油缸桿的頂部分別與上頂托盤和下頂?shù)鬃惭b固定，在立柱上套裝有立柱套，立柱套與手把鉸接套鉸接固定，操縱桿安裝固定在手把鉸接套上，操縱桿前部設(shè)置有滑槽，滑桿的后部裝于滑槽內(nèi)，滑桿的前部液壓馬達安裝固定，操縱桿和液壓馬達分別和伸縮油缸的缸體和油缸桿鉸接固定，液壓馬達的動力輸出軸與切割頭的刀軸連接固定，液壓動力箱的輸出油路與油缸和液壓馬達相連。它是一種使用安全，作業(yè)機動性好的采煤機械。
文檔編號E21C25/00GK201057046SQ20072010048
公開日2008年5月7日 申請日期2007年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月27日
發(fā)明者君 李 申請人:君 李