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      一種鉆井液配置加注裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5295319閱讀:269來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種鉆井液配置加注裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及石油勘探開發(fā)領(lǐng)域中的鉆井、修井作業(yè)中鉆井液的配置加注裝置。
      背景技術(shù)
      目前在鉆井和修井施工過(guò)程中的鉆井液配置加注采用人工的方式進(jìn)行。配置時(shí)需將外形尺寸大小不等的袋裝粉狀物料(以下簡(jiǎn)稱袋裝料)逐袋搬運(yùn)到射流混合裝置的漏斗口進(jìn)行人工破袋和加注,處理費(fèi)時(shí)費(fèi)力。由于射流混合裝置的下料是靠離心式鉆井液泵對(duì)液體加壓后流經(jīng)狹窄通道后急速擴(kuò)大,造成混合室內(nèi)空氣壓差,粉狀物料被吸入射流混合裝置混合,受空氣壓差和粉狀物料顆粒及人工加注速度的影響,經(jīng)常導(dǎo)致射流混合裝置下料通道的堵塞,加注速度緩慢。當(dāng)鉆進(jìn)中遇到上涌下漏的復(fù)雜地層時(shí),鉆井液大量漏失,就急需補(bǔ)充鉆井液,現(xiàn)采用現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備和從其它地方倒運(yùn)的方式進(jìn)行,這樣就大大增加了成本,事故風(fēng)險(xiǎn)也增大。

      發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有鉆井液配置加注速度緩慢、勞動(dòng)強(qiáng)度大的不足,本實(shí)用新型提供一種鉆井液配置加注裝置,該裝置不僅能夠快速識(shí)別袋裝料的外形尺寸大小還能將袋裝料自動(dòng)破袋后加注。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是傳送裝置位于袋裝料料臺(tái)中間,一端與壓袋測(cè)寬裝置、破袋裝置、撿袋裝置連接。當(dāng)把袋裝料放置到傳送裝置上輸送至壓袋測(cè)寬裝置時(shí),該裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的上下滾輪將袋裝料壓實(shí)并輸送到破袋裝置,同時(shí)位于該裝置的上下滾輪兩側(cè)間的左、右測(cè)寬桿將壓實(shí)后的袋裝料寬度尺寸傳遞給撿袋裝置,經(jīng)過(guò)壓實(shí)測(cè)寬后的袋裝料端頭被破袋裝置一分為二地進(jìn)行切割,得到袋裝料寬度尺寸的撿袋裝置的左、右活動(dòng)端鏈條爪沿上下弧形軌道轉(zhuǎn)動(dòng),鏈條爪為上下兩片常開的彈性爪,與鏈條相連接,當(dāng)轉(zhuǎn)入弧形軌道時(shí)鏈條爪受軌道限制收縮過(guò)程中將破袋裝置一分為二切割后的袋裝料邊緣抓住,由于壓袋測(cè)寬裝置的滾輪繼續(xù)將袋裝料輸送至破袋裝置破袋,而繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條爪隨同袋裝料進(jìn)入直行軌道,后續(xù)鏈條爪繼續(xù)沿弧形軌道轉(zhuǎn)動(dòng)將切割后的袋裝料邊緣抓住后轉(zhuǎn)入直行軌道,這樣破袋后的袋裝料兩邊沿被鏈條爪抓住前行,物料因破袋后自身重量墜入集料倉(cāng)。當(dāng)鏈條爪轉(zhuǎn)出固定端弧形軌道時(shí),上下兩片彈性爪彈性釋放,沿弧形軌道張開,空料袋隨即脫離鏈條爪掉入收袋倉(cāng),該裝置能對(duì)規(guī)格不等的袋裝料進(jìn)行自動(dòng)破袋加注。