專利名稱：內(nèi)管注水泥井口作業(yè)平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鉆探技術(shù)井口作業(yè)平臺，特別是內(nèi)管注水泥井口作業(yè)平臺，針對 大尺寸井眼實(shí)施內(nèi)管注水泥(插入式注水泥)井口作業(yè)。
背景技術(shù)：
內(nèi)管注水泥(插入式注水泥)方法是石油鉆探固井作業(yè)注水泥的一種工藝，在國內(nèi) 主要用于海上鉆井、陸上部分大尺寸(C 339. 73mm以上)套管固井注水泥作業(yè)，在套管內(nèi)下 入內(nèi)管(一般用鉆桿)進(jìn)行注水泥固井作業(yè)，一般井深較淺，提升內(nèi)管管柱的吊卡坐在井口 套管接箍上，也就是說內(nèi)管管柱的全部重量由套管接箍來承載。近些年來，由于勘探開發(fā)要 求，大尺寸套管下井深度增加，部分井C 339. 73mm的套管下深已經(jīng)超過了 2000mm，井口的 套管接箍除了承受極大軸向拉力外還承受了較大軸向壓力，而這兩個軸向力的方向一致， 其合力有可能超出接箍的屈服強(qiáng)度。嚴(yán)重的會導(dǎo)致套管事故，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。目前內(nèi)管注水泥作業(yè)時，大尺寸套管內(nèi)下內(nèi)管柱(一般用鉆桿)作業(yè)主要是在轉(zhuǎn)盤 面作業(yè)，存在以下幾個方面的限制(1)鉆桿吊卡在轉(zhuǎn)盤面和套管接箍平面之間運(yùn)移不在同一平面，存在至少0. 5m的 高差，靠井口工上下搬移費(fèi)時費(fèi)力，而且存在安全隱患。( 2 )起下內(nèi)管作業(yè)時吊卡直接坐在套管接箍上平面，對套管接箍造成磨損，嚴(yán)重時 會損傷套管接箍絲扣。(3)套管接箍受力通常處于拉應(yīng)力狀態(tài)，而在下內(nèi)管柱(一般用鉆桿)時，內(nèi)管柱 (一般用鉆桿)的全部重量由套管接箍來承載，套管接箍除了承受極大軸向拉力外還承受了 較大軸向壓力，而這兩個軸向力的方向一致，其合力有可能超出接箍的屈服強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種內(nèi)管注水泥井口作業(yè)平臺，特別是針對大尺寸井 眼實(shí)施內(nèi)管注水泥(插入式注水泥)井口作業(yè)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案涉及內(nèi)管注水泥井口作業(yè)平臺，它包括板、固定套、支撐 筋、支撐吊卡、支撐套以及它們連接的固定裝置、調(diào)節(jié)裝置構(gòu)成，其特征是該平臺是對稱結(jié) 構(gòu)，平臺裝有板、固定套、支撐筋、支撐吊卡以及它們連接的固定裝置、調(diào)節(jié)裝置；支撐吊卡 座于轉(zhuǎn)盤面上，支撐套套在套管接箍上，并保持縱向尺寸誤差，同時支撐套與平臺也保持高 度差；支撐筋上端固定有固定套，支撐筋下端固定有支撐螺母和調(diào)節(jié)螺栓；板座在支撐筋 和固定套上。所述的內(nèi)管注水泥井口作業(yè)平臺，它的特點(diǎn)是支撐套用35CrMo鋼鍛造而成； 支撐套與套管接箍縱向尺寸誤差為+0. 2mm到+0. 4mm,支撐套與平臺高度差為-0. 4mm 到-0. 2mm。所述的內(nèi)管注水泥井口作業(yè)平臺，它的特點(diǎn)是板和支撐套可根據(jù)不同尺寸套管接 箍更換相應(yīng)尺寸的。[0011]所述的內(nèi)管注水泥井口作業(yè)平臺，它的特點(diǎn)是固定套通過兩個六角螺栓和一個六 角螺母固定在支撐筋上端，兩個六角螺栓和一個六角螺母組成固定套固定裝置。本實(shí)用新型的特點(diǎn)該平臺使起下鉆桿時鉆桿吊卡在同一水平平面內(nèi)移動互換， 移動時平面內(nèi)進(jìn)行，省時省力；起下內(nèi)管作業(yè)時，起下內(nèi)管吊卡坐在支撐套上，減少對套管 接箍的壓力，減少磨損，降低成本，提高安全性。本產(chǎn)品在榆林儲氣庫井的C 508mm，C 339. 73mm套管內(nèi)管注水泥固井中使用，起 到了很好的效果，避免了套管接箍的磨損和應(yīng)力過盈失效，也減輕了井扣作業(yè)強(qiáng)度和減少 了上下運(yùn)移鉆桿吊卡的操作。

圖1是內(nèi)管注水泥井口作業(yè)平臺正視圖。圖2是內(nèi)管注水泥井口作業(yè)平臺俯視圖。圖3是固定套的固定裝置。圖中1、板；2、固定套；3、支撐筋；4、支撐吊卡；5、支撐螺母；6、調(diào)節(jié)螺栓；7、平 臺；8、支撐套；9、第一六角頭螺栓；10、六角頭螺母；11、第二六角頭螺栓；12、固定套固定裝置。
