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      一種應(yīng)力釋放器的制作方法

      文檔序號:5408268閱讀:461來源:國知局
      專利名稱:一種應(yīng)力釋放器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種應(yīng)用于旋挖鉆機的鉆桿與鋼絲繩之間的連接裝置,具 體的說涉及一種應(yīng)力釋放器,屬于樁工機械類。
      背景技術(shù)
      鉆桿與鋼絲繩的連接裝置即應(yīng)力釋放器受到較大的鋼絲繩拉力,原有應(yīng)力
      釋放器結(jié)構(gòu)如圖l所示,包括上接體(6)、中接體(3)和下接體(2),上接體 (6)和下接體(2)上分別設(shè)有與鋼絲繩連接的上銷軸(7)和下銷軸(1),在 中接體(3)內(nèi)設(shè)有多對軸承(8),該多對軸承疊加使用,軸承既受較大軸向拉 力又要保持旋轉(zhuǎn)不卡滯,多個軸承軸向受力不均,單個軸承容易提前損壞導(dǎo)致 卡滯。在正常工作時,經(jīng)過一段時間提升鉆桿后應(yīng)力釋放器軸承(8)容易損害, 如果產(chǎn)生上接體與下接體卡滯,當鉆桿正常工作轉(zhuǎn)動時,上接體與下接體一同 轉(zhuǎn)動,導(dǎo)致鋼絲繩的結(jié)構(gòu)松散最后大大縮短使用壽命,增加維護費用。 發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型所要解決的問題是克服上述技術(shù)的不足,提供延長使用壽命、 降低使用成本的一種應(yīng)力釋放器。
      為解決上述問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案
      一種應(yīng)力釋放器,包括上接體、中接體和下接體,其特征是所述中接體 內(nèi)具有空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)有環(huán)形凸臺,所述下接體包括底座部和連接軸部, 該連接軸部位于空腔內(nèi),其靠近上接體的端部安裝有螺母,所述連接軸部上設(shè) 有角接觸軸承和球推力軸承,所述角接觸軸承和球推力軸承設(shè)置在環(huán)形凸臺與 螺母之間的空腔內(nèi)。
      以下是本實用新型對上述方案的進一步改進所述螺母的外圓周直徑大于角接觸軸承的內(nèi)圈直徑。
      所述角接觸軸承和球推力軸承之間設(shè)有環(huán)形的間隔套。
      所述上接體與中接體螺紋連接。
      所述底座部、連接軸部與環(huán)形凸臺之間安裝有軸承。
      工作時,在受到軸向拉力的情況下,鋼絲繩提升上銷軸、上接體與中接體, 中接體依靠內(nèi)部的環(huán)形凸臺擋住球推力軸承的下圈,通過球推力軸承、間隔套 和角接觸軸承內(nèi)圈,將軸向力傳遞給螺母,螺母最終將力傳遞到下接體,實現(xiàn)提 升作用。
      本實用新型采用上上述技術(shù)方案,經(jīng)過合理選型后新的球推力軸承較角接 觸軸承能夠承受較大的軸向力,且軸承數(shù)目只有一個,中接體的結(jié)構(gòu)使兩個角 接觸軸承僅起旋轉(zhuǎn)支撐作用不再承受軸向拉力,如此結(jié)構(gòu)既保證了提升鉆桿的 足夠提升軸向力,又防止了因軸承卡滯導(dǎo)致的鋼絲繩松散損害,提高了應(yīng)力釋 放器的使用性能及延長了鋼絲繩的壽命。
      本實用新型通過改變中接體的結(jié)構(gòu)并重新選擇合理的球推力軸承軸承,解 決了應(yīng)力釋放器使用過程中軸承容易損壞,上接體與下接體卡滯導(dǎo)致的鋼絲繩 壽命減小,保證了鉆機的工作高效率,降低了維修成本。
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明

      附圖1為本實用新型背景技術(shù)中應(yīng)力釋放器的結(jié)構(gòu)示意附圖2為本實用新型實施例中應(yīng)力釋放器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中1-下銷軸,2-下接體,3-中接體,4-間隔套,5-螺母,6-上接體,
      7-上銷軸,8-角接觸軸承,9-球推力軸承、10-連接軸部、11-環(huán)形凸臺、12-軸