墜入集料倉(cāng)的物料由螺旋輸送器輸送至螺旋加壓儲(chǔ)料罐,在儲(chǔ)料罐螺旋器加壓下,物料進(jìn)入環(huán)形氣霧混合裝置與壓縮空氣混合后進(jìn)入下料管,最后經(jīng)過(guò)二次環(huán)形氣霧混合裝置與壓縮空氣混合后進(jìn)入射流混合裝置。環(huán)形氣霧混合裝置能對(duì)狹小通道中的物料進(jìn)行氣化擾動(dòng),氣化擾動(dòng)后的物料則能迅速進(jìn)入其它裝置。 本實(shí)用新型的有益效果是,能夠快速地對(duì)不同外形尺寸的袋裝料進(jìn)行破袋和加注。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


      圖1是第一個(gè)實(shí)施例的構(gòu)造圖。在
      圖1中1.壓袋測(cè)寬裝置,2.破袋裝置,3.撿袋裝置,4.加注裝置,5.傳送裝置,6.滾輪體,7.測(cè)寬桿固定軸,8.測(cè)寬桿,9.上活動(dòng)體,IO.鏈條,ll.活動(dòng)體壓緊彈簧,12.活動(dòng)端連接軸,13.叉形連接頭,14.軌道體,15.活動(dòng)端弧形軌道,16.活動(dòng)端鏈輪,17.直行軌道,18.固定端軸,19.固定端鏈輪,20.鏈條爪,21.固定端弧形軌道,22.鏈條,23.收袋倉(cāng),24.集料倉(cāng),25.測(cè)寬桿彈簧,26.滾輪鏈輪,27.滾輪鏈條,28.下固定體,29.螺旋輸送器,30螺旋儲(chǔ)料罐,31螺旋器,32.環(huán)形氣霧混合裝置,33.下料管,34.環(huán)形氣霧混合裝置,35.射流混合裝置。[0008] 圖2是
      圖1的A-A剖視構(gòu)造圖。 圖3是第四個(gè)實(shí)施例,是
      圖1中壓袋測(cè)寬裝置(1),破袋裝置(2),撿袋裝置(3)的工作原理圖。 圖4是圖3中壓袋測(cè)寬裝置(1),撿袋裝置(3)的動(dòng)作傳遞工作原理圖。[0011] 圖5是第五個(gè)實(shí)施例,是
      圖1中破袋裝置(2)的構(gòu)造圖。 在圖5所示中,1.帶鋸輪,2.帶鋸,3.破袋平臺(tái),4.動(dòng)力輪,5.電機(jī),6.支撐輪。[0013] 圖6是第六個(gè)實(shí)施例,是圖2中撿袋裝置(3)的構(gòu)造圖。[0014] 圖7是圖6的A向放大構(gòu)造圖。[0015] 圖8是圖6的B向放大構(gòu)造圖。 圖9是第七個(gè)實(shí)施例,是圖6中鏈條爪20與鏈條21的連接關(guān)系構(gòu)造圖。[0017]
      圖10是第八個(gè)實(shí)施例,是
      圖1中所示加注裝置(4)的構(gòu)造圖。
      具體實(shí)施方式在圖l實(shí)施例中,鉆井液加注配置裝置主要由壓袋測(cè)寬裝置(1)、破袋裝置(2)、撿袋裝置(3)、加注裝置(4)及傳送裝置(5)組成。傳送裝置(5)位于袋裝料料臺(tái)中間,一端與壓袋測(cè)寬裝置(1)連接。破袋裝置(2) —端與壓袋測(cè)寬裝置(1)相連,另一端與撿袋裝置(3)連接。加注裝置與壓袋測(cè)寬裝置(1)、破袋裝置(2)、撿袋裝置(3)相連接。[0019] 在圖2所示實(shí)施例中,當(dāng)把袋裝料放置到傳送裝置(5)上輸送至壓袋測(cè)寬裝置(1)時(shí),該裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的上下滾輪(6)將袋裝料壓實(shí)并輸送到破袋裝置(2),同時(shí)位于該裝置的上下滾輪(6)兩側(cè)中間的左、右測(cè)寬桿(8)將壓實(shí)后的袋裝料寬度尺寸傳遞給撿袋裝置(3),經(jīng)過(guò)壓實(shí)測(cè)寬后的袋裝料端頭被破袋裝置(2) —分為二地進(jìn)行切割,得到袋裝料寬度尺寸的撿袋裝置(3)的左、右活動(dòng)端鏈條爪(20)沿上下弧形軌道(15)轉(zhuǎn)動(dòng),鏈條爪(20)為上下兩片常開的彈性爪,與鏈條(22)相連接,當(dāng)轉(zhuǎn)入弧形軌道(15)時(shí)鏈條爪(20)受軌道限制收縮過(guò)程中將破袋裝置一分為二切割后的袋裝料邊緣抓住,由于壓袋測(cè)寬裝置(1)的滾輪(6)繼續(xù)將袋裝料輸送至破袋裝置(2)破袋,而繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條爪(20)隨同袋裝料進(jìn)入直行軌道(17),后續(xù)鏈條爪(20)繼續(xù)沿弧形軌道(15)轉(zhuǎn)動(dòng)將切割后的袋裝料邊緣抓住后轉(zhuǎn)入直行軌道(17),這樣破袋后的袋裝料兩邊沿被鏈條爪(20)抓住前行,物料因破袋后自身重量墜入集料倉(cāng)(24)。當(dāng)鏈條爪(20)轉(zhuǎn)出固定端弧形軌道(21)時(shí),上下兩片彈性爪彈性釋放,沿弧形軌道(21)張開,空料袋隨即脫離鏈條爪(20)掉入收袋倉(cāng)(23),該裝置能對(duì)規(guī)格不等的袋裝料進(jìn)行自動(dòng)破袋加注。墜入集料倉(cāng)(24)的物料由螺旋輸送器(29)輸送至螺旋儲(chǔ)料罐(30),在儲(chǔ)料罐螺旋器(31)加壓下,物料進(jìn)入環(huán)形氣霧混合裝置(32)與壓縮空氣混合后進(jìn)入下料管(33),最后經(jīng)過(guò)二次環(huán)形氣霧混合裝置(34)與壓縮空氣混合后進(jìn)入射流混合裝置(35)。環(huán)形混合裝置能對(duì)狹小通道中的物料進(jìn)行氣化擾動(dòng),氣化擾動(dòng)后的物料則能迅速進(jìn)入其它裝置。 在圖2所示第二實(shí)施例中,滾輪體(6)分別安裝在壓袋測(cè)寬裝置(1)的上活動(dòng)體(9)和下固定體(28)上,上活動(dòng)體(9)在壓袋測(cè)寬裝置(1)中可以上下活動(dòng),在壓緊彈簧(11)的作用下,始終處在最低限位處,它可以根據(jù)袋裝料的多少進(jìn)行自由壓實(shí)處理,同時(shí)滾輪體(6)在鏈條(10)的帶動(dòng)下,通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。下固定體(28)在壓緊測(cè)寬裝置(1)中相對(duì)固定,同時(shí)滾輪體(6)在鏈條(27)的帶動(dòng)下,通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣通過(guò)上下滾輪體的共同轉(zhuǎn)動(dòng)而將袋裝料壓實(shí)傳送。 在圖2所示第三實(shí)施例中,測(cè)寬桿(8) —端通過(guò)軸套與固定軸(7)相連,固定軸(7)固定在下固定體(28)上,另一端通過(guò)叉形活動(dòng)頭(13)與揀袋裝置(3)的活動(dòng)軸(12)相連。揀袋裝置(3)的活動(dòng)軸(12) —端與測(cè)寬桿(8)的叉形活動(dòng)頭(13)相連,另一端與固定軸連接。 在圖3所示第四實(shí)施例中,左右測(cè)寬桿(8)呈倒V型布置,當(dāng)袋裝料被上下滾輪體(6)壓實(shí)傳送并推擠兩邊的測(cè)寬桿(8),由于測(cè)寬桿(8)的一端與固定軸(7)相連,另一端通過(guò)叉形活動(dòng)頭(13)與揀袋裝置(3)的活動(dòng)軸(12)相連,而揀袋裝置(3)的另一端也與固定軸(18)連接,所以形成兩端固定連接,中間活動(dòng)連接,推擠力繞兩端固定軸向外推擠,這樣測(cè)寬桿(8)就將袋裝料壓實(shí)后的寬度尺寸傳遞給揀袋裝置(3)的活動(dòng)端。[0023] 在圖4所示實(shí)施例中,叉形活動(dòng)頭(13)與活動(dòng)軸(12)的連接處為長(zhǎng)方形孔,當(dāng)受到推擠力的作用后,兩活動(dòng)端向外移動(dòng)的同時(shí)叉形活動(dòng)頭(13)與活動(dòng)軸(12)沿長(zhǎng)方形孔做相對(duì)運(yùn)動(dòng)。