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      邊齒保徑擴(kuò)孔器的制作方法

      文檔序號(hào):5334566閱讀:259來源:國知局
      專利名稱:邊齒保徑擴(kuò)孔器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      邊齒保徑擴(kuò)孔器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于地質(zhì)鉆進(jìn)工具,尤其涉及一種邊齒保徑擴(kuò)孔器。
      技術(shù)背景[0002]隨著流體介質(zhì)管道輸送事業(yè)的發(fā)展,穿越河流、湖泊、公路、鐵路甚至山脈的 輸送管道孔的鉆進(jìn)和擴(kuò)鉆作業(yè)在逐步增多,穿越擴(kuò)孔器的使用越發(fā)頻繁。擴(kuò)孔器切削單 元的主要結(jié)構(gòu)是牙輪和牙掌部分,牙輪孔和牙掌軸所形成軸承的密封效果,直接影響擴(kuò) 孔器的使用壽命。一種現(xiàn)有技術(shù)的擴(kuò)孔器,它的牙掌掌背靠近所擴(kuò)孔的孔壁。由于擴(kuò)孔 器的擴(kuò)孔作業(yè)一般為水平或接近水平的作業(yè)形式,大量泥沙和巖屑沉積在孔道下部,對(duì) 掌背的研磨和沖蝕都很嚴(yán)重,當(dāng)掌背磨損到某程度時(shí),將破壞軸承的密封裝置,使軸承 密封失效。密封失效后,泥漿攜帶巖屑等雜質(zhì)進(jìn)入軸承密封腔,軸承將嚴(yán)重磨損而不能 正常工作,有時(shí)可能產(chǎn)生掉輪事故。因此,提高擴(kuò)孔器的使用壽命,首先至關(guān)重要的是 提高切削單元的使用壽命,而密封裝置是重中之重。保護(hù)好密封裝置的因素之一是要保 護(hù)好牙掌掌背。采用一種新的形式,使牙掌掌背不受或少受巖屑的研磨,延長密封裝置 的使用壽命,進(jìn)而延長擴(kuò)孔器的使用壽命是非常必要的。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足,而提供一種邊齒保徑擴(kuò)孔器,通 過改變擴(kuò)孔器切削單元牙掌的設(shè)置形式,實(shí)現(xiàn)間接保護(hù)牙掌掌背的目的。[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案一種邊齒保徑擴(kuò)孔器,其特 征是主要由擴(kuò)孔器本體和包括牙輪、牙輪座的牙輪組件構(gòu)成,所述擴(kuò)孔器本體主要由 兩端設(shè)有鉆桿接頭螺紋的本體芯軸、環(huán)板、主板、前導(dǎo)向板、后導(dǎo)向板、徑向水管、傾 斜水管構(gòu)成,所述前導(dǎo)向板、環(huán)板、主板、后導(dǎo)向板自前往后依次固接在本體芯軸上, 所述主板上圓周上均勻分布不少于三個(gè)的牙輪座鑲裝孔,所述徑向水管置于前導(dǎo)向板后 方并徑向貫穿本體芯軸,所述傾斜水管置于主板前側(cè)的牙輪組件之間并徑向貫穿本體芯 軸,所述牙輪座通過牙輪座鑲裝孔與擴(kuò)孔器本體固接成整體。[0005]所述徑向水管和傾斜水管內(nèi)鑲裝水眼或無中心孔的水堵。[0006]所述徑向水管和傾斜水管頂部設(shè)有擋圈槽,擋圈槽內(nèi)設(shè)有水眼擋圈,所述擋圈 槽下方設(shè)有環(huán)形密封槽,密封槽中置有密封圈,密封圈套裝在水眼或水堵外圓上。[0007]所述牙輪組件的牙輪上鑲有硬質(zhì)合金保徑齒和硬質(zhì)合金切削齒,牙輪內(nèi)孔設(shè)有 定位鋼球跑道槽和滾柱跑道槽,所述牙輪座上設(shè)有塞銷孔,所述塞銷孔內(nèi)裝有定位鋼球 及塞銷,所述滾柱跑道槽內(nèi)置有軸承滾柱,所述牙輪通過與定位鋼球跑道槽觸接的定位 鋼球與牙輪座軸向連接。