專利名稱：一種由預(yù)制構(gòu)件連接件構(gòu)成的混凝土預(yù)制構(gòu)件的對接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種既能夠?qū)⒒炷A(yù)制構(gòu)件與混凝土預(yù)制構(gòu)件高強度對接連接，又能 夠使混凝土預(yù)制構(gòu)件的對接面避免對接件受力，同時又能使對接面和對接件密封免腐蝕的 一種預(yù)制構(gòu)件連接件及由預(yù)制構(gòu)件連接件構(gòu)成的混凝土預(yù)制構(gòu)件的對接方法，屬混凝土樁 制造及對接領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本申請人所有CN100348803C、名稱“上螺下頂膨脹嚙合體接樁扣及預(yù)制件”，上螺 下頂膨脹嚙合體接樁扣由漲拉螺帽、膨脹嚙合螺絲頂拉螺帽及脹銷構(gòu)成，漲拉螺帽旋接在 膨脹嚙合螺絲的螺絲段，對接時，膨脹嚙合螺絲的膨脹齒段在脹銷的作用下膨脹嚙合在頂 拉螺帽中的膨脹嚙合腔內(nèi)，由上螺下頂膨脹嚙合體接樁扣構(gòu)成的預(yù)制件，預(yù)制件兩端分別 內(nèi)置有漲拉螺帽和頂拉螺帽，鋼筋籠中若干條縱向鋼筋兩端的鐓頭分別卡接在漲拉螺帽和 頂拉螺帽中的鋼筋鐓頭卡臺上，膨脹嚙合螺絲用于預(yù)制件與預(yù)制件間的對接。本申請人所有CN101519876A、名稱“無剪切快速強拉對接扣件及對接件”，本發(fā)明 涉及一種無剪切快速強拉對接扣件及對接件，以及由無剪切快速強拉對接扣件構(gòu)成的預(yù)制 件、由無剪切快速對接扣構(gòu)成的預(yù)制件，以及預(yù)制件與預(yù)制件間的對接結(jié)構(gòu)，由位于預(yù)制件 兩端的漲拉螺帽、頂拉螺帽和預(yù)制件縱向鋼筋組成，其中，漲拉螺帽和頂拉螺帽為內(nèi)螺紋結(jié) 構(gòu)，所述內(nèi)螺紋為強拉絲扣，帽底中心開有鋼筋孔，鋼筋孔的周邊為鋼筋鐓頭卡臺，預(yù)制件 縱向鋼筋的兩端鐓成鐓頭卡接在鐓頭卡臺上，壓簧位于頂拉螺帽內(nèi)，其壓簧的一端位于鋼 筋鐓頭上、另一端置有由兩片或多片構(gòu)成的錐形套，絲扣套旋接在頂拉螺帽內(nèi)且將錐形套 上移位定位，插接頭的尾部與漲拉螺帽內(nèi)螺紋連接，插接頭的頭部呈球缺狀且對接時與錐 形套呈彈性卡接配合。上述背景技術(shù)，美中不足的是一是插接件之間強拉強度不能滿足國標(biāo)要求；二 是對接打樁或壓樁時，易發(fā)生對接件破損現(xiàn)象；三是絲扣套設(shè)計不合理，在插接的過程中， 其絲扣連接面易受損，失去阻擋錐形套的作用，造成插接失敗；四是沒有很好地解決插接件 的密封問題。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種既能夠?qū)⒒炷A(yù)制構(gòu)件與混凝 土預(yù)制構(gòu)件高強度對接連接，又能夠使混凝土預(yù)制構(gòu)件的對接面避免對接件受力，同時又 能使對接面和對接件密封免腐蝕的一種預(yù)制構(gòu)件連接件及由預(yù)制構(gòu)件連接件構(gòu)成的混凝 土預(yù)制構(gòu)件的對接方法。設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、中孔螺帽的帽沿卡接在大螺帽端面的設(shè)計， 是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于由于該大螺帽的帽沿直接卡接在大螺帽的 端面，因此它能夠使插桿在插接過程中作用在中孔螺帽上的力通過中孔帽沿直接作用在大 螺帽的端面，避免了對中孔螺帽與大螺帽之間絲扣的損傷，使中孔螺帽能夠有效地阻止分體卡圈從中孔螺帽中逃脫，而分體卡圈起到了阻止插桿與大螺帽分離的作用。