專利名稱：抽油機井口提升裝置自鎖式懸繩器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種抽油機井口提升裝置自鎖式懸繩器，用于游梁式抽油機井口 提升裝置，是將抽油機的沖程傳遞給油井抽油泵來實現(xiàn)抽油泵工作采油的關(guān)鍵連接部件。
背景技術(shù)：
自鎖式懸繩器用于游梁式抽油機井口提升裝置，吊繩懸掛于游梁式抽油機驢頭 上，吊繩兩端與懸繩器掛接，懸繩器通過方卡子與油井采油樹光桿連接，從而實現(xiàn)將抽油機 的沖程傳遞給油井抽油泵來實現(xiàn)抽油泵工作采油的關(guān)鍵連接部件。由于油井負荷的日益加重，抽油機吊繩出現(xiàn)懸繩帽脫落，光桿斷裂的現(xiàn)象逐漸增
^^ o由于以前懸繩帽采用罐鉛模式，不易發(fā)現(xiàn)缺陷點，易脫落，當(dāng)其脫落時會導(dǎo)致抽油 機吊繩甩出，極易傷害到周圍的工作人員；以前懸繩器沒有設(shè)置防光桿斷裂保護裝置，當(dāng)光 桿斷裂后會導(dǎo)致吊繩與井口連接件迅速脫離，由于油井桿組的自重而使光桿和懸繩器方卡 子迅速砸向井口裝置極易導(dǎo)致井口被破壞，造成原油泄漏的環(huán)境污染事故的發(fā)生。以上不安全因素的存在不僅很大程度上影響了油井的采油時率，而且給油田的安 全環(huán)保生產(chǎn)帶來了很大的難度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了降低因吊繩斷脫以及光桿斷裂而引起的不安全及環(huán)保 事故的發(fā)生而研發(fā)了一種抽油機井口提升裝置自鎖式懸繩器，確保油井安全、環(huán)保運行。本實用新型的技術(shù)方案本實用新型的抽油機井口提升裝置自鎖式懸繩器包括懸 繩器主體，懸繩器主體兩側(cè)為雁形雙鉤吊耳，雁形雙鉤吊耳的端部有吊繩限位螺栓，限位螺 栓與雁形雙鉤吊耳之間形成吊繩安裝孔；懸繩器主體中間一面有軸向U形光桿槽，U形光桿 槽為臺階槽，臺階槽上端大槽處安裝光桿定位板，光桿定位板的水平板中部有光桿定位孔； 懸繩器主體上端U形光桿大槽上口處安裝擋板，擋板中部有光桿孔；在軸向U形光桿槽的中 部安裝光桿卡瓦。所述的光桿定位板包括水平板及兩側(cè)的垂直腳，兩側(cè)的垂直腳置于U形光桿槽的 上端大槽下部的臺階上，在安裝光桿定位板的U形光桿槽的大槽處安裝擋板。本實用新型的主要優(yōu)點本實用新型解決了傳統(tǒng)懸繩器當(dāng)上部與光桿卡瓦咬合處光桿斷裂后無法自鎖的 弊端，安全性能高。采壓制的吊繩接頭是傳統(tǒng)罐鉛接頭承受拉力的4倍，有效提升了吊繩的 安全性能。采用備用自鎖式光桿卡瓦，能有效杜絕因光桿斷裂而產(chǎn)生的對井口的損壞。解 決因傳統(tǒng)吊繩不易發(fā)現(xiàn)缺陷點易脫落，杜絕因其脫落造成的危害。

圖1是本實用新型的總圖結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2是本實用新型的沒有安裝光桿卡瓦和擋板結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1的A-A視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明本實用新型的實施例。如圖1、圖2、圖3 本實用新型的抽油機井口提升裝置自鎖式懸繩器的懸繩器主體 1兩側(cè)為雁形雙鉤吊耳la，雁形雙鉤吊耳la的端部有吊繩限位螺栓4，限位螺栓4與雁形雙 鉤吊耳la之間形成吊繩安裝孔lc ；如圖2 懸繩器主體1中間一面有軸向U形光桿槽lb，U形光桿槽lb為臺階槽，臺 階槽上端大槽lb’處安裝光桿定位板3，光桿定位板3的水平板中部有光桿定位孔3a。