專利名稱：一種帶有擋矸板的液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用 新型涉及一種液壓支架，尤其涉及一種帶有擋矸板的液壓支架。
背景技術(shù)：
液壓支架是綜采工作面支護(hù)設(shè)備，它的主要作用是支護(hù)采場(chǎng)頂板，維護(hù)安全作業(yè) 空間，推移工作面采運(yùn)設(shè)備。按液壓支架在采煤工作面的安置位置來劃分，有端頭液壓支架和中間液壓支架。 端頭液壓支架簡(jiǎn)稱端頭支架，專門安裝在每個(gè)采煤工作面的兩端。中間液壓支架是安裝在 除工作面端頭以外的采煤工作面所有位置的支架。參看圖1所示，現(xiàn)有液壓支架通常包括頂梁1，與所述頂梁鉸接有掩護(hù)梁2，與所述 掩護(hù)梁的末端鉸接有擋矸板3。其中在所述掩護(hù)梁和所述擋矸板之間設(shè)有液壓缸4，所述液 壓缸4的缸體固定在所述掩護(hù)梁2上，所述液壓缸4的活塞桿固定在所述擋矸板3上。所 述擋矸板可通過所述液壓缸的活塞桿撐起?，F(xiàn)有技術(shù)中擋矸板的限位是通過所述液壓缸的活塞桿來實(shí)現(xiàn)的。在所述掩護(hù)梁和 所述擋矸板之間設(shè)置液壓缸，使得液壓支架的成本較高，而且由于在采煤工作面的粉塵環(huán) 境中，液壓缸也常常出現(xiàn)故障，由此導(dǎo)致液壓支架的故障率也較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種成本和故障率較低的帶有擋矸板的 液壓支架。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種帶有擋矸板的液壓支架，包括頂梁，與所述頂梁鉸接有掩護(hù)梁，在所述掩護(hù)梁 的末端鉸接有擋矸板，在所述掩護(hù)梁的末端還固定有所述擋矸板的限位凸起。進(jìn)一步地，在所述限位凸起上開設(shè)有多個(gè)間隔的定位槽或定位孔；所述限位凸起 通過所述定位槽或定位孔固定在所述掩護(hù)梁的末端；調(diào)節(jié)固定所述限位凸起的所述定位槽 或定位孔，能調(diào)節(jié)所述限位凸起相對(duì)與所述掩護(hù)梁末端的伸出長度?？蛇x地，所述擋矸板豎直懸吊在所述掩護(hù)梁的末端時(shí)，所述限位凸起與所述擋矸 板的內(nèi)側(cè)面相抵觸。其中，所述液壓支架為端頭液壓支架。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的另一技術(shù)方案為一種帶有擋矸板的液壓支架，包括頂梁，與所述頂梁鉸接有掩護(hù)梁，與所述掩護(hù)梁 鉸接有尾梁，在所述尾梁的末端鉸接有擋矸板，在所述尾梁的末端還固定有所述擋矸板的 限位凸起。進(jìn)一步地，在所述限位凸起上開設(shè)有多個(gè)間隔的定位槽或定位孔；所述限位凸起 通過所述定位槽或定位孔固定在所述尾梁的末端；調(diào)節(jié)固定所述限位凸起的所述定位槽或定位孔，能調(diào)節(jié)所述限位凸起相對(duì)與所述尾梁末端的伸出長度?？蛇x地，所述擋 矸板豎直懸吊在所述尾梁的末端時(shí)，所述限位凸起與所述擋矸板 的內(nèi)側(cè)面相抵觸。其中，所述液壓支架為中間液壓支架。本實(shí)用新型液壓支架，在掩護(hù)梁或尾梁的末端利用限位凸起代替現(xiàn)有技術(shù)中的液 壓缸實(shí)現(xiàn)對(duì)擋矸板的限位，不僅成本較低，而且不易損壞，故障率較低。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中帶有擋矸板的液壓支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1帶有擋矸板的液壓支架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2帶有擋矸板的液壓支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。實(shí)施例1參看圖2所示，本實(shí)施例帶有擋矸板的液壓支架，包括頂梁1，與所述頂梁1鉸接有 掩護(hù)梁2，在所述掩護(hù)梁2的末端鉸接有擋矸板3，在所述掩護(hù)梁2的末端還固定有所述擋 矸板3的限位凸起5。在掩護(hù)梁末端利用限位凸5起實(shí)現(xiàn)對(duì)擋矸板3的限位，不僅成本較低，而且不易損 壞，故障率也較低，減小了維修量。其中，在所述擋矸板3豎直懸吊在所述掩護(hù)梁2的末端時(shí)，所述限位凸起5與所述 擋矸板3的內(nèi)側(cè)面相抵觸。所述擋矸板3靠自身重量自然下垂，僅在擋矸板3擺動(dòng)時(shí)，限位 凸起5才對(duì)擋矸板起實(shí)際的限位作用。這樣使得擋矸板3在正常工作位置時(shí)不實(shí)際支撐在 限位凸起上，有利于減少限位凸起的磨損和損壞。進(jìn)一步地，所述限位凸5起為柱狀、板狀或條狀，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)所述擋矸板的支撐角 度的可調(diào)性，在所述限位凸起5上開設(shè)有多個(gè)間隔的定位槽或定位孔(未圖示)；所述限位 凸起通過所述定位槽或定位孔固定在所述掩護(hù)梁的末端；在所述定位槽或定位孔中穿設(shè)有 銷軸，調(diào)節(jié)固定所述限位凸起的所述定位槽或定位孔，能調(diào)節(jié)所述限位凸起相對(duì)與所述掩 護(hù)梁末端的伸出長度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)所述擋矸板的支撐角度的調(diào)節(jié)。