帶有降阻機構(gòu)的沉井結(jié)構(gòu)及干挖沉井方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及沉井施工,尤其涉及沉井結(jié)構(gòu)及成井方法。將沉井結(jié)構(gòu)外部涂刷環(huán)氧樹脂,利用環(huán)氧樹脂的光滑表面減少沉井外壁與土層的摩擦阻力,再將沉井墻壁內(nèi)部與外側(cè)各設(shè)置一根注漿管,外注漿管位于沉井結(jié)構(gòu)中段設(shè)置長度與該段相同的噴漿管;內(nèi)注漿管位于沉井結(jié)構(gòu)底部設(shè)置噴漿口;注漿管根據(jù)摩擦阻力的大小確定數(shù)量后均勻布置,當(dāng)沉井下沉困難時分別在外注漿管與內(nèi)注漿管中注入膨潤土泥漿,泥漿從噴漿管與噴漿口噴出后浸入沉井結(jié)構(gòu)與土層之間,就會使沉井結(jié)構(gòu)外壁與土層之間充分潤滑,達到沉井結(jié)構(gòu)順利下沉的目的。本發(fā)明能減少干挖沉井的阻力,降低施工成本。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及沉井施工,尤其涉及沉井結(jié)構(gòu)及成井方法。 帶有降阻機構(gòu)的沉井結(jié)構(gòu)及干挖沉井方法
【背景技術(shù)】
[0002] 干挖法沉井施工遇到摩阻系數(shù)較大的土層時,由于土層摩擦阻力,會造成沉井結(jié) 構(gòu)難以下沉的現(xiàn)象,沉井的深度越大,下沉就會越困難。最常見的解決辦法是加大壓力,就 需要采用有更強動力源的沉井結(jié)構(gòu),增加成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種帶有降阻機構(gòu)的沉井結(jié)構(gòu)及干挖沉井 方法。本發(fā)明能減少干挖沉井的阻力,降低施工成本。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明一種帶有降阻機構(gòu)的沉井結(jié)構(gòu),它包括沉井結(jié)構(gòu) 本體,所述沉井結(jié)構(gòu)本體外表面涂有光滑的環(huán)氧樹脂層,所述沉井結(jié)構(gòu)的壁內(nèi)設(shè)有內(nèi)注漿 管,通至所述沉井結(jié)構(gòu)底部并設(shè)置噴漿口;沉井結(jié)構(gòu)的壁外設(shè)有外注漿管,外注漿管底部連 接一個向外的噴漿管。
[0005] 所述的帶有降阻機構(gòu)的沉井結(jié)構(gòu),所述外注漿管和噴漿管長度相等,且噴漿管表 面設(shè)有噴漿孔組。
[0006] 所述的帶有降阻機構(gòu)的沉井結(jié)構(gòu),所述內(nèi)外噴漿管至少各有兩個,沿著沉井結(jié)構(gòu) 本體圓周均勻分布設(shè)置。
[0007] 所述的帶有降阻機構(gòu)的沉井結(jié)構(gòu)的干挖沉井方法,它包括:將沉井結(jié)構(gòu)外部涂刷 環(huán)氧樹脂,利用環(huán)氧樹脂的光滑表面減少沉井外壁與土層的摩擦阻力;再將沉井結(jié)構(gòu)壁內(nèi) 與外側(cè)各設(shè)置一根注漿管,外注漿管位于沉井結(jié)構(gòu)中段并設(shè)置長度與該段相同的噴漿管; 壁內(nèi)注漿管通至沉井結(jié)構(gòu)底部并設(shè)置噴漿口;注漿管根據(jù)摩擦阻力的大小確定數(shù)量后均勻 布置;當(dāng)沉井下沉困難時分別在內(nèi)注漿管與外注漿管中注入膨潤土泥漿,泥漿從噴漿管與 噴漿口噴出后浸入沉井結(jié)構(gòu)與土層之間,就會使沉井結(jié)構(gòu)外壁與土層之間充分潤滑,達到 沉井結(jié)構(gòu)順利下沉的目的。
[0008] 所述的帶有降阻機構(gòu)的沉井結(jié)構(gòu)的干挖沉井方法,它還包括:沉井結(jié)構(gòu)下沉到位 穩(wěn)固后,將內(nèi)外注漿管分別注入水泥漿,使其與周圍土體固結(jié),增強沉井結(jié)構(gòu)的永久穩(wěn)固 性。
[0009] 本發(fā)明的環(huán)氧樹脂可隨著沉井結(jié)構(gòu)的施工分層涂刷。內(nèi)外注漿管及噴漿口、噴漿 管可隨著沉井結(jié)構(gòu)的施工進行安裝。結(jié)構(gòu)簡單,克阻效果好。本發(fā)明的裝置安裝方便,可隨 沉井結(jié)構(gòu)施工同步進行;可隨時進行注漿量及注漿位置調(diào)整,控制沉井的下沉速度。也可單 側(cè)注漿對沉井結(jié)構(gòu)進行糾偏。本發(fā)明能減少干挖沉井的阻力,降低施工成本。
[0010]
【專利附圖】
