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      一種在沉井施工中用于支撐沉井結(jié)構(gòu)的內(nèi)支撐樁的制作方法

      文檔序號(hào):5347127閱讀:401來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種在沉井施工中用于支撐沉井結(jié)構(gòu)的內(nèi)支撐樁的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種沉井結(jié)構(gòu)支撐裝置,尤其是指在沉井施工中用于支撐沉 井的內(nèi)支撐樁。
      背景技術(shù)
      沉井作為地下空間構(gòu)筑物或高層建筑深基礎(chǔ)或深基坑支護(hù)施工的一種結(jié) 構(gòu),有其獨(dú)特的工程應(yīng)用條件范圍。比如, 一般在較好的硬土地質(zhì)條件下, 可不采用沉井技術(shù),而采用其它基坑施工技術(shù)方法則更為便捷經(jīng)濟(jì)。然而在 軟土地區(qū),由于地質(zhì)疏松,穩(wěn)定性差,承載力差,因此采用一般的基坑支護(hù) 結(jié)構(gòu)則將導(dǎo)致高昂的支護(hù)費(fèi)用,同時(shí)導(dǎo)致施工的工期變長(zhǎng),此外,施工的風(fēng) 險(xiǎn)也較大。而采用沉井技術(shù)方案亦有其特殊的成本構(gòu)成與施工風(fēng)險(xiǎn)。為了降低工程成本和施工風(fēng)險(xiǎn),申請(qǐng)?zhí)枮?00810026012.6、發(fā)明名稱為《沉井結(jié)構(gòu) 及將沉井結(jié)構(gòu)平穩(wěn)準(zhǔn)確沉入地面的方法》的發(fā)明專利就提供了一種非常的解 決辦法。下面簡(jiǎn)單介紹上述發(fā)明專利的技術(shù)方案,如圖l所示為上述技術(shù)方案的 一種具體的實(shí)施例,沉井結(jié)構(gòu)10的底部框架梁13通過內(nèi)支撐樁體11支撐著 以防止沉井結(jié)構(gòu)10的不可控的自由下沉,在底部框架梁13與內(nèi)支撐樁體11 之間設(shè)置有千斤頂12。千斤頂12被分成兩批(第一批千斤頂和第二批千斤頂), 初始狀態(tài)下全部的千斤頂12是處于伸長(zhǎng)狀態(tài)的,第一次同時(shí)操作全部的千斤 頂縮短高度,沉井IO便實(shí)現(xiàn)了第一次下沉。為了實(shí)現(xiàn)沉井IO的第二次下沉,操作第一批千斤頂縮短一定的高度,使 其處于脫離支撐工作狀態(tài),此時(shí)由第二批千斤頂支撐著沉井結(jié)構(gòu);接著將第一批千斤頂之下的樁體截?cái)嘁还?jié)長(zhǎng)度,恢復(fù)第一批千斤頂?shù)纳扉L(zhǎng)狀態(tài)接受荷 載以支撐沉井結(jié)構(gòu)。接著操作第二批千斤頂縮短一定的高度,使其處于脫離支撐工作狀態(tài),此時(shí)由第一批千斤頂支撐著沉井結(jié)構(gòu);接著將第二批千斤頂 之下的樁體截?cái)嘁还?jié)長(zhǎng)度,恢復(fù)第二批千斤頂?shù)纳扉L(zhǎng)狀態(tài)接受荷載,此時(shí)全部的千斤頂共同支撐沉井結(jié)構(gòu),此時(shí),再次同時(shí)梯:作全部的千斤頂縮短高, 沉井IO便實(shí)現(xiàn)了第二次下沉。按照上述沉井結(jié)構(gòu)IO第二次下沉的方法,如此循環(huán)操作即可將沉井結(jié)構(gòu)IO安全、平穩(wěn)、準(zhǔn)確地下沉到預(yù)定的深度。