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      一種加強(qiáng)型排風(fēng)蝸殼的制作方法

      文檔序號(hào):8561394閱讀:286來(lái)源:國(guó)知局
      一種加強(qiáng)型排風(fēng)蝸殼的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及驅(qū)使空氣流動(dòng)的通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種加強(qiáng)型排風(fēng)蝸殼。
      【背景技術(shù)】
      [0002]制冷設(shè)備中經(jīng)常需要用到排風(fēng)蝸殼來(lái)改變風(fēng)流方向,改善風(fēng)量損失。目前市面上的空調(diào)器其蝸殼都是通過(guò)組合的方式得到,現(xiàn)時(shí)所使用的蝸殼結(jié)構(gòu)在組合時(shí)并不夠合理,所形成的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足,使用壽命較短。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種組合合理、強(qiáng)度足、使用壽命長(zhǎng)的一種加強(qiáng)型排風(fēng)蝸殼。
      [0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]一種加強(qiáng)型排風(fēng)蝸殼,包括可互相扣合的蝸板和蝸蓋,所述蝸蓋包括端板以及垂直設(shè)于端板上的側(cè)板,端板上設(shè)有通孔,所述端板的外側(cè)表面于通孔的邊緣布置有圍邊,圍邊的外周分布有格狀加強(qiáng)筋。
      [0006]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述端板的兩側(cè)設(shè)有過(guò)渡到側(cè)板的斜面。
      [0007]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述蝸板包括基板以及垂直設(shè)于基板上的導(dǎo)流板,導(dǎo)流板與側(cè)板的形狀匹配,所述導(dǎo)流板的外側(cè)面上設(shè)有若干螺座,側(cè)板的外側(cè)邊緣處設(shè)有與螺座對(duì)應(yīng)的螺孔,蝸蓋和蝸板通過(guò)穿過(guò)螺孔并鎖緊到螺座上的螺絲固定連接。
      [0008]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述導(dǎo)流板的外側(cè)面上設(shè)有條形加強(qiáng)筋。
      [0009]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述蝸板為塑料一體成型所得。
      [0010]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述蝸蓋為塑料一體成型所得。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型只由兩部分組合而成,組合簡(jiǎn)單、裝配方便;端板上所設(shè)置的圍邊和格狀加強(qiáng)筋能夠大大加強(qiáng)蝸蓋的整體強(qiáng)度,蝸殼整體不易變形,使用壽命得到提高。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)分解示意圖;
      [0013]圖2為蝸蓋的主視圖。
      [0014]符號(hào)說(shuō)明:1-蝸板,2-蝸蓋,3-基板,4-導(dǎo)流板,5-條形加強(qiáng)筋,6_螺座,7_端板,8-側(cè)板,9-螺孔,10-通孔,11-圍邊,12-格狀加強(qiáng)筋。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面參照附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
      [0016]參照?qǐng)D1和圖2,本實(shí)用新型的排風(fēng)蝸殼主要由蝸板I和蝸蓋2組成,兩者通過(guò)匹配組合的方式進(jìn)行裝配。實(shí)際應(yīng)用時(shí),排風(fēng)蝸殼上還需要進(jìn)一步安裝其他部件使用,在此不再贅述。
      [0017]蝸板I利用塑料材料一體成型所得。蝸板I包括基板3和導(dǎo)流板4,導(dǎo)流板4垂直設(shè)于基板3上。基板3為具有內(nèi)腔的方形結(jié)構(gòu),其四周設(shè)有用于安裝固定的相關(guān)結(jié)構(gòu),排風(fēng)蝸殼利用此基板3進(jìn)行安裝固定。導(dǎo)流板4的整體形狀為蝸形,使用時(shí)能夠起到良好的導(dǎo)風(fēng)作用。導(dǎo)流板4的外側(cè)面上設(shè)有垂直連至基板3的條形加強(qiáng)筋5,這些條形加強(qiáng)筋5能夠大大增強(qiáng)導(dǎo)流板4的整體強(qiáng)度,確保與蝸蓋2連接固定時(shí)強(qiáng)度足夠,不會(huì)變形。導(dǎo)流板4的外側(cè)面上還設(shè)有多個(gè)螺座6,供蝸蓋2連接固定使用。