【附圖說明】: 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明: 圖1為本發(fā)明的沉井結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】 toon] 如圖1所示,本發(fā)明一種帶有降阻機構(gòu)的沉井結(jié)構(gòu),它包括沉井結(jié)構(gòu)1本體,所述 沉井結(jié)構(gòu)本體外表面涂有光滑的環(huán)氧樹脂層2,所述沉井結(jié)構(gòu)的壁內(nèi)設(shè)有內(nèi)注漿管3,通至 所述沉井結(jié)構(gòu)底部并設(shè)置噴漿口 6 ;沉井結(jié)構(gòu)的壁外設(shè)有外注漿管4,外注漿管底部連接一 個向外的噴漿管5。
[0012] 所述的帶有降阻機構(gòu)的沉井結(jié)構(gòu),所述外注漿管和噴漿管長度相等,且噴漿管表 面設(shè)有噴漿孔組。
[0013] 所述的帶有降阻機構(gòu)的沉井結(jié)構(gòu),所述內(nèi)外噴漿管至少各有兩個,沿著沉井結(jié)構(gòu) 本體圓周分布設(shè)置。
[0014] 所述的帶有降阻機構(gòu)的沉井結(jié)構(gòu)的干挖沉井方法,它包括:將沉井結(jié)構(gòu)外部涂刷 環(huán)氧樹脂,利用環(huán)氧樹脂的光滑表面減少沉井外壁與土層的摩擦阻力;再將沉井結(jié)構(gòu)壁內(nèi) 與外側(cè)各設(shè)置一根注漿管,外注漿管位于沉井結(jié)構(gòu)中段并設(shè)置長度與該段相同的噴漿管; 壁內(nèi)注漿管通至沉井結(jié)構(gòu)底部并設(shè)置噴漿口;注漿管根據(jù)摩擦阻力的大小確定數(shù)量后均勻 布置;當(dāng)沉井下沉困難時分別在內(nèi)注漿管與外注漿管中注入膨潤土泥漿,泥漿從噴漿管與 噴漿口噴出后浸入沉井結(jié)構(gòu)與土層之間,就會使沉井結(jié)構(gòu)外壁與土層之間充分潤滑,達到 沉井結(jié)構(gòu)順利下沉的目的。沉井結(jié)構(gòu)下沉到位穩(wěn)固后,將內(nèi)外注漿管分別注入水泥漿,使其 與周圍土體固結(jié),增強沉井結(jié)構(gòu)的永久穩(wěn)固性。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶有降阻機構(gòu)的沉井結(jié)構(gòu),它包括沉井結(jié)構(gòu)本體,其特征在于,所述沉井結(jié)構(gòu)本 體外表面涂有光滑的環(huán)氧樹脂層,所述沉井結(jié)構(gòu)的壁內(nèi)設(shè)有內(nèi)注漿管,通至所述沉井結(jié)構(gòu) 底部并設(shè)置向外的噴漿口;沉井結(jié)構(gòu)的壁外設(shè)有外注漿管,外注漿管底部連接一個噴漿管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有降阻機構(gòu)的沉井結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外注漿管和噴 漿管長度相等,且噴漿管表面設(shè)有噴漿孔組。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有降阻機構(gòu)的沉井結(jié)構(gòu),其特征在于,所述內(nèi)外噴漿管至 少各有兩個,沿著沉井結(jié)構(gòu)本體圓周均勻分布設(shè)置。
4. 一種根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的帶有降阻機構(gòu)的沉井結(jié)構(gòu)的干挖沉井方法,其特 征在于,它包括:將沉井結(jié)構(gòu)外部涂刷環(huán)氧樹脂,利用環(huán)氧樹脂的光滑表面減少沉井外壁與 土層的摩擦阻力;再將沉井結(jié)構(gòu)壁內(nèi)與外側(cè)各設(shè)置一根注漿管,外注漿管位于沉井結(jié)構(gòu)中 段并設(shè)置長度與該段相同的噴漿管;壁內(nèi)注漿管通至沉井結(jié)構(gòu)底部并設(shè)置噴漿口;注漿管 根據(jù)摩擦阻力的大小確定數(shù)量后均勻布置;當(dāng)沉井下沉困難時分別在內(nèi)注漿管與外注漿管 中注入膨潤土泥漿,泥漿從噴漿管與噴漿口噴出后浸入沉井結(jié)構(gòu)與土層之間,就會使沉井 結(jié)構(gòu)外壁與土層之間充分潤滑,達到沉井結(jié)構(gòu)順利下沉的目的。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有降阻機構(gòu)的沉井結(jié)構(gòu)的干挖沉井方法,其特征在于,它 還包括:沉井結(jié)構(gòu)下沉到位穩(wěn)固后,將內(nèi)外注漿管分別注入水泥漿,使其與周圍土體固結(jié), 增強沉井結(jié)構(gòu)的永久穩(wěn)固性。
【文檔編號】E02D23/14GK104060623SQ201310089927
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月20日
【發(fā)明者】楊前 申請人:中國二十冶集團有限公司