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      雙向走動(dòng)式機(jī)電設(shè)備安裝架的制作方法

      文檔序號(hào):11769078閱讀:294來(lái)源:國(guó)知局
      雙向走動(dòng)式機(jī)電設(shè)備安裝架的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及機(jī)電設(shè)備安裝機(jī)構(gòu)設(shè)備領(lǐng)域。更具體地說(shuō),本發(fā)明涉及一種雙向走動(dòng)式機(jī)電設(shè)備安裝架。



      背景技術(shù):

      變電所是電力系統(tǒng)中對(duì)電能的電壓和電流進(jìn)行變換、集中和分配的場(chǎng)所,變電所內(nèi)的機(jī)電設(shè)備多而復(fù)雜,如變壓器、斷路器、絕緣子等配置緊觸,且電壓等級(jí)高,安全間隙小等都導(dǎo)致了變電所內(nèi)機(jī)電設(shè)備需要安裝、維修、檢測(cè)、更新的過(guò)程中大型的作業(yè)機(jī)無(wú)法使用。而對(duì)于變電所來(lái)說(shuō)其設(shè)備安裝、日常維護(hù)又必不可少,傳統(tǒng)的安裝架存在以下幾個(gè)問(wèn)題:(1)不能夠在一定長(zhǎng)度范圍內(nèi)移動(dòng),導(dǎo)致每次放置安裝架后安裝工人的工作范圍固定;(2)基座不穩(wěn),一個(gè)人單獨(dú)操作危險(xiǎn)性大,極易發(fā)生傾斜;(3)不能夠一個(gè)人單獨(dú)使用和完成安裝作業(yè),必須有專人陪同,故設(shè)計(jì)一種變電所機(jī)電設(shè)備安裝檢測(cè)使用安裝架是目前急需解決的問(wèn)題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題,并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。

      本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種能夠通過(guò)滑輪組的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)移動(dòng)架的雙向移動(dòng),基座穩(wěn),且一個(gè)人能夠單獨(dú)使用和完成安裝作業(yè)的安裝架。

      為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn),提供了一種雙向走動(dòng)式機(jī)電設(shè)備安裝架,包括:

      拼接基座,其為多塊拼接板拼接而成的長(zhǎng)條狀板體,所述拼接基座頂面沿其長(zhǎng)度方向的兩端均設(shè)置有凹槽,所述拼接基座頂面沿其長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ平行設(shè)置兩個(gè)滑槽;

      移動(dòng)架,所述移動(dòng)架為由底面板、四個(gè)支柱、及頂面板自下而上一體成型設(shè)置的正四棱臺(tái)形架體,所述底面板底面設(shè)有行走輪,所述行走輪在滑槽內(nèi)滑動(dòng),以使所述移動(dòng)架滑動(dòng)設(shè)于所述拼接基座上,其中,所述頂面板上間隔設(shè)置兩個(gè)直線軸承,兩個(gè)直線軸承的導(dǎo)向孔的中軸線的延長(zhǎng)線位于同一條直線,且其沿豎直方向的投影落入所述拼接基座的沿其長(zhǎng)度方向的中心軸線上;

      支撐架,其包括水平穿過(guò)兩個(gè)直線軸承導(dǎo)向孔的水平桿、所述水平桿的兩端分別豎直向下連接的固定桿,所述固定桿遠(yuǎn)離所述水平桿一端沿豎直方向的投影落入所述凹槽內(nèi),所述固定桿的底端固設(shè)一與所述凹槽相適配的塞頭;

      其中,所述頂面板頂面位于所述水平桿下方設(shè)有支座,所述支座上沿所述水平桿周向設(shè)有兩個(gè)半圓形圍箍,所述圍箍一端固設(shè)在所述支座上,另一端沿遠(yuǎn)離所述支座的方向設(shè)有連接板,所述連接板上具有一通孔,兩個(gè)連接板上通孔的中心軸線位于同一條直線上,螺栓依次穿過(guò)兩個(gè)通孔并固定,以固定水平桿;

