專利名稱：自動油管吊卡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油田井下作業(yè)設(shè)備，尤其是涉及一種自動油管吊卡。
背景技術(shù)：
在油田鉆井作業(yè)過程中，吊卡是扣在鉆桿接頭、套管或油管接箍下面，用以懸掛、 提升和下入鉆桿、套管或油管的工具，它是石油鉆井施工起下鉆作業(yè)中最重要、使用頻率最 高的工具之一?，F(xiàn)有技術(shù)中，在油田井下生產(chǎn)現(xiàn)場，工人們在起下油管作業(yè)時，利用油管吊卡將油 管卡吊在井口，便于進(jìn)行油管拆裝施工，對于每根油管都要同時拆下和裝上油管吊卡。由于 傳統(tǒng)的油管吊卡均十分笨重(約20公斤)，工人反復(fù)拆裝勞動強(qiáng)度很大，而且傳統(tǒng)的油管吊 卡本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作精度高，在使用過程中容易損壞，需經(jīng)常檢修保養(yǎng)。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種自動 油管吊卡，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，可在拔油管時一次性裝上，且在拔油管的全過程不 需頻繁裝卸便可實現(xiàn)自動運(yùn)行，進(jìn)而大大降低了工人勞動強(qiáng)度，提高了拔油管的速度和工 作效率，同時具有應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種自動油管吊卡，包括吊 卡主體，其特征在于所述吊卡主體中心設(shè)置有空腔，所述空腔的縱截面形狀為等腰梯形， 所述吊卡主體上端左右對稱設(shè)置有半圓環(huán)卡瓦一和半圓環(huán)卡瓦二，所述半圓環(huán)卡瓦一位于 吊卡主體左側(cè)，所述半圓環(huán)卡瓦二位于吊卡主體右側(cè)，所述半圓環(huán)卡瓦一與半圓環(huán)卡瓦二 大小相等且結(jié)構(gòu)對稱，所述半圓環(huán)卡瓦一和半圓環(huán)卡瓦二的內(nèi)徑Φ工大于油管外徑且小于 油管箍外徑，所述半圓環(huán)卡瓦一和半圓環(huán)卡瓦二均與吊卡主體轉(zhuǎn)動連接。上述的自動油管吊卡，其特征在于所述半圓環(huán)卡瓦一通過設(shè)置在吊卡主體上端 左側(cè)的卡瓦軸一與吊卡主體轉(zhuǎn)動連接，所述半圓環(huán)卡瓦二通過設(shè)置在吊卡主體上端右側(cè)的 卡瓦軸二與吊卡主體轉(zhuǎn)動連接。上述的自動油管吊卡，其特征在于所述卡瓦軸一外側(cè)中心固定連接有手柄一，所 述卡瓦軸二外側(cè)中心固定連接有手柄二。上述的自動油管吊卡，其特征在于所述手柄一與手柄二結(jié)構(gòu)對稱。上述的自動油管吊卡，其特征在于所述手柄一與卡瓦軸一之間以及手柄二與卡 瓦軸二之間的連接方式均為焊接。上述的自動油管吊卡，其特征在于所述吊卡主體外側(cè)中部左右對稱固定連接有 手柄三和手柄四，所述手柄三位于吊卡主體左側(cè)，所述手柄四位于吊卡主體右側(cè)。上述的自動油管吊卡，其特征在于所述手柄三與手柄四結(jié)構(gòu)對稱。上述的自動油管吊卡，其特征在于所述手柄三和手柄四均與吊卡主體焊接連接。上述的自動油管吊卡，其特征在于所述空腔上部橫截面直徑Φ2大于油管箍外徑，所述空腔下部橫截面直徑Φ3小于油井井口直徑。上述的自動油管吊卡，其特征在于所述吊卡主體為圓柱狀，其橫截面直徑大于油 井井口直徑。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，該自動油管吊卡的吊卡主體中心設(shè)置有縱截面形狀為等 腰梯形的空腔，吊卡主體上端左右對稱設(shè)置有與其轉(zhuǎn)動連接的半圓環(huán)卡瓦一和半圓環(huán)卡瓦 二，半圓環(huán)卡瓦一和半圓環(huán)卡瓦二的內(nèi)徑Φ工大于油管外徑且小于油管箍外徑。2、使用方便，由于半圓環(huán)卡瓦一和半圓環(huán)卡瓦二的內(nèi)徑Ct1大于油管外徑且小于 油管箍外徑，當(dāng)油管拔出時半圓環(huán)卡瓦一和半圓環(huán)卡瓦二在重力作用下自動下落到吊卡主 體上。因此該自動油管吊卡可在拔油管時一次性裝上，且在拔油管的全過程不需頻繁裝卸 便可實現(xiàn)自動運(yùn)行，進(jìn)而大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了拔油管的速度和工作效率。3、應(yīng)用范圍廣，該自動油管吊卡不僅可以有效使用至所有拔油管作業(yè)過程中，且 還可以用于油井防噴系列工具中。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。附圖標(biāo)記說明1-吊卡主體；2-空腔；3-半圓環(huán)卡瓦一；4-半圓環(huán)卡瓦二； 5-卡瓦軸一；6-卡瓦軸二；7-手柄一 ；8-手柄二 ； 9-手柄三；10-手柄四。