[0008]所述牙輪座與牙輪之間構(gòu)成軸承腔,其結(jié)合部設(shè)有密封圈。[0009]有益效果使用牙輪的保徑齒保徑,它的保徑面可以任意延長,增強(qiáng)保徑效 果;采用可換式牙輪組件,當(dāng)牙輪組件由于磨損等原因失效后,可重復(fù)使用擴(kuò)孔器本3體,僅換用牙輪組件新品即可繼續(xù)使用;采用的牙輪組件,其牙輪分為數(shù)級(jí)直徑等級(jí), 在同一規(guī)格擴(kuò)孔器本體的個(gè)體上,分別使用不同直徑等級(jí)的牙輪組件,可完成不同直徑 級(jí)別的擴(kuò)孔作業(yè)。牙輪組件用牙輪座替代掌背,不存在掌背和掌尖,避免孔壁底部的巖 屑和泥沙所造成的危害,間接保護(hù)了牙輪組件軸承的密封系統(tǒng)。


      [0010]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu);[0011]圖2是本實(shí)用新型的端面視圖;[0012]圖3是本實(shí)用新型本體的結(jié)構(gòu)圖;[0013]圖4是本實(shí)用新型其中一組牙輪組件和部分本體的剖面圖;[0014]圖5是本實(shí)用新型牙輪組件的結(jié)構(gòu)圖;[0015]圖6是本實(shí)用新型中水眼的結(jié)構(gòu)圖。[0016]圖中11、本體芯軸,12、前導(dǎo)向板,13、環(huán)板,14、主板,140、牙輪座鑲裝 孔,15、后導(dǎo)向板,16、徑向水管,17、傾斜水管,21、牙輪,211、保徑齒,212、切 削齒,213、定位鋼球跑道槽,214、滾柱跑道槽,22牙輪座,23定位鋼球,M軸承滾 柱,25軸承密封圈,沈塞銷,222、塞銷孔,31水眼,32水眼擋圈,32_1、擋圈槽,33 密封圈,33-1、密封槽。
      具體實(shí)施方式
      [0017]
      以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      。如圖所示, 一種邊齒保徑擴(kuò)孔器,包括擴(kuò)孔器本體40和由牙輪、牙輪座構(gòu)成的牙輪組件,所述擴(kuò)孔 器本體主要由兩端設(shè)有鉆桿接頭螺紋的本體芯軸11、環(huán)板13、主板14、前導(dǎo)向板12、后 導(dǎo)向板15、徑向水管16、傾斜水管17構(gòu)成,所述前導(dǎo)向板、環(huán)板、主板、后導(dǎo)向板自 前往后依次固接在本體芯軸上,所述主板上圓周上均勻分布不少于三個(gè)的牙輪座鑲裝孔 140,所述徑向水管置于前導(dǎo)向板后方并徑向貫穿本體芯軸,所述傾斜水管置于主板前側(cè) 的牙輪組件之間并徑向貫穿本體芯軸,所述牙輪座通過牙輪座鑲裝孔與擴(kuò)孔器本體固接 成整體。所述徑向水管和傾斜水管內(nèi)鑲裝水眼31或無中心孔的水堵。水眼為泥漿提供通 路,用以清洗牙輪和攜帶巖屑排出作業(yè)孔。根據(jù)水力需要,可在部分水管內(nèi)裝置水堵, 調(diào)整水力方向,使水力在擴(kuò)孔作業(yè)中發(fā)揮其應(yīng)有的作用。所述徑向水管和傾斜水管頂部 設(shè)有擋圈槽32-1,擋圈槽內(nèi)設(shè)有水眼擋圈32,所述擋圈槽下方設(shè)有環(huán)形密封槽33-1,密 封槽中置有密封圈33,密封圈套裝在水眼或水堵外圓上。前導(dǎo)向板12由數(shù)件構(gòu)成,鉆 進(jìn)時(shí)申進(jìn)導(dǎo)向孔,既起導(dǎo)向作用,又能穩(wěn)定牙輪工作。