專利名稱::大型精密設(shè)備安裝中墊板的安裝施工方法
技術(shù)領(lǐng)域:
:本發(fā)明涉及一種大型精密設(shè)備安裝中墊板的安裝施工方法,屬于設(shè)備安裝
技術(shù)領(lǐng)域:
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背景技術(shù):
:大型、精密設(shè)備安裝中的控制設(shè)備安裝精度的關(guān)鍵程序即為墊板的安裝,所以墊板安裝的質(zhì)量決定著設(shè)備安裝的好壞和設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性以及產(chǎn)品的質(zhì)量等級,并且墊板的安裝也決定著設(shè)備安裝的經(jīng)濟(jì)性要求。目前設(shè)備安裝墊板的放置方法主要是基礎(chǔ)研磨法和座漿法?;A(chǔ)研磨法一般采用一塊平墊板和一組斜墊板組成一個(gè)墊板組,墊板數(shù)量多;基礎(chǔ)研磨法需要預(yù)先在設(shè)備墊板位置進(jìn)行基礎(chǔ)的研磨,使其達(dá)到接觸面和水平度的要求,然后放置墊板,而在墊板放置的位置不確定的情況下無法實(shí)施,同時(shí)也不能保證墊板與設(shè)備的良好接觸,很多情況下設(shè)備預(yù)留空洞過大,則需要二次安裝,基礎(chǔ)研磨法需要在每組墊片處對基礎(chǔ)進(jìn)行研磨,既要保證墊板的水平度,又要保證墊板與基礎(chǔ)的接觸面積75%以上,這需要花費(fèi)很多時(shí)間和人工材料費(fèi)用。座漿法在設(shè)備墊板布置的位置鑿座漿坑,然后用灌漿料或高強(qiáng)度混凝土進(jìn)行座漿,雖然減少了墊板量,還是需要加墊板起到高度調(diào)整作用,這種方法的問題是需要鑿座漿坑,很可能破壞原有的基礎(chǔ),經(jīng)濟(jì)性不好,需要工機(jī)具和時(shí)間,而且不能保證墊板與設(shè)備的接觸良好。兩種方法的工藝都比較復(fù)雜,針對近年來武鋼工程安裝質(zhì)量要求較高,施工工期緊,以及一些國外設(shè)備不允許施工斜墊板的情況,為了解決大型工程建設(shè)主體的設(shè)備安裝中的質(zhì)量、工期要求和節(jié)約成本費(fèi)用,需要探索出一種新的墊板安裝方法。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是解決基礎(chǔ)研磨法和座漿法所存在的問題,設(shè)計(jì)大型精密設(shè)備安裝中墊板的安裝施工方法,只用一塊墊板安裝機(jī)械設(shè)備,減少基礎(chǔ)研磨的工序和鑿座漿坑的工序,既提高了安裝質(zhì)量,節(jié)約了工期,又提高了經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明的技術(shù)方案本發(fā)明的大型精密設(shè)備安裝中墊板的安裝施工方法步驟如下準(zhǔn)備工作包括1)根據(jù)設(shè)備重量,準(zhǔn)備臨時(shí)墊板,宜選用斜鐵器;2)根據(jù)設(shè)備重量,地腳螺栓預(yù)緊力及基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)墊板,墊板包括水平板體,在墊板長邊上焊接34個(gè)墊板螺母,與墊板螺母匹配的墊板支撐螺栓,在墊板中部有排氣孔和排氣槽;3)設(shè)備基礎(chǔ)及其設(shè)備地腳螺栓孔;操作步驟1)設(shè)備基礎(chǔ)處理,對設(shè)備基礎(chǔ)表面清理干凈,對設(shè)備地腳螺栓孔清理,清除臨時(shí)墊板及安裝墊板部位的浮漿,并鑿麻;2)設(shè)置臨時(shí)墊板,通常設(shè)置4組,設(shè)置位置應(yīng)該受力均衡和便于操作,吊裝設(shè)備就位,將設(shè)備底座安放在臨時(shí)墊板上;依據(jù)基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn),調(diào)整設(shè)備的坐標(biāo)位置,通過臨時(shí)墊板即斜鐵器調(diào)整設(shè)備高度和水平度,使全部項(xiàng)目達(dá)到合格;3)設(shè)備吊裝合格后,安裝墊板在設(shè)備地腳螺栓的兩側(cè)必須設(shè)墊板,墊板支撐螺栓直接支撐在