專利名稱：高壓輸水鉆桿用密封連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煤礦安全技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種煤礦用高壓輸水管道連接結(jié)構(gòu)，尤 其是涉及一種高壓輸水鉆桿用密封連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在利用高壓水射流進(jìn)行煤層瓦斯抽放前的煤層縫隙切割施工中，需要通過高壓輸 水鉆桿向煤層鉆孔內(nèi)輸入高壓水，現(xiàn)有技術(shù)中使用的高壓輸水鉆桿主要有兩種，一種是柔 性輸水膠管，另一種是由多個(gè)硬管節(jié)段依次通過接頭連接構(gòu)成的高壓輸水鉆桿，但是，柔性 輸水膠管的硬度不夠，所以限制了高壓水輸入時(shí)的最大深度，一般只能實(shí)現(xiàn)孔深為50-60m 時(shí)的施工要求；另一方面，這種柔性輸水膠管都是一整體式結(jié)構(gòu)，這樣，在煤層向鉆孔內(nèi)推 進(jìn)和從煤層鉆孔向外收回時(shí)十分不便，且體積龐大、不易搬運(yùn)；而通過接頭連接多個(gè)硬管節(jié) 段構(gòu)成的高壓輸水鉆桿，能解決不易搬運(yùn)、強(qiáng)度不夠的缺點(diǎn)，卻又存在著密封性能不好、易 發(fā)生漏水現(xiàn)象的缺陷，嚴(yán)重影響了其使用效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種高壓 輸水鉆桿用密封連接結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，制作方便，生產(chǎn)成本低，通用性好，密封 效果好、無泄漏，能保證高壓輸水鉆桿的強(qiáng)度，滿足煤層鉆孔孔深較大時(shí)的高壓輸水要求， 使用效果好，便于推廣使用。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種高壓輸水鉆桿用密封 連接結(jié)構(gòu)，其特征在于包括依次設(shè)置在高壓輸水鉆桿前端的螺紋導(dǎo)向柱和密封柱以及設(shè) 置在高壓輸水鉆桿后端的分別與螺紋導(dǎo)向柱和密封柱相配合的螺紋導(dǎo)向柱連接部分和密 封柱連接部分，所述螺紋導(dǎo)向柱上設(shè)置有外螺紋，所述螺紋導(dǎo)向柱連接部分設(shè)置有與外螺 紋相配合的內(nèi)螺紋，所述密封柱上均勻設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)用于裝入密封圈的密封槽。上述的高壓輸水鉆桿用密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺紋導(dǎo)向柱呈圓錐臺(tái)形。上述的高壓輸水鉆桿用密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封柱上均勻設(shè)置有兩 個(gè)用于裝入密封圈的密封槽。上述的高壓輸水鉆桿用密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺紋導(dǎo)向柱與密封柱的 連接處設(shè)置有倒角。上述的高壓輸水鉆桿用密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺紋導(dǎo)向柱連接部分與 密封柱連接部分的連接處設(shè)置有倒角。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理本實(shí)用新型通過在高壓輸水鉆桿的前端設(shè)置螺紋導(dǎo)向柱 和密封柱，在高壓輸水鉆桿的后端設(shè)置螺紋導(dǎo)向柱連接部分和密封柱連接部分，并在密封 柱上均勻設(shè)置多個(gè)用于裝入密封圈的密封槽，實(shí)現(xiàn)了高壓輸水鉆桿的密封連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 且設(shè)計(jì)合理。[0011]2、制作方便，通用性好本實(shí)用新型的加工制作方便，螺紋導(dǎo)向柱上設(shè)置的螺紋， 強(qiáng)度能夠達(dá)到鉆桿的強(qiáng)度，可在鉆機(jī)上使用，用鉆機(jī)將高壓輸水鉆桿上緊，通用性好。3、密封效果好、無泄漏本實(shí)用新型用于高壓輸水鉆桿與高壓輸水鉆桿連接時(shí)，密 封效果好，無泄露。4、使用效果好，便于推廣使用本實(shí)用新型能保證高壓輸水鉆桿的強(qiáng)度，滿足煤層 鉆孔孔深較大時(shí)的高壓輸水要求，使用效果好，便于推廣使用。下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的外形示意圖。附圖標(biāo)記說明I-螺紋導(dǎo)向柱； 1-1-外螺紋；2-密封柱；2-1-密封槽； 3-螺紋導(dǎo)向柱連接部3-1-內(nèi)螺紋；分；4-密封柱連接部分；5-密封圈。