專利名稱：薄煤層四柱膏體充填支護一體化液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煤礦井下薄煤層綜合機械化采煤工作面掩護設(shè)備，具體是一種薄煤層四柱膏體充填支護一體化液壓支架。
背景技術(shù)：
隨著能源的緊缺，我國煤炭開采步伐的日益加快，越來越多的礦井面臨著資源枯竭問題，為解決“三下”壓煤問題，我國通過采用傳統(tǒng)的條帶開采、搬遷村莊、充填開采等多種技術(shù)措施解放“三下”壓煤，提高煤炭采出率。但是隨著開采深度的增加，村莊搬遷成本的增加以及充填技術(shù)工藝水平的提高，充填開采技術(shù)已成蓬勃發(fā)展之勢。目前我國已進行薄煤層開采，在開采過程中采用膏體充填，由膏體需要一定凝固時間。開采充填一體液壓支架設(shè)于綜采工作面，對采煤機進行支護，同時構(gòu)成充填區(qū)域的一個側(cè)面。現(xiàn)有的充填支填支護液壓支架其頂梁部和后連桿上端由于有鉸接軸運動副存在而密封不嚴實，在膏體充填時容易滲漏。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種薄煤層四柱膏體充填支護一體化液壓支架，所述的這種薄煤層四柱膏體充填支護一體化液壓支架要解決現(xiàn)有技術(shù)中開采充填一體化液壓支架構(gòu)成充填區(qū)域時密封性能不好導(dǎo)致容易滲漏的技術(shù)問題。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的該液壓支架包括護幫、伸縮梁、頂梁、 前立柱、后立柱、前連桿、后連桿和底座，兩根前立柱鉸接于底座前部與頂梁中部兩側(cè)，兩根后立柱鉸接于底座后部與頂梁后部兩側(cè)，底座襠間通過推移千斤頂設(shè)有推移框架，在頂梁后端鉸接有掩護梁，前連桿和后連桿的上端分別鉸接于掩護梁的中部和下部，前連桿和后連桿的下端鉸接于底座后端，掩護梁、前連桿、后連桿和底座構(gòu)成四桿機構(gòu)，在頂梁后端還設(shè)有頂封結(jié)構(gòu)，頂封結(jié)構(gòu)包括頂封千斤頂、頂封連桿、彈簧鋼板、擋簾和橡膠皮，在頂梁后端中部開設(shè)有沿其長度方向的缺口，頂封千斤頂設(shè)于該缺口內(nèi)，頂封連桿中部通過銷軸設(shè)于該缺口中，頂封千斤頂?shù)母左w與頂梁鉸接，頂封千斤頂?shù)幕钊麠U與頂封連桿的下端鉸接，彈簧鋼板覆蓋于頂梁后端上側(cè)面，彈簧鋼板前端與頂梁鉸接，彈簧鋼板后端與擋簾相鉸接，彈簧鋼板下側(cè)面設(shè)有沿其長度方向的滑槽，頂封連桿上端設(shè)有一個銷穿設(shè)于該滑槽中，擋簾搭接于掩護梁上，橡膠皮覆蓋于彈簧鋼板和擋簾上，橡膠皮前部通過膠粘結(jié)于彈簧鋼板上。在掩護梁和后連桿一側(cè)通過膠分別粘結(jié)有一塊橡膠板，橡膠板分別沿掩護梁和下連桿長度方向設(shè)置，橡膠板的外輪廓設(shè)有比其內(nèi)部平面凸出加強筋，，橡膠板的外輪廓分別將掩護梁和下連桿包圍。彈簧鋼板由5塊并排構(gòu)成，相應(yīng)的，擋簾也由5塊構(gòu)成，相鄰兩塊彈簧鋼板之間設(shè)有20毫米的間隙。底座為全開襠結(jié)構(gòu)，在底座的襠后端鉸接有擋矸簾，擋矸簾的長度大于底座中部襠的寬度。
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頂梁為整體箱體結(jié)構(gòu)，由鋼板焊接而成。推移框架包括內(nèi)桿和外桿，外桿套設(shè)于內(nèi)桿外周，外桿與內(nèi)桿之間設(shè)有沿其長度方向的滑動副。前伸縮梁由鋼板焊接構(gòu)成，在前伸縮梁內(nèi)設(shè)有由鋼板焊接而成的箱體加固結(jié)構(gòu)。本發(fā)明和已有技術(shù)相比，其效果是積極和明顯的。本薄煤層四柱膏體充填支護一體化液壓支架中在頂梁后端還設(shè)有由頂封千斤頂、頂封連桿、彈簧鋼板、擋簾和橡膠皮構(gòu)成的頂封結(jié)構(gòu)，在頂封千斤頂?shù)淖饔孟拢?jīng)過頂封連桿，可以使頂封結(jié)構(gòu)后端向上翹起，與掩護梁及后連桿形成膏體充填模板，同時對鉸接處起密封作用。