      承、13-底座部。
      具體實施例
      實施例,如圖2所示, 一種應(yīng)力釋放器,包括上接體6、中接體3和下接體2,上接體6和下接體2上分別設(shè)有與鋼絲繩連接的上銷軸7和下銷軸1,所述 上接體6與中接體3螺紋連接,所述中接體3內(nèi)具有空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)有環(huán) 形凸臺ll,所述下接體2包括底座部13和連接軸部10,該連接軸部10位于空 腔內(nèi),所述底座部13、連接軸部10與環(huán)形凸臺11之間安裝有軸承12,連接軸 部10靠近上接體6的端部安裝有螺母5,所述連接軸部10上設(shè)有角接觸軸承8 和球推力軸承9,所述角接觸軸承8和球推力軸承9設(shè)置在環(huán)形凸臺11與螺母 5之間的空腔內(nèi),所述角接觸軸承8和球推力軸承9之間設(shè)有環(huán)形的間隔套4, 所述螺母5的外圓周直徑大于角接觸軸承8的內(nèi)圈直徑。
      工作時,在受到軸向拉力的情況下,鋼絲繩提升上銷軸7、上接體6與中接 體3,中接體3依靠內(nèi)部的環(huán)形凸臺11擋住球推力軸承9的下圈,通過球推力 軸承9、間隔套4和角接觸軸承8內(nèi)圈,將軸向力傳遞給螺母5,螺母5最終將 力傳遞到下接體2,實現(xiàn)提升作用。
      權(quán)利要求1、一種應(yīng)力釋放器,包括上接體(6)、中接體(3)和下接體(2),其特征是所述中接體(3)內(nèi)具有空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)有環(huán)形凸臺(11),所述下接體(2)包括底座部(13)和連接軸部(10),該連接軸部(10)位于空腔內(nèi),其靠近上接體(6)的端部安裝有螺母(5),所述連接軸部(10)上設(shè)有角接觸軸承(8)和球推力軸承(9),所述角接觸軸承(8)和球推力軸承(9)設(shè)置在環(huán)形凸臺(11)與螺母(5)之間的空腔內(nèi)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)力釋放器,其特征是所述螺母(5)的 外圓周直徑大于角接觸軸承(8)的內(nèi)圈直徑。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)力釋放器,其特征是所述角接觸軸承(8) 和球推力軸承(9)之間設(shè)有環(huán)形的間隔套(4)。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)力釋放器,其特征是所述上接體(6) 與中接體(3)螺紋連接。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)力釋放器,其特征是所述底座部(13)、 連接軸部(10)與環(huán)形凸臺(11)之間安裝有軸承(12)。
      專利摘要本實用新型公開了一種應(yīng)力釋放器,包括上接體、中接體和下接體,所述中接體內(nèi)具有空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)有環(huán)形凸臺,所述下接體包括底座部和連接軸部,該連接軸部位于空腔內(nèi),其靠近上接體的端部安裝有螺母,所述連接軸部上設(shè)有角接觸軸承和球推力軸承,所述角接觸軸承和球推力軸承設(shè)置在環(huán)形凸臺與螺母之間的空腔內(nèi),本實用新型通過改變中接體的結(jié)構(gòu)并重新選擇合理的球推力軸承軸承,解決了應(yīng)力釋放器使用過程中軸承容易損壞,上接體與下接體卡滯導(dǎo)致的鋼絲繩壽命減小,保證了鉆機的工作高效率,降低了維修成本。
      文檔編號E21B17/02GK201225099SQ20082002617
      公開日2009年4月22日 申請日期2008年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月28日
      發(fā)明者劉文忠, 孫寬良, 席仲平, 李玉彪, 秦永利, 管廷芳, 邊永強, 馬喜林, 鵬 黃 申請人:福田雷沃國際重工股份有限公司
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