国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      雙層雙叉型超靜定液壓支架的制作方法

      文檔序號:5405510閱讀:214來源:國知局
      專利名稱:雙層雙叉型超靜定液壓支架的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種雙層雙叉型超靜定液壓支架,尤其適用于礦山井下大采高采 煤工作面的頂板支護,也適用于其它需要支護的場合。
      背景技術
      》W井下采煤工作面的支護是礦山必不可少的設備之一。我國煤礦中使用的 支護設備主要有單擺桿機構液壓支架、四連桿機構液壓支架等單層結構形式的支護設備,例如由中國礦業(yè)大學出板社于2007年01月出版的"十五"高等學校規(guī) 劃教材《礦山機械》 一書中關于支護設備內(nèi)容。上述單層結構形成的液壓支架存 在的問題 一是每次選用液壓支架時,要經(jīng)過重新設計、樣架的試制,樣架的性 能檢測,通過檢測合格后,才能取得安標證書等繁瑣的循環(huán)過程,其效率相當?shù)?下。另一方面,由于煤層高度較高,用單層液壓支架無法達到支護高度, 一般采 用放頂煤液壓支架進行開采,但放頂煤開采方法無齒呆證煤炭資源的回采率,而 且放頂煤開采工藝的回采率很低,大量的煤炭資源不能開采出來就浪費掉了。煤 炭資源是我國的主要能源,也是一次性開采禾聰耗能源,如何有效地把有限的煤 炭資源全部開采出來是一項非常重要的任務,為了做到這一點,改變現(xiàn)有液壓支 架的技術結構和開采高度,具有非常重要的現(xiàn)實意義和能源戰(zhàn)略意義。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服已有技術中的不足,提供一種結構簡單,生產(chǎn)效率高, 成本低,支護效果好,可一次性完成大采高的雙層雙叉,靜定液壓支架。本發(fā)明的技術方案包括底座,頂梁,與頂梁相連的前梁,前梁千斤頂,液 壓立柱,控制液壓支架動作的液壓控制閥組件和推移裝置,所述的頂梁與底座之 間設有構成雙層支架的中梁,中梁與頂梁之間設有雙叉形排列的岡鵬立柱或液壓 立柱,中梁與頂梁的尾部之間鉸t魏后板或連板機構;中梁與底座之間設有雙叉 形排列的剛性立柱或液壓立柱,中梁與底座的尾部之間設有后板或連板機構;中 梁的前端鉸接有前梁,中梁的下部設有圍繞與前梁鉸接軸擺動的前梁千斤頂;中梁和底座上均設有增強岡l勝的過橋箱。所述中梁與頂梁之間雙叉形排列的剛性立柱或液壓立柱,分兩排x寸稱設置, 其上端與頂梁鉸接,其下端與中梁鉸接;所述中梁與底座之間雙叉形排列的岡勝 立柱或液壓立柱,分兩排對稱設置,其上端與中梁鉸接,其下端與底座鉸接;所 述中梁的前端鉸接有前梁,并鉸接有控制前梁擺動的前梁千斤頂;前梁上分別設 有伸縮梁和控制其移動的伸縮梁千斤頂;所述的連板機構由鉸接在頂梁或中梁上 的尾梁和鉸接在中梁^座上的連板構成,尾梁與連板通過鉸接軸鉸接為一體; 所述的液壓控制閥組件設在過橋箱上;所述中梁的前端鉸 M前梁,其下部設有 圍繞與前梁鉸接軸擺動的前梁千斤頂。本發(fā)明的有益效果1) 支架實現(xiàn)了模塊化設計,可在一個缸徑模塊范圍里完成設計后、以最高 支架高度覆蓋低高度支架,不用再進行每一個規(guī)格的設計、試制、檢測、取證等 繁瑣工作,這樣大大縮短了生產(chǎn)的周期。2) 支架可實現(xiàn)集成塊裝配生產(chǎn),比如剛性立柱和液壓立柱的長度是按照系 列化設計,可根據(jù)需要選擇不同長度,可分別設于上層或下層,各部件制成標準 件,可進行集成±央裝配,及時滿足煤礦的需要。3) 支架可實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),各部件可形成生產(chǎn)線,以實現(xiàn)大規(guī)??焖佟⒂?效地生產(chǎn),達到滿足煤礦大規(guī)模推廣液壓支架的目的,以最快的速度提高我國煤 礦綜合采煤機械化的水平。4) 該支架可使用于大采高的綜采工作面,也可使用于大采高的炮采工作面; 可用作輕型支架,也可用作重型支架,其結構簡單,綜合采煤機械化水平高,穩(wěn) 定性好,使用安全可靠,具有廣泛的實用性。