上述沉井結(jié)構(gòu)雖然能夠有效地降低工程成本和施工風(fēng)險(xiǎn),但是,上述內(nèi)支撐樁體在沉井下沉?xí)r需要不斷的人工截?cái)?,這種樁體一般都是;f艮粗的鋼筋混凝土樁或者鋼管樁,在基坑內(nèi)對(duì)其進(jìn)行截?cái)嗖僮魇┕るy度非常大,不利于加快施工進(jìn)度;而且截?cái)嗪蟮臉扼w不能再次回收利用, 一根混凝土樁體或者 鋼管樁體只能完成一次施工,造成了資源的浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種在沉井施工中用于支撐沉井結(jié)構(gòu)的 內(nèi)支撐樁,這種組合裝置在能夠有效地保證沉井結(jié)構(gòu)的安全下沉情況下,不 但能降低勞動(dòng)強(qiáng)度與加快施工進(jìn)度,而且還能回收利用樁節(jié),減少了資源的 浪費(fèi)。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明用于支撐沉井結(jié)構(gòu)的內(nèi)支撐樁由若干段 樁節(jié)采用可拆卸的安裝方式組成。在本發(fā)明技術(shù)方案中采用可拆卸的方式將多個(gè)樁節(jié)安裝構(gòu)成內(nèi)支撐樁, 在沉井結(jié)構(gòu)下沉?xí)r,通過不斷地人工拆卸樁節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)樁頂千斤頂位置變化, 進(jìn)而實(shí)現(xiàn)沉井結(jié)構(gòu)的可控下沉。與現(xiàn)有的通過人工切割內(nèi)支撐樁實(shí)現(xiàn)沉井結(jié) 構(gòu)可控下沉的技術(shù)方案相比,其不但能降低勞動(dòng)強(qiáng)度與加快施工進(jìn)度,而且還能回收利用樁節(jié),減少了資源的浪費(fèi)。上述樁節(jié)包括鋼管以及固定在鋼管兩端的法蘭,通過相鄰的法蘭之間的 緊固將樁節(jié)安裝在一起。采用這種樁體結(jié)構(gòu)的組合方式成本較低,并且能夠 有效地將樁節(jié)固定在一起。上述樁節(jié)結(jié)構(gòu)還可以有鋼管、安裝在鋼管一端帶有凸緣的第一法蘭以及 安裝在鋼管另一端的帶有內(nèi)螺紋的第二法蘭構(gòu)成,所述凸緣上設(shè)有外螺紋, 相鄰的第一法蘭與第二法蘭通過螺紋的方式配合以將樁節(jié)安裝在一起。本發(fā)明要解決的另 一個(gè)技術(shù)問題是提供另 一種在沉井施工中用于支撐沉 井結(jié)構(gòu)的內(nèi)支撐樁。這種內(nèi)支撐樁相比上面所述的內(nèi)支撐樁,不但能進(jìn)一步降低勞動(dòng)強(qiáng)度與加快施工進(jìn)度,回收利用樁節(jié),減少了資源的浪費(fèi);而且其 成本更加低廉。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明用于支撐沉井結(jié)構(gòu)的內(nèi)支撐樁包括基樁 以及組合樁,該組合樁由若干段樁節(jié)采用可拆卸的安裝方式組成,基樁和組 合樁被固定在 一起構(gòu)成內(nèi)支撐樁。上述技術(shù)方案在采用樁節(jié)組合的基礎(chǔ)上,將永久性埋在地下用于支撐沉 井的內(nèi)支撐樁改為低成本的基樁,需要拆卸的部分采用樁節(jié)組合的方式,這 樣其不但能夠?qū)崿F(xiàn)降低勞動(dòng)強(qiáng)度與加快施工進(jìn)度的優(yōu)點(diǎn),而且還能回收利用 樁節(jié),減少了資源的浪費(fèi)。


      圖l是現(xiàn)有的在沉井施工中沉井結(jié)構(gòu)支撐裝置示意圖;圖2是本發(fā)明內(nèi)支撐樁的第 一種優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3a是圖2所示的樁節(jié)結(jié)構(gòu)的剖視圖;圖3b是圖2所示的樁節(jié)結(jié)構(gòu)的俯視圖;圖4是本發(fā)明內(nèi)支撐樁應(yīng)用在沉井結(jié)構(gòu)中示意圖;圖5是本發(fā)明內(nèi)支撐樁的第二種優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6是圖5所示的樁節(jié)結(jié)構(gòu)的示意圖; 