專利名稱：?jiǎn)误w液壓支柱套筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于礦山機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種單體液壓支柱套筒。
技術(shù)背景；
在一些采煤工作面，使用的轉(zhuǎn)載機(jī)是SZZ-800/200型，它的架橋落地 處安裝有固定裝置，固定機(jī)身不來回移動(dòng)，而且還可以在移轉(zhuǎn)載機(jī)過程中 起推力和導(dǎo)向作用。但是，這個(gè)固定裝置主要分布在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身兩側(cè)，固 定裝置中的ZFG-5000/18/28液壓支架的立柱重約417公斤，在使用、運(yùn)輸 和更換過程中造成許多不便；由于巷道過高，有時(shí)達(dá)不到技術(shù)使用要求； 在操作過程中必須有多人協(xié)助。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種單體液壓支柱套筒，可方便于使用、運(yùn) 輸和更換，提高工作效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是所述的一種單體液壓支柱套筒，該套筒的 二個(gè)鋼套之間連接有圓形鐵板，其中一個(gè)鋼套的另一端與另一個(gè)圓形鐵板 連接，在另一個(gè)圓形鐵板的另一面中部位連接有二個(gè)耳片，在鋼套內(nèi)裝有 單體液壓支柱。
本實(shí)用新型可方便于使用、運(yùn)輸和更換，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高 工作效率，節(jié)省大量的配件維修費(fèi)，有利于促進(jìn)生產(chǎn)。
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圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1中所示，本實(shí)用新型的外徑為150 mm，內(nèi)徑為130 mm，長(zhǎng)度為 400 mm的鋼套1 一端與圓形鐵板2焊接，圓形鐵板2的另一面與外徑為150 mm，內(nèi)徑為130 mm，長(zhǎng)度為400 mm的鋼套3的一端焊接，鋼套3的另一端 與圓形鐵板4焊接，在圓形鐵板4的另一面中部位焊有二個(gè)耳片5，在鋼套 l內(nèi)裝有單體液壓支柱6。耳片5長(zhǎng)150mm，寬130 mm，厚10 mm，中心孔 O50mm;圓形鐵板2、圓形鐵板4的外徑為150咖，厚20咖。
安裝時(shí)將二根單體液壓支柱6的一端分別套入單體液壓支柱套筒的二 個(gè)鋼套1內(nèi)，再將二個(gè)組合體分別安裝在SZZ-800/200型轉(zhuǎn)載機(jī)兩側(cè)的固定 裝置上(即將原來的立柱更換掉)，使單體液壓支柱套筒二個(gè)耳片5與固定 裝置上的底座連接，圓形鐵板2、圓形鐵板4鋼套3形成的封閉部分為加長(zhǎng) 部分，目的是為了單體液壓支柱套筒在使用過程中能達(dá)到技術(shù)要求，此時(shí) 向單體液壓支柱腔供液，使活塞桿伸出，直至與頂板充分接觸牢固為止， 這樣就固定了轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身不來回移動(dòng)，需要推力和導(dǎo)向時(shí)，則調(diào)整單體液 壓支柱上方的方向即可。
權(quán)利要求1、一種單體液壓支柱套筒，其特征在于該套筒的鋼套(1)一端與圓形鐵板(2)連接，圓形鐵板(2)的另一面與鋼套(3)的一端連接，鋼套(3)的另一端與圓形鐵板(4)連接，在圓形鐵板(4)的另一面中部位連接有二個(gè)耳片(5)，在鋼套(1)內(nèi)裝有單體液壓支柱(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種單體液壓支柱套筒，該套筒的鋼套(1)一端與圓形鐵板(2)連接，圓形鐵板(2)的另一面與鋼套(3)的一端連接，鋼套(3)的另一端與圓形鐵板(4)連接，在圓形鐵板(4)的另一面中部位連接有二個(gè)耳片(5)，在鋼套(1)內(nèi)裝有單體液壓支柱(6)。本實(shí)用新型可方便于使用、運(yùn)輸和更換，提高工作效率。
文檔編號(hào)E21D15/50GK201280939SQ20082014903
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月5日
發(fā)明者劉建廷, 張慧敏, 徐行勛, 李延方, 楊建民, 趙云鳳 申請(qǐng)人:義馬煤業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司