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      一種封隔器擠封工藝的制作方法

      文檔序號(hào):5325023閱讀:184來源:國知局
      專利名稱:一種封隔器擠封工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于石油天然氣開發(fā)領(lǐng)域的井下作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種封隔器擠封工 藝。
      背景技術(shù)
      對(duì)下層位出油而上層位出水的井,如果對(duì)出水層位進(jìn)行擠封,則需先下光油管填 砂對(duì)出油層位進(jìn)行保護(hù),再對(duì)出水層位進(jìn)行擠封,候凝后要下驗(yàn)證鉆具進(jìn)行試壓驗(yàn)證或抽 汲驗(yàn)證,合格后如有水泥塞先下螺桿鉆進(jìn)行磨鉆,再下光油管進(jìn)行沖砂,這樣需要多次起下 鉆,擠封前后有多個(gè)輔助環(huán)節(jié)如填砂、鉆塞、沖砂等,施工周期長(zhǎng),工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,作業(yè)成 本高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種縮短施工周期,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度一趟鉆即可完成擠 封、試壓、下部油層保護(hù)的封隔器擠封工藝。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種封隔器擠封工藝,其特征是
      1)將球座、壓縮式卡瓦封隔器、旁通管、油管由下向上依次通過螺紋連接,連接油管至 井口 ;
      2)下鉆至設(shè)計(jì)位置后上提1米-1.3米,旋轉(zhuǎn)1-3圈,加壓坐封壓縮式卡瓦封隔器并坐 井口,確保壓縮式卡瓦封隔器坐封在旁通管射孔段以下1米左右,并坐封良好,加壓使坐封 壓縮式卡瓦封隔器膠筒承壓達(dá)到120KN以上;
      3)水泥擠封施工結(jié)束后,立即用水泥車進(jìn)行大排量反沖,卸井口,上提數(shù)根鉆具,再次 進(jìn)行大排量反沖,第二次反沖的目的是將壓縮式卡瓦封隔器里的水泥漿沖洗干凈;
      4)候凝72小時(shí)后,將鉆具下至原擠封時(shí)位置再次坐封,進(jìn)行試壓驗(yàn)證。所述的壓縮式卡瓦封隔器是Y221封隔器。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
      由于封隔器擠封工藝是將球座(裝球)、壓縮式卡瓦封隔器、旁通管和油管依次由下向上連接,加壓坐封壓縮式卡瓦封隔器并坐井口,并坐封良好,加壓使坐封壓縮式卡瓦封隔器 膠筒承壓達(dá)到120KN以上,水泥擠封結(jié)束后立即用水泥車進(jìn)行大排量反沖,卸井口,上提數(shù) 根鉆具,再次進(jìn)行大排量反沖,第二次反沖的目的是將壓縮式卡瓦封隔器里的水泥漿沖洗 干凈;候凝合格后,將鉆具下至原擠封時(shí)位置再次坐封,進(jìn)行試壓驗(yàn)證。這樣解決一趟鉆就 達(dá)到擠封、試壓驗(yàn)證并同時(shí)保護(hù)目的層的工藝技術(shù)要求,減少多趟起下鉆作業(yè)、填砂、磨鉆、 沖砂等作業(yè)施工工序??s短施工周期,降低施工成本,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。


      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1是實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中1、球座;2、壓縮式卡瓦封隔器;3、旁通管;4、油管;5、井口。
      具體實(shí)施例方式1)將球座1、壓縮式卡瓦封隔器2、旁通管3和油管4依次由下向上通過螺紋連接, 連接油管4至井口 5;
      2)下鉆至設(shè)計(jì)位置(油層段B)后上提1米-1.米m,旋轉(zhuǎn)1-3圈,加壓坐封壓縮式卡瓦 封隔器2并坐井口 5,確保壓縮式卡瓦封隔器2坐封在旁通管3射孔段A以下1米左右,并 坐封良好,加壓使坐封壓縮式卡瓦封隔器2膠筒承壓達(dá)到120KN以上;
      3)水泥擠封施工結(jié)束后,立即用水泥車進(jìn)行大排量反沖,卸井口,上提數(shù)根鉆具,再次 進(jìn)行大排量反沖,第二次反沖的目的是將壓縮式卡瓦封隔器2里的水泥漿沖洗干凈;