圖7是在軟土層中沉井結(jié)構(gòu)下沉到預(yù)定位置后的狀態(tài)圖; 圖8是本發(fā)明內(nèi)支撐樁的第三種優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本發(fā)明在沉井施工中用于支撐沉 井結(jié)構(gòu)的內(nèi)支撐樁作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖2所示,本發(fā)明內(nèi)支撐樁由若干個(gè)樁節(jié)21組成,各個(gè)樁節(jié)21之間 通過可拆卸的方式安裝在一起。在本發(fā)明中需要說(shuō)明的是,相鄰兩個(gè)樁節(jié)21 的橫截面應(yīng)該全等,即在兩個(gè)樁節(jié)結(jié)合的位置不能出現(xiàn)突出部分,因?yàn)橥怀?部分不利于內(nèi)支撐樁在土層中的下沉,會(huì)對(duì)內(nèi)支撐樁下沉造成一定的阻力。 圖2、圖3a和圖3b中給出了一種可拆卸式的安裝方式,在本實(shí)施例中,樁節(jié) 21包括圓形鋼管211以及安裝在圓形鋼管兩端的法蘭212,在具體實(shí)施時(shí)鋼 管211的形狀并不限于為圓形,也可以根據(jù)具體情況選擇其他形狀(如矩形) 的鋼管。相鄰兩個(gè)樁節(jié)21之間通過穿過法蘭212上圓孔214的螺栓213被固 定在一起,在法蘭212的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)于每個(gè)法蘭孔214固定有螺母215,在本實(shí) 施例中,在安裝法蘭212之前,螺母215被預(yù)先焊接在法蘭212內(nèi)側(cè)。在最 底端的樁節(jié)的下端安裝有樁尖22。本實(shí)施例中的樁節(jié)21兩端采用慣用的法蘭 結(jié)構(gòu),法蘭212可以被直接焊接的圓形鋼管211的兩端,結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,容 易加工制造。如圖4示為本發(fā)明內(nèi)支撐樁應(yīng)用在沉井結(jié)構(gòu)中的示意圖,在本圖中,通 過位于相互交錯(cuò)的縱橫梁下面的內(nèi)支撐樁2以及千斤頂3支撐沉井結(jié)構(gòu)4可 控下沉。施工時(shí),首先在地面之下預(yù)先打入了預(yù)定數(shù)量的內(nèi)支撐樁2,在打樁 的過程中需要先將若干個(gè)樁節(jié)21組合在一起。內(nèi)支撐樁2的下沉深度、數(shù)量與分布取決于沉井的結(jié)構(gòu)及地質(zhì)情況。待內(nèi)支撐樁2打入預(yù)定深度后,在地 面上預(yù)留一部分長(zhǎng)度,并在每個(gè)內(nèi)支撐樁2上設(shè)置千斤頂3,所有千斤頂3均 處于伸長(zhǎng)狀態(tài),然后再在千斤頂3上構(gòu)建沉井結(jié)構(gòu)4,沉井結(jié)構(gòu)4構(gòu)建完成后 即可在沉井內(nèi)施工挖土。在本發(fā)明中,為了描述的方便,將內(nèi)支撐樁上的千斤頂3分為兩批,將 其分別命名為第一批千斤頂和第二批千斤頂,至于哪些千斤頂命名為第一批 千斤頂,哪些千斤頂命名為第二批千斤頂,視具體的施工環(huán)境不同而劃分。 但是,在劃分時(shí)不能任意劃分,要保證沉井結(jié)構(gòu)4在第一批千斤頂被取出時(shí), 第二批千斤頂能夠安全穩(wěn)定地支撐沉井結(jié)構(gòu)4。同樣,在第二批千斤頂被取出 時(shí),第一批千斤頂也能夠安全穩(wěn)定地支撐沉井結(jié)構(gòu)4。待施工到一定程度后需要第 一次下沉沉井結(jié)構(gòu)時(shí),同時(shí)操作全部的千斤 頂縮短一個(gè)設(shè)定的行程高度,沉井結(jié)構(gòu)4便實(shí)現(xiàn)了第一次下沉。