設(shè)備基礎(chǔ)上,調(diào)整墊板支撐螺栓,使水平板體與設(shè)備底座穩(wěn)定牢固的緊貼,墊板安裝過程中,應(yīng)監(jiān)測設(shè)備中心線、標(biāo)高和水平度,若有變化及時(shí)調(diào)整;4)一次灌漿復(fù)測設(shè)備安裝合格后,在設(shè)備地腳螺栓的周圍作地腳螺栓模板并灌漿,待灌漿達(dá)到強(qiáng)度要求后,按設(shè)計(jì)緊固力要求緊固設(shè)備地腳螺栓,緊固過程中監(jiān)測設(shè)備中心線、標(biāo)高、水平度的變化,并及時(shí)調(diào)整;5)二次灌漿在一次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí),將設(shè)備地腳螺栓與螺帽點(diǎn)焊,拆除臨時(shí)墊板,檢查安裝質(zhì)量應(yīng)無變化,在設(shè)備底座下作設(shè)備底座模板并灌漿。所述的墊板的尺寸為150200mmX75100mm,墊板厚度16mm30mm,墊板螺母焊在與墊板下板面一致的位置,保證墊板下板面的水平面不受影響,在墊板中心鉆Φ8πιπι的排氣孔,在墊板長邊上焊接3個(gè)墊板螺母。所述的大型精密設(shè)備安裝中墊板的安裝施工方法,其步驟3)調(diào)整過程中,當(dāng)對其中一項(xiàng)進(jìn)行調(diào)整時(shí),可能影響其他項(xiàng)目,需經(jīng)多次反復(fù),才能使全部項(xiàng)目合格,調(diào)整標(biāo)高時(shí)在允許偏差值內(nèi),取正值。所述的大型精密設(shè)備安裝中墊板的安裝施工方法,其步驟2)當(dāng)使用臨時(shí)墊板斜鐵器調(diào)整設(shè)備標(biāo)高和水平度需要降低斜鐵器升塊時(shí),應(yīng)在降低后重新再作升高調(diào)整,以保證斜鐵器和設(shè)備底座的良好接觸。所述的大型精密設(shè)備安裝中墊板的安裝施工方法,其步驟2)墊板安裝完,應(yīng)檢查墊板與底座接觸是否良好,用0.05mm塞尺進(jìn)行檢查,在同一斷面處以兩側(cè)塞入的長度和寬度不超過墊板長度或?qū)挾鹊?/3。所述的大型精密設(shè)備安裝中墊板的安裝施工方法,其步驟4)中,地腳螺栓模的高度等于墊板下部墊板支撐螺栓的長度。所述的大型精密設(shè)備安裝中墊板的安裝施工方法,其步驟5)中,設(shè)備底座模的高度等于設(shè)備底座下部至設(shè)備基礎(chǔ)的高度。本發(fā)明的有益效果1、高效性與傳統(tǒng)的基礎(chǔ)研磨法和座漿法相比,減少了基礎(chǔ)研磨的工序和鑿座漿坑的工序?;A(chǔ)研磨需要在每組墊片處對基礎(chǔ)進(jìn)行研磨,既要保證墊板的水平度,又要保證墊板與基礎(chǔ)的接觸面積75%以上,這需要花費(fèi)很多時(shí)間和人工材料費(fèi)用。而座漿法需要在座漿的位置鑿座漿坑,需要工機(jī)具和時(shí)間,還可能破壞原有的基礎(chǔ)強(qiáng)度,而且不能保證墊板與設(shè)備的接觸良好。本方法不需要研磨基礎(chǔ),也不需要鑿座漿坑,并能保證墊板與設(shè)備底座接觸良好。設(shè)備精找一次完成,一次灌漿與座漿同時(shí)完成,優(yōu)化了施工工序,從而大幅度的節(jié)約了工期。2、穩(wěn)定性一塊墊板安裝法保證墊板與設(shè)備底座及墊板與混凝土基礎(chǔ)的良好接觸,且避免了因?yàn)閴|板多層數(shù)而產(chǎn)生的層間間隙,墊板放置更平穩(wěn),安裝的質(zhì)量更好。3、經(jīng)濟(jì)性減少了墊板用量,通過優(yōu)化施工工序,簡化了施工程序,提高了勞動效率,節(jié)約了人工成本。本方法一般利用34組臨時(shí)墊板對設(shè)備進(jìn)行精確安裝,使得標(biāo)高、中心及水平度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,然后在墊板設(shè)置的位置,每組以一塊墊板進(jìn)行安裝。實(shí)踐證明,采用此方法施工,與其他的墊板安裝方法比較,不僅可以縮短工期,節(jié)約人工費(fèi)用,還可以節(jié)約墊板的費(fèi)用,提高安裝質(zhì)量。以一臺設(shè)備有8個(gè)地腳螺栓,16組墊板,假設(shè)25T汽車吊可以吊裝為例。