      [0018]蝸蓋2利用塑料一體成型所得。蝸蓋2包括端板7和側(cè)板8,側(cè)板8垂直設(shè)于端板7上,側(cè)板8的形狀與導(dǎo)流板4匹配。蝸板I和蝸蓋2組合后能夠形成具有導(dǎo)流腔體的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。側(cè)板8的外側(cè)邊緣上設(shè)有與螺座6對(duì)應(yīng)的螺孔9,安裝時(shí),蝸蓋2和蝸板I對(duì)應(yīng)扣合,通過(guò)螺絲穿過(guò)螺孔9鎖緊到螺座6上即可實(shí)現(xiàn)兩者固定。
      [0019]蝸板I的基板3和蝸蓋2的端板7上設(shè)有對(duì)應(yīng)的通孔10,端板7的外側(cè)面上于通孔10的邊緣設(shè)有圍邊11,圍邊11的外周分布有格狀加強(qiáng)筋12。如圖所示,上述格狀加強(qiáng)筋12是從上至下貫通的,能夠大大加強(qiáng)蝸蓋的整體強(qiáng)度。
      [0020]如圖1和圖2所示,端板7的兩側(cè)設(shè)有過(guò)渡到側(cè)板8的斜面13。此斜面13使得蝸殼的導(dǎo)風(fēng)腔能夠形成良好的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu),優(yōu)化導(dǎo)風(fēng)效果。
      [0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種加強(qiáng)型排風(fēng)蝸殼,其特征在于:包括可互相扣合的蝸板和蝸蓋,所述蝸蓋包括端板以及垂直設(shè)于端板上的側(cè)板,端板上設(shè)有通孔,所述端板的外側(cè)表面于通孔的邊緣布置有圍邊,圍邊的外周分布有格狀加強(qiáng)筋。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加強(qiáng)型排風(fēng)蝸殼,其特征在于:所述端板的兩側(cè)設(shè)有過(guò)渡到側(cè)板的斜面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加強(qiáng)型排風(fēng)蝸殼,其特征在于:所述蝸板包括基板以及垂直設(shè)于基板上的導(dǎo)流板,導(dǎo)流板與側(cè)板的形狀匹配,所述導(dǎo)流板的外側(cè)面上設(shè)有若干螺座,側(cè)板的外側(cè)邊緣處設(shè)有與螺座對(duì)應(yīng)的螺孔,蝸蓋和蝸板通過(guò)穿過(guò)螺孔并鎖緊到螺座上的螺絲固定連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加強(qiáng)型排風(fēng)蝸殼,其特征在于:所述導(dǎo)流板的外側(cè)面上設(shè)有條形加強(qiáng)筋。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加強(qiáng)型排風(fēng)蝸殼,其特征在于:所述蝸板為塑料一體成型所得。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加強(qiáng)型排風(fēng)蝸殼,其特征在于:所述蝸蓋為塑料一體成型所得。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加強(qiáng)型排風(fēng)蝸殼,包括可互相扣合的蝸板和蝸蓋,所述蝸蓋包括端板以及垂直設(shè)于端板上的側(cè)板,端板上設(shè)有通孔,所述端板的外側(cè)表面于通孔的邊緣布置有圍邊,圍邊的外周分布有格狀加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型只由兩部分組合而成,組合簡(jiǎn)單、裝配方便;端板上所設(shè)置的圍邊和格狀加強(qiáng)筋能夠大大加強(qiáng)蝸蓋的整體強(qiáng)度,蝸殼整體不易變形,使用壽命得到提高。
      【IPC分類(lèi)】F24F13-08
      【公開(kāi)號(hào)】CN204268665
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420745152
      【發(fā)明人】李云全
      【申請(qǐng)人】蕪湖鑫誠(chéng)模塑科技有限公司
      【公開(kāi)日】2015年4月15日
      【申請(qǐng)日】2014年12月2日
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