專利名稱：具有隔離加強(qiáng)件的排水構(gòu)件的制作方法
具有隔離加強(qiáng)件的排水構(gòu)件
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)型的具有隔離加強(qiáng)件的排水構(gòu)件，屬于軟土地基施工用排水 構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
軟土地基，含水量大，不能滿足土建施工要求?，F(xiàn)有技術(shù)中常采用板狀排水構(gòu)件插 入地基，排出地基含水。通常的板狀排水構(gòu)件是由單面或雙面具有由復(fù)數(shù)個(gè)凹槽構(gòu)成的縱 向排水通道的塑料或合成樹脂制成的芯板，芯板外面包裹或兩面粘貼隔土滲透水功能的無(wú) 紡布濾膜層，廣泛用于工程建設(shè)中軟弱地基淤泥土質(zhì)排水固結(jié)工藝的排水施工中。板狀排水構(gòu)件在50米以內(nèi)深軟地基中垂直方向使用的條件下，由于堆載物重力 向下形成的正壓力或真空抽吸形成的負(fù)壓力以及土體自然形成的側(cè)壓力等會(huì)單一或公同 作用于排水兩面的濾膜層和芯板的排水通道的側(cè)壁上，使板狀排水構(gòu)件兩面的濾膜向排水 通道的空隙中擠壓并陷入其中，從而在很大程度上減少排水通道的排水空間，減少排水通 量，增加了排水阻力。此外，為了盡量擴(kuò)大排水通道的空間，其側(cè)壁為齒條狀，側(cè)壁的頂面面 積較小或較尖銳，濾膜層與側(cè)壁頂面粘接固定連接的強(qiáng)度較低，在壓力的作用下容易分離， 而且濾膜層還會(huì)因側(cè)向壓力的作用被側(cè)壁割破，從而令淤泥進(jìn)入排水通道，造成阻塞，使排 水構(gòu)件的濾膜層失去隔土的功能和作用。進(jìn)一步而言，齒條狀側(cè)壁橫向彎曲時(shí)比較柔軟，不 夠硬挺，縱向彎折時(shí)折痕處的排水通道易出現(xiàn)斷流現(xiàn)象，施工和使用時(shí)若出現(xiàn)橫向扭曲變 形，也會(huì)使排水通道的空間漸小，影響通水性能和產(chǎn)品正常使用的功能。如果要達(dá)到足夠的 硬挺度，需要生產(chǎn)更厚的材料結(jié)構(gòu)、采用更多的用料量，造成生產(chǎn)成本大幅提高。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有板狀排水構(gòu)件的缺陷，提 供一種令濾膜層與芯板連接牢固、濾膜層不易塌陷、脫落和破裂的具有隔離加強(qiáng)件的排水 構(gòu)件。為此，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案具有隔離加強(qiáng)件的排水構(gòu)件，包括具有復(fù)數(shù)條縱向平行排水通道的塑料或合成樹 脂制成的芯板，所述芯板外包覆有至少一片濾膜層，其特征在于所述的排水通道與濾膜層 之間設(shè)置有隔離加強(qiáng)件?，F(xiàn)有結(jié)構(gòu)中排水構(gòu)件的橫截面結(jié)構(gòu)由外而內(nèi)依次是濾膜層、芯板， 濾膜層和芯板上的排水通道的側(cè)壁(齒條)直接接觸連接，而本發(fā)明是在濾膜層和芯板之 間設(shè)置隔離加強(qiáng)件。隔離加強(qiáng)件可以是具有一定寬度、厚度的扁平狀塑料條，或各種形狀 的塑料絲條，或采用一定寬度的無(wú)紡布條，或塑料片沖孔的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，或絲條交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié) 構(gòu)，按一定的間隔和間距，規(guī)律或不規(guī)律，橫向、斜向或射向，單根或多根絲條環(huán)繞繞制或交 叉繞制或編織，兩面或單面地橫向或交叉粘附設(shè)置在塑料芯板表面的齒條頂面上，或者網(wǎng) 狀結(jié)構(gòu)的塑料絲條直接放置于濾膜層和芯板之間，從而隔離濾膜層和排水通道，阻擋或減 少濾膜層在側(cè)向力的擠壓作用下向排水通道中內(nèi)陷，最大程度地保持了排水空間，提高排 水通量，減小排水阻力，排水構(gòu)件的排水性能上得到了顯著優(yōu)化，同時(shí)也防止濾膜層在側(cè)向力的作用下被齒條頂部割破。