測(cè)寬桿(8)在彈簧(25)的作用下,始終將測(cè)寬桿(8)置于最小測(cè)寬位置。當(dāng)袋裝料推擠兩邊的測(cè)寬桿(8)將推擠力傳遞給叉形活動(dòng)頭(13),再由叉形活動(dòng)頭(13)帶動(dòng)活動(dòng)軸(12),推擠力繞固定軸(7)和固定軸(18)轉(zhuǎn)動(dòng)向外推擠,這樣測(cè)寬桿(8)就將袋裝料壓實(shí)后的寬度尺寸傳遞給揀袋裝置(3)的活動(dòng)端。 在圖5所示第五實(shí)施例中,帶鋸輪(l),動(dòng)力輪(4),支撐輪(6)構(gòu)成了一個(gè)三角形傳動(dòng)區(qū)域。當(dāng)袋裝料被壓實(shí)并輸送到破袋平臺(tái)(3)時(shí),由電機(jī)(5)帶動(dòng)動(dòng)力輪(4),再由動(dòng)動(dòng)力輪(4)帶動(dòng)帶鋸(2)對(duì)袋裝料進(jìn)行破袋切割。 在圖6所示第六實(shí)施例中,固定軸(18)上下兩端與揀袋裝置(3)的殼體相對(duì)固定,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)固定軸齒輪來(lái)帶動(dòng)固定軸(18)轉(zhuǎn)動(dòng),固定軸鏈輪(19)通過(guò)鏈條(22)與活動(dòng)軸鏈輪(16)相連,這樣鏈條(22)帶著鏈條爪(20)沿固定軸鏈輪(19)和活動(dòng)軸鏈輪(16)旋轉(zhuǎn),鏈條爪(20)則由活動(dòng)端弧形軌道(15)進(jìn)入后轉(zhuǎn)入直行軌道(17)再轉(zhuǎn)出固定端弧形軌道(21)?;顒?dòng)軸(12)與測(cè)寬桿(8)的叉形活動(dòng)頭(13)相連,這樣測(cè)寬桿(8)上的擠推力就使得活動(dòng)軸(12)以固定軸(18)為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)。 在圖7所示實(shí)施例中,軌道體(14)為上下開口的C形結(jié)構(gòu)體,它上面安裝有活動(dòng)端鏈輪(16),通過(guò)鏈條(22)與固定端鏈輪(19)連接。當(dāng)活動(dòng)端鏈條爪(20)得到袋裝料寬度尺寸信息后沿上下弧形軌道(15)轉(zhuǎn)動(dòng),鏈條爪(20)為上下兩片常開的彈性爪,與鏈條(22)相連接,當(dāng)進(jìn)入活動(dòng)端弧形軌道(15)時(shí)鏈條爪(20)受軌道限制收縮過(guò)程中將切割后的袋裝料邊緣抓住后轉(zhuǎn)入直行軌道(17),后續(xù)鏈條爪(20)繼續(xù)沿上下活動(dòng)端弧形軌道(15)轉(zhuǎn)動(dòng)將切割后的袋裝料邊緣抓住后再轉(zhuǎn)入直行軌道(17),這樣破袋后的袋裝料兩邊沿被鏈條爪(20)抓住前行。 在圖8所示實(shí)施例中,軌道體(14)為C形的上下結(jié)構(gòu)體,它上面安裝有固定端鏈輪(19),通過(guò)鏈條(22)與活動(dòng)端鏈輪(16)連接。當(dāng)鏈條爪(20)轉(zhuǎn)出固定端上下弧形軌道(21)時(shí),上下兩片彈性爪彈性釋放,沿上下弧形軌道(21)張開,空料袋隨即脫離鏈條爪(20)掉入收袋倉(cāng)。 在圖9所示第七實(shí)施例中,鏈條爪(20)通過(guò)鏈條銷子與鏈條(21)連接。[0029] 在圖IO所示第八實(shí)施例中,螺旋輸送器(29) —端與集料倉(cāng)(24)連接,另一端與螺旋儲(chǔ)料罐(30)連接。下料管(33) —端與螺旋儲(chǔ)料罐(30)通過(guò)氣霧混合裝置(32)連接,另一端通過(guò)氣霧混合裝置(34)與射流裝置(35)連接。當(dāng)墜入集料倉(cāng)(24)的物料由螺旋輸送器(29)輸送至螺旋儲(chǔ)料罐(30),在儲(chǔ)料罐螺旋器(31)加壓下,物料進(jìn)入環(huán)形氣霧混合裝置(32)與壓縮空氣混合后進(jìn)入下料管(33),最后經(jīng)過(guò)二次環(huán)形氣霧混合裝置(34)與壓縮空氣混合后進(jìn)入射流混合裝置(35)。
