專利名稱：一種孔板式節(jié)流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種孔板式節(jié)流閥，屬于石油機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在石油鉆井過(guò)程中，每口井都必須安裝一套節(jié)流壓井裝置，用以控制井下壓力，達(dá) 到近平衡鉆井的安全狀態(tài)，節(jié)流壓井裝置是由節(jié)流管匯和壓井管匯組成，井下壓力控制是 由節(jié)流管匯完成的，節(jié)流閥是節(jié)流管匯的關(guān)鍵控制件，現(xiàn)行使用的節(jié)流管匯所用節(jié)流閥為 筒形節(jié)流閥，存在以下不足筒形節(jié)流閥容易被井下氣流沖刷損壞、使用壽命短、流量控制 不精確、節(jié)流時(shí)震動(dòng)大、不平穩(wěn)；不能實(shí)施完全關(guān)閉。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本使用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用壽命長(zhǎng)、流 量控制精確、節(jié)流平穩(wěn)、可實(shí)現(xiàn)完全關(guān)閉的孔板式節(jié)流閥。本實(shí)用新型包括閥體、次閥體、閥桿、閥蓋、手輪，閥體安裝在次閥體上，閥蓋設(shè)置 在閥體頂部，次閥體內(nèi)腔中裝有襯套，襯套上方設(shè)有耐應(yīng)襯套，閥桿與閥蓋之間設(shè)有軸承， 閥體內(nèi)腔底部自下而上設(shè)有固定孔板和旋轉(zhuǎn)孔板，固定孔板和旋轉(zhuǎn)孔板相對(duì)應(yīng)的位置上均 開(kāi)有半圓孔，閥桿的底端插入旋轉(zhuǎn)孔板內(nèi)，其頂端依次穿過(guò)閥體、閥蓋與手輪相連。上述旋轉(zhuǎn)孔板由孔板和驅(qū)動(dòng)套鑲嵌而成，驅(qū)動(dòng)套上對(duì)稱分布有一對(duì)凸耳，并通過(guò) 凸耳帶動(dòng)孔板，驅(qū)動(dòng)套上還對(duì)稱開(kāi)有一對(duì)用于閥桿端部插入的溝槽。為節(jié)省材料、降低成本，上述襯套由內(nèi)襯套和保護(hù)套組成，內(nèi)襯套采用耐磨材料制 成，安裝在保護(hù)套內(nèi)。為精確的顯示流量，上述閥蓋的頂面上安裝有流量控制顯示牌。本實(shí)用新型的有益效果在于將旋轉(zhuǎn)孔板設(shè)計(jì)為鑲嵌式組合件，驅(qū)動(dòng)套為合金鋼， 避免了孔板在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受損，孔板為高防腐、高耐磨的材料，使用壽命極長(zhǎng)；次閥體設(shè)有襯套 和耐磨襯套，磨損后可更換，延長(zhǎng)使用壽命；精確的流量控制顯示牌，便于操作時(shí)，實(shí)時(shí)監(jiān) 控，特別在適合高壓節(jié)流管匯中使用，流量控制精確、節(jié)流平穩(wěn)、可實(shí)現(xiàn)完全關(guān)閉。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型之襯套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3-1為本實(shí)用新型之旋轉(zhuǎn)孔板的結(jié)構(gòu)示意圖圖3-2為圖3-1的左視圖。圖4-1為本實(shí)用新型中之旋轉(zhuǎn)孔板的孔板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4-2為圖4-1的左視圖；圖5-1為本實(shí)用新型中之旋轉(zhuǎn)孔板的驅(qū)動(dòng)套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5-2為圖5-1的左視圖；[0017]圖5-3為圖5-1的后視圖；圖6為本實(shí)用新型之流量控制顯示牌的示意圖。圖1中，1是次閥體、2是襯套、3是螺栓、4是耐磨襯套、5是0形密封圈、6是圓柱 銷(xiāo)、7是圓柱銷(xiāo)、8是0形密封圈、9是0形密封圈、10是固定孔板、11是旋轉(zhuǎn)孔板、12是閥體、 13是閥桿、14是擋圈、15是0形密封圈、16是擋圈、17是閥蓋、18是圓柱銷(xiāo)、19是螺栓、20 是鋼球、21是鎖緊螺釘、22是定位板、23是流量控制顯示牌、24是定位套、25是緊定螺釘、26 是手輪、27是閥帽、28是軸承、29是0形密封圈、30是螺母。