2、插頭底部 圓面積大于與其為一體插脖直徑且在插頭底部形成環(huán)插脖卡臺的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特 征之二。這樣做的目的在于該環(huán)插脖卡臺能夠?qū)⒎煮w卡圈牢牢地阻擋，使分體卡圈牢牢地 卡死插桿的插頭，使插桿與大螺帽之間形成牢不可破卡接配合。3、插脖上制有一圈或一圈 以上環(huán)形凸圈、分體卡圈卡接面制有一圈或一圈以上的環(huán)形摩擦凸圈的設(shè)計，是本發(fā)明的 技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于當(dāng)插脖上的凸圈與分體卡圈卡接面上的凸圈形成凹凸 配合時，它不僅起到的是摩擦抱死的作用，而且又起到了卡接阻擋的作用，從而使插接件之 間強拉強度大大超過國標(biāo)。4、分體卡圈拼接后的外圓面上套有彈性圈的設(shè)計，是本發(fā)明的 技術(shù)特征之四。這樣做的目的在于該彈性圈既起將分體卡圈拼接成圈的作用，又能在插桿 插入時彈性張開，在插桿插入后彈性收縮后與插桿的插脖形成可靠地摩擦配合，從而達到 抱死插桿的目的，提高插接強度。技術(shù)方案1 一種預(yù)制構(gòu)件連接件，它包小螺帽、插桿、中孔螺帽、大螺帽，大螺帽 底部開有孔，鋼棒的鐓頭卡在其內(nèi)，彈簧位于大螺帽內(nèi)且彈簧一端與鐓頭相觸、另一端與分 體卡圈相觸，所述中孔螺帽旋接在大螺帽內(nèi)，其中中孔螺帽下端與分體卡圈呈彈性配合，中 孔螺帽的帽沿卡接在大螺帽端面；所述插桿由插頭、插脖和插接體構(gòu)成的一體結(jié)構(gòu)，其插頭 底部圓面積大于與其為一體插脖直徑且在插頭底部形成環(huán)插脖卡臺；所述插桿插接體與小 螺帽旋接。技術(shù)方案2 —種由預(yù)制構(gòu)件連接件構(gòu)成的混凝土預(yù)制構(gòu)件的對接方法，對接前 準(zhǔn)備工作所要對接的A、B兩根混凝土預(yù)制構(gòu)件的對接面中，A混凝土預(yù)制構(gòu)件的對接面環(huán) 面內(nèi)置有多個大螺帽，大螺帽底部孔內(nèi)穿有鋼棒，鋼棒的鐓頭卡在大螺帽內(nèi)，彈簧裝入大螺 帽內(nèi)且彈簧一端與鐓頭相觸、另一端與裝入的分體卡圈一面相觸，中孔螺帽旋接在大螺帽 內(nèi)，其中中孔螺帽下端與分體卡圈另一面呈彈性配合，中孔螺帽的帽沿卡接在大螺帽端面 且低于混凝土預(yù)制構(gòu)件端面1-3毫米；B混凝土預(yù)制構(gòu)件的對接面環(huán)面內(nèi)置有多個小螺帽， 插桿中的插接體旋接在小螺帽內(nèi)；對接將帶有大螺帽的混凝土預(yù)制構(gòu)件A打入或壓入地 下達80%-90%時，將環(huán)氧樹脂涂在中孔螺帽及通過中孔螺帽注入大螺帽內(nèi)，然后將帶有插 桿的混凝土預(yù)制構(gòu)件B吊起，將插桿通過中孔螺帽、分體式卡圈與混凝土預(yù)制構(gòu)件A插接， 且分體式卡圈卡接在插桿的插脖，并與插頭底面環(huán)形卡臺卡接的同時，分體式卡圈中的環(huán) 形摩擦凸圈與插脖形成摩擦配合，環(huán)氧樹脂不僅充滿大螺帽腔內(nèi)，而且在混凝土預(yù)制構(gòu)件A 和混凝預(yù)制構(gòu)件B對接面形成環(huán)氧樹脂對接面。本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是從根本上解決了背景技術(shù)存在的插接件之間強拉強 度不能滿足國標(biāo)要求，使插接件之間的強拉強度大大地超過了國際標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)了既使混凝 土預(yù)制構(gòu)件被拉斷、對接面中的插接件完好無損的狀態(tài)；二是由于中孔螺帽的帽沿卡接在 大螺帽端面且低于混凝土預(yù)制構(gòu)件端面1-3毫米，并且在混凝土預(yù)制構(gòu)件和混凝預(yù)制構(gòu)件 