階梯懸浮單體液壓支柱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于礦用液壓支柱技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種階梯懸浮單體液壓支柱。
【背景技術(shù)】
[0002]礦用單體液壓支柱，包括活塞式和懸浮式，現(xiàn)有技術(shù)中的懸浮式礦用單體液壓支柱包括頂蓋、活柱筒、手把閥體、活塞、油缸和底座，活塞設(shè)在活柱筒的下端，油缸上端通過手把閥體與活柱筒密封導向連接，油缸下端和底座固定連接，活柱筒中設(shè)有復位彈簧，通過三通閥座注入液體，隨著注入壓力的增大，活柱筒會慢慢升起，使頂蓋形成支承力，達到設(shè)定的工作壓力時，停止注液，處于工作狀態(tài)，當需要撤出支承時，將液體從三通閥座上瀉出，活塞筒回柱，單體支柱在自重和復位彈簧的作用下返回最低位置，完成一個工作循環(huán)。
[0003]由于懸浮式礦用單體液壓支柱采用的是單個的活柱筒，導致其伸縮范圍受到了一定的限制。隨著礦區(qū)使用高度不斷變化，需要使用到各種規(guī)格的懸浮式礦用單體液壓支柱，不僅安裝不方便，而且使用成本也較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、行程范圍大的階梯懸浮單體液壓支柱。
[0005]—種階梯懸浮單體液壓支柱，包括油缸及設(shè)置在油缸內(nèi)的第一活柱筒，油缸上端通過手把閥體與第一活柱筒密封導向連接，油缸下端和底座固定連接，第一活柱筒的頂部設(shè)有鉸接頂蓋及密封蓋組件，第一活柱筒的上端外壁上安裝有注液閥；所述第一活柱筒外間隙套設(shè)有第二活柱筒，第二活柱筒頂部穿過手把閥體與注液閥連接安裝，第二活柱筒具有沿油缸內(nèi)壁往復移動的自由度，第二活柱筒底部安裝有擋導蓋，擋導蓋與第二活柱筒之間連接安裝有壓縮彈簧，第一活柱筒內(nèi)設(shè)有連接在密封蓋組件與擋導蓋之間的復位彈簧，第一活柱筒、第二活柱筒與擋導蓋之間構(gòu)成與注液閥相連通的第一注液腔，第二活柱筒、油缸及底座之間構(gòu)成與注液閥相連通的第二注液腔，第一活柱筒上設(shè)有用于將其限位在注液閥處的限位環(huán)。
[0006]作為對上述技術(shù)方案的進一步描述:
[0007]所述手把閥體與底座通過連接鋼絲安裝在油缸的兩端。
[0008]作為對上述技術(shù)方案的進一步描述:
[0009]所述注液閥朝向第一活柱筒的面上安裝有防塵圈、密封圈及導向環(huán)。
[0010]作為對上述技術(shù)方案的進一步描述:
[0011]所述手把閥體朝向第二活柱筒的面上安裝有防塵圈、密封圈。
[0012]作為對上述技術(shù)方案的進一步描述:
[0013]所述手把閥體與油缸的連接處設(shè)有密封圈。
[0014]作為對上述技術(shù)方案的進一步描述:
[0015]所述第二活柱筒上設(shè)有限位環(huán)。
[0016]本實用新型采用在第一活柱筒外套設(shè)第二活柱筒，形成階梯式伸縮結(jié)構(gòu)，有效的提高了懸浮單體液壓支柱的行程范圍，同時也具有安裝方便，制造使用成本低的優(yōu)勢。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖例說明:
[0020]1、油缸；2、第一活柱筒；3、手把閥體；4、底座；5、鉸接頂蓋；6、密封蓋組件；7、注液閥；8、擋導蓋；9、壓縮彈簧；10、復位彈簧；11、第一注液腔；12、第二注液腔；13、限位環(huán)；14、連接鋼絲；15、防塵圈；16、密封圈；17、導向環(huán)；18、第二活柱筒。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0022]參見圖1，本實用新型提供的一種階梯懸浮單體液壓支柱，包括油缸I及設(shè)置在油缸I內(nèi)的第一活柱筒2，油缸I上端通過手把閥體3與第一活柱筒2密封導向連接，油缸I下端和底座4固定連接，第一活柱筒2的頂部設(shè)有鉸接頂蓋5及密封蓋組件6，第一活柱筒2的上端外壁上安裝有注液閥7 ;第一活柱筒2外間隙套設(shè)有第二活柱筒18，第二活柱筒18頂部穿過手把閥體3與注液閥7連接安裝，第二活柱筒18具有沿油缸I內(nèi)壁往復移動的自由度，第二活柱筒18底部安裝有擋導蓋8，擋導蓋8與第二活柱筒18之間連接安裝有壓縮彈簧9，第一活柱筒2內(nèi)設(shè)有連接在密封蓋組件6與擋導蓋8之間的復位彈簧10，第一活柱筒2、第二活柱筒18與擋導蓋8之間構(gòu)成與注液閥7相連通的第一注液腔11，第二活柱筒18、油缸I及底座4之間構(gòu)成與注液閥7相連通的第二注液腔12，第一活柱筒2上設(shè)有用于將其限位在注液閥7處的限位環(huán)13。