圖2中，2-1是內(nèi)襯套，2-2是保護(hù)套。圖3中，11-1是孔板、11-2是驅(qū)動(dòng)套、30是半圓孔、31是溝槽。圖5中，32是凸耳。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述參見(jiàn)各附圖，本實(shí)用新型的閥體12安裝在次閥體1上，并通過(guò)圓柱銷(xiāo)6、螺栓3、螺 帽30連接一體，兩者之間設(shè)有0形密封圈8。次閥體1內(nèi)腔中裝有由內(nèi)襯套2-1和保護(hù)套 2-2組成襯套2，襯套2的上方設(shè)置耐應(yīng)襯套4，耐磨襯套4與次閥體1之間設(shè)有0形密封 圈5。閥體12內(nèi)腔底部自下而上設(shè)有固定孔板10和旋轉(zhuǎn)孔板11，固定孔板10由安裝在次 閥體1頂部的四個(gè)圓柱銷(xiāo)7進(jìn)行定位，使其不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。固定孔板10和旋轉(zhuǎn)孔板11相 對(duì)應(yīng)的位置上均開(kāi)有半圓孔30。旋轉(zhuǎn)孔板11由孔板11-1和驅(qū)動(dòng)套11-2采用熱鑲法鑲嵌 而成，驅(qū)動(dòng)套11-2上對(duì)稱分布有一對(duì)凸耳32，并通過(guò)凸耳32帶動(dòng)孔板11-1，驅(qū)動(dòng)套11_2 上還開(kāi)有一對(duì)用于閥桿13叉形端部插入的溝槽31，前述凸耳32和溝槽31相互錯(cuò)位均勻頒 布在驅(qū)動(dòng)套11-2的周邊。本實(shí)用新型的閥蓋17設(shè)置在閥體12的頂部，并通過(guò)圓柱銷(xiāo)18、螺栓19連為一體。 閥蓋14與閥體12之間設(shè)有0形密封圈29。閥桿13的頂端依次穿過(guò)閥體12、閥蓋17，通過(guò) 位于閥蓋14頂部的定位板24進(jìn)行定位后伸入手輪26中，并通過(guò)閥帽27、緊定螺釘25與手 輪26相連。本實(shí)用新型的閥桿與閥蓋之間自下而上設(shè)有擋圈14、0形密封圈15、擋圈16及軸 承28。本實(shí)用新型的閥蓋17的側(cè)孔內(nèi)設(shè)有鋼球20及鎖緊螺釘21。右旋鎖緊螺釘21，鎖 緊螺釘向內(nèi)移動(dòng)，并推動(dòng)鋼球20擠壓閥桿13，從而固定閥桿13的相對(duì)位置，使得節(jié)流量穩(wěn) 定在某一定值；左旋鎖緊螺釘21，鎖緊螺釘向外移動(dòng)，鋼球20和閥桿13間產(chǎn)生間隙，閥桿 可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，便于調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的閥蓋17頂面上還安裝有流量控制顯示牌23，該顯示牌上標(biāo)有對(duì)旋 轉(zhuǎn)孔板和固定孔板的半圓孔之間借位角度相對(duì)應(yīng)的流量刻度，可以精確的顯示的控制流量。本實(shí)用新型通過(guò)固定孔板半圓孔和旋轉(zhuǎn)孔板半圓孔的相對(duì)位置的變化實(shí)現(xiàn)節(jié)流 和關(guān)閉，固定孔板半圓孔和旋轉(zhuǎn)孔板半圓孔完全對(duì)正時(shí)為全開(kāi)，不節(jié)流；固定孔板半圓孔和 旋轉(zhuǎn)孔板半圓孔相互錯(cuò)開(kāi)時(shí)開(kāi)始節(jié)流；固定孔板半圓孔和旋轉(zhuǎn)孔板半圓孔錯(cuò)開(kāi)處于180° 位置時(shí)，節(jié)流閥關(guān)閉。