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括依次設(shè)置在高壓輸水鉆桿前端的螺紋導(dǎo)向柱 1和密封柱2以及設(shè)置在高壓輸水鉆桿后端的分別與螺紋導(dǎo)向柱1和密封柱2相配合的螺 紋導(dǎo)向柱連接部分3和密封柱連接部分4，所述螺紋導(dǎo)向柱1上設(shè)置有外螺紋1-1，所述螺 紋導(dǎo)向柱連接部分3設(shè)置有與外螺紋1-1相配合的內(nèi)螺紋3-1，所述密封柱2上均勻設(shè)置有 一個(gè)或多個(gè)用于裝入密封圈5的密封槽2-1。如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，所述螺紋導(dǎo)向柱1呈圓錐臺(tái)形。所述密封柱2上 均勻設(shè)置有兩個(gè)用于裝入密封圈5的密封槽2-1。所述螺紋導(dǎo)向柱1與密封柱2的連接處 設(shè)置有倒角。所述螺紋導(dǎo)向柱連接部分3與密封柱連接部分4的連接處設(shè)置有倒角。具體操作時(shí)，本實(shí)用新型用于實(shí)現(xiàn)高壓輸水鉆桿與高壓輸水鉆桿的連接，可使用 鉆機(jī)將高壓輸水鉆桿上緊，螺紋導(dǎo)向柱1設(shè)計(jì)為圓錐臺(tái)形，便于裝入到螺紋導(dǎo)向柱連接部 分3，螺紋導(dǎo)向柱1和設(shè)置在螺紋導(dǎo)向柱1與密封柱2連接處的倒角起導(dǎo)向作用，能夠保證 起密封作用的密封柱2順利地進(jìn)入密封柱連接部分4，密封柱連接部分4與密封柱2剛好對(duì) 應(yīng)，通過密封槽2-1中的耐高壓、抗磨損的密封圈5，達(dá)到密封效果。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根 據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高壓輸水鉆桿用密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于包括依次設(shè)置在高壓輸水鉆桿前 端的螺紋導(dǎo)向柱(1)和密封柱O)以及設(shè)置在高壓輸水鉆桿后端的分別與螺紋導(dǎo)向柱(1) 和密封柱( 相配合的螺紋導(dǎo)向柱連接部分C3)和密封柱連接部分G)，所述螺紋導(dǎo)向柱 (1)上設(shè)置有外螺紋(1-1)，所述螺紋導(dǎo)向柱連接部分C3)設(shè)置有與外螺紋(1-1)相配合 的內(nèi)螺紋(3-1)，所述密封柱( 上均勻設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)用于裝入密封圈(5)的密封槽 (2-1)。
2.按照權(quán)利要求1所述的高壓輸水鉆桿用密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺紋導(dǎo)向 柱(1)呈圓錐臺(tái)形。
3.按照權(quán)利要求1所述的高壓輸水鉆桿用密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封柱(2) 上均勻設(shè)置有兩個(gè)用于裝入密封圈(5)的密封槽0-1)。
4.按照權(quán)利要求1所述的高壓輸水鉆桿用密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺紋導(dǎo)向 柱(1)與密封柱O)的連接處設(shè)置有倒角。
5.按照權(quán)利要求1或4所述的高壓輸水鉆桿用密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺紋 導(dǎo)向柱連接部分( 與密封柱連接部分的連接處設(shè)置有倒角。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高壓輸水鉆桿用密封連接結(jié)構(gòu)，包括依次設(shè)置在高壓輸水鉆桿前端的螺紋導(dǎo)向柱和密封柱以及設(shè)置在高壓輸水鉆桿后端的分別與螺紋導(dǎo)向柱和密封柱相配合的螺紋導(dǎo)向柱連接部分和密封柱連接部分，所述螺紋導(dǎo)向柱上設(shè)置有外螺紋，所述螺紋導(dǎo)向柱連接部分設(shè)置有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述密封柱上均勻設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)用于裝入密封圈的密封槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，制作方便，通用性好，密封效果好、無泄漏，能保證高壓輸水鉆桿的強(qiáng)度，滿足煤層鉆孔孔深較大時(shí)的高壓輸水要求，使用效果好，便于推廣使用。
文檔編號(hào)E21B17/042GK201891391SQ201020644800
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者肖魁元 申請(qǐng)人:西安美尼礦山設(shè)備科技有限公司