      4)候凝72小時(shí)后,將鉆具下至原擠封時(shí)位置再次坐封,進(jìn)行試壓驗(yàn)證。壓縮式卡瓦封隔器2是Y221封隔器,Y221封隔器擠封工藝要相比較光油管填砂 擠封工藝具有明顯的優(yōu)勢(shì),簡(jiǎn)化了工藝,省去了填砂、磨水泥環(huán)、沖砂等工序,極大地降低了 工人勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省了施工時(shí)間至少三天以上。該工藝技術(shù)可給企業(yè)帶來較高的經(jīng)濟(jì)效益, 減少施工周期三天,降低人工成本費(fèi)用6000元,少填一次砂,節(jié)約填砂費(fèi)用7299元,節(jié)約沖 砂費(fèi)用2191元,少磨一次水泥環(huán)或塞,減少費(fèi)用9206元,少起下兩趟鉆,節(jié)約費(fèi)用9378元, 以上各項(xiàng),共計(jì)節(jié)約成本34074元。因?yàn)楣ば蚝?jiǎn)單,減少了儲(chǔ)多環(huán)節(jié),消減了潛在的危險(xiǎn)因 素,提高了施工成功率,成功率達(dá)100%。Y221封隔器屬于壓縮式封隔器,采用旋轉(zhuǎn)坐封。在下鉆前,必須把它倒槽至下鉆狀 態(tài),下鉆至設(shè)計(jì)位置后,上提1米-1. 3米,右旋1-3圈,此時(shí)下接頭上的定位銷從牽引體的 J型槽中滑出,釋放中心管下行,將首先關(guān)閉和密封旁通閥,繼續(xù)下放管柱,推動(dòng)膠筒和錐 體下行,由于牽引體上的扶正塊的摩擦作用,在下放過程中,牽引體上的卡瓦和錐體產(chǎn)生相 對(duì)移動(dòng),錐體就會(huì)撐開卡瓦,使封隔器上的卡瓦牢固錨定在套管壁上,繼續(xù)施加坐封載荷, 封隔器的膠筒受壓縮脹大,當(dāng)載荷增加至60-80KN時(shí),封隔器就會(huì)可靠坐封,此時(shí)完全能達(dá) 到分求封隔之目的,但要實(shí)現(xiàn)高壓條件下封隔,必須將載荷增加至120KN以上。完成施工 后,直接上提管柱將首先打開封隔器的旁通閥平衡上下壓力,繼續(xù)上提管柱封隔器就會(huì)解 封。上提管柱后封隔器自動(dòng)處于下鉆狀態(tài),此時(shí)可以繼續(xù)起鉆,也可以直接下放管柱繼續(xù) 下鉆,需要坐封的時(shí)候重復(fù)坐封動(dòng)作即可。該封隔器可以按照設(shè)計(jì)需要坐封多次。
      權(quán)利要求
      一種封隔器擠封工藝,其特征是1)將球座(1)、壓縮式卡瓦封隔器(2)、旁通管(3)、油管(4)由下向上依次通過螺紋連接,連接油管(4)至井口(5);2)下鉆至設(shè)計(jì)位置后上提1米-1.3米,旋轉(zhuǎn)1-3圈,加壓坐封壓縮式卡瓦封隔器(2)并坐井口(5),確保壓縮式卡瓦封隔器(2)坐封在旁通管(3)射孔段以下1米左右,并坐封良好,加壓使坐封壓縮式卡瓦封隔器(2)膠筒承壓達(dá)到120KN以上;3)水泥擠封施工結(jié)束后,立即用水泥車進(jìn)行大排量反沖,卸井口(5),上提數(shù)根鉆具,再次進(jìn)行大排量反沖,第二次反沖的目的是將壓縮式卡瓦封隔器(2)里的水泥漿沖洗干凈;4)候凝72小時(shí)后,將鉆具下至原擠封時(shí)位置再次坐封,進(jìn)行試壓驗(yàn)證。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封隔器擠封工藝,其特征是所述的壓縮式卡瓦封隔器 (2)是Y221封隔器。
      全文摘要
      本發(fā)明屬于石油天然氣開發(fā)領(lǐng)域的井下作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種封隔器擠封工藝,其特征是1)將球座、壓縮式卡瓦封隔器、旁通管、油管由下向上依次通過螺紋連接,連接油管至井口;2)下鉆至設(shè)計(jì)位置后上提1米-1.3米,旋轉(zhuǎn)1-3圈,加壓坐封壓縮式卡瓦封隔器并坐井口,加壓使坐封壓縮式卡瓦封隔器膠筒承壓達(dá)到120kN以上;3)水泥擠封施工結(jié)束后,立即用水泥車進(jìn)行大排量反沖,卸井口,上提數(shù)根鉆具,再次進(jìn)行大排量反沖;4)候凝72小時(shí)后,將鉆具下至原擠封時(shí)位置再次坐封,進(jìn)行試壓驗(yàn)證。
      文檔編號(hào)E21B33/129GK101818628SQ20101015570
      公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2010年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
      發(fā)明者常樹發(fā), 張軍, 曹萬海, 曹欣, 趙國興, 郭艷萍, 陳平, 高光輝, 高銀鎖, 齊加德 申請(qǐng)人:中國石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司
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