彈簧鋼板由5塊并排構(gòu)成，相應(yīng)的，擋簾也由5塊構(gòu)成，相鄰兩塊彈簧鋼板之間設(shè)有20毫米的間隙，這樣可以使彈簧鋼板更方便適應(yīng)頂板的形狀，起到更好的防護作用。在掩護梁和后連桿一側(cè)通過膠分別粘結(jié)有一塊橡膠板，橡膠板分別與上連桿和下連桿長度方向設(shè)置，橡膠板的外輪廓設(shè)有比其內(nèi)部平面凸出加強筋，當液壓支架并排靠在一起時，由于有橡膠板的作用，可以密封架間縫隙。


圖1是本發(fā)明的主視圖。圖2是圖1中的A向視圖。圖3是圖1的底座、推移框架與推移千斤頂?shù)母┮晥D。圖4是本發(fā)明中的推移框架結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖通過實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。如圖1、圖2、圖3和圖4所示。在本實施例中，該液壓支架包括護幫1、伸縮梁3、 頂梁5、前立柱6、后立柱17、前連桿12、后連桿13和底座14，兩根前立柱6鉸接于底座14 前部與頂梁5中部兩側(cè)，伸縮梁3與頂梁之間鉸接有伸縮梁千斤頂4，護幫1與伸縮梁3之間鉸有護幫千斤頂2，兩根后立柱17鉸接于底座14后部與頂梁5后部兩側(cè)，底座襠間通過推移千斤頂15設(shè)有推移框架16，在頂梁5后端鉸接有掩護梁10，前連桿12和后連桿13的上端分別鉸接于掩護梁10的中部和下部，前連桿12和后連桿13的下端鉸接于底座14后端，掩護梁10、前連桿12、后連桿13和底座14構(gòu)成四桿機構(gòu)，在頂梁5后端還設(shè)有頂封結(jié)構(gòu)，頂封結(jié)構(gòu)包括頂封千斤頂7、頂封連桿8、彈簧鋼板9、擋簾18和橡膠皮19，在頂梁5后端中部開設(shè)有沿其長度方向的缺口，頂封千斤頂7設(shè)于該缺口內(nèi)，頂封連桿8中部通過銷軸設(shè)于該缺口中，頂封千斤頂7的缸體與頂梁鉸接，頂封千斤頂7的活塞桿與頂封連桿8的下端鉸接，彈簧鋼板9覆蓋于頂梁5后端上側(cè)面，彈簧鋼板9前端與頂梁5鉸接，彈簧鋼板9 后端與擋簾18相鉸接，彈簧鋼板9下側(cè)面設(shè)有沿其長度方向的滑槽91，頂封連桿8上端設(shè)有一個銷穿設(shè)于該滑槽91中，擋簾18搭接于掩護梁10上，橡膠皮19覆蓋于彈簧鋼板9和擋簾18上，橡膠皮19前部通過膠粘結(jié)于彈簧鋼板9上，彈簧鋼板9由5塊并排構(gòu)成，相應(yīng)的，擋簾18也由5塊構(gòu)成，相鄰兩塊彈簧鋼板9之間設(shè)有20毫米的間隙。在掩護梁10和后連桿13 —側(cè)通過膠分別粘結(jié)有一塊橡膠板11，橡膠板11分別沿掩護梁10和下連桿13長度方向設(shè)置，橡膠板11的外輪廓設(shè)有比其內(nèi)部平面凸出加強筋， 橡膠板11的外輪廓分別將掩護梁和下連桿包圍。由橡膠板11起到架間密封裝置的作用，消除相鄰兩液壓支架之間的縫隙。底座14為全開襠結(jié)構(gòu)，在底座14的襠后端鉸接有擋矸簾20，擋矸簾20的長度(也就是沿底座寬度方向的尺寸)大于底座中部襠的寬度。頂梁5為整體箱體結(jié)構(gòu)，由鋼板焊接而成。推移框架16包括內(nèi)桿161和外桿162，外桿162套設(shè)于內(nèi)桿161外周，外桿162與內(nèi)桿161之間設(shè)有沿其長度方向的滑動副。推移框架前段部分在其內(nèi)桿和外桿作用下，做直線的推溜、移架過程，這樣保證了三采一充時，推移框架與底座有足夠的重合度，使推溜、 移架更穩(wěn)定。前伸縮梁由鋼板焊接構(gòu)成，在前伸縮梁內(nèi)設(shè)有由鋼板焊接而成的箱體加固結(jié)構(gòu)。除了上述技術(shù)方案以外，頂封結(jié)構(gòu)中彈簧鋼板和擋簾的數(shù)量也可以根據(jù)液壓支架的寬度進行相應(yīng)變化。