隔離加強(qiáng)件可以采用液體化學(xué)膠，或采用固體化學(xué)熱熔膠，或 采用熱熔熔接的工藝，有規(guī)律或隨機(jī)間隔、全部或局部粘附的方式與濾膜層內(nèi)面固定，也可 與齒條頂面固定，也可與濾膜層、齒條頂面同時(shí)固定。對(duì)于上述技術(shù)方案的完善和補(bǔ)充，可以增加如下技術(shù)特征或其組合所述的隔離加強(qiáng)件至少與排水通道的側(cè)壁頂面、濾膜層內(nèi)面兩者之一固定連接。 當(dāng)隔離加強(qiáng)件與排水通道的側(cè)壁頂面固定時(shí)，齒條和排水通道被橫向的隔離加強(qiáng)件限制了 位置，齒條不變形不彎倒，橫向彎曲時(shí)不柔軟，具有足夠的硬挺度，達(dá)到橫向加強(qiáng)和固定排 水構(gòu)件整體結(jié)構(gòu)的作用，縱向彎折時(shí)折痕處的排水通道也不易出現(xiàn)斷流狀態(tài)，施工使用時(shí) 橫向更不易扭曲變形，提高了塑料芯板的通水量和通水性能，產(chǎn)品正常使用的功能得到保 證。塑料芯板在達(dá)到使用要求足夠的硬挺度時(shí)，可以采用更薄和更少齒數(shù)的齒條結(jié)構(gòu)，節(jié)省 的原料用量，降低生產(chǎn)成本。濾膜層與排水通道上的隔離加強(qiáng)件之間相互粘接時(shí)，濾膜層 與芯板兩種材料的拉伸力和伸長(zhǎng)率保持一致，在施工使用時(shí)無(wú)紡布濾膜不易出現(xiàn)拉斷的情 況。若芯板、濾膜層、隔離加強(qiáng)件三者相互粘接，這種組合方式為整體復(fù)合的結(jié)構(gòu)，各部分之 間相互傳遞力的作用，排水構(gòu)件的整體性好。所述的排水構(gòu)件還包括至少一根設(shè)置在芯板或?yàn)V膜層或隔離加強(qiáng)件上的測(cè)深線。 測(cè)深線可以是一根或一根以上的金屬導(dǎo)線，外面包附或無(wú)包附塑料護(hù)套；也可以是二根和 二根以上金屬導(dǎo)線平行，相互規(guī)律或無(wú)規(guī)律繞制，或者是金屬等材料制成的強(qiáng)韌細(xì)絲。測(cè) 深線放置的長(zhǎng)度與排水構(gòu)件的長(zhǎng)度一致，導(dǎo)線測(cè)量的方法是采用測(cè)量導(dǎo)線電流導(dǎo)通的電阻 值換算長(zhǎng)度單位米數(shù)，或采用測(cè)量發(fā)射微波的速度和時(shí)間換算長(zhǎng)度單位米數(shù)，或采用導(dǎo)線 傳輸信號(hào)的時(shí)間換算長(zhǎng)度米數(shù)，或者通過(guò)抽拉出強(qiáng)韌細(xì)絲，丈量細(xì)絲的長(zhǎng)度等方法得出排 水構(gòu)件的實(shí)際插入地基的長(zhǎng)度，從而克服塑料排水板應(yīng)用于地下隱蔽的環(huán)境、地下軟土層 分布深淺不一、人為偷工減料和回帶等各種因素、不易得知排水構(gòu)件施工插入埋設(shè)的深度、 無(wú)法達(dá)不到工程設(shè)計(jì)的深度等弊端。而且采用電子測(cè)量?jī)x器在地面直接測(cè)量放置在排水構(gòu) 件中導(dǎo)線的長(zhǎng)度，尤為迎合工程信息化管理和準(zhǔn)確監(jiān)控施工質(zhì)量的需要，能有效控制和保 障施工質(zhì)量，降低施工管理費(fèi)用。設(shè)置測(cè)深線時(shí)，可將測(cè)深線放置或粘附在芯板的排水通道 內(nèi)，或者隔離加強(qiáng)件上，或者在濾膜層與隔離加強(qiáng)件之間，或者濾膜層的粘合縫處，或者濾 膜層的外表面上，或者濾膜層側(cè)端面的粘合縫處以及排水構(gòu)件其他適于放置的位置。所述的測(cè)深線為導(dǎo)線，導(dǎo)線粘附于襯墊上。排水構(gòu)件插入地基后，各個(gè)方向上受力 并不均勻，防止導(dǎo)線受力拉斷，將其粘附于襯墊上能有效提高導(dǎo)線強(qiáng)度，降低拉斷的概率， 提高測(cè)深結(jié)果的準(zhǔn)確性。襯墊可以是無(wú)紡布條，也可以為塑料條或者其他能夠起到等同作 用的材料。所述的隔離加強(qiáng)件為與濾膜層同材質(zhì)或芯板同材質(zhì)的材料制成。濾膜層通常為無(wú) 紡布，芯板通常為塑料或合成樹脂，隔離加強(qiáng)件采用兩者中任意一種材料，相同材料間的連 接更為牢固，特別是當(dāng)隔離加強(qiáng)件和芯板同為塑料或合成樹脂時(shí)，通過(guò)液體化學(xué)膠，或固體 化學(xué)熱熔膠，或采用熱熔熔接等方式兩者整體復(fù)合，牢固度好，再通過(guò)隔離加強(qiáng)件與濾膜層 連接，較現(xiàn)有技術(shù)中齒條頂面與濾膜層粘接固定的接觸面積增大很多，提高了有效粘接面 積，保障了三者之間連接的牢固性，整體復(fù)合性能好。所述的襯墊與芯板或?yàn)V膜層或隔離加強(qiáng)件粘接固定。襯墊能提高測(cè)深線的粘接面 積，保證粘接效果。
所述的濾膜層包括位于芯板兩面的兩片無(wú)紡布，每片無(wú)紡布的兩個(gè)長(zhǎng)邊端固定于 芯板的兩個(gè)長(zhǎng)邊端。即在芯板前、后兩面分別設(shè)置單片的無(wú)紡布，生產(chǎn)效率較高，且防止從 兩側(cè)沿端面的縫隙中滲入淤泥，影響濾膜層的隔土性。所述的芯板的兩個(gè)長(zhǎng)邊端設(shè)有U形壓條，所述的壓條將芯板一側(cè)的長(zhǎng)邊端以及兩 片無(wú)紡布包覆固定起來(lái)。保障無(wú)紡布與芯板長(zhǎng)邊端的固定連接，進(jìn)一步防止與地基中的淤 泥從排水構(gòu)件兩側(cè)進(jìn)入芯板的排水通道中。所述的濾膜層為一片，其包覆在芯板外，沿芯板長(zhǎng)度方向的邊緣搭接且膠粘固定。 一種濾膜層的實(shí)施方式，只有一條搭接縫，降低淤泥進(jìn)入芯板的可能性。所述的芯板正反面均設(shè)有排水通道，所述的濾膜層包覆于芯板外，至少一側(cè)的排 水通道與濾膜層之間設(shè)有隔離加強(qiáng)件。這是本發(fā)明排水構(gòu)件的一種實(shí)施方式。所述的隔離加強(qiáng)件呈網(wǎng)狀。隔離加強(qiáng)件可以預(yù)先制作好，或有塑料片材沖孔而成， 或由細(xì)條編織而成，或一次成型的網(wǎng)狀片材。預(yù)制件便于與濾膜層和芯板快速連接。所述的隔離加強(qiáng)件為條狀，隔離加強(qiáng)件與排水通道的夾角大于0度且小于等于90 度。這是本發(fā)明的另一種實(shí)施方式。通常是在擠塑工藝制造出芯板的同時(shí)，單根或多根隔 離加強(qiáng)件平行或編織地圍繞在芯板上，或?qū)l狀的隔離加強(qiáng)件以步進(jìn)的方式與擠塑成型的 芯板粘接固定。所述的隔離加強(qiáng)件相互平行等間距排列。適用于條狀的隔離加強(qiáng)件。所述的隔離加強(qiáng)件中2-10根相互平行且等間距排列形成一個(gè)隔離加強(qiáng)件單元， 復(fù)數(shù)個(gè)隔離加強(qiáng)件單元等間距排列。另一種條狀隔離加強(qiáng)件的實(shí)施方式。所述的隔離加強(qiáng)件為異向絲條粘接固定在排水通道和濾膜層之間。采用雜亂無(wú)章 的絲條可以實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的。所述的隔離加強(qiáng)件成細(xì)條狀且無(wú)序排列。所述的芯板為塑料絲網(wǎng)壓制而成且具有V字型排水通道。這樣排水通道之間可以 通過(guò)塑料絲網(wǎng)之間的空隙相互連通，當(dāng)某個(gè)排水通道的部分被截?cái)鄷r(shí)，可以流到相鄰排水 通道內(nèi)，繼續(xù)實(shí)現(xiàn)排水功能。