<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>1、按照本方法安裝墊板,比基礎(chǔ)研磨法和座漿法安裝墊板接觸面好,速度快。2、基礎(chǔ)研磨法需要加工很多層墊板,包括要用很多斜墊板,而本方法每個(gè)墊板組只需要加工一層平墊板。3、座漿法安裝墊板,完成后還需要利用調(diào)整墊進(jìn)行調(diào)整,而本方法一次完成安裝過程。4、從經(jīng)濟(jì)效益看,一臺設(shè)備利用一塊墊板安裝方法比座漿法節(jié)約成本420元,比基礎(chǔ)研磨法安裝節(jié)約成本785元。以本單位07年安裝設(shè)備3000臺設(shè)備計(jì)算(大部分主要設(shè)備的墊板數(shù)量超過8個(gè)地腳螺栓,比如開卷機(jī)和開卷小車、托架共有82個(gè)地腳螺栓,每臺減定徑機(jī)有50個(gè)地腳螺栓)則可節(jié)約成本235.5萬元。經(jīng)濟(jì)效益=(1550-765)X3000=235.5萬元。圖1是墊板的俯視圖。圖2是圖1的右視圖。圖3是步驟2)的示意圖。圖4是步驟3)的示意圖。圖5是步驟4)的地腳螺栓模施工過程示意圖。圖6是步驟4)施工結(jié)束示意圖。圖7是步驟5)的設(shè)備底座模施工過程示意圖。圖8是步驟5)施工結(jié)束示意圖。具體實(shí)施例方式本發(fā)明的大型精密設(shè)備安裝中墊板的安裝施工方法,步驟如下準(zhǔn)備工作包括1)根據(jù)設(shè)備重量,準(zhǔn)備臨時(shí)墊板,宜選用斜鐵器;2)如圖1、圖2根據(jù)設(shè)備重量,地腳螺栓預(yù)緊力及基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)墊板,墊板1包括水平板體la,在墊板長邊上焊接34個(gè)墊板螺母lb,與墊板螺母匹配的墊板支撐螺栓lc,在墊板中部有排氣孔Id和排氣槽Ie;—般在墊板長邊上焊接3個(gè)螺母,焊接部位應(yīng)考慮便于操作,在靠近地腳螺栓側(cè)焊1個(gè)螺母,外側(cè)焊2個(gè)螺母。3)設(shè)備基礎(chǔ)7及其設(shè)備地腳螺栓孔6;根據(jù)設(shè)備重量,地腳螺栓預(yù)緊力及基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度設(shè)經(jīng)計(jì)算確定墊板總面積,并根據(jù)設(shè)備底座形狀和地腳螺栓分布,確定墊板墊設(shè)位置及墊板尺寸。準(zhǔn)備調(diào)整螺栓及操作所需的工機(jī)具。操作步驟1)設(shè)備基礎(chǔ)處理,對設(shè)備基礎(chǔ)7表面清理干凈,對設(shè)備地腳螺栓孔6清理,清除臨時(shí)墊板及安裝墊板部位的浮漿,并鑿麻;2)如圖3設(shè)置臨時(shí)墊板2通常設(shè)置4組,設(shè)置位置應(yīng)該受力均衡和便于操作。吊裝設(shè)備,將設(shè)備地腳螺栓5入設(shè)備地腳螺栓孔6就位,將設(shè)備底座3安放在臨時(shí)墊板2上;依據(jù)基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn),調(diào)整設(shè)備的坐標(biāo)位置,通過臨時(shí)墊板2即斜鐵器調(diào)整設(shè)備高度和水平度,使全部項(xiàng)目達(dá)到合格;4是地腳螺帽,8是方框水平儀。當(dāng)使用臨時(shí)墊板斜鐵器調(diào)整設(shè)備標(biāo)高和水平度需要降低斜鐵器升塊時(shí),應(yīng)在降低后重新再作升高調(diào)整,以保證斜鐵器和設(shè)備底座的良好接觸。墊板安裝完,應(yīng)檢查墊板與底座接觸是否良好,用0.05mm塞尺進(jìn)行檢查,在同一斷面處以兩側(cè)塞入的長度和寬度不超過墊板長度或?qū)挾鹊?/3。3)設(shè)備吊裝合格后,安裝墊板,如圖4在設(shè)備地腳螺栓5的兩側(cè)必須設(shè)墊板1,其它位置根據(jù)需要設(shè)置。