其具體工作過(guò)程如下[0030]正常工作狀態(tài)，閥門(mén)全開(kāi)；需要節(jié)流時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪26，閥桿13隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，從 而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)孔板11轉(zhuǎn)動(dòng)，使固定孔板10的半圓孔和旋轉(zhuǎn)孔板半圓孔逐漸錯(cuò)開(kāi)，閥門(mén)開(kāi)始節(jié) 流，并逐步加減小流量，當(dāng)手輪26繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到固定孔板10的半圓孔完全被旋轉(zhuǎn)孔板11遮 擋時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉。需要開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪26，閥桿13隨之轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)孔板11轉(zhuǎn)動(dòng)， 固定孔板10的半圓孔和旋轉(zhuǎn)孔板11的半圓孔逐漸錯(cuò)開(kāi)，閥門(mén)逐步加大流量，當(dāng)手輪26繼 續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至固定孔板10的半圓孔和旋轉(zhuǎn)孔板11半圓孔完全對(duì)正時(shí)，閥門(mén)全開(kāi)。
權(quán)利要求1.一種孔板式節(jié)流閥，包括閥體、次閥體、閥桿、閥蓋、手輪，閥體安裝在次閥體上，閥蓋 設(shè)置在閥體頂部，次閥體內(nèi)腔中裝有襯套，襯套上方設(shè)有耐應(yīng)襯套，閥桿與閥蓋之間設(shè)有軸 承，其特征在于閥體(1 內(nèi)腔底部自下而上設(shè)有固定孔板(10)和旋轉(zhuǎn)孔板(11)，固定孔板(10)和旋轉(zhuǎn)孔板(11)相對(duì)應(yīng)的位置上均開(kāi)有半圓孔(30)，閥桿(1 的底端插入旋轉(zhuǎn)孔板(11)內(nèi)，其頂端依次穿過(guò)閥體(12)、閥蓋(17)與手輪(26)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的孔板式節(jié)流閥，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)孔板(11)由孔板(11-1) 和驅(qū)動(dòng)套(11- 鑲嵌而成，驅(qū)動(dòng)套(11- 上對(duì)稱分布有一對(duì)凸耳(32)，并通過(guò)凸耳(32) 帶動(dòng)孔板(11-1)，驅(qū)動(dòng)套(11-2)上還開(kāi)有一對(duì)用于閥桿(13)端部插入的溝槽(31)。
3.如權(quán)利要求1所述的孔板式節(jié)流閥，其特征在于所述襯套O)由內(nèi)襯套(2-1)和保 護(hù)套(2-2)組成，內(nèi)襯套安裝在保護(hù)套0-2)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的孔板式節(jié)流閥，其特征在于閥蓋(17)頂面上安裝有流 量控制顯示牌03)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種孔板式節(jié)流閥，包括閥體、次閥體、閥桿、閥蓋、手輪，閥體安裝在次閥體上，閥蓋設(shè)置在閥體頂部，次閥體內(nèi)腔中裝有襯套，襯套上方設(shè)有耐噟襯套，閥桿與閥蓋之間設(shè)有軸承，其特征在于閥體(12)內(nèi)腔底部自下而上設(shè)有固定孔板和旋轉(zhuǎn)孔板，固定孔板和旋轉(zhuǎn)孔板相對(duì)應(yīng)的位置上均開(kāi)有半圓孔，閥桿的底端插入旋轉(zhuǎn)孔板內(nèi)，其頂端依次穿過(guò)閥體、閥蓋與手輪相連。本實(shí)用新型通過(guò)固定孔板半圓孔和旋轉(zhuǎn)孔板半圓孔的相對(duì)位置的變化實(shí)現(xiàn)節(jié)流和關(guān)閉，便于操作時(shí)和實(shí)時(shí)監(jiān)控，流量控制精確、節(jié)流平穩(wěn)，特別在適合高壓節(jié)流管匯中使用。
文檔編號(hào)E21B34/02GK201865624SQ201020603949
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者劉守華 申請(qǐng)人:鹽城市陽(yáng)標(biāo)石油機(jī)械有限公司