本發(fā)明通過(guò)在新版和濾膜層之間增設(shè)隔離排水構(gòu)件，既能降低濾膜層內(nèi)陷阻擋排 水通道可能性，保護(hù)濾膜層不易割破或撕裂，又能通過(guò)增大粘接面積提高濾膜層與芯板的 牢固度，整體復(fù)合性能好，抗彎曲、扭曲、拉伸，防止齒條側(cè)倒、折斷阻礙排水通道，從而提高 排水通量，減小排水阻力，顯著優(yōu)化排水性能，并降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例二的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例三的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例四的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例五的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明實(shí)施例六的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明實(shí)施例七的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、芯板，2、濾膜層，3、排水通道，4、導(dǎo)線，5、U形壓條，6、隔離加強(qiáng)件，7、襯墊。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1所示，實(shí)施例一中，具有隔離加強(qiáng)件的排水構(gòu)件，包括具有復(fù)數(shù)條縱向平行 排水通道3的塑料或合成樹脂制成的芯板1，芯板正反面均設(shè)有排水通道3，濾膜層2包括 位于芯板兩面的兩片無(wú)紡布，每片無(wú)紡布的兩個(gè)長(zhǎng)邊端固定于芯板的兩個(gè)長(zhǎng)邊端。芯板的 兩個(gè)長(zhǎng)邊端設(shè)有U形壓條5，每一個(gè)壓條將芯板一側(cè)的長(zhǎng)邊端以及兩片無(wú)紡布包覆固定起 來(lái)。排水通道與濾膜層之間設(shè)置有至少與排水通道的側(cè)壁頂面、濾膜層內(nèi)面兩者之一固定 連接的網(wǎng)狀隔離加強(qiáng)件6，網(wǎng)狀隔離加強(qiáng)件可為塑料條直接一次注塑成型的網(wǎng)，也可以為塑 料條編織而成，也可以是呈一定交叉角度的兩層平行且具有一定間隔的條狀隔離加強(qiáng)件。 隔離加強(qiáng)件與芯板同材質(zhì)的材料制成，即塑料或合成樹脂。排水構(gòu)件還包括至少一根設(shè)置 在芯板或?yàn)V膜層或隔離加強(qiáng)件上的測(cè)深線4。測(cè)深線為導(dǎo)線，導(dǎo)線粘附于襯墊7上。襯墊與 濾膜層粘接固定。如圖2所示，實(shí)施例二中，具有隔離加強(qiáng)件的排水構(gòu)件，包括具有復(fù)數(shù)條縱向平行 排水通道3的塑料或合成樹脂制成的芯板1，芯板外正反面均包覆有一片濾膜層2，排水通 道與濾膜層之間設(shè)置有至少與排水通道3的側(cè)壁頂面、濾膜層內(nèi)面兩者之一固定連接的復(fù) 數(shù)個(gè)隔離加強(qiáng)件6。隔離加強(qiáng)件與芯板同材質(zhì)的材料制成，即塑料或合成樹脂；也可與濾膜 層一樣采用無(wú)紡布。排水構(gòu)件還包括至少一根設(shè)置在芯板或?yàn)V膜層或隔離加強(qiáng)件上的測(cè) 深線4。測(cè)深線為導(dǎo)線，導(dǎo)線粘附于襯墊上。襯墊與芯板或?yàn)V膜層或隔離加強(qiáng)件粘接固定。 濾膜層為一整片包覆在外的無(wú)紡布，無(wú)紡布長(zhǎng)邊端搭接處粘接固定。芯板正面設(shè)有排水通 道，排水通道與濾膜層之間設(shè)有隔離加強(qiáng)件。隔離加強(qiáng)件為條狀，且與排水通道的夾角成90 度。隔離加強(qiáng)件相互平行且等間距排列，也可以是隔離加強(qiáng)件中2-10根相互平行且等間距 排列形成一個(gè)隔離加強(qiáng)件單元，復(fù)數(shù)個(gè)隔離加強(qiáng)件單元等間距排列。