墊板支撐螺栓Ic直接支撐在設(shè)備基礎(chǔ)7上,調(diào)整墊板支撐螺栓lc,使水平板體Ia與設(shè)備底座3穩(wěn)定牢固的緊貼,墊板安裝過程中,應(yīng)監(jiān)測設(shè)備中心線、標(biāo)高和水平度,若有變化及時(shí)調(diào)整;步驟3)調(diào)整過程中,當(dāng)對其中一項(xiàng)進(jìn)行調(diào)整時(shí),可能影響其他項(xiàng)目,需經(jīng)多次反復(fù),才能使全部項(xiàng)目合格,調(diào)整標(biāo)高時(shí)在允許偏差值內(nèi),取正值。4)一次灌漿如圖5復(fù)測設(shè)備安裝合格后,在設(shè)備地腳螺栓5的周圍作地腳螺栓模板9并灌漿,待灌漿達(dá)到強(qiáng)度要求后,按設(shè)計(jì)緊固力要求緊固設(shè)備地腳螺帽4,緊固過程中監(jiān)測設(shè)備中心線、標(biāo)高、水平度的變化,并及時(shí)調(diào)整;地腳螺栓模9的高度等于墊板1下部墊板支撐螺栓Ic的長度。一次灌漿包括地腳螺栓孔6內(nèi),上部至墊板1水平板體Ia的下表面。圖6是步驟4)施工結(jié)束示意圖,10是一次灌漿成型體,截面呈T形。5)二次灌漿在一次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí),將設(shè)備地腳螺栓4與螺帽點(diǎn)焊,拆除臨時(shí)墊板2,檢查安裝質(zhì)量應(yīng)無變化,在設(shè)備底座3下部制作設(shè)備底座模板11并整體灌漿。設(shè)備底座模11的高度等于設(shè)備底座3下部至設(shè)備基礎(chǔ)7的高度。二次灌漿將設(shè)備底座3與設(shè)備基礎(chǔ)7之間灌滿,使之形成一個(gè)整體。圖8是步驟5)施工結(jié)束示意圖。12是設(shè)備底座與設(shè)備基礎(chǔ)7之間形成的二次灌漿成型體。所述的墊板1的尺寸為150200mmX75100mm,墊板厚度16mm30mm,墊板螺母Ib焊在與墊板下板面一致的位置,保證墊板下板面的水平面不受影響,在墊板中心鉆OSmm的排氣孔,在墊板長邊上焊接3個(gè)墊板螺母lb。焊接部位應(yīng)考慮便于操作,在靠近地腳螺栓側(cè)焊1個(gè)螺母,外側(cè)焊2個(gè)螺母。權(quán)利要求一種大型精密設(shè)備安裝中墊板的安裝施工方法,步驟如下準(zhǔn)備工作包括1)根據(jù)設(shè)備重量,準(zhǔn)備臨時(shí)墊板,宜選用斜鐵器;2)根據(jù)設(shè)備重量,地腳螺栓預(yù)緊力及基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)墊板,墊板(1)包括水平板體(1a),在墊板長邊上焊接3個(gè)螺母(1b),與墊板螺母匹配的墊板支撐螺栓(1c),在墊板中部有排氣孔(1d)和排氣槽(1e);3)設(shè)備基礎(chǔ)及其設(shè)備地腳螺栓孔;操作步驟1)設(shè)備基礎(chǔ)處理,對設(shè)備基礎(chǔ)(7)表面清理干凈,對設(shè)備地腳螺栓孔(6)清理,清除臨時(shí)墊板及安裝墊板部位的浮漿,并鑿麻;2)設(shè)置臨時(shí)墊板(2),通常設(shè)置4組,設(shè)置位置應(yīng)該受力均衡和便于操作,吊裝設(shè)備就位,將設(shè)備底座(3)安放在臨時(shí)墊板(2)上;依據(jù)基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn),調(diào)整設(shè)備的坐標(biāo)位置,通過臨時(shí)墊板(2)即斜鐵器調(diào)整設(shè)備高度和水平度,使全部項(xiàng)目達(dá)到合格;3)設(shè)備吊裝合格后,安裝墊板在設(shè)備地腳螺栓(5)的兩側(cè)必須設(shè)墊板(1),墊板支撐螺栓(1c)直接支撐在設(shè)備基礎(chǔ)(7)上,調(diào)整墊板支撐螺栓(1c),使水平板體(1a)與設(shè)備底座(3)穩(wěn)定牢固的緊貼,墊板安裝過程中,應(yīng)監(jiān)測設(shè)備中心線、標(biāo)高和水平度,若有變化及時(shí)調(diào)整;4)一次灌漿復(fù)測設(shè)備安裝合格后,在設(shè)備地腳螺栓(5)的周圍作地腳螺栓模板(9)并灌漿,待灌漿達(dá)到強(qiáng)度要求后,按設(shè)計(jì)緊固力要求緊固設(shè)備地腳螺栓(4),緊固過程中監(jiān)測設(shè)備中心線、標(biāo)高、水平度的變化,并及時(shí)調(diào)整