專利名稱：用于打樁成孔鉆機的下置固定式鍵槽滑動動力盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及打樁成孔鉆機，尤其是涉及用于打樁成孔鉆機的下置固定式鍵槽 滑動動力盤。
背景技術(shù)：
目前，打樁成孔鉆機的驅(qū)動、變速機構(gòu)多設置在鉆桿的頂端。這就使得鉆塔的穩(wěn)定 性較差，給鉆塔的安裝、移動造成困難，甚至導致翻塔事故的發(fā)生。由于驅(qū)動、變速機構(gòu)質(zhì)量 較大，高度在二十米以上的打樁成孔機，其驅(qū)動、變速機構(gòu)的重量在五噸以上，這就要求主 塔尾桿的強度要高，因此也提高了打樁成孔鉆機的制造成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種用于打樁成孔鉆機的下置固定式鍵槽滑動動力盤， 達到提高打樁成孔鉆機穩(wěn)定性、降低制造成本和電能消耗。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案本實用新型所述用于打樁成孔鉆機的下置固定式鍵槽滑動動力盤，它包括由動力 輸入軸驅(qū)動的工作轉(zhuǎn)盤，上下垂直貫穿所述工作轉(zhuǎn)盤盤孔設置的芯筒，所述芯筒與工作轉(zhuǎn) 盤通過連接部件固定聯(lián)接；在芯筒內(nèi)設置有螺旋鉆桿，所述螺旋鉆桿與芯筒內(nèi)壁通過鍵和 鍵槽滑動配合聯(lián)接。所述鍵槽沿軸向開設在所述螺旋鉆桿上；所述鍵沿軸向固定設置在所述芯筒內(nèi)壁 上。所述工作轉(zhuǎn)盤由盤殼、上、下盤蓋，和設置在盤殼內(nèi)的芯軸、固定在芯軸上的弧形 齒圈，以及設置在動力輸入軸上與所述弧形齒圈相嚙合的弧形齒輪構(gòu)成。所述鍵的橫截面為半圓形，或圓弧形、矩形、三角形；與之對應滑動配合的鍵槽橫 截面為半圓槽，或圓弧槽、矩形槽、三角形槽。所述工作轉(zhuǎn)盤也可以設置成其它結(jié)構(gòu)如齒圈結(jié)構(gòu)等，其結(jié)構(gòu)的變形均屬于本實用 新型的保護范圍。本實用新型優(yōu)點在于實現(xiàn)降低打樁成孔鉆機的驅(qū)動、變速機構(gòu)安裝位置，從而達 到提高打樁成孔鉆機的穩(wěn)定性和安全性，降低制造成本和鉆探時的電能消耗目的。工作時， 將本實用新型安裝于樁架上，動力源輸出的動力通過所述動力輸入軸驅(qū)動工作轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)， 工作轉(zhuǎn)盤帶動所述芯筒轉(zhuǎn)動，芯筒將旋轉(zhuǎn)扭矩通過鍵聯(lián)接驅(qū)動螺旋鉆桿鉆孔。由于芯筒及 其內(nèi)設置的螺旋鉆桿垂直貫穿工作轉(zhuǎn)盤盤孔，因此工作轉(zhuǎn)盤作為螺旋鉆桿的驅(qū)動變速機構(gòu) 即可安裝距離地面較低位置，解決了現(xiàn)有鉆桿的驅(qū)動變速機構(gòu)必須安裝在鉆桿頂端的不 足。大大提高了打樁成孔鉆機的工作穩(wěn)定性和安全性。同時也大大降低了對樁架強度的要 求，節(jié)約了打樁成孔鉆機的制造成本。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是所述芯筒與螺旋鉆桿裝配示意圖。圖4是所述芯筒橫截面示意圖。圖5是所述螺旋鉆桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5的B向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1-圖6所示，本實用新型所述用于打樁成孔鉆機的下置固定式鍵槽滑動動力 盤，由動力輸入軸1驅(qū)動的工作轉(zhuǎn)盤，上下垂直貫穿所述工作轉(zhuǎn)盤盤孔設置的芯筒2，所述 芯筒2與工作轉(zhuǎn)盤采取螺栓固定聯(lián)接，這樣當需要更換不同直徑的芯筒2和螺旋鉆桿3時， 松開螺栓即可方便地更換；在芯筒2內(nèi)設置有螺旋鉆桿3，所述螺旋鉆桿3與芯筒2內(nèi)壁通 過鍵4和鍵槽5滑動配合聯(lián)接。