具體實施方式
如圖1和2所示的一種自動油管吊卡，包括吊卡主體1，所述吊卡主體1中心設(shè)置 有空腔2，所述空腔2的縱截面形狀為等腰梯形，所述吊卡主體1上端左右對稱設(shè)置有半圓 環(huán)卡瓦一 3和半圓環(huán)卡瓦二 4，所述半圓環(huán)卡瓦一 3位于吊卡主體1左側(cè)，所述半圓環(huán)卡瓦 二 4位于吊卡主體1右側(cè)，所述半圓環(huán)卡瓦一 3與半圓環(huán)卡瓦二 4大小相等且結(jié)構(gòu)對稱，所 述半圓環(huán)卡瓦一 3和半圓環(huán)卡瓦二 4的內(nèi)徑Ct1大于油管外徑且小于油管箍外徑，所述半 圓環(huán)卡瓦一 3和半圓環(huán)卡瓦二 4均與吊卡主體1轉(zhuǎn)動連接。如圖1和2所示，所述半圓環(huán)卡瓦一 3通過設(shè)置在吊卡主體1上端左側(cè)的卡瓦軸 一 5與吊卡主體1轉(zhuǎn)動連接，所述半圓環(huán)卡瓦二 4通過設(shè)置在吊卡主體1上端右側(cè)的卡瓦 軸二 6與吊卡主體1轉(zhuǎn)動連接。該連接方式使得半圓環(huán)卡瓦一和半圓環(huán)卡瓦二繞軸轉(zhuǎn)動靈 活。如圖1和2所示，所述卡瓦軸一 5外側(cè)中心固定連接有手柄一 7，所述卡瓦軸二 6 外側(cè)中心固定連接有手柄二 8。該手柄一和手柄二的設(shè)置便于打開半圓環(huán)卡瓦一和半圓環(huán) 卡瓦二，使得操作方便快捷。所述手柄一 7與手柄二 8結(jié)構(gòu)對稱。[0031]所述手柄一 7與卡瓦軸一 5之間以及手柄二 8與卡瓦軸二 6之間的連接方式均為焊接。如圖1和2所示，所述吊卡主體1外側(cè)中部左右對稱固定連接有手柄三9和手柄 四10，所述手柄三9位于吊卡主體1左側(cè)，所述手柄四10位于吊卡主體1右側(cè)。該手柄三 和手柄四的設(shè)置方便搬運(yùn)自動油管吊卡。所述手柄三9與手柄四10結(jié)構(gòu)對稱。所述手柄三9和手柄四10均與吊卡主體1焊接連接。本實用新型中，所述空腔2上部橫截面直徑Φ2大于油管箍外徑，所述空腔2下部 橫截面直徑Φ3小于油井井口直徑。所述吊卡主體1為圓柱狀，其橫截面直徑大于油井井
口直徑。本實用新型的工作原理為首先用傳統(tǒng)油管吊卡吊掛井內(nèi)油管，這時井口自上往 下為油管箍、傳統(tǒng)油管吊卡和油井井口套管，手動打開自動油管吊卡的半圓環(huán)卡瓦一 5和 半圓環(huán)卡瓦二 6，使油管箍穿過自動油管吊卡，并將自動油管吊卡套在油管上，上提油管，取 下傳統(tǒng)油管吊卡，自動油管吊卡便坐在油井井口套管上，當(dāng)油管箍穿過半圓環(huán)卡瓦一 5和 半圓環(huán)卡瓦二 6時，半圓環(huán)卡瓦一 5和半圓環(huán)卡瓦二 6在自身重力下自動下落至吊卡主體1 上，且由于半圓環(huán)卡瓦一 5和半圓環(huán)卡瓦二 6的內(nèi)徑Φ工大于油管外徑且小于油管箍外徑， 半圓環(huán)卡瓦一 5和半圓環(huán)卡瓦二 6卡在油管箍下端，至此自動油管吊卡安裝到井口上，油管 被卡吊在井中；拔油管時，油管上行，在上行的過程中第二根油管箍會頂開半圓環(huán)卡瓦一 5 和半圓環(huán)卡瓦二 6，當(dāng)油管箍穿過半圓環(huán)卡瓦一 5和半圓環(huán)卡瓦二 6后，半圓環(huán)卡瓦一 5和 半圓環(huán)卡瓦二 6在重力的作用下，自動下落到吊卡主體1上，油管下行，第二根油管連同井 內(nèi)油管坐在半圓環(huán)卡瓦一 5和半圓環(huán)卡瓦二 6上，即井內(nèi)所有油管通過自動油管吊卡卡吊 在井口上，這時工人們用液壓管鉗可拆下第一根油管，然后重復(fù)上述操作，拔出井內(nèi)全部油 管。本實用新型中，由于空腔2的縱截面形狀為等腰梯形，且空腔2上部橫截面直徑 Φ2大于油管箍外徑，下部橫截面直徑Φ3小于油井井口直徑，因此不僅可使自動油管吊卡 穩(wěn)定的坐在油井上，不至于滑脫，且使得油管在拔出時，油管箍由吊卡主體1大直徑端進(jìn) 入，從吊卡主體1小直徑端穿出，油管穿過吊卡時不卡不掛，同時對油管有良好的控制作用 和導(dǎo)向作用。