      所述頂面板的頂面設(shè)置旋轉(zhuǎn)輪,兩個(gè)固定桿靠近水平桿的一端朝向所述移動(dòng)架均固設(shè)有第一定滑輪組,所述頂面板頂面靠近固定桿的兩側(cè)朝向兩個(gè)固定桿分別固設(shè)第二定滑輪組,其中,所述第一定滑輪組和第二定滑輪組上的滑輪個(gè)數(shù)相同,繩索一端固定于其中一個(gè)第一定滑輪組上,另一端從內(nèi)到外依次繞過(guò)與該第一定滑輪組位于同一側(cè)的第二定滑輪組以及該第一定滑輪組上的各級(jí)滑輪,繞過(guò)旋轉(zhuǎn)輪至另一測(cè)的第一定滑輪組,并依次繞過(guò)另一側(cè)的第二定滑輪組、及第一定滑輪組上的各級(jí)滑輪,繞出端固定于另一第一定滑輪組上,所述旋轉(zhuǎn)輪上設(shè)置一旋轉(zhuǎn)手柄。

      優(yōu)選的是,所述凹槽直徑為10-12cm,所述凹槽的邊緣距離所述拼接基座短邊邊緣的最短距離為2-3cm,所述滑槽兩端距離所述拼接基座頂面短邊邊緣的距離為14-18cm。

      優(yōu)選的是,任意相鄰兩塊拼接板間通過(guò)彼此相適配的拼接槽和拼接凸條扣合,所述拼接凸條沿遠(yuǎn)離所述拼接板方向的厚度逐漸增加。

      優(yōu)選的是,所述拼接基座頂面沿其長(zhǎng)度方向的兩端每端均設(shè)置有三個(gè)凹槽,位于其中一端的三個(gè)凹槽沿所述拼接基座寬度方向等間距設(shè)置,且位于其中一端的三個(gè)凹槽中間的一個(gè)凹槽的圓心位于所述拼接基座沿長(zhǎng)度方向的中心軸線上,其中,所述固定桿中部位于所述拼接基座沿其長(zhǎng)度方向的中心軸線的兩側(cè)分別鉸接的斜桿,多個(gè)斜桿的底端分別位于所述拼接基座頂面沿其長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)置的三個(gè)凹槽中位于兩邊的凹槽的正上方,所述斜桿的底端、及所述固定桿的底端均固設(shè)一塞頭,六個(gè)塞頭分別一一對(duì)應(yīng)卡設(shè)于六個(gè)凹槽內(nèi)。

      優(yōu)選的是,所述拼接基座頂面沿其長(zhǎng)度方向的兩端均設(shè)置有三個(gè)凹槽,多塊拼接板包括沿所述拼接基座長(zhǎng)度方向中心軸對(duì)稱拼接設(shè)置的兩個(gè)拼接組件,每個(gè)拼接組件包括沿其長(zhǎng)度方向依次拼接設(shè)置的頂板、多個(gè)中板、及尾板,其中,兩個(gè)滑槽分別位于兩個(gè)拼接組件上,所述滑槽的兩端分別位于所述頂板及尾板上,兩個(gè)尾板的拼接端均具有兩個(gè)半圓形的凹陷部,以拼接形成所述拼接基座沿長(zhǎng)度方向一端的三個(gè)凹槽中的位于中間的一個(gè)凹槽,兩個(gè)頂板的拼接端均具有兩個(gè)半圓形的凹陷部,以拼接形成所述拼接基座延長(zhǎng)度方向另一端的三個(gè)凹槽中的位于中間的一個(gè)凹槽。

      優(yōu)選的是,所述凹槽底面嵌設(shè)有底鐵板,所述底鐵板上間隔設(shè)置多個(gè)凸起,所述塞頭由下至上依次包括頂鐵板、中空層、及磁鐵板,其中,所述頂鐵板底面向上凹陷形成用于容納所述凸起的容置槽,所述中空層頂面向上傾斜形成開(kāi)口,沿豎直方向穿過(guò)所述磁鐵板設(shè)有穿孔,所述穿孔底端與所述開(kāi)口連通,所述頂鐵板的頂面向上傾斜設(shè)置,且使所述中空層的厚度相等,拆卸安裝機(jī)構(gòu)時(shí),向所述中空層內(nèi)灌注銅粉或者鋁粉。