      圖l是本發(fā)明的實施例一結構示意圖。 圖2是本發(fā)明的實施例二結構示意圖。 圖3是本發(fā)明的實施例三結構示意圖。圖中頂梁一1,前梁一2、 9,伸縮梁~"3、 11,剛性立柱一4,前梁千斤頂—5、 10,伸縮梁千斤頂"^、 12,后板一7,中梁一8,液壓控制閥組件一13,尾梁一14, 連板一15,底座一16,過橋箱一17,液壓立柱一18,推移裝置一19,刮板輸送機 一20。
      具體實施方式
      實施例一、如圖1所示的雙層雙叉型超靜定液壓支架,主要由頂梁1、前梁2, 9、伸縮梁3, 11、剛性立柱4、前梁千斤頂5, 10、伸縮梁千斤頂6, 12、后 板7、中梁8、液壓控制閥組件13、尾梁14、連板15、底座16、過橋箱17、液 壓立柱18、推移裝置19組成。剛性立柱4和后板7設于頂梁1與中梁8之間, 剛性立柱4和后板7的上端與頂梁1鉸接、其下端與中梁8鉸接,岡啦立柱4以 兩排雙叉型布置共八根,頂梁l、剛性立柱4、中梁8及后板7形成一穩(wěn)定結構; 液壓立柱18位于中梁8與底座16之間,其上端與中梁8鉸接、下端與底座16 鉸接,液壓立柱18以兩排雙叉形布置共八根,中梁8、液壓立柱18、底座16形 成一穩(wěn)定結構。液壓立柱18伸縮時,頂梁l、中梁8、前梁2, 9、伸縮梁3, 11、 前梁千斤頂5, 10、伸縮梁千斤頂6, 12、后板7、尾梁14、連板15等隨之升降, 尾梁14與連板15通過鉸接軸鉸接在一起,尾梁14隨之圍繞與中梁8的鉸接軸擺 動,連板15隨之圍繞與底座16的鉸接軸擺動,尾梁14和后連板15圍繞之間的 鉸接軸相對擺動;前梁2與頂梁1的前端鉸接,前梁千斤頂5分別與頂梁1和前 梁2鉸接,前梁千斤頂5伸縮時,前梁2圍繞與頂梁1鉸接軸擺動;前梁9與中 梁8的前端鉸接,前梁千斤頂10與中梁8和前梁9鉸接,前梁千斤頂10伸縮時, 前梁9圍繞與中梁8鉸接軸擺動;在前梁2, 9內(nèi)分別設剤申縮梁3, 11,伸縮梁 千斤頂6的兩端分別與前梁2和伸縮梁3鉸接,伸縮梁千斤頂12的兩端分別與中 梁8和伸縮梁11鉸接,伸縮梁3隨伸縮梁千斤頂6的伸縮而進出,伸縮梁ll隨 伸縮梁千斤頂12的伸縮而進出。推移裝置19是用于推移刮板輸送機20和移動液 壓支架的一個裝置;液壓控制閥組件13是操縱和控制高壓液體的操控中心,設在 過橋箱17上,液壓支架上的液壓立柱18、前梁千斤頂5, 10、伸縮梁千斤頂6, 12、推移裝置19及頂梁1上的側護板千斤頂均由液壓控制閥組件13來操控或分 別操控。實施例二如圖2所示的雙層雙叉型超靜定液壓支架,與實施例一基本相同, 相同部分略。區(qū)別是由中梁8隔成的上、下兩層支架中把剛性立柱4和液壓立柱 18進了上下互換、同時后板7也與尾梁14、連板15進行互換,此時剛性立柱 4和后板7上端與中梁8鉸接,下端與底座16鉸接,剛性立柱4以兩排雙叉形布 置共八根。同時,液壓立柱18上端與頂梁1鉸接,下端與中梁8鉸接,液壓立柱 18以兩排雙叉形布置共八根。尾梁14上端與頂梁1鉸接,連板15下端與中梁8鉸接,尾梁14下端與連板15的上端鉸接。實施例三、圖3所示的雙層雙叉型超靜定液壓支架,與實施例一基本相同, 相同部分略。區(qū)別是由中梁8隔成的上、下兩層支架中均采用液壓立柱18,其后 部均采用由尾梁14及連板15構成的連板機構,即由連板機構替換后板7,尾梁 14及連板15替換剛性立柱4和后板7。此時上、下兩層的液壓立柱18上端分別 與頂梁l、中梁8鉸接,下端分別與中梁8、底座16鉸接,上、下兩層的液壓立 柱18以兩排雙叉形布置共八根,尾梁14上端分別與頂梁1、中梁8鉸接,下端 分別與連板15鉸接,連板15下端分別與中梁8、底座16鉸接。實施例三與實施 例一和實施例二的不同點是,上、下層的液壓立柱18均可上下伸縮。