待施工到一定程度后需要第二次下沉沉井結(jié)構(gòu)時(shí),首先縮短第一批千斤 頂脫離荷載并移位讓出空間,從與第 一批千斤頂對(duì)應(yīng)的內(nèi)支撐樁2上拆卸一 節(jié)樁節(jié)21,拆卸時(shí)可采用套筒扳手拆卸;再將第一批千斤頂安裝到內(nèi)支撐樁 2上并保持第一批千斤頂保持伸長(zhǎng)頂緊接受荷載。再使第二批千斤頂縮短脫離 荷載并移位讓出空間,從與第二批千斤頂對(duì)應(yīng)的內(nèi)支撐樁2上拆卸一節(jié)樁節(jié) 21,再將第二批千斤頂安裝到內(nèi)支撐樁2上并保持第二批千斤頂保持伸長(zhǎng)頂 緊接受荷載。此時(shí)全部的千斤頂都處于伸長(zhǎng)頂緊狀態(tài),同時(shí)操作全部的千斤 頂縮短一個(gè)設(shè)定的行程高度,沉井4便實(shí)現(xiàn)了第二次下沉。如此循環(huán)操作即可將沉井結(jié)構(gòu)4下沉到預(yù)定的深度。為了在沉井結(jié)構(gòu)下 沉過程中可以有效控制沉井結(jié)構(gòu)每次下沉的距離以方便沉井結(jié)構(gòu)下的施工, 最好將上述樁節(jié)21制作成長(zhǎng)度相等的樁節(jié),這樣就保證沉井結(jié)構(gòu)每次下沉的 距離相同。上述施工時(shí),拆卸樁節(jié)21的過程相比現(xiàn)有的截?cái)嗷炷翗?,其?作過程非??旖荩蟠罂s短了施工工期。而且,拆卸下的樁節(jié)可回收利并能夠在其 他的工程項(xiàng)目中周轉(zhuǎn)使用,相比截?cái)嗟匿摻罨炷翗侗粡U棄,本發(fā)明內(nèi)支撐 樁減少了資源浪費(fèi)。上述技術(shù)方案尤其適用于樁端持力層較淺的地質(zhì)條件。圖5和圖6所示為本發(fā)明內(nèi)支撐樁的另一種優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖, 在本實(shí)施例中,樁節(jié)21包括鋼管211、安裝在鋼管一端帶有凸緣411的第一 法蘭41以及安裝在鋼管另一端的帶有內(nèi)螺紋的第二法蘭42,所述凸緣411上 設(shè)有外螺紋,相鄰的第一法蘭41與第二法蘭42通過螺紋的方式配合以將樁 節(jié)21安裝在一起。相比上面所述的樁節(jié)結(jié)構(gòu)在安裝時(shí)需要安裝多個(gè)螺栓,本 實(shí)施例中的樁節(jié)安裝和拆卸更加快捷,只需要使用鏈條管鉗拆卸即可,更加 有利于縮短施工時(shí)間。但此螺紋連接方式不適應(yīng)于矩形截面而特別適用于圓 形截面的組合樁。然而在某些土壤環(huán)境中,例如廣州南沙地區(qū)的軟土層中,由于軟土的蠕 變特性對(duì)下沉到位的沉井結(jié)構(gòu)不能有效地長(zhǎng)期穩(wěn)定支撐,因此上述內(nèi)支撐樁 并不是所有的樁節(jié)都能夠回收利用,為了保證沉井結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期安全穩(wěn)定性, 內(nèi)支撐樁2 —般打入地面深度直到與地質(zhì)巖土持力層接觸,沉井結(jié)構(gòu)下沉到 位后,位于沉井結(jié)構(gòu)預(yù)定位置與地質(zhì)巖土持力層之間的樁節(jié)會(huì)被永久性的留 于軟土中用來(lái)支撐沉井結(jié)構(gòu), 一般稱這種永久性的內(nèi)支撐樁為基樁25,如圖 7所示。同時(shí),在沉井結(jié)構(gòu)下沉到預(yù)定位置后,還可以在內(nèi)支撐樁與沉井結(jié)構(gòu) 之間設(shè)置混凝土承臺(tái)6,承臺(tái)6將沉井結(jié)構(gòu)4與基樁永久性連接在一起。使基 樁可承受豎向向下的壓力或向上的拔力。.由于在軟土施工中沉井結(jié)構(gòu)下沉到位后需要預(yù)留 一段內(nèi)支撐樁永久性地 支撐沉井結(jié)構(gòu),如圖8所示,本發(fā)明中又提供了另外一種結(jié)構(gòu)的內(nèi)支撐樁2, 其具體包括由PHC管樁(預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管^i)構(gòu)成的基樁25以及由若 干段樁節(jié)21采用可拆卸的安裝方式組成的組合樁20;其中,上述基樁25和 組合樁20被固定在一起構(gòu)成內(nèi)支撐樁2。