如圖3所示，實(shí)施例三與實(shí)施例二相比，測(cè)深線直接粘接固定在排水通道內(nèi)，隔離 加強(qiáng)件成條狀，且與排水通道的夾角大于0度且小于90度。如圖4所示，實(shí)施例四與實(shí)施例二相比，測(cè)深線為兩根相互纏繞的導(dǎo)線，隔離加強(qiáng) 件為為異向(無(wú)規(guī)律地在三維空間內(nèi)交叉)絲條粘接固定在排水通道和濾膜層之間。隔離 加強(qiáng)件也可以成細(xì)條狀且無(wú)序(無(wú)規(guī)律地在同一平面內(nèi)交叉)排列。如圖5所示，實(shí)施例五中，芯板1正反面均具有等間距排水通道3，一側(cè)的排水通道 上固定有隔離加強(qiáng)件6，芯板外包覆有濾膜層，測(cè)深線為粘接在襯墊7上后，襯墊與濾膜層 外表面粘接固定。如圖6所示，實(shí)施例六中，芯板1截面呈方波形，正反面均設(shè)有隔離加強(qiáng)件6，隔離 加強(qiáng)件上粘接固定有無(wú)紡布濾膜層2，排水構(gòu)件左右兩端分別設(shè)有U型壓條5，測(cè)深線粘接 固定于排水通道3中。如圖7所示，實(shí)施例七中，芯板1為塑料絲網(wǎng)壓制而成且具有V字型排水通道3。 這樣排水通道之間可以通過(guò)塑料絲網(wǎng)之間的空隙相互連通，當(dāng)某個(gè)排水通道的部分被截?cái)?時(shí)，可以流到相鄰排水通道內(nèi)，繼續(xù)實(shí)現(xiàn)排水功能。測(cè)深線4粘接固定于襯墊7后，放置在 V型排水通道內(nèi)。一片濾膜層包覆于芯板外，相交的邊緣搭接處粘接固定。
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以上圖1-7所示的具有隔離加強(qiáng)件的排水構(gòu)件是本發(fā)明的具體實(shí)施例，已經(jīng)體現(xiàn) 出本發(fā)明突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，可根據(jù)實(shí)際的使用需要，對(duì)其進(jìn)行形狀、規(guī)格、 材質(zhì)、測(cè)深線的設(shè)置位置，隔離加強(qiáng)件的形狀、連接方式、芯板結(jié)構(gòu)等方面的修改，在此不多 贅述。
權(quán)利要求
具有隔離加強(qiáng)件的排水構(gòu)件，包括具有復(fù)數(shù)條縱向平行排水通道(3)的塑料或合成樹脂制成的芯板(1)，所述芯板外包覆有至少一片濾膜層(2)，其特征在于所述的排水通道與濾膜層之間設(shè)置有隔離加強(qiáng)件(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有隔離加強(qiáng)件的排水構(gòu)件，其特征在于所述的隔離加強(qiáng)件 (6)至少與排水通道的側(cè)壁頂面、濾膜層內(nèi)面兩者之一固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有隔離加強(qiáng)件的排水構(gòu)件，其特征在于所述的排水構(gòu)件還 包括至少一根設(shè)置在芯板或?yàn)V膜層或隔離加強(qiáng)件上的測(cè)深線(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有隔離加強(qiáng)件的排水構(gòu)件，其特征在于所述的測(cè)深線為導(dǎo) 線，導(dǎo)線粘附于襯墊(7)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有隔離加強(qiáng)件的排水構(gòu)件，其特征在于所述的隔離加強(qiáng)件 為與濾膜層同材質(zhì)或芯板同材質(zhì)的材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有隔離加強(qiáng)件的排水構(gòu)件，其特征在于所述的襯墊與芯板 