      優(yōu)選的是,所述支柱為上小下大的四棱臺(tái)形,四個(gè)支柱的其中兩個(gè)支柱間上下間隔水平設(shè)置多個(gè)梯級(jí),以形成爬梯。

      優(yōu)選的是,所述第一定滑輪組、所述第二定滑輪組均包括沿繩索纏繞方向直徑由內(nèi)到外逐漸變大的兩個(gè)滑輪。

      優(yōu)選的是,所述行走輪為四個(gè),每個(gè)滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接兩個(gè)行走輪。

      本發(fā)明至少包括以下有益效果:

      第一、本發(fā)明所述的雙向走動(dòng)式機(jī)電設(shè)備安裝架能夠利用多塊拼接板拼接形成供移動(dòng)架行走的拼接基板,根據(jù)變電所內(nèi)狹窄空間的大小,及需要安裝的機(jī)電設(shè)備的范圍,選擇所使用的拼接板的個(gè)數(shù)以調(diào)節(jié)拼接基座的長(zhǎng)短,適用于不同變電所狹窄空間,目前常用的變電所內(nèi)機(jī)電設(shè)備安裝機(jī)構(gòu)多為類似于移動(dòng)架結(jié)構(gòu)的支撐件,由于其具有一定高度,底座小而導(dǎo)致其極易傾斜,且操作范圍小,安裝工人上下上小挪動(dòng)固定支撐件非常浪費(fèi)時(shí)間,本發(fā)明所述的拼接基座為移動(dòng)架提供穩(wěn)定基座的同時(shí),通過(guò)支撐架的設(shè)置使移動(dòng)架可沿其滑道滑動(dòng)而增大工人安裝機(jī)電設(shè)備的時(shí)的操作平臺(tái),支撐架與拼接基座間通過(guò)凹槽和塞頭相適配連接,安裝和拆卸均只需一步,穩(wěn)定的同時(shí)方便快捷,同時(shí)移動(dòng)架可沿水平桿長(zhǎng)度方向隨意移動(dòng),以增強(qiáng)安裝工人操作的便利性。

      第二、本發(fā)明所述的雙向走動(dòng)式機(jī)電設(shè)備安裝架的移動(dòng)架與拼接基座間通過(guò)滑槽和行走輪的方式實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)設(shè)置,滑道限制了移動(dòng)架的行走方向,使整個(gè)裝置更為穩(wěn)固,和方向可控,且多個(gè)中板的結(jié)構(gòu)相同,選擇所使用的中板的個(gè)數(shù)以調(diào)節(jié)拼接基座的長(zhǎng)短,適用于不同變電所狹窄空間。

      本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn),部分還將通過(guò)對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明的所述雙向走動(dòng)式機(jī)電設(shè)備安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明的圖1a的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明的其中一個(gè)所述連接板的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本發(fā)明的所述塞頭的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本發(fā)明的所述旋轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。

      應(yīng)當(dāng)理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。

      如圖1-5所示,本發(fā)明提供一種雙向走動(dòng)式機(jī)電設(shè)備安裝架,包括:拼接基座1,其為多塊拼接板10拼接而成的長(zhǎng)條狀板體,所述拼接基座1頂面沿其長(zhǎng)度方向的兩端均設(shè)置有凹槽11,所述拼接基座1頂面沿其長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ平行設(shè)置兩個(gè)滑槽12;

      移動(dòng)架2,所述移動(dòng)架2為由底面板200、四個(gè)支柱21、及頂面板22自下而上一體成型設(shè)置的正四棱臺(tái)形架體,所述底面板200底面設(shè)有行走輪201,所述行走輪201在滑槽12內(nèi)滑動(dòng),以使所述移動(dòng)架2滑動(dòng)設(shè)于所述拼接基座1上,其中,所述頂面板22上間隔設(shè)置兩個(gè)直線軸承220,兩個(gè)直線軸承220的導(dǎo)向孔的中軸線的延長(zhǎng)線位于同一條直線,且其沿豎直方向的投影落入所述拼接基座1的沿其長(zhǎng)度方向的中心軸線上;

      支撐架,其包括水平穿過(guò)兩個(gè)直線軸承220的導(dǎo)向孔的水平桿40、所述水平桿40的兩端分別豎直向下連接的固定桿41,所述固定桿41遠(yuǎn)離所述水平桿40一端沿豎直方向的投影落入所述凹槽11內(nèi),所述固定桿41的底端固設(shè)一與所述凹槽11相適配的塞頭43;