      權(quán)利要求一種鉆井液配置加注裝置,在本裝置中,破袋裝置一端與壓袋測(cè)寬裝置相連,另一端與撿袋裝置相連,加注裝置與集料倉(cāng)相連,傳送裝置一端與壓袋測(cè)寬裝置連接,其特征是壓袋測(cè)寬裝置下滾輪體固定在底座上,上滾輪體為活動(dòng)體可以在壓袋測(cè)寬裝置內(nèi)上下活動(dòng),上下滾輪體兩側(cè)間的左、右測(cè)寬桿呈倒V型布置與撿袋裝置的活動(dòng)軸連接,揀袋裝置的軌道體為C形的上下結(jié)構(gòu)體,兩端面為弧形布置,它上面安裝有活動(dòng)端鏈輪,通過(guò)鏈條與固定端鏈輪連接,鏈條爪為上下兩片常開的彈性爪與鏈條相連接,螺旋輸送器一端與集料倉(cāng)連接,另一端與螺旋儲(chǔ)料罐連接,下料管一端與螺旋儲(chǔ)料罐通過(guò)氣霧混合裝置連接,另一端通過(guò)氣霧混合裝置與射流混合裝置連接。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆井液配置加注裝置,其特征是壓袋測(cè)寬裝置下滾輪體固定在底座上,上滾輪體為活動(dòng)體可以在壓袋測(cè)寬裝置內(nèi)上下活動(dòng),上下滾輪體兩側(cè)間的左、右測(cè)寬桿呈倒V型布置與撿袋裝置的活動(dòng)軸連接。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鉆井液配置加注裝置,其特征是揀袋裝置的軌道體為C形的上下結(jié)構(gòu)體,兩端面為弧形布置,它上面安裝有活動(dòng)端鏈輪,通過(guò)鏈條與固定端鏈輪連接,鏈條爪為上下兩片常開的彈性爪與鏈條相連接。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆井液配置加注裝置,其特征是螺旋輸送器一端與集料倉(cāng)連接,另一端與螺旋儲(chǔ)料罐連接,下料管一端與螺旋儲(chǔ)料罐通過(guò)氣霧混合裝置連接,另一端通過(guò)氣霧混合裝置與射流混合裝置相連接。
      專利摘要一種能識(shí)別袋裝料尺寸大小還能自動(dòng)破袋后加注的裝置。將袋裝料輸送至壓袋測(cè)寬裝置,經(jīng)過(guò)上下滾輪壓實(shí)并輸送到破袋裝置進(jìn)行切割,同時(shí)滾輪兩側(cè)間的左右測(cè)寬桿將壓實(shí)后的袋裝料寬度尺寸傳遞給撿袋裝置,得到寬度信息的撿袋裝置的活動(dòng)端鏈條爪沿弧形軌道轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)轉(zhuǎn)入弧形軌道時(shí)鏈條爪受軌道限制收縮過(guò)程中將切割后的袋裝料邊緣抓住后進(jìn)入直行軌道,后續(xù)鏈條爪繼續(xù)這一過(guò)程,物料因破袋后自身重量墜入集料倉(cāng)。當(dāng)鏈條爪轉(zhuǎn)出固定端弧形軌道時(shí),鏈條爪彈性沿弧形軌道釋放張開,空料袋脫離鏈條爪掉入收袋倉(cāng)。墜入集料倉(cāng)的物料由螺旋輸送器輸送至儲(chǔ)料罐,在儲(chǔ)料罐螺旋器加壓下,物料經(jīng)過(guò)氣霧混合后進(jìn)入下料管,再經(jīng)過(guò)二次氣霧混合后進(jìn)入射流混合裝置。
      文檔編號(hào)E21B21/08GK201486491SQ20092016258
      公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月13日
      發(fā)明者龐軍川 申請(qǐng)人:龐軍川
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