環(huán)板13同時(shí)穩(wěn)固前導(dǎo)向板12和 徑向水管16。后導(dǎo)向板15同樣由數(shù)件構(gòu)成,專為擴(kuò)孔器倒進(jìn)時(shí)作導(dǎo)向,同時(shí)穩(wěn)固主板 14和傾斜水管17。徑向水管16和傾斜水管17可根據(jù)不同水力需要,鑲裝水眼31或水 堵。水堵同水眼外形一致,但無中心孔。密封圈33裝在各類水管預(yù)設(shè)的環(huán)形槽內(nèi),它 在水管內(nèi)壁與水眼或水堵外緣形成靜密封,防止泥漿在其間泄漏。擋圈32裝在水管頂部 的擋圈槽內(nèi),用于固定水眼31或水堵。水眼為泥漿提供通路,用以清洗牙輪和攜帶巖屑 排出作業(yè)孔。根據(jù)水力需要,可在部分水管內(nèi)裝置水堵,調(diào)整水力方向,使水力在擴(kuò)孔 作業(yè)中發(fā)揮其應(yīng)有的作用。[0018]所述牙輪組件的牙輪21上鑲有硬質(zhì)合金保徑齒211和硬質(zhì)合金切削齒212,牙 輪內(nèi)孔設(shè)有定位鋼球跑道槽213和滾柱跑道槽214,所述牙輪座上設(shè)有塞銷孔沈-1,所述 塞銷孔內(nèi)裝有定位鋼球23及塞銷沈,塞銷用來定位鋼球,所述滾柱跑道槽內(nèi)置有軸承滾 柱對(duì),所述牙輪通過與定位鋼球跑道槽觸接的定位鋼球與牙輪座22軸向連接。定位鋼 球?yàn)檠垒喓脱垒喿ㄎ?,牙輪座裝入輪座孔后,再用電弧焊焊牢。所述牙輪座與牙輪之 間構(gòu)成軸承腔,其結(jié)合部設(shè)有軸承密封圈25。軸承密封圈為牙輪和牙輪座的軸承提供有 潤滑油脂存在的密封腔。本體芯軸是中心軸,其兩端設(shè)置鉆桿接頭螺紋,根據(jù)需要可設(shè) 置成公螺紋或母螺紋,用于作業(yè)時(shí)連接鉆桿。牙輪軸線與擴(kuò)孔器本體軸線平行,因此牙 輪的邊齒是整體擴(kuò)孔器的最大外徑。牙輪邊齒在牙輪的最大外徑?jīng)Q定了擴(kuò)孔直徑。當(dāng)牙 輪組件由于磨損等原因失效后,可將牙輪座用電弧切割等方法脫離擴(kuò)孔器本體后,重新 焊好牙輪組件新品,繼續(xù)使用,擴(kuò)孔器本體可重復(fù)使用。切削齒是擴(kuò)孔器的主要切削元 件,而保徑齒是對(duì)擴(kuò)孔直徑提供保障,并起到輔助切削作用。牙輪組件組裝時(shí),先將軸 承滾柱M裝入滾柱跑道槽214,裝好軸承密封圈25,牙輪座22裝入后,通過塞銷孔222 裝入定位鋼球23,塞銷沈裝入塞銷孔222并焊牢后,即鎖定了定位鋼球23在其跑道內(nèi)。 定位鋼球23裝入后,鎖定了牙輪21與牙輪座22的軸向位置。密封圈25為牙輪孔和牙 輪座軸等構(gòu)成的軸承腔提供密封作用,它將裝有潤滑油脂的軸承腔與外部泥漿隔開,保 障軸承在良好潤滑的條件下正常工作。保徑齒在牙輪的最大直徑?jīng)Q定了擴(kuò)孔器的擴(kuò)孔直 徑,改變保徑齒在牙輪的最大直徑便能改變擴(kuò)孔直徑,換言之,改變牙輪整體的最大直 徑,便能改變擴(kuò)孔直徑,因此,可做成不同直徑等級(jí)的牙輪,利用同一本體,實(shí)現(xiàn)多級(jí) 擴(kuò)孔。輸送管道孔是在較小直徑預(yù)鉆孔的基礎(chǔ)上逐級(jí)擴(kuò)鉆而成的,當(dāng)完成一級(jí)擴(kuò)鉆后, 如果牙輪組件失效或基本失效,可拆下牙輪組件,繼續(xù)使用現(xiàn)有擴(kuò)孔器本體,裝好并焊 牢較大直徑級(jí)別的牙輪,進(jìn)行下一級(jí)擴(kuò)孔作業(yè)。