      其中,所述頂面板22頂面位于所述水平桿40下方設(shè)有支座5,所述支座5上沿所述水平桿40周向設(shè)有兩個(gè)半圓形圍箍50,所述圍箍50一端固設(shè)在所述支座5上,另一端沿遠(yuǎn)離所述支座5的方向設(shè)有連接板51,所述連接板51上具有一通孔,兩個(gè)連接板51上通孔的中心軸線位于同一條直線上,螺栓依次穿過(guò)兩個(gè)通孔并固定,以固定水平桿40;

      所述頂面板22的頂面設(shè)置旋轉(zhuǎn)輪7,兩個(gè)固定桿41靠近水平桿40的一端朝向所述移動(dòng)架2均固設(shè)有第一定滑輪組80,所述頂面板22頂面靠近固定桿41的兩側(cè)朝向兩個(gè)固定桿41分別固設(shè)第二定滑輪組81,其中,所述第一定滑輪組80和第二定滑輪組81上的滑輪個(gè)數(shù)相同,繩索82一端固定于其中一個(gè)第一定滑輪組80上,另一端從內(nèi)到外依次繞過(guò)與該第一定滑輪組80位于同一側(cè)的第二定滑輪組81以及該第一定滑輪組80上的各級(jí)滑輪,繞過(guò)旋轉(zhuǎn)輪7至另一測(cè)的第一定滑輪組80,并依次繞過(guò)另一側(cè)的第二定滑輪組81、及第一定滑輪組80上的各級(jí)滑輪,繞出端固定于另一第一定滑輪組80上,所述旋轉(zhuǎn)輪7上設(shè)置一旋轉(zhuǎn)手柄83。

      在上述技術(shù)方案中,所述拼接基座1兩端凹槽11的個(gè)數(shù)至少為一個(gè),所述行走輪201在滑槽12內(nèi)滑動(dòng),以帶動(dòng)所述移動(dòng)架2在滑槽12內(nèi)滑動(dòng),為了增加移動(dòng)架2的穩(wěn)定性,行走輪201的中心軸可凸出卡設(shè)于與所述滑槽12內(nèi),并沿所述滑槽12滑動(dòng),其中一種技術(shù)方案中,所述行走輪201包括四個(gè),每個(gè)滑槽12內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置兩個(gè),位于一個(gè)滑槽12內(nèi)的兩個(gè)行走輪201位于所述底面板200底面兩端,所述固定桿41的底端根據(jù)拼接基座1該端部的滑槽12個(gè)數(shù)分為多個(gè)端部,所述固定桿41底端的多個(gè)端部與所述拼接基座1位于該側(cè)端部的多個(gè)凹槽11一一對(duì)應(yīng),使用過(guò)程中,根據(jù)變電所的內(nèi)可移動(dòng)空間的大小,以及需要安裝機(jī)電設(shè)備的范圍,多塊拼接板10依次拼接形成長(zhǎng)條狀板體,即拼接基座1,將移動(dòng)架2滑動(dòng)設(shè)與拼接基座1上,水平桿40穿過(guò)移動(dòng)架2頂面板22上的兩個(gè)直線軸承220的導(dǎo)向孔,且使水平桿40的兩端分別位于凹槽11連線所在直線的的正上方,固定桿41的頂端與水平桿40遠(yuǎn)離所述移動(dòng)架2的端部連接,塞頭43一一對(duì)應(yīng)塞設(shè)于所述凹槽11內(nèi),以固定支撐架,通過(guò)圍箍50固定水平桿40,以將移動(dòng)架2固定在安裝工人需要操作的地方,安裝工人在頂面板22上對(duì)變電所內(nèi)需要安裝的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行安裝,當(dāng)安裝工人需要移動(dòng)位置時(shí),松開(kāi)圍箍50的固定,旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手柄83,帶動(dòng)移動(dòng)架2沿滑槽12滑動(dòng)至預(yù)定位置后,固定圍箍50,安裝工人在頂面板22上對(duì)變電所內(nèi)需要安裝的機(jī)電設(shè)備繼續(xù)進(jìn)行安裝。采用這種方案能夠利用多塊拼接板10拼接形成供移動(dòng)架2行走的拼接基板,根據(jù)變電所內(nèi)狹窄空間的大小,及需要安裝的機(jī)電設(shè)備的范圍,選擇所使用的拼接板10的個(gè)數(shù)以調(diào)節(jié)拼接基座1的長(zhǎng)短,適用于不同變電所狹窄空間,目前常用的變電所內(nèi)機(jī)電設(shè)備安裝機(jī)構(gòu)多為類似于移動(dòng)架2結(jié)構(gòu)的支撐件,由于其具有一定高度,底座小而導(dǎo)致其極易傾斜,且操作范圍小,安裝工人上下上小挪動(dòng)固定支撐件非常浪費(fèi)時(shí)間,本發(fā)明所述的拼接基座1為移動(dòng)架2提供穩(wěn)定基座的同時(shí),通過(guò)支撐架的設(shè)置使移動(dòng)架2可沿其滑道滑動(dòng)而增大工人安裝機(jī)電設(shè)備的時(shí)的操作平臺(tái),支撐架與拼接基座1間通過(guò)凹槽11和塞頭43相適配連接,安裝和拆卸均只需一步,穩(wěn)定的同時(shí)方便快捷,同時(shí)移動(dòng)架2可沿水平桿40長(zhǎng)度方向隨意移動(dòng),以增強(qiáng)安裝工人操作的便利性。