具體實(shí)施例實(shí)施例1 如圖1、圖2所示，內(nèi)管注水泥井口作業(yè)平臺，它包括板1、固定套2、支撐 筋3、支撐吊卡4、支撐套8、以及它們連接的固定裝置、調(diào)節(jié)裝置構(gòu)成，其特征是該平臺是 對稱結(jié)構(gòu)，平臺的井口兩端分別裝有板1、固定套2、支撐筋3、支撐吊卡4以及它們連接的固 定裝置、調(diào)節(jié)裝置；支撐吊卡4座于轉(zhuǎn)盤面上，支撐套8套在套管接箍上，并保持一定縱向尺 寸誤差，同時支撐套8與平臺7也保持一定高度差；支撐筋3上端固定有固定套2，支撐筋3 下端固定有支撐螺母5和調(diào)節(jié)螺栓6 ；板1座在支撐筋3和固定套2上。實(shí)施例2 如圖1、圖2所示，與實(shí)施例1不同的是支撐套8作為整個平臺的核心， 采用35CrMo鋼鍛造而成，同時使支撐套8與套管接箍13保持+0. 2mm到+0. 4mm的縱向尺 寸誤差。通過使用調(diào)節(jié)螺栓6來調(diào)節(jié)平臺的高度，使支撐套8與平臺7高度差為-0. 4mm 到-0. 2mm,支撐螺母5用來鎖緊調(diào)節(jié)螺栓6，防止退扣。如圖3所示，固定套2通過第一六角頭螺栓9、六角頭螺母10、第二六角頭螺栓11 固定在支撐筋3上端，第一六角頭螺栓9、六角頭螺母10、第二六角頭螺栓11組成固定套固 定裝置12。在實(shí)際應(yīng)用中，該平臺使起下內(nèi)管(一般用鉆桿)時鉆桿吊卡在同一水平平面內(nèi)移 動互換，移動時平面內(nèi)進(jìn)行，省時省力；起下內(nèi)管作業(yè)時，起下內(nèi)管吊卡坐在支撐套上，減少 對套管接箍的壓力，減少磨損，降低成本，提高安全性。本產(chǎn)品在榆林儲氣庫井的C 508mm，C 339. 73mm套管內(nèi)管注水泥固井中使用，起 到了很好的效果，避免了套管接箍的磨損和應(yīng)力過盈失效，也減輕了井扣作業(yè)強(qiáng)度和減少 了上下運(yùn)移鉆桿吊卡的操作。
權(quán)利要求1.內(nèi)管注水泥井口作業(yè)平臺，它包括板、固定套、支撐筋、支撐吊卡、支撐套、以及它們 連接的固定裝置、調(diào)節(jié)裝置構(gòu)成，其特征是該平臺是對稱結(jié)構(gòu)，平臺的井口兩端分別裝有 板、固定套、支撐筋、支撐吊卡以及它們連接的固定裝置、調(diào)節(jié)裝置；支撐吊卡座于轉(zhuǎn)盤面 上，支撐套套在套管接箍上，并保持縱向尺寸誤差，同時支撐套與平臺也保持高度差；支撐 筋上端固定有固定套，支撐筋下端固定有支撐螺母和調(diào)節(jié)螺栓；板座在支撐筋和固定套上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)管注水泥井口作業(yè)平臺，其特征是所述的支撐套用 35CrMo鋼鍛造而成；支撐套與套管接箍縱向尺寸誤差為+0. 2mm到+0. 4mm，支撐套與平臺高 度差為-0. 4mm 到-0. 2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)管注水泥井口作業(yè)平臺，其特征是所述的固定套通過兩 個六角螺栓和一個六角螺母固定在支撐筋上端，兩個六角螺栓和一個六角螺母組成固定套 固定裝置。
專利摘要本實(shí)用新型屬于鉆探技術(shù)井口作業(yè)平臺，特別是內(nèi)管注水泥井口作業(yè)平臺，它包括板、固定套、支撐筋、支撐吊卡、支撐套、以及它們連接的固定裝置、調(diào)節(jié)裝置構(gòu)成，其特征是該平臺是對稱結(jié)構(gòu)，平臺裝有板、固定套、支撐筋、支撐吊卡、以及它們連接的固定裝置、調(diào)節(jié)裝置；支撐吊卡座于轉(zhuǎn)盤面上，支撐套套在套管接箍上，并保持一定縱向尺寸誤差，同時支撐套與平臺也保持一定高度差；支撐筋上端固定有固定套，支撐筋下端固定有支撐螺母和調(diào)節(jié)螺栓；板座在支撐筋和固定套上。該平臺使起下鉆桿時鉆桿吊卡在同一水平平面內(nèi)移動互換，省時省力；同時減少對套管接箍的壓力，減少磨損，提高安全性。
文檔編號E21B33/13GK201924877SQ201020640220
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者宋順平, 李培梅, 李曉明, 李潤苗, 李愛, 王汝華 申請人:中國石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司長慶鉆井總公司