專利名稱：提鉆反吹渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種提鉆反吹渣裝置，特指系一種專用于高風(fēng)壓鉆機(jī)鉆孔的 提鉆反吹渣裝置。
背景技術(shù)：
提鉆反吹渣裝置是高風(fēng)壓潛孔鉆具加裝裝置，主要是為了解決在裂隙巖層 鉆孔作業(yè)時(shí)反復(fù)提鉆造成巖粉排渣不暢的問(wèn)題，現(xiàn)有的鉆具在打錨索孔時(shí)，常用 的是鉆桿通過(guò)錐螺紋直接連接潛孔沖擊器成孔的方法，采用這種方法時(shí)在裂隙較 嚴(yán)重的巖層中打錨索孔，因?yàn)榱严遁^嚴(yán)重，孔壁容易塌陷，經(jīng)常造成卡鉆，使?jié)?孔沖擊器無(wú)法正常工作，在實(shí)際使用中，給操作者帶來(lái)諸多的不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方 便、在裂隙較嚴(yán)重的巖層打錨索孔時(shí)孔壁不塌陷的一種提鉆反吹渣裝置。 本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)
一種提鉆反吹渣裝置，在反吹上接桿尾端連接有反吹連接套，所述反吹上接 桿內(nèi)靠近反吹連接套頂端設(shè)有與反吹下接桿上圓弧溝槽對(duì)應(yīng)的定位卡環(huán)，所述反 吹下接桿插裝在所述反吹上接桿的中心孔中且中部與反吹連接套連接、頂端側(cè)壁 上設(shè)有進(jìn)氣孔，所述反吹上接桿側(cè)壁上設(shè)有與所述進(jìn)氣孔相對(duì)應(yīng)的排氣孔。
本實(shí)用新型中，所述定位卡環(huán)由兩個(gè)半圓型定位卡環(huán)組成。所述反吹下接桿與所述反吹連接套通過(guò)花鍵聯(lián)接。所述反吹上接桿與所述反吹連接套通過(guò)螺紋聯(lián) 接。所述反吹上接桿上設(shè)有與鉆桿對(duì)應(yīng)連接的接口。所述反吹下接桿上設(shè)有可與 潛孔沖擊器對(duì)應(yīng)連接的接口。
由于采用上述的方案，反吹下接桿與反吹連接套通過(guò)花鍵連接、反吹上接桿 與反吹連接套通過(guò)螺紋連接的方式，可效避免沖擊運(yùn)動(dòng)中連接件容易損壞的現(xiàn) 象，另外，在沖擊器正常工作時(shí)，兩塊半圓的定位卡環(huán)始終處于不受力的況態(tài)下， 只是在提鉆時(shí)承受潛孔沖擊器向下的自重力，零件使用壽命長(zhǎng)，安全可靠。
綜上所述，所述實(shí)用新型——種提鉆反吹渣裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、 使用壽命長(zhǎng)、安全可靠、在裂隙較嚴(yán)重的巖層打錨索孔時(shí)孔壁不塌陷等優(yōu)點(diǎn)，可 適應(yīng)于高風(fēng)壓潛孔鉆具。

圖1為提鉆反吹渣裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為提鉆反吹渣裝置工作時(shí)狀態(tài)。 圖3為提鉆反吹渣裝置未工作時(shí)狀態(tài)。
附圖1、 2、 3中，1一--反吹上接桿、2—一進(jìn)氣孔、3—一排氣孔、4--一 定位卡環(huán)、5—--反吹連接套、6—一反吹下接桿、7--—鉆桿、8—--潛孔沖擊器、 9一--圓弧溝槽。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明提鉆反吹渣裝置的具體實(shí)施方式
。 如圖l、 2、 3所示， 一種提鉆反吹渣裝置，在反吹上接桿1尾端連接有反吹 連接套5，所述反吹上接桿1內(nèi)靠近反吹連接套5頂端設(shè)有與反吹下接桿6上圓 弧溝槽9對(duì)應(yīng)的定位卡環(huán)4，所述反吹下接桿6插裝在所述反吹上接桿1的中心孔中且中部與反吹連接套5連接、頂端側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣孔2，所述反吹上接桿l 側(cè)壁上設(shè)有與所述進(jìn)氣孔2相對(duì)應(yīng)的排氣孔3。
本實(shí)用新型中，所述定位卡環(huán)4由兩個(gè)半圓型定位卡環(huán)組成。所述反吹下接 桿6與所述反吹連接套5通過(guò)花鍵聯(lián)接。所述反吹上接桿1與所述反吹連接套5 通過(guò)螺紋聯(lián)接。所述反吹上接桿1上設(shè)有與鉆桿7對(duì)應(yīng)連接的接口。所述反吹下 接桿6上設(shè)有與潛孔沖擊器8對(duì)應(yīng)連接的接口 。