對接面置有形成環(huán)氧樹脂，打樁或壓樁時，預(yù)制構(gòu)件所受的力不在插接件上，而在混凝土預(yù) 制構(gòu)件的樁端面，因此從根本上解決了背景技術(shù)存在的對接打樁或壓樁時，易發(fā)生對接件 破損現(xiàn)象；三是中孔螺帽與分體式卡圈之間的合理配合，既避免了預(yù)制構(gòu)件插接過程中對 中孔螺帽絲扣的損壞，又確保了中孔螺帽端面對分體卡圈的有效阻擋；四是分體卡圈拼接 后的外圓面上套有彈性圈，該彈性圈既起到了拼接分體卡圈的作用，又能在插桿插入時彈 性張開，插桿插入后彈性收縮后與插桿的插脖形成可靠地摩擦配合，達到抱死插桿的目的；五是徹底解決插接件的密封問題，確保了預(yù)制構(gòu)件與預(yù)制構(gòu)件之間插接連接的可靠性，確 保了樓房建筑地基的可靠性。


圖1是預(yù)制構(gòu)件連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是插桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是分體式卡圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是混凝土預(yù)制構(gòu)件A與混凝土預(yù)制構(gòu)件B對接前的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是混凝土預(yù)制構(gòu)件A與混凝土預(yù)制構(gòu)件B對接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式實施例1 參照附圖1-3。一種預(yù)制構(gòu)件連接件，它包小螺帽8、插桿7、中孔螺帽 6、大螺帽2，大螺帽2底部開有孔，鋼棒1的鐓頭卡在其內(nèi)，彈簧3位于大螺帽2內(nèi)且彈簧3 一端與鐓頭相觸、另一端與分體卡圈5相觸，所述中孔螺帽6旋接在大螺帽2內(nèi)，其中中孔 螺帽6下端與分體卡圈5呈彈性配合，中孔螺帽6的帽沿卡接在大螺帽2端面；所述插桿7 由插頭7-1、插脖7-4和插接體7-5構(gòu)成的一體結(jié)構(gòu)，其插頭7-1底部圓面積大于與其為一 體的插脖7-4的圓面積且形成環(huán)插脖7-4環(huán)形卡臺7-2 ；所述插桿7插接體7-5與小螺帽8 旋接。所述插脖7-4上制有一圈或一圈以上環(huán)形凸圈7-3，該環(huán)形凸圈7-3的高度為 0. 1-0. 5 毫米。所述分體卡圈5卡接面制有一圈或一圈以上的環(huán)形摩擦凸圈5-1，該環(huán)形摩擦凸 圈5-1的高度為0. 1-0. 5毫米。所述分體卡圈5拼接后的外圓面上套有彈性圈5-2，該彈性圈5-2為彈皮圈或彈性 鋼絲圈等。所述大螺母2內(nèi)設(shè)有彈簧3與分體卡圈5間設(shè)有墊片4，拼接前置入環(huán)氧脂環(huán)。所述小螺母8在插桿7插接體7-5與小螺帽8旋接按裝時置入環(huán)氧樹脂。所述預(yù)制構(gòu)件二端接合處表面在拼接時置有環(huán)氧樹脂11。實施例2 在實施例1的基礎(chǔ)上，所述彈簧3與分體卡圈5間設(shè)有墊片4，該墊片4 主要支撐分體卡圈5的作用，便于分體卡圈5的安裝。實施例3 參照附圖4和5。