      權利要求
      1.一種雙層雙叉型超靜定液壓支架,包括底座(16),頂梁(1),與頂梁(1)鉸接相連的前梁(2),前梁千斤頂(5),液壓立柱(18),控制液壓支架動作的液壓控制閥組件(13)和推移裝置(19),其特征在于所述的頂梁(1)與底座(16)之間設有構成雙層支架的中梁(8),中梁(8)與頂梁(1)之間設有雙叉形排列的剛性立柱(4)或液壓立柱(18),中梁(8)與頂梁(1)的尾部之間鉸接有后板(7)或連板機構;中梁(8)與底座(16)之間設有雙叉形排列的剛性立柱(4)或液壓立柱(18),中梁(8)與底座(16)的尾部之間設有后板(7)或連板機構;中梁(8)的前端鉸接有前梁(9),中梁(8)的下部設有使前梁(9)圍繞鉸接軸擺動的前梁千斤頂(10);中梁(8)和底座(16)上均設有增強剛性的過橋箱(17)。
      2. 根據(jù)權利要求1所述的雙層雙叉型超靜定液壓支架,其特征在于所述 中梁(8)與頂梁(1)之間的雙叉形排列的剛性立柱(4)或液壓立柱(18),分 兩排對稱設置,其上端與頂梁(1)鉸接,其下端與中梁(8)鉸接。
      3. 根據(jù)權利要求1戶萬述的雙層雙叉型超靜定液壓支架,其f寺征在于戶萬述 中梁(8)與底座(10)之間的雙叉形排列的剛性立柱(4)或液壓立柱(18),分 兩排對稱設置,其上端與中梁(8)鉸接,其下端與底座(16)鉸接。
      4. 根據(jù)權利要求1所述的雙層雙叉型超靜定液壓支架,其特征在于所述前 梁(2)上分別設有伸縮梁(3)和控制其移動的伸縮梁千斤頂(6)。
      5. 根據(jù)權利要求1所述的雙層雙叉型超靜定液壓支架,其特征在于所述的 連板機構由鉸接在頂梁(1)或中梁(8)上的尾梁(14)和鉸接在中梁(8) 座(16)上的連板(15)構成,尾梁(14)與連板(15)通過鉸接軸鉸接為一起。
      6. 根據(jù)權禾腰求1戶脫的雙層雙叉型超靜定液壓支架,其特征在于所述的 液壓控制閥組件(13)設在過橋箱(17)上。
      7. 根據(jù)權利要求1所述的雙層雙叉型超靜定液壓支架,其特征在于所述前 梁(9)上分別設剤申縮梁(11)和控制其移動的伸縮梁千斤頂(12)。
      全文摘要
      一種雙層雙叉型超靜定液壓支架,包括底座,頂梁,前梁,前梁千斤頂,液壓立柱,液壓控制閥組件和推移裝置,頂梁與底座之間設有構成雙層支架的中梁,中梁與頂梁之間設有雙叉形排列的剛性立柱或液壓立柱,中梁與頂梁的尾部之間鉸接有后板或連板機構;中梁與底座之間設有雙叉形排列的剛性立柱或液壓立柱,中梁與底座的尾部之間設有后板或連板機構;中梁的前端鉸接有前梁,中梁的下部設有使前梁圍繞鉸接軸擺動的前梁千斤頂;中梁和底座上均設有增強剛性的過橋箱。它適用于煤礦井下的一次采全高機采工作面,或用于大采高的炮采工作面,其結構簡單,承載能力大,支撐高度大,穩(wěn)定性好,使用安全可靠,成本低。
      文檔編號E21D23/04GK101333929SQ200810021428
      公開日2008年12月31日 申請日期2008年7月31日 優(yōu)先權日2008年7月31日
      發(fā)明者李炳文, 王啟廣, 王建武, 亮 趙, 趙繼云, 陳世其, 陳為民, 馬廣營 申請人:中國礦業(yè)大學
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1