[0023]運行時，液壓油首先進入第一注液腔11，推動第一活柱筒2頂起伸出，直至限位環(huán)13將其限位在注液閥7處時，停止伸出，此時，由于液壓油會順著阻力小的方向流動，因此會進入第二注液腔12，推動第二活柱筒18頂起伸出至所需高度。
[0024]復位時，第一活柱筒2通過復位彈簧10拉伸后的收縮力來回位，第二活柱筒18通過壓縮彈簧9的壓縮力伸張而回位。
[0025]本實施例中，手把閥體3與底座4通過連接鋼絲14安裝在油缸I的兩端。目的在于，提高組裝維護時的方便度。
[0026]本實施例中，注液閥7朝向第一活柱筒2的面上安裝有防塵圈15、密封圈16及導向環(huán)17。目的在于，確保該處的密封度及第一活柱筒2的導向度。
[0027]本實施例中，手把閥體3朝向第二活柱筒18的面上安裝有防塵圈15、密封圈16。目的在于，確保該處的密封度。
[0028]本實施例中，手把閥體3與油缸I的連接處設(shè)有密封圈16。目的在于，確保該處的密封度。
[0029]本實施例中，第二活柱筒18上也設(shè)有限位環(huán)13。目的在于，便于控制第二活柱筒18的上升幅度，確保其在定位后的穩(wěn)定度。
[0030]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種階梯懸浮單體液壓支柱，包括油缸及設(shè)置在油缸內(nèi)的第一活柱筒(2)，油缸(I)上端通過手把閥體⑶與第一活柱筒⑵密封導向連接，油缸⑴下端和底座⑷固定連接，第一活柱筒(2)的頂部設(shè)有鉸接頂蓋(5)及密封蓋組件￠)，第一活柱筒(2)的上端外壁上安裝有注液閥(7)，其特征在于:所述第一活柱筒(2)外間隙套設(shè)有第二活柱筒(18)，第二活柱筒(18)頂部穿過手把閥體(3)與注液閥(7)連接安裝，第二活柱筒(18)具有沿油缸(I)內(nèi)壁往復移動的自由度，第二活柱筒(18)底部安裝有擋導蓋(8)，擋導蓋(8)與第二活柱筒(18)之間連接安裝有壓縮彈簧(9)，第一活柱筒(2)內(nèi)設(shè)有連接在密封蓋組件(6)與擋導蓋(8)之間的復位彈簧(10)，第一活柱筒(2)、第二活柱筒(18)與擋導蓋(8)之間構(gòu)成與注液閥(7)相連通的第一注液腔(11)，第二活柱筒(18)、油缸(I)及底座(4)之間構(gòu)成與注液閥(7)相連通的第二注液腔(12)，第一活柱筒(2)上設(shè)有用于將其限位在注液閥(7)處的限位環(huán)(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯懸浮單體液壓支柱，其特征在于:所述手把閥體(3)與底座(4)通過連接鋼絲(14)安裝在油缸(I)的兩端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯懸浮單體液壓支柱，其特征在于:所述注液閥(7)朝向第一活柱筒⑵的面上安裝有防塵圈(15)、密封圈(16)及導向環(huán)(17)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯懸浮單體液壓支柱，其特征在于:所述手把閥體(3)朝向第二活柱筒(18)的面上安裝有防塵圈(15)、密封圈(16)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的階梯懸浮單體液壓支柱，其特征在于:所述手把閥體(3)與油缸(I)的連接處設(shè)有密封圈(16)。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的階梯懸浮單體液壓支柱，其特征在于:所述第二活柱筒(18)上設(shè)有限位環(huán)(13) ο
【專利摘要】本實用新型公開了一種階梯懸浮單體液壓支柱，包括油缸及設(shè)置在油缸內(nèi)的第一活柱筒，第一活柱筒的上端外壁上安裝有注液閥；第一活柱筒外間隙套設(shè)有第二活柱筒，第二活柱筒具有沿油缸內(nèi)壁往復移動的自由度，第二活柱筒底部安裝有擋導蓋，擋導蓋與第二活柱筒之間連接安裝有壓縮彈簧，第一活柱筒內(nèi)設(shè)有連接在密封蓋組件與擋導蓋之間的復位彈簧，第一活柱筒、第二活柱筒與擋導蓋之間構(gòu)成與注液閥相連通的第一注液腔，第二活柱筒、油缸及底座之間構(gòu)成與注液閥相連通的第二注液腔，第一活柱筒上設(shè)有用于將其限位在注液閥處的限位環(huán)。本實用新型采用在第一活柱筒外套設(shè)第二活柱筒，形成階梯式伸縮結(jié)構(gòu)，有效的提高了懸浮單體液壓支柱的行程范圍。
【IPC分類】E21D15/44
【公開號】CN204783066
【申請?zhí)枴緾N201520420863
【發(fā)明人】隋繼軍, 周曙亮, 劉揚
【申請人】安徽瑞達機械有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月17日