在本實(shí)施例中所述帶有擋矸板的液壓支架為端頭液壓支架。實(shí)施例2參看圖3所示，本實(shí)施例帶有擋矸板的液壓支架，包括頂梁1，與所述頂梁1鉸接 有掩護(hù)梁2，與所述掩護(hù)梁2鉸接有尾梁6，所述掩護(hù)梁2和尾梁6之間設(shè)有液壓缸(未圖 示)，在所述尾梁6的末端鉸接有擋矸板3，在所述尾梁6的末端還固定有所述擋矸板3的 限位凸起5。在尾梁末端利用限位凸起實(shí)現(xiàn)對(duì)擋矸板的限位，不僅成本較低，而且不易損壞，故 障率也較低，減小了維修量。其中，在所述擋矸板3豎直懸吊在所述尾梁的末端時(shí)，所述限位凸起5與所述擋矸 板的內(nèi)側(cè)面相抵觸。所述擋矸板3靠自身重量自然下垂，僅在擋矸板3擺動(dòng)時(shí)，限位凸起5才對(duì)擋矸板起實(shí)際的限位作用。這樣使得擋矸板3在正常工作位置時(shí)不實(shí)際支撐在限位凸 起5上，有利于減少限位凸起5的磨損和損壞。 進(jìn)一步地，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)所述擋矸板3的支撐角度的可調(diào)性，在所述限位凸起5上開 設(shè)有多個(gè)間隔的定位槽或定位孔(未圖示)；所述限位凸起通過所述定位槽或定位孔固定 在所述尾梁6的末端；在所述定位槽或定位孔中穿設(shè)有銷軸，調(diào)節(jié)固定所述限位凸起的所 述定位槽或定位孔，能調(diào)節(jié)所述限位凸起5相對(duì)與所述尾梁6末端的伸出長度，從而實(shí)現(xiàn)對(duì) 所述擋矸板3的支撐角度的調(diào)節(jié)。本實(shí)施例中，所述帶有擋矸板的液壓支架為中間液壓支架。本實(shí)用新型帶有擋矸板的液壓支架可用于采煤工作面等需要支護(hù)采場(chǎng)頂板的場(chǎng)
I=I O以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限 于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化 或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利 要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種帶有擋矸板的液壓支架，包括頂梁，與所述頂梁鉸接有掩護(hù)梁，在所述掩護(hù)梁的 末端鉸接有擋矸板，其特征在于在所述掩護(hù)梁的末端還固定有所述擋矸板的限位凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓支架，其特征在于在所述限位凸起上開設(shè)有多個(gè)間隔 的定位槽或定位孔；所述限位凸起通過所述定位槽或定位孔固定在所述掩護(hù)梁的末端；調(diào)節(jié)固定所述限位凸起的所述定位槽或定位孔，能調(diào)節(jié)所述限位凸起相對(duì)與所述掩護(hù) 梁末端的伸出長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓支架，其特征在于所述擋矸板豎直懸吊在所述掩護(hù)梁 的末端時(shí)，所述限位凸起與所述擋矸板的內(nèi)側(cè)面相抵觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的液壓支架，其特征在于所述液壓支架為端頭液壓支^K O
5.一種帶有擋矸板的液壓支架，包括頂梁，與所述頂梁鉸接有掩護(hù)梁，與所述掩護(hù)梁鉸 接有尾梁，在所述尾梁的末端鉸接有擋矸板，其特征在于在所述尾梁的末端還固定有所述 擋矸板的限位凸起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓支架，其特征在于在所述限位凸起上開設(shè)有多個(gè)間隔 的定位槽或定位孔；所述限位凸起通過所述定位槽或定位孔固定在所述尾梁的末端；調(diào)節(jié)固定所述限位凸起的所述定位槽或定位孔，能調(diào)節(jié)所述限位凸起相對(duì)與所述尾梁 末端的伸出長度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓支架，其特征在于所述擋矸板豎直懸吊在所述尾梁的 末端時(shí)，所述限位凸起與所述擋矸板的內(nèi)側(cè)面相抵觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求5、6或7所述的液壓支架，其特征在于所述液壓支架為中間液壓支^K O
專利摘要本實(shí)用新型公開一種帶有擋矸板的液壓支架，涉及煤炭開采技術(shù)領(lǐng)域，為解決降低成本和故障率的問題而設(shè)計(jì)。帶有擋矸板的液壓支架，包括頂梁，與所述頂梁鉸接有掩護(hù)梁，在所述掩護(hù)梁的末端鉸接有擋矸板，在所述掩護(hù)梁的末端還固定有所述擋矸板的限位凸起。本實(shí)用新型液壓支架用于采煤工作面等需要支護(hù)采場(chǎng)頂板的場(chǎng)合。
文檔編號(hào)E21D23/03GK201891422SQ20102065124
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者婁軍輝, 朱燕燕, 李礦, 王躍功, 蔡續(xù)前, 陳振海 申請(qǐng)人:平頂山煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司