或?yàn)V膜層或隔離加強(qiáng)件粘接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有隔離加強(qiáng)件的排水構(gòu)件，其特征在于所述的濾膜層包括 位于芯板兩面的兩片無(wú)紡布，每片無(wú)紡布的兩個(gè)長(zhǎng)邊端固定于芯板的兩個(gè)長(zhǎng)邊端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有隔離加強(qiáng)件的排水構(gòu)件，其特征在于所述的芯板的兩個(gè) 長(zhǎng)邊端設(shè)有U形壓條(5)，所述的壓條將芯板一側(cè)的長(zhǎng)邊端以及兩片無(wú)紡布包覆固定起來(lái)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有隔離加強(qiáng)件的排水構(gòu)件，其特征在于所述的濾膜層為一 片，其包覆在芯板外，沿芯板長(zhǎng)度方向的邊緣搭接且膠粘固定。
10.根據(jù)1-9任一權(quán)利要求所述的具有隔離加強(qiáng)件的排水構(gòu)件，其特征在于所述的芯 板正反面均設(shè)有排水通道，所述的濾膜層包覆于芯板外，至少一側(cè)的排水通道與濾膜層之 間設(shè)有隔離加強(qiáng)件。
11.根據(jù)1-9任一權(quán)利要求所述的具有隔離加強(qiáng)件的排水構(gòu)件，其特征在于所述的隔 離加強(qiáng)件呈網(wǎng)狀。
12.根據(jù)1-9任一權(quán)利要求所述的具有隔離加強(qiáng)件的排水構(gòu)件，其特征在于所述的隔 離加強(qiáng)件為條狀，隔離加強(qiáng)件與排水通道的夾角大于0度且小于等于90度。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的具有隔離加強(qiáng)件的排水構(gòu)件，其特征在于所述的隔離加強(qiáng) 件相互平行等間距排列。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的具有隔離加強(qiáng)件的排水構(gòu)件，其特征在于所述的隔離加強(qiáng) 件中2-10根相互平行且等間距排列形成一個(gè)隔離加強(qiáng)件單元，復(fù)數(shù)個(gè)隔離加強(qiáng)件單元等 間距排列。
15.根據(jù)1-9任一權(quán)利要求所述的具有隔離加強(qiáng)件的排水構(gòu)件，其特征在于所述的隔 離加強(qiáng)件為異向絲條粘接固定在排水通道和濾膜層之間。
16.根據(jù)1-9任一權(quán)利要求所述的具有隔離加強(qiáng)件的排水構(gòu)件，其特征在于所述的隔 離加強(qiáng)件成細(xì)條狀且無(wú)序排列。
17.根據(jù)1-9任一權(quán)利要求所述的具有隔離加強(qiáng)件的排水構(gòu)件，其特征在于所述的芯 板為塑料絲網(wǎng)壓制而成且具有V字型排水通道。
全文摘要
具有隔離加強(qiáng)件的排水構(gòu)件，屬于軟土地基施工用排水構(gòu)件領(lǐng)域?，F(xiàn)有結(jié)構(gòu)濾膜層易陷入排水通道且在側(cè)向壓力下被排水通道的側(cè)壁(齒條)割破。本發(fā)明包括具有復(fù)數(shù)條縱向平行排水通道的塑料或合成樹脂制成的芯板，所述芯板外包覆有至少一片濾膜層，其特征在于所述的排水通道與濾膜層之間設(shè)置有隔離加強(qiáng)件，其優(yōu)點(diǎn)在于令濾膜層與芯板連接牢固、濾膜層不易塌陷、脫落和破裂。
文檔編號(hào)E02D19/20GK101936001SQ201010279749
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月13日
發(fā)明者任再永 申請(qǐng)人:任再永