專利名稱：一種多噴孔減壓調(diào)流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門的技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種多噴孔減壓調(diào)流閥，特別涉及其機(jī)械連接結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景 目前，絕大多數(shù)調(diào)流閥使用通用閥門來替代，如蝶閥、閘閥、球閥等，它們的共有缺點(diǎn)是1、不是全程可控的，在小流量下基本無法控制。2、壓差較高的工況下容易產(chǎn)生氣蝕。
3、沒有消能功能。4、調(diào)流調(diào)壓精度低。5、一般不能在線維修。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種多噴孔減壓調(diào)流閥，從而達(dá)到全程可控的調(diào)流調(diào)壓，在高壓差下能長(zhǎng)期工作而沒有氣蝕，調(diào)流調(diào)壓精確度高，具有消能功能，可在線維修的目的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種多噴孔減壓調(diào)流閥，它包括閥體，閥體進(jìn)出口同軸，閥體一側(cè)設(shè)有進(jìn)口端，閥體另一側(cè)設(shè)有出口端，其特征在于所述閥體上端設(shè)有閥蓋，閥蓋處設(shè)有密封軸套，閥桿與密封軸套密封滑動(dòng)連接，閥桿貫穿閥蓋，閥桿的一端置于閥蓋外部，閥桿下部與滑套閘上部固接，滑套閘處設(shè)有壓力平衡孔，閥體內(nèi)設(shè)有閥套，閥套位于進(jìn)口端和出口端之間并與進(jìn)出口軸線垂直，閥套上端與閥蓋連接，閥套下端裝有密封座并和出口端密封連接，閥套下部設(shè)有噴孔，噴孔與出口端連通，所述閥桿及閥套垂直設(shè)置于閥體處。本實(shí)用新型公開了一種多噴孔減壓調(diào)流閥，其優(yōu)點(diǎn)是壓差大，防氣蝕效果好，調(diào)節(jié)精確可靠，全程流量可控并且是線性的，閥桿的驅(qū)動(dòng)力不受閥內(nèi)壓力的影響，導(dǎo)向和噴孔連體形成閥套使得安裝維修簡(jiǎn)單方便，由于閥套是垂直安裝的，可直上直下吊裝并可在線更換密封件。該多噴孔減壓調(diào)流閥的主要部件只有閥體、閥蓋、閥套、滑套閘和密封座，除了密封件外無易損零件，所以閥門的壽命長(zhǎng)，換密封件時(shí)只需將閥蓋打開，取出滑套閘即可更換密封件。配置上手輪、液壓或氣缸、或電動(dòng)頭，可以成為手動(dòng)、液動(dòng)或電動(dòng)的減壓調(diào)流閥。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。本實(shí)用新型為一種多噴孔減壓調(diào)流閥，它包括閥體1，閥體I進(jìn)出口同軸，閥體I 一側(cè)設(shè)有進(jìn)口端15，閥體I另一側(cè)設(shè)有出口端16，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于所述閥體I上端設(shè)有閥蓋2，閥蓋2處設(shè)有密封軸套9，閥桿5與密封軸套9密封滑動(dòng)連接，閥桿5貫穿閥蓋2，閥桿5的一端置于閥蓋2外部，閥桿5下部與滑套閘4上部固接，滑套閘4處設(shè)有壓力平衡孔11，用以平衡滑套閘的壓差，閥體I內(nèi)設(shè)有閥套3，閥套3位于進(jìn)口端15和出口端16之間并與進(jìn)出口軸線垂直，閥套3上端與閥蓋2連接，閥套3下端裝有密封座6并和出口端16密封連接，閥套3下部設(shè)有噴孔10，噴孔10與出口端16連通，所述閥桿5及閥套3垂直設(shè)置于閥體處。所述閥套3內(nèi)設(shè)有滑套閘4，滑套閘4上端設(shè)有耐磨圈7和密封件8，滑套閘4上端的耐磨圈7和密封件8與閥套3上部?jī)?nèi)壁密封滑動(dòng)連接，滑套閘4下端與閥套3下部的噴孔10內(nèi)壁滑動(dòng)連接，閥蓋2將閥套3固定在閥體I內(nèi)。使用時(shí)如只要驅(qū)動(dòng)閥桿5上下即可控制閥門的開度。在具體實(shí)施時(shí)，所述閥蓋2中心位設(shè)有密封軸套9以及閥桿5，閥蓋2與密封軸套9通過密封圈14固定密封，閥桿5與密封軸套9之間為滑動(dòng)密封連接。在具體實(shí)施時(shí)，所述耐磨圈7為耐磨材料，所述密封件8為單向密封件。在具體實(shí)施時(shí)，所述密封軸套9內(nèi)圈有兩個(gè)密封件，一個(gè)是單向密封件12，另一個(gè)是密封圈13。