在實施例1基礎(chǔ)上，由預(yù)制構(gòu)件連接件構(gòu)成的混凝土 預(yù)制構(gòu)件的對接方法，對接前準(zhǔn)備工作所要對接的A、B兩根混凝土預(yù)制構(gòu)件的對接面中， A混凝土預(yù)制構(gòu)件的對接面環(huán)面內(nèi)置有多個大螺帽2，大螺帽2底部孔內(nèi)穿有鋼棒1，鋼棒1 的鐓頭卡在大螺帽2內(nèi)，彈簧3裝入大螺帽2內(nèi)且彈簧3 —端與鐓頭相觸、另一端與裝入的 分體卡圈5 —面相觸，中孔螺帽6旋接在大螺帽2內(nèi)，其中中孔螺帽6下端與分體卡圈5另 一面呈彈性配合，中孔螺帽6的帽沿卡接在大螺帽2端面且低于混凝土預(yù)制構(gòu)件端面1-3 毫米；B混凝土預(yù)制構(gòu)件的對接面環(huán)面內(nèi)置有多個小螺帽8，插桿7中的插接體7-5旋接在 小螺帽8內(nèi)；對接將帶有大螺帽2的混凝土預(yù)制構(gòu)件A打入或壓入地下達80%-90%時，將 環(huán)氧樹脂涂在中孔螺帽6及通過中孔螺帽6注入大螺帽2內(nèi)，然后將帶有插桿7的混凝土 預(yù)制構(gòu)件B吊起，將插桿7通過中孔螺帽6、分體式卡圈5與混凝土預(yù)制構(gòu)件A插接，且分體式卡圈5卡接在插桿7的插脖7-4，并與插頭7-1底面環(huán)形卡臺7-2卡接的同時，分體式卡 圈5中的環(huán)形摩擦凸圈5-1與插脖7-4形成摩擦配合，環(huán)氧樹脂不僅充滿大螺帽2腔內(nèi)，而 且在混凝土預(yù)制構(gòu)件A和混凝預(yù)制構(gòu)件B對接面形成環(huán)氧樹脂對接面。所述分體卡圈(5)拼接后的外圓面上套有彈性圈(5-2)。實施例4 在實施例3的基礎(chǔ)上，所述彈簧3與分體卡圈5間設(shè)有墊片4，該墊片4 主要支撐分體卡圈5的作用，便于分體卡圈5的安裝。需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明作了比較詳細的文字描述，但是這些 文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計思路的限制，任何 不超出本發(fā)明設(shè)計思路的組合、省略或修改，均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種預(yù)制構(gòu)件連接件，它包小螺帽⑻、插桿⑺、中孔螺帽⑹、大螺帽⑵，大螺帽⑵底部開有孔，鋼棒⑴的鐓頭卡在其內(nèi)，彈簧⑶位于大螺帽⑵內(nèi)且彈簧⑶一端與鐓頭相觸、另一端與分體卡圈⑸相觸，其特征是所述中間螺帽⑹旋接在大螺帽⑵內(nèi)，其中中孔螺帽⑹下端與分體卡圈⑸呈彈性配合，中間螺帽⑹的帽沿卡接在大螺帽⑵端面；所述插桿⑺由插頭(7 1)、插脖(7 4)和插接體(7 5)構(gòu)成的一體結(jié)構(gòu)，其插頭(7 1)底部圓面積大于與其為一體插脖(7 4)直徑且在插頭底部形成環(huán)插脖(7 4)卡臺(7 2)；所述插桿⑺插接體(7 5)與小螺帽⑻旋接，大、小螺母內(nèi)置有環(huán)橡樹脂⑽，預(yù)制構(gòu)件二端接合處置有環(huán)氧樹脂⑾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制構(gòu)件連接件，其特征是所述插脖(7-4)上制有一圈或 一圈以上環(huán)形凸圈(7-3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制構(gòu)件連接件，其特征是所述分體卡圈(5)卡接面制有一 圈或一圈以上的環(huán)形摩擦凸圈(5-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的預(yù)制構(gòu)件連接件，其特征是所述分體卡圈(5)拼接后的 外圓面上套有彈性圈(5-2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制構(gòu)件連接件，其特征是所述彈簧⑶與分體卡圈(5)間設(shè) 有墊片⑷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制構(gòu)件連接件，其特征是所述大螺母⑵內(nèi)設(shè)有彈簧⑶與 分體卡圈(5)間設(shè)有墊片⑷，拼接前置入環(huán)氧脂環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制構(gòu)件連接件，其特征是所述小螺母⑶在插桿(7)插接體 (7-5)與小螺帽(8)旋接按裝時置入環(huán)氧樹脂。