      在另一種技術(shù)方案中,所述凹槽11直徑為10-12cm,所述凹槽11的邊緣距離所述拼接基座1短邊邊緣的最短距離為2-3cm,所述滑槽12兩端距離所述拼接基座1頂面短邊邊緣的距離為14-18cm,采用這種方案能夠設(shè)置凹槽11和滑槽12大小。

      在另一種技術(shù)方案中,任意相鄰兩塊拼接板10間通過(guò)彼此相適配的拼接槽6和拼接凸條60扣合,所述拼接凸條60沿遠(yuǎn)離所述拼接板10的方向厚度逐漸增加,拼接槽6和拼接凸條60的設(shè)置根據(jù)具體的拼接情況而定,并不代表每塊拼接板10的拼接槽6和拼接凸條60設(shè)置完全相同,采用這種方案能夠?qū)⑵唇影?0快速拼合,且不需要在拼接基座1的表面或底面進(jìn)行操作,從而不影響移動(dòng)架2的滑動(dòng)效果。

      在另一種技術(shù)方案中,所述拼接基座1頂面沿其長(zhǎng)度方向的兩端每端均設(shè)置有三個(gè)凹槽11,位于其中一端的三個(gè)凹槽11沿所述拼接基座1寬度方向等間距設(shè)置,且位于其中一端的三個(gè)凹槽11中間的一個(gè)凹槽11的圓心位于所述拼接基座1沿長(zhǎng)度方向的中心軸線上,其中,所述固定桿41中部位于所述拼接基座1沿其長(zhǎng)度方向的中心軸線的兩側(cè)分別鉸接的斜桿42,多個(gè)斜桿42的底端分別位于所述拼接基座1頂面沿其長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)置的三個(gè)凹槽11中位于兩邊的凹槽11的正上方,所述斜桿42的底端、及所述固定桿41的底端均固設(shè)一塞頭43,六個(gè)塞頭43分別一一對(duì)應(yīng)卡設(shè)于六個(gè)凹槽11內(nèi)。采用這種方案拼接基座1上設(shè)有六個(gè)凹槽11,六個(gè)凹槽11均分為兩組分別設(shè)置在所述拼接基座1頂面沿其長(zhǎng)度方向的兩端,位于其中一端的三個(gè)凹槽11的連線平行于所述拼接基座1頂面沿其寬度方向的中心軸線,所述固定桿41的長(zhǎng)度設(shè)置為使其底端的塞頭43正好卡設(shè)于所述拼接基座1頂面沿其長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)置的三個(gè)凹槽11中位于中間的一個(gè)凹槽11內(nèi),所述斜桿42的長(zhǎng)度設(shè)置為使其底端的塞頭43正好卡設(shè)于所述拼接基座1頂面沿其長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)置的三個(gè)凹槽11中位于兩邊的凹槽11內(nèi)。