;5)二次灌漿在一次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí),將設(shè)備地腳螺栓(4)與螺帽點(diǎn)焊,拆除臨時(shí)墊板(2),檢查安裝質(zhì)量應(yīng)無變化,在設(shè)備底座(3)下作設(shè)備底座模板(11)并整體灌漿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型精密設(shè)備安裝中墊板的安裝施工方法,其特征在于墊板的尺寸為150200mmX75100mm,墊板厚度16mm30mm,墊板螺母(lb)焊在與墊板下板面一致的位置,保證墊板下板面的水平面不受影響,在墊板中心鉆08mm的排氣孔,在墊板長邊上焊接3個(gè)墊板螺母(lb),在靠近地腳螺栓側(cè)焊1個(gè)螺母,外側(cè)焊2個(gè)螺母。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大型精密設(shè)備安裝中墊板的安裝施工方法,其特征在于步驟3)調(diào)整過程中,當(dāng)對其中一項(xiàng)進(jìn)行調(diào)整時(shí),可能影響其他項(xiàng)目,需經(jīng)多次反復(fù),才能使全部項(xiàng)目合格,調(diào)整標(biāo)高時(shí)在允許偏差值內(nèi),取正值。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大型精密設(shè)備安裝中墊板的安裝施工方法,其特征在于步驟2)當(dāng)使用臨時(shí)墊板斜鐵器調(diào)整設(shè)備標(biāo)高和水平度需要降低斜鐵器升塊時(shí),應(yīng)在降低后重新再作升高調(diào)整,以保證斜鐵器和設(shè)備底座的良好接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大型精密設(shè)備安裝中墊板的安裝施工方法,其特征在于步驟2)墊板安裝完,應(yīng)檢查墊板與底座接觸是否良好,用0.05mm塞尺進(jìn)行檢查,在同一斷面處以兩側(cè)塞入的長度和寬度不超過墊板長度或?qū)挾鹊?/3。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大型精密設(shè)備安裝中墊板的安裝施工方法,其特征在于步驟4)中,地腳螺栓模(9)的高度等于墊板(1)下部墊板支撐螺栓(lc)的長度。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大型精密設(shè)備安裝中墊板的安裝施工方法,其特征在于步驟5)中,設(shè)備底座模(11)的高度等于設(shè)備底座(3)下部至設(shè)備基礎(chǔ)(7)的高度。全文摘要本發(fā)明提供一種大型精密設(shè)備安裝中墊板的安裝施工方法,步驟如下1)設(shè)備基礎(chǔ)處理;2)設(shè)置臨時(shí)墊板,吊裝設(shè)備就位,將設(shè)備底座安放在臨時(shí)墊板上;調(diào)整設(shè)備的坐標(biāo)位置、高度和水平度;3)安裝墊板在設(shè)備地腳螺栓的兩側(cè)必須設(shè)墊板,墊板支撐在螺栓(直接支撐在設(shè)備基礎(chǔ))上,調(diào)整墊板支撐螺栓,使水平板體與設(shè)備底座穩(wěn)定牢固的緊貼,墊板安裝過程中,監(jiān)測設(shè)備中心線、標(biāo)高和水平度;4)一次灌漿在設(shè)備地腳螺栓的周圍作地腳螺栓模并灌漿,待灌漿達(dá)到強(qiáng)度要求后,緊固設(shè)備地腳螺栓;5)二次灌漿在一次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí),將設(shè)備地腳螺栓與螺帽點(diǎn)焊,拆除臨時(shí)墊板,在設(shè)備底座下作設(shè)備底座模并整體灌漿。文檔編號E02D27/44GK101831917SQ20101014388公開日2010年9月15日申請日期2010年4月6日優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日發(fā)明者楊家祥,胡匯文申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司