反吹下接桿6與反吹連接套5通過(guò)花鍵連接、反吹上接桿1與反吹連接套5 通過(guò)螺紋連接的方式，可效避免沖擊運(yùn)動(dòng)中連接件容易損壞的現(xiàn)象，另外，在沖 擊器正常工作時(shí)，連接反吹連接套5與反吹下接桿6的兩塊半圓的定位卡環(huán)4始 終處于不受力的況態(tài)下，只是在提鉆時(shí)承受潛孔沖擊器8向下的自重力，零件使 用壽命長(zhǎng)，安全可靠。
本實(shí)用新型的工作原理如下
如圖3所示，當(dāng)潛孔沖擊器8正常工作時(shí)，反吹上接桿1外壁的排氣孔3處 于封閉狀態(tài)，鉆桿7提供的高壓氣體通過(guò)本裝置中反吹上接桿1的中心孔通過(guò)反 吹下接桿6的進(jìn)氣孔2流向反吹下接桿6的中心孔直接向潛孔沖擊器8供風(fēng)。
如圖2所示，在潛孔沖擊器8提出孔底時(shí)，反吹下接桿6連接著的潛孔沖擊 器8在自重的作用下順著花鍵向下滑動(dòng)，由于反吹下接桿6上的圓弧溝槽9被定 位卡環(huán)4卡住而停止向下滑動(dòng)，此時(shí)反吹下接桿6的進(jìn)氣孔2處于封閉狀態(tài)，高 壓氣體無(wú)法進(jìn)入潛孔沖擊器8，與此同時(shí)，反吹上接桿1外壁的排氣孔3與反吹 上接桿1內(nèi)腔連通，高壓氣體通過(guò)反吹上接桿1的排氣孔3吹向孔壁，使從鉆桿 7提供的高壓風(fēng)全部用于孔壁的吹渣，可迅速的將因塌孔而掉落的巖渣吹出孔外。
權(quán)利要求1、一種提鉆反吹渣裝置，其特征在于在反吹上接桿(1)尾端連接有反吹連接套(5)，所述反吹上接桿(1)內(nèi)靠近反吹連接套(5)頂端設(shè)有與反吹下接桿(6)上圓弧溝槽(9)對(duì)應(yīng)的定位卡環(huán)(4)，所述反吹下接桿(6)插裝在所述反吹上接桿(1)的中心孔中且中部與所述反吹連接套(5)連接、頂端側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣孔(2)，所述反吹上接桿(1)側(cè)壁上設(shè)有與所述進(jìn)氣孔(2)相對(duì)應(yīng)的排氣孔(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的提鉆反吹渣裝置，其特征在于所述 定位卡環(huán)(4)由兩個(gè)半圓型定位卡環(huán)組成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的提鉆反吹渣裝置，其特征在于 所述反吹下接桿(6)與所述反吹連接套(5)通過(guò)花鍵聯(lián)接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的提鉆反吹渣裝置，其特征在于所述 反吹上接桿(1)與所述反吹連接套(5)通過(guò)螺紋聯(lián)接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的提鉆反吹渣裝置，其特征在于所述 反吹上接桿(1)上設(shè)有與鉆桿(7)對(duì)應(yīng)連接的接口 。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的提鉆反吹渣裝置，其特征在于所述 反吹下接桿(6)上設(shè)有與潛孔沖擊器(8)對(duì)應(yīng)連接的接口 。
專利摘要一種提鉆反吹渣裝置，在反吹上接桿尾端連接有反吹連接套，所述反吹上接桿內(nèi)靠近反吹連接套頂端設(shè)有與反吹下接桿上圓弧溝槽對(duì)應(yīng)的定位卡環(huán)，所述反吹下接桿插裝在所述反吹上接桿的中心孔中且中部與反吹連接套連接、頂端側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣孔，所述反吹上接桿側(cè)壁上設(shè)有與所述進(jìn)氣孔相對(duì)應(yīng)的排氣孔，所述定位卡環(huán)由兩個(gè)半圓型定位卡環(huán)組成，所述反吹下接桿與所述反吹連接套通過(guò)花鍵聯(lián)接，所述反吹上接桿與所述反吹連接套通過(guò)螺紋聯(lián)接，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、使用壽命長(zhǎng)、安全可靠、在裂隙較嚴(yán)重的巖層打錨索孔時(shí)孔壁不塌陷等優(yōu)點(diǎn)，可適應(yīng)于高風(fēng)壓潛孔鉆具。
文檔編號(hào)E21B4/00GK201273136SQ20082005436
公開(kāi)日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月4日
發(fā)明者翔 王 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙天和鉆具機(jī)械有限公司