基樁25為預(yù)制的PHC管樁或者鋼筋混凝土樁或者鋼管樁,基樁25的長(zhǎng)度一般通過各種參數(shù)由設(shè)計(jì)所確定。當(dāng) 然在預(yù)制PHC管樁時(shí)須在其上端同時(shí)預(yù)制能夠與組合樁20安裝配合的結(jié)構(gòu), 在其下端要預(yù)制有樁尖31以有利于內(nèi)支撐樁2的下沉。這種結(jié)構(gòu)的內(nèi)支撐樁 2在沉井施工中的使用方法與完全由樁節(jié)組合而成的內(nèi)支撐樁的使用方法基 本上相同,這里不再贅述。待沉井結(jié)構(gòu)下沉到預(yù)定位置后,直接在基樁頂上 澆筑混凝土承臺(tái)以將沉井結(jié)構(gòu)與基樁永久性的連接。使基樁可承受豎向向下 的壓力或向上的拔力。這種技術(shù)方案尤其適用于樁端持力層較深的地質(zhì)條件。如圖8所示為上述內(nèi)支撐樁的第三種優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖,其下 部為基樁25,在基樁25的上端預(yù)制有金屬鋼板251,金屬鋼板251與組合樁 20的最下端通過焊接的方式固定連接,并且在與基樁25焊接的最底端的樁節(jié) 21內(nèi)設(shè)有應(yīng)力擴(kuò)散肋252以擴(kuò)散應(yīng)力及降低應(yīng)力強(qiáng)度。基樁25的下端為樁尖 31。當(dāng)然,基樁25與組合樁20的安裝方式并不限于焊接方式的連接,也可 以采用其他的方式連接,例如在用混凝土預(yù)制基樁時(shí),可以在其上端預(yù)先 埋設(shè)有螺栓或帶有螺母的法蘭,待混凝土凝固后螺栓或帶有螺母的法蘭也被 固定在其上端,這樣基樁與組合樁就可以通過可拆卸的方式安裝在一起,這 樣就可以將基樁上的所有樁節(jié)拆卸下。而組合樁的樁節(jié)結(jié)構(gòu)可以采用圖2或 者圖5的內(nèi)支撐樁的結(jié)構(gòu),這里不再贅述。這里需要說(shuō)明的是,由于巖土工程的復(fù)雜性和基樁持力層非水平性,在 工程施工時(shí)支撐樁的下沉深度時(shí)不可避免的存在施工與設(shè)計(jì)的誤差,即支撐 樁下沉后,基樁的頂部標(biāo)高可能高于設(shè)計(jì)標(biāo)高(即超高),也可能低于設(shè)計(jì)標(biāo) 高(即欠高)。對(duì)于基樁的頂部標(biāo)高超高的情況,只要隨著沉井的下沉不斷地 截除超高部分的樁體即可,由于切割的距離并不是很長(zhǎng),所以對(duì)施工進(jìn)度并 不會(huì)產(chǎn)生太大的影響。對(duì)于欠高部分的樁體,就不拆除剩余的樁節(jié)21,只要 在樁節(jié)21內(nèi)插入鋼筋,灌入混凝土,形成鋼管混凝土樁體,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高即 可,由于是計(jì)算誤差造成的,這段距離一般不會(huì)太長(zhǎng),通常情況下1至2節(jié)樁節(jié)即可補(bǔ)償誤差。以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā) 明之權(quán)利范圍,因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化,仍屬本發(fā)明所 涵蓋的范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種用于支撐沉井結(jié)構(gòu)的內(nèi)支撐樁,其特征在于,所述內(nèi)支撐樁由若干段樁節(jié)采用可拆卸的安裝方式組成。