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根 據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍 屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種自動油管吊卡，包括吊卡主體(1)，其特征在于所述吊卡主體(1)中心設(shè)置有空腔(2)，所述空腔(2)的縱截面形狀為等腰梯形，所述吊卡主體(1)上端左右對稱設(shè)置有半圓環(huán)卡瓦一(3)和半圓環(huán)卡瓦二(4)，所述半圓環(huán)卡瓦一(3)位于吊卡主體(1)左側(cè)，所述半圓環(huán)卡瓦二(4)位于吊卡主體(1)右側(cè)，所述半圓環(huán)卡瓦一(3)與半圓環(huán)卡瓦二(4)大小相等且結(jié)構(gòu)對稱，所述半圓環(huán)卡瓦一(3)和半圓環(huán)卡瓦二(4)的內(nèi)徑φ1大于油管外徑且小于油管箍外徑，所述半圓環(huán)卡瓦一(3)和半圓環(huán)卡瓦二(4)均與吊卡主體(1)轉(zhuǎn)動連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的自動油管吊卡，其特征在于所述半圓環(huán)卡瓦一(3)通過設(shè) 置在吊卡主體(1)上端左側(cè)的卡瓦軸一(5)與吊卡主體(1)轉(zhuǎn)動連接，所述半圓環(huán)卡瓦二 (4)通過設(shè)置在吊卡主體(1)上端右側(cè)的卡瓦軸二(6)與吊卡主體(1)轉(zhuǎn)動連接。
3.按照權(quán)利要求2所述的自動油管吊卡，其特征在于所述卡瓦軸一(5)外側(cè)中心固 定連接有手柄一(7)，所述卡瓦軸二(6)外側(cè)中心固定連接有手柄二(8)。
4.按照權(quán)利要求3所述的自動油管吊卡，其特征在于所述手柄一(7)與手柄二(8)結(jié) 構(gòu)對稱。
5.按照權(quán)利要求3所述的自動油管吊卡，其特征在于所述手柄一(7)與卡瓦軸一(5) 之間以及手柄二(8)與卡瓦軸二(6)之間的連接方式均為焊接。
6.按照權(quán)利要求1所述的自動油管吊卡，其特征在于所述吊卡主體(1)外側(cè)中部左 右對稱固定連接有手柄三(9)和手柄四(10)，所述手柄三(9)位于吊卡主體(1)左側(cè)，所述 手柄四(10)位于吊卡主體(1)右側(cè)。
7.按照權(quán)利要求6所述的自動油管吊卡，其特征在于所述手柄三(9)與手柄四(10) 結(jié)構(gòu)對稱。
8.按照權(quán)利要求6所述的自動油管吊卡，其特征在于所述手柄三(9)和手柄四(10) 均與吊卡主體(1)焊接連接。
9.按照權(quán)利要求1所述的自動油管吊卡，其特征在于所述空腔(2)上部橫截面直徑 Φ 2大于油管箍外徑，所述空腔⑵下部橫截面直徑Φ 3小于油井井口直徑。
10.按照權(quán)利要求1或2所述的自動油管吊卡，其特征在于所述吊卡主體(1)為圓柱 狀，其橫截面直徑大于油井井口直徑。
專利摘要本實用新型公開了一種自動油管吊卡，包括吊卡主體，所述吊卡主體中心設(shè)置有空腔，所述空腔的縱截面形狀為等腰梯形，所述吊卡主體上端左右對稱設(shè)置有半圓環(huán)卡瓦一和半圓環(huán)卡瓦二，所述半圓環(huán)卡瓦一位于吊卡主體左側(cè)，所述半圓環(huán)卡瓦二位于吊卡主體右側(cè)，所述半圓環(huán)卡瓦一與半圓環(huán)卡瓦二大小相等且結(jié)構(gòu)對稱，所述半圓環(huán)卡瓦一和半圓環(huán)卡瓦二的內(nèi)徑φ1大于油管外徑且小于油管箍外徑，所述半圓環(huán)卡瓦一和半圓環(huán)卡瓦二均與吊卡主體轉(zhuǎn)動連接。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，可在拔油管時一次性裝上，且在拔油管的全過程不需頻繁裝卸便可實現(xiàn)自動運(yùn)行，進(jìn)而大大降低了工人勞動強(qiáng)度，提高了拔油管的速度和工作效率，同時具有應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn)。
文檔編號E21B19/07GK201771450SQ20102054113
公開日2011年3月23日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者劉愛民, 宋繼承, 康世斌, 李現(xiàn)奎, 湯天國, 田生民, 趙建強(qiáng), 郭杰, 霍延利 申請人:延長油田股份有限公司