如圖1懸繩器主體1上端U形光桿大槽lb’上口處安裝擋板2。擋板2中部有光 桿孔2a ；在軸向U形光桿槽lb的中部安裝光桿卡瓦5。光桿定位板3包括水平板及兩側(cè)的垂直腳3b，兩側(cè)的垂直腳3b置于U形光桿槽 lb的上端大槽lb’下部的臺階上，在安裝光桿定位板3的U形光桿槽的大槽lb’處安裝擋 板6。懸繩器主體1是采用整體模具澆鑄而成，其兩端設(shè)置成雁形雙鉤吊耳la主要是便 于懸掛吊繩7，中間開U形光桿槽lb主要是放置油井光桿。懸繩器上壓板2，采用型材車削而成，中間開光桿孔2a穿過光桿。使用時，在其上 部放光桿卡瓦，通過光桿把油井桿組的自重傳遞給懸繩器組合。 懸繩器定位板3利用板材彎制而成，插在懸繩器框架的U形光桿槽內(nèi)，主要是防止 光桿從懸繩器中橫向脫出。限位螺栓4主要是防止吊繩從雁形雙鉤吊耳la中脫出。光桿卡瓦5 是放置在懸繩器中間，光桿從光桿卡瓦5中間孔通過，當(dāng)上壓板處光 桿發(fā)生斷裂后，該光桿從光桿卡瓦5自鎖住光桿，保證桿組繼續(xù)正常工作。吊繩7 采用鋼絲繩制成，與懸繩器的接頭采用鉛板利用高壓壓力機壓制而成，安 裝時只需掛在懸繩器吊耳上即可。使用時，吊繩懸掛于游梁式抽油機驢頭上，吊繩兩端與懸繩器掛接，懸繩器通過光 桿卡瓦與油井采油光桿連接，從而實現(xiàn)將抽油機的沖程傳遞給油井抽油泵來實現(xiàn)抽油泵工作。
權(quán)利要求一種抽油機井口提升裝置自鎖式懸繩器，包括懸繩器主體，其特征在于懸繩器主體(1)兩側(cè)為雁形雙鉤吊耳(1a)，雁形雙鉤吊耳(1a)的端部有吊繩限位螺栓(4)，限位螺栓(4)與雁形雙鉤吊耳(1a)之間形成吊繩安裝孔(1c)；懸繩器主體(1)中間一面有軸向U形光桿槽(1b)，U形光桿槽(1b)為臺階槽，臺階槽上端大槽(1b’)處安裝光桿定位板(3)，光桿定位板(3)的水平板中部有光桿定位孔(3a)；懸繩器主體(1)上端U形光桿大槽(1b’)上口處安裝擋板(2)，擋板(2)中部有光桿孔(2a)；在軸向U形光桿槽(1b)的中部安裝光桿卡瓦(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機井口提升裝置自鎖式懸繩器，其特征在于光桿定位 板⑶包括水平板及兩側(cè)的垂直腳(3b)，兩側(cè)的垂直腳(3b)置于U形光桿槽(lb)的上端 大槽(lb’)下部的臺階上，在安裝光桿定位板(3)的U形光桿槽的大槽(lb’)處安裝擋板 (6)。
專利摘要本實用新型提供一種抽油機井口提升裝置自鎖式懸繩器，包括懸繩器主體，懸繩器主體兩側(cè)為雁形雙鉤吊耳，雁形雙鉤吊耳的端部有吊繩限位螺栓，限位螺栓與雁形雙鉤吊耳之間形成吊繩安裝孔；懸繩器主體中間一面有軸向U形光桿槽，U形光桿槽為臺階槽，臺階槽上端大槽處安裝光桿定位板，光桿定位板的水平板中部有光桿定位孔；懸繩器主體上端U形光桿大槽上口處安裝擋板，擋板中部有光桿孔；在軸向U形光桿槽的中部安裝光桿卡瓦。所述的光桿定位板包括水平板及兩側(cè)的垂直腳，兩側(cè)的垂直腳置于U形光桿槽的上端大槽下部的臺階上，在安裝光桿定位板的U形光桿槽的大槽處安裝擋板。本實用新型有效提升了吊繩的安全性能。
文檔編號E21B43/00GK201554392SQ200920228678
公開日2010年8月18日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者朱黨輝 申請人:朱黨輝