權(quán)利要求
1.一種薄煤層四柱膏體充填支護一體化液壓支架，該液壓支架包括護幫、伸縮梁、頂梁、前立柱、后立柱、前連桿、后連桿和底座，兩根前立柱鉸接于底座前部與頂梁中部兩側(cè)， 兩根后立柱鉸接于底座后部與頂梁后部兩側(cè)，底座襠間通過推移千斤頂設(shè)有推移框架，其特征在于在頂梁后端鉸接有掩護梁，前連桿和后連桿的上端分別鉸接于掩護梁的中部和下部，前連桿和后連桿的下端鉸接于底座后端，掩護梁、前連桿、后連桿和底座構(gòu)成四桿機構(gòu)，在頂梁后端還設(shè)有頂封結(jié)構(gòu)，頂封結(jié)構(gòu)包括頂封千斤頂、頂封連桿、彈簧鋼板、擋簾和橡膠皮，在頂梁后端中部開設(shè)有沿其長度方向的缺口，頂封千斤頂設(shè)于該缺口內(nèi)，頂封連桿中部通過銷軸設(shè)于該缺口中，頂封千斤頂?shù)母左w與頂梁鉸接，頂封千斤頂?shù)幕钊麠U與頂封連桿的下端鉸接，彈簧鋼板覆蓋于頂梁后端上側(cè)面，彈簧鋼板前端與頂梁鉸接，彈簧鋼板后端與擋簾相鉸接，彈簧鋼板下側(cè)面設(shè)有沿其長度方向的滑槽，頂封連桿上端設(shè)有一個銷穿設(shè)于該滑槽中，擋簾搭接于掩護梁上，橡膠皮覆蓋于彈簧鋼板和擋簾上，橡膠皮前部通過膠粘結(jié)于彈簧鋼板上。
2.如權(quán)利要求1所述的薄煤層四柱膏體充填支護一體化液壓支架，其特征在于在掩護梁和后連桿一側(cè)通過膠分別粘結(jié)有一塊橡膠板，橡膠板分別沿掩護梁和下連桿長度方向設(shè)置，橡膠板的外輪廓設(shè)有比其內(nèi)部平面凸出加強筋，橡膠板的外輪廓分別將掩護梁和下連桿包圍。
3.如權(quán)利要求1所述的薄煤層四柱膏體充填支護一體化液壓支架，其特征在于彈簧鋼板由5塊并排構(gòu)成，相應(yīng)的，擋簾也由5塊構(gòu)成，相鄰兩塊彈簧鋼板之間設(shè)有20毫米的間隙。
4.如權(quán)利要求1所述的薄煤層四柱膏體充填支護一體化液壓支架，其特征在于底座為全開襠結(jié)構(gòu)，在底座的襠后端鉸接有擋矸簾，擋矸簾的長度大于底座中部襠的寬度。
5.如權(quán)利要求1所述的薄煤層四柱膏體充填支護一體化液壓支架，其特征在于頂梁為整體箱體結(jié)構(gòu)，由鋼板焊接而成。
6.如權(quán)利要求1所述的薄煤層四柱膏體充填支護一體化液壓支架，其特征在于推移框架包括內(nèi)桿和外桿，外桿套設(shè)于內(nèi)桿外周，外桿與內(nèi)桿之間設(shè)有沿其長度方向的滑動副。
7.如權(quán)利要求1所述的薄煤層四柱膏體充填支護一體化液壓支架，其特征在于前伸縮梁由鋼板焊接構(gòu)成，在前伸縮梁內(nèi)設(shè)有由鋼板焊接而成的箱體加固結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種薄煤層四柱膏體充填支護一體化液壓支架，該液壓支架包括護幫、伸縮梁、頂梁、前立柱、后立柱、前連桿、后連桿和底座，在頂梁后端還設(shè)有頂封結(jié)構(gòu)，頂封結(jié)構(gòu)包括頂封千斤頂、頂封連桿、彈簧鋼板、擋簾和橡膠皮，在頂梁后端中部開設(shè)有沿其長度方向的缺口，頂封千斤頂設(shè)于該缺口內(nèi)，頂封連桿中部通過銷軸設(shè)于該缺口中，頂封千斤頂?shù)母左w與頂梁鉸接，頂封千斤頂?shù)幕钊麠U與頂封連桿的下端鉸接。本發(fā)明在頂梁后端還設(shè)有由頂封千斤頂、頂封連桿、彈簧鋼板、擋簾和橡膠皮構(gòu)成的頂封結(jié)構(gòu)，在頂封千斤頂?shù)淖饔孟?，?jīng)過頂封連桿，可以使頂封結(jié)構(gòu)后端向上翹起，與掩護梁及后連桿形成膏體充填模板，同時對鉸接處起密封作用。
文檔編號E21D23/16GK102562110SQ201010593380
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者夏亮, 宋丹, 欒振魁, 梁勇, 秦樹振, 蔣繼蓮, 袁智勇, 許偉, 金桃, 魏連河 申請人:鄭州四維機電設(shè)備制造有限公司