[0019]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任 何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、 等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種邊齒保徑擴(kuò)孔器,其特征是主要由擴(kuò)孔器本體和包括牙輪、牙輪座的牙輪 組件構(gòu)成,所述擴(kuò)孔器本體主要由兩端設(shè)有鉆桿接頭螺紋的本體芯軸、環(huán)板、主板、前 導(dǎo)向板、后導(dǎo)向板、徑向水管、傾斜水管構(gòu)成,所述前導(dǎo)向板、環(huán)板、主板、后導(dǎo)向板 自前往后依次固接在本體芯軸上,所述主板上圓周上均勻分布不少于三個(gè)的牙輪座鑲裝 孔,所述徑向水管置于前導(dǎo)向板后方并徑向貫穿本體芯軸,所述傾斜水管置于主板前側(cè) 的牙輪組件之間并徑向貫穿本體芯軸,所述牙輪座通過牙輪座鑲裝孔與擴(kuò)孔器本體固接 成整體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊齒保徑擴(kuò)孔器,其特征是所述徑向水管和傾斜水管內(nèi) 鑲裝水眼或無中心孔的水堵。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的邊齒保徑擴(kuò)孔器,其特征是所述徑向水管和傾斜水管 頂部設(shè)有擋圈槽,擋圈槽內(nèi)設(shè)有水眼擋圈,所述擋圈槽下方設(shè)有環(huán)形密封槽,密封槽中 置有密封圈,密封圈套裝在水眼或水堵外圓上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊齒保徑擴(kuò)孔器,其特征是所述牙輪組件的牙輪上鑲有 硬質(zhì)合金保徑齒和硬質(zhì)合金切削齒,牙輪內(nèi)孔設(shè)有定位鋼球跑道槽和滾柱跑道槽,所述 牙輪座上設(shè)有塞銷孔,所述塞銷孔內(nèi)裝有定位鋼球及塞銷,所述滾柱跑道槽內(nèi)置有軸承 滾柱,所述牙輪通過與定位鋼球跑道槽觸接的定位鋼球與牙輪座軸向連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的邊齒保徑擴(kuò)孔器,其特征是所述牙輪座與牙輪之間構(gòu) 成軸承腔,其結(jié)合部設(shè)有密封圈。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種邊齒保徑擴(kuò)孔器,其特征是主要由擴(kuò)孔器本體和包括牙輪、牙輪座的牙輪組件構(gòu)成,擴(kuò)孔器本體主要由兩端設(shè)有鉆桿接頭螺紋的本體芯軸、環(huán)板、主板、前導(dǎo)向板、后導(dǎo)向板、徑向水管、傾斜水管構(gòu)成,前導(dǎo)向板、環(huán)板、主板、后導(dǎo)向板自前往后依次固接在本體芯軸上,主板上圓周上均勻分布不少于三個(gè)的牙輪座鑲裝孔,徑向水管置于前導(dǎo)向板后方并徑向貫穿本體芯軸,傾斜水管置于主板前側(cè)的牙輪組件之間并徑向貫穿本體芯軸。有益效果采用可換式牙輪組件,僅換用牙輪組件新品即可繼續(xù)使用;牙輪組件用牙輪座替代掌背,避免孔壁底部的巖屑和泥沙所造成的危害,間接保護(hù)了牙輪組件軸承的密封系統(tǒng)。
      文檔編號(hào)E21B10/30GK201810215SQ201020564828
      公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
      發(fā)明者劉子洲 申請(qǐng)人:天津立林鉆頭有限公司
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