在具體實(shí)施時(shí)，所述閥套3下部開有1-99999999個(gè)噴孔10。該控制閥的主要部件只有閥體、閥蓋、閥套、滑套閘、閥桿和密封座，除了密封件外無易損零件，換密封件時(shí)只需將閥蓋打開，取出滑套閘和閥套即可更換密封件。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施只局限于上述這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種多噴孔減壓調(diào)流閥，它包括閥體(1)，閥體(I)進(jìn)出口同軸，閥體(I)一側(cè)設(shè)有進(jìn)口端(15 )，閥體(I)另一側(cè)設(shè)有出口端(16 )，其特征在于所述閥體(I)上端設(shè)有閥蓋(2 )，閥蓋(2)處設(shè)有密封軸套(9)，閥桿(5)與密封軸套(9)密封滑動(dòng)連接，閥桿(5)貫穿閥蓋(2)，閥桿(5)的一端置于閥蓋(2)外部，閥桿(5)下部與滑套閘(4)上部固接，滑套閘(4)處設(shè)有壓力平衡孔(11)，閥體(I)內(nèi)設(shè)有閥套(3)，閥套(3)位于進(jìn)口端(15)和出口端(16)之間并與進(jìn)出口軸線垂直，閥套(3)上端與閥蓋(2)連接，閥套(3)下端裝有密封座(6)并和出口端(16)密封連接，閥套(3)下部設(shè)有噴孔(10)，噴孔(10)與出口端(16)連通，所述閥桿(5 )及閥套(3 )垂直設(shè)置于閥體處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多噴孔減壓調(diào)流閥，其特征在于所述閥套(3)內(nèi)設(shè)有滑套閘(4 )，滑套閘(4)上端設(shè)有耐磨圈(7 )和密封件(8 )，滑套閘(4 )上端的耐磨圈(7 )和密封件(8 )與閥套(3 )上部?jī)?nèi)壁密封滑動(dòng)連接，滑套閘(4)下端與閥套(3 )下部的噴孔(10 )內(nèi)壁滑動(dòng)連接，閥蓋(2)將閥套(3)固定在閥體(I)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多噴孔減壓調(diào)流閥，其特征在于所述閥蓋(2)中心位設(shè)有密封軸套(9)以及閥桿(5)，閥蓋(2)與密封軸套(9)通過密封圈(14)固定密封，閥桿(5)與密封軸套(9)之間為滑動(dòng)密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多噴孔減壓調(diào)流閥，其特征在于所述耐磨圈(7)為耐磨材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多噴孔減壓調(diào)流閥，其特征在于所述密封件(8)為單向密封件。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多噴孔減壓調(diào)流閥，其特征在于所述密封軸套(9)內(nèi)圈有兩個(gè)密封件，一個(gè)是單向密封件(12)，另一個(gè)是密封圈(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多噴孔減壓調(diào)流閥，其特征在于所述閥套(3)下部開有1-99999999 個(gè)噴孔(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多噴孔減壓調(diào)流閥，閥體內(nèi)設(shè)有閥套，閥套位于進(jìn)口端和出口端之間，閥套上端與閥蓋連接，閥套下端裝有密封座并和出口端密封連接，閥套下部設(shè)有噴孔，噴孔與出口端連通，所述閥桿及閥套垂直設(shè)置于閥體處。其優(yōu)點(diǎn)是壓差大,防氣蝕效果好，調(diào)節(jié)精確可靠,全程流量可控并且是線性的，閥桿的驅(qū)動(dòng)力不受閥內(nèi)壓力的影響，導(dǎo)向和噴孔連體形成閥套使得安裝維修簡(jiǎn)單方便，由于閥套是垂直安裝的，可直上直下吊裝并可在線更換密封件。該多噴孔減壓調(diào)流閥的主要部件只有閥體、閥蓋、閥套、滑套閘和密封座，除了密封件外無易損零件，所以閥門的壽命長(zhǎng)，換密封件時(shí)只需將閥蓋打開，取出滑套閘即可更換密封件。
文檔編號(hào)F16K41/02GK202451869SQ20122005206
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者李政宏 申請(qǐng)人:上海騏榮機(jī)械自控有限公司