8.一種由預(yù)制構(gòu)件連接件構(gòu)成的混凝土構(gòu)件的對接方法，其特征是對接前準(zhǔn)備工 作所要對接的A、B兩根、或兩根以上混凝土構(gòu)件預(yù)制構(gòu)件的對接面中，A混凝土構(gòu)件的對 接面、環(huán)面內(nèi)置有多個大螺帽⑵，大螺帽⑵底部孔內(nèi)穿有鋼棒構(gòu)⑴，鋼棒⑴的鐓頭卡在大螺 帽⑵內(nèi)，彈簧⑶裝入大螺帽⑵內(nèi)且彈簧⑶一端與鐓頭相觸、另一端與裝入的分體卡圈(5)— 面相觸，中孔螺帽(6)旋接在大螺帽(2)內(nèi)，其中中孔螺帽(6)下端與分體卡圈(5)另一面呈彈性 配合，中孔螺帽(6)的帽沿卡接在大螺帽⑵端面且低于混凝土預(yù)制構(gòu)件端面1-5毫米；B混凝 土預(yù)制構(gòu)件的對接面環(huán)面內(nèi)置有多個小螺帽⑶，插桿(7)中的插接體(7-5)旋接在小螺帽(8) 內(nèi)；對接將帶有大螺帽⑵的混凝土預(yù)制構(gòu)件A打入或壓入距離地面80cm-2m時，將環(huán)氧樹 脂放入在大螺帽⑶內(nèi)及通過中間螺帽(6)注入大螺帽⑵內(nèi)，然后將帶有插桿(7)的混凝土預(yù)制 構(gòu)件B吊起，將插桿(7)通過中孔螺帽(6)、分體式卡圈(5)與混凝土預(yù)制構(gòu)件A插接，且分體式 卡圈(5)卡接在插桿(7)的插脖(7-4)，并與插頭(7-1)底面環(huán)形卡臺(7-2)卡接的同時，分體 式卡圈(5)中的環(huán)形摩擦凸圈(5-1)與插脖(7-4)形成摩擦配合，環(huán)氧樹脂不僅充滿大螺帽 ⑵腔內(nèi)，而且在混凝土預(yù)制構(gòu)件A和混凝預(yù)制構(gòu)件B對接面形成環(huán)氧樹脂對接面。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的由預(yù)制構(gòu)件連接件構(gòu)成的混凝土預(yù)制構(gòu)件的對接方法，其特 征是所述分體卡圈(5)拼接后的外圓面上套有彈性圈(5-2)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的由預(yù)制構(gòu)件連接件構(gòu)成的混凝土預(yù)制構(gòu)件的對接方法， 其特征是所述彈簧⑶與分體卡圈(5)間設(shè)有墊片⑷。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種預(yù)制構(gòu)件連接件及由預(yù)制構(gòu)件連接件構(gòu)成的混凝土預(yù)制構(gòu)件的對接方法，大螺帽底部開有孔，鋼棒的鐓頭卡在其內(nèi)，彈簧位于大螺帽內(nèi)且彈簧一端與鐓頭相觸、另一端與分體卡圈相觸，所述中孔螺帽旋接在大螺帽內(nèi)，其中中孔螺帽下端與分體卡圈呈彈性配合，中孔螺帽的帽沿卡接在大螺帽端面；所述插桿由插頭、插脖和插接體構(gòu)成的一體結(jié)構(gòu)，其插頭底部圓面積大于與其為一體插脖直徑且在插頭底部形成環(huán)插脖卡臺；所述插桿插接體與小螺帽旋接。優(yōu)點一是使插接件之間的強拉強度大大地超過了國際標(biāo)準(zhǔn)；二是從根本上解決了對接件破損現(xiàn)象；三是徹底解決插接件的密封問題，確保了預(yù)制構(gòu)件與預(yù)制構(gòu)件間插接連接的可靠性，確保樓房建筑地基的可靠性。
文檔編號E02D5/30GK101979778SQ20101029844
公開日2011年2月23日 申請日期2010年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月7日
發(fā)明者周兆弟 申請人:周兆弟