      2. 如權(quán)利要求l所述的用于支撐沉井結(jié)構(gòu)的內(nèi)支撐樁,其特征在于,所述樁節(jié)包括鋼管以及固定在鋼管兩端的法蘭,通過相鄰的法蘭之間的緊固將 樁節(jié)安裝在一起。
      3. 如權(quán)利要求2所述的用于支撐沉井結(jié)構(gòu)的內(nèi)支撐樁,其特征在于,相 鄰法蘭之間通過螺栓緊固,該螺栓與固定在其中一個(gè)法蘭內(nèi)側(cè)的螺母配合, 該螺母對(duì)應(yīng)與每個(gè)法蘭孔。
      4. 如權(quán)利要求1所述的用于支撐沉井結(jié)構(gòu)的內(nèi)支撐樁,其特征在于,所 述樁節(jié)由鋼管、安裝在鋼管一端帶有凸緣的第一法蘭以及安裝在鋼管另一端 的帶有內(nèi)螺紋的第二法蘭構(gòu)成,所述凸緣上設(shè)有外螺紋,相鄰的第一法蘭與 第二法蘭通過螺紋的方式配合以將樁節(jié)安裝在一起。
      5. 如權(quán)利要求2至4任一所述的用于支撐沉井結(jié)構(gòu)的內(nèi)支撐樁,其特征 在于,在所述樁節(jié)長(zhǎng)度相等。
      6. —種用于支撐沉井結(jié)構(gòu)的內(nèi)支撐樁,其特征在于,其包括基樁以及組 合樁,該組合樁由若干段樁節(jié)采用可拆卸的安裝方式組成,上述基樁和組合 樁被固定在一起構(gòu)成內(nèi)支撐樁。
      7. 如權(quán)利要求6所述的用于支撐沉井結(jié)構(gòu)的內(nèi)支撐樁,其特征在于,所 述樁節(jié)包括鋼管以及固定在鋼管兩端的法蘭,通過相鄰的法蘭之間的緊固將樁節(jié)安裝在一起。
      8. 如權(quán)利要求7所述的用于支撐沉井結(jié)構(gòu)的內(nèi)支撐樁,其特征在于,相 鄰法蘭之間通過螺栓緊固,該螺栓與固定在其中 一個(gè)法蘭內(nèi)側(cè)的螺母配合, 該螺母對(duì)應(yīng)與每個(gè)法蘭孔。
      9. 如權(quán)利要求6所述的用于支撐沉井結(jié)構(gòu)的內(nèi)支撐樁,其特征在于,所 述樁節(jié)由鋼管、安裝在鋼管一端帶有凸緣的第一法蘭以及安裝在鋼管另 一端 的帶有內(nèi)螺紋的第二法蘭構(gòu)成,所述凸緣上設(shè)有外螺紋,相鄰的第一法蘭與 第二法蘭通過螺紋的方式配合以將樁節(jié)安裝在一起。
      10. 如權(quán)利要求6所述的用于支撐沉井結(jié)構(gòu)的內(nèi)支撐樁,其特征在于, 所述基樁為PHC管樁或者鋼管樁或者鋼筋混凝土樁。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種支撐沉井結(jié)構(gòu)的內(nèi)支撐樁,其由若干段樁節(jié)采用可拆卸的安裝方式組成。在本發(fā)明技術(shù)方案中采用可拆卸的方式將多個(gè)樁節(jié)安裝構(gòu)成內(nèi)支撐樁,在沉井結(jié)構(gòu)下沉?xí)r,通過不斷地人工拆卸樁節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)樁頂千斤頂位置的變化,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)沉井結(jié)構(gòu)的可控下沉。與現(xiàn)有的通過人工切割內(nèi)支撐樁實(shí)現(xiàn)沉井結(jié)構(gòu)下沉的技術(shù)方案相比,其不但能降低勞動(dòng)強(qiáng)度與加快施工進(jìn)度,而且還能回收利用樁節(jié),減少了資源的浪費(fèi)。
      文檔編號(hào)E02D23/08GK101565946SQ200910038968
      公開日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
      發(fā)明者丁慈鑫, 丁樹東 申請(qǐng)人:丁慈鑫;丁樹東
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