      在另一種技術(shù)方案中,多塊拼接板10包括沿所述拼接基座1長(zhǎng)度方向中心軸對(duì)稱拼接設(shè)置的兩個(gè)拼接組件,每個(gè)拼接組件包括沿其長(zhǎng)度方向依次拼接設(shè)置的頂板15、多個(gè)中板16、及尾板17,其中,兩個(gè)滑槽12分別位于兩個(gè)拼接組件上,所述滑槽12的兩端分別位于所述頂板15及尾板17上,兩個(gè)尾板17的拼接端均具有兩個(gè)半圓形的凹陷部18,以拼接形成所述拼接基座1沿長(zhǎng)度方向一端的三個(gè)凹槽11中的位于中間的一個(gè)凹槽11,兩個(gè)頂板15的拼接端均具有兩個(gè)半圓形的凹陷部18,以拼接形成所述拼接基座1延長(zhǎng)度方向另一端的三個(gè)凹槽11中的位于中間的一個(gè)凹槽11。采用這種方案能夠使所述移動(dòng)架2相對(duì)于拼接基座1通過(guò)滑槽12和行走輪201的方式實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)設(shè)置,滑道限制了移動(dòng)架2的行走方向,使整個(gè)裝置更為穩(wěn)固,和方向可控,且多個(gè)中板16的結(jié)構(gòu)相同,根據(jù)變電所內(nèi)狹窄空間的大小,及需要安裝的機(jī)電設(shè)備的范圍,選擇所使用的中板16的個(gè)數(shù)以調(diào)節(jié)拼接基座1的長(zhǎng)短,適用于不同變電所狹窄空間。

      在另一種技術(shù)方案中,所述凹槽11底面嵌設(shè)有底鐵板13,所述底鐵板13上間隔設(shè)置多個(gè)凸起14,所述塞頭43由下至上依次包括頂鐵板430、中空層431、及磁鐵板432,其中,所述頂鐵板430底面向上凹陷形成用于容納所述凸起14的容置槽433,所述中空層431頂面向上傾斜形成開(kāi)口434,沿豎直方向穿過(guò)所述磁鐵板432設(shè)有穿孔435,所述穿孔435底端與所述開(kāi)口434連通,所述頂鐵板430的頂面向上傾斜設(shè)置,且使所述中空層431的厚度相等,拆卸安裝機(jī)構(gòu)時(shí),向所述中空層431內(nèi)灌注銅粉或者鋁粉。采用這種方案通過(guò)中空層431的厚度相等,進(jìn)而使磁鐵板432和底鐵板13間的作用力均勻分布,當(dāng)需要將塞頭43拔出凹槽11時(shí),通過(guò)穿孔435向所述中空層431內(nèi)灌注銅粉或者鋁粉,銅粉或者鋁粉能夠有效的降低磁鐵板432和底鐵板13間的磁吸引力,減輕將所述塞頭43拔出凹槽11時(shí)所需要的力度。

      在另一種技術(shù)方案中,所述支柱21為上小下大的四棱臺(tái)形,四個(gè)支柱21的其中兩個(gè)支柱21間上下間隔水平設(shè)置多個(gè)梯級(jí)3,以形成爬梯。采用這種方案方便安裝工人上下。

      在另一種技術(shù)方案中,所述第一定滑輪組80、所述第二定滑輪組81均包括沿繩索82纏繞方向直徑由內(nèi)到外逐漸變大的兩個(gè)滑輪。采用這種方案減輕拉扯力度。

      在另一種技術(shù)方案中,所述行走輪201為四個(gè),每個(gè)滑槽12內(nèi)滑動(dòng)連接兩個(gè)行走輪201。采用這種方案使用最少的行走輪201達(dá)到較好的穩(wěn)定效果。

      這里說(shuō)明的設(shè)備數(shù)量和處理規(guī)模是用來(lái)簡(jiǎn)化本發(fā)明的說(shuō)明的。對(duì)本發(fā)明雙向走動(dòng)式機(jī)電設(shè)備安裝架的應(yīng)用、修改和變化對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的。

      盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開(kāi)如上,但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。

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