所述鍵槽5為沿軸向均布開設在所述螺旋鉆桿3上的八條 橫截面為半圓形鍵槽；所述鍵4為沿軸向均布焊接在所述芯筒2內(nèi)壁上的八根橫截面為半 圓形鍵。工作轉(zhuǎn)盤由盤殼6、上、下盤蓋7、8，和設置在盤殼6內(nèi)的芯軸9、固定在芯軸9上 的弧形齒圈10，以及設置在所述動力輸入軸1上與所述弧形齒圈10相嚙合的弧形齒輪11 構(gòu)成；動力輸入軸1由軸承座12支撐，工作時與電動機傳動聯(lián)接即可。為提高使用壽命，可 以將芯筒2內(nèi)壁上的八根橫截面為半圓形鍵、螺旋鉆桿3的葉片表面進行高頻淬火處理。
權(quán)利要求一種用于打樁成孔鉆機的下置固定式鍵槽滑動動力盤，其特征在于它包括由動力輸入軸(1)驅(qū)動的工作轉(zhuǎn)盤，上下垂直貫穿所述工作轉(zhuǎn)盤盤孔設置的芯筒(2)，所述芯筒(2)與工作轉(zhuǎn)盤通過連接部件固定聯(lián)接；在芯筒(2)內(nèi)設置有螺旋鉆桿(3)，所述螺旋鉆桿(3)與芯筒(2)內(nèi)壁通過鍵(4)和鍵槽(5)滑動配合聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于打樁成孔鉆機的下置固定式鍵槽滑動動力盤，其特征在 于所述鍵槽(5)沿軸向開設在所述螺旋鉆桿(3)上；所述鍵(4)沿軸向固定設置在所述芯 筒(2)內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述用于打樁成孔鉆機的下置固定式鍵槽滑動動力盤，其特征 在于所述工作轉(zhuǎn)盤由盤殼(6)、上、下盤蓋(7、8)，和設置在盤殼(6)內(nèi)的芯軸(9)、固定在 芯軸(9)上的弧形齒圈(10)，以及設置在所述動力輸入軸(1)上與所述弧形齒圈(10)相嚙 合的弧形齒輪(11)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述用于打樁成孔鉆機的下置固定式鍵槽滑動動力盤，其特 征在于所述鍵(4)的橫截面為半圓形，或圓弧形、矩形、三角形；與之對應滑動配合的鍵槽 (5)橫截面為半圓槽，或圓弧槽、矩形槽、三角形槽。
專利摘要本實用新型公開了一種用于打樁成孔鉆機的下置固定式鍵槽滑動動力盤，由動力輸入軸驅(qū)動的工作轉(zhuǎn)盤，上下垂直貫穿所述工作轉(zhuǎn)盤盤孔設置的芯筒，所述芯筒與工作轉(zhuǎn)盤通過連接部件固定聯(lián)接；在芯筒內(nèi)設置有螺旋鉆桿，所述螺旋鉆桿與芯筒內(nèi)壁通過鍵和鍵槽滑動配合聯(lián)接。本實用新型優(yōu)點在于實現(xiàn)降低打樁成孔鉆機的驅(qū)動、變速機構(gòu)安裝位置，從而達到提高打樁成孔鉆機的穩(wěn)定性和安全性，降低制造成本和鉆探時的電能消耗目的。由于芯筒及其內(nèi)設置的螺旋鉆桿垂直貫穿工作轉(zhuǎn)盤盤孔，因此工作轉(zhuǎn)盤作為螺旋鉆桿的驅(qū)動變速機構(gòu)即可安裝距離地面較低位置，大大提高了打樁成孔鉆機的工作穩(wěn)定性和安全性，降低了對樁架強度的要求，節(jié)約了打樁成孔鉆機的制造成本。
文檔編號E21B3/04GK201730542SQ201020279389
公開日2011年2月2日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者王清波 申請人:鄭州市高強機電有限公司