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      一種深井鉆機(jī)用轉(zhuǎn)盤的制作方法

      文檔序號:5337234閱讀:882來源:國知局
      專利名稱:一種深井鉆機(jī)用轉(zhuǎn)盤的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于深水井技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種深井鉆機(jī)用轉(zhuǎn)盤。
      背景技術(shù)
      在整個(gè)鉆機(jī)設(shè)備中轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)是一個(gè)關(guān)鍵部分,傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤均采用直 齒傳動或直齒圓錐齒散齒輪的傳動結(jié)構(gòu)。直齒傳動結(jié)構(gòu)在傳動方向上要想達(dá)到轉(zhuǎn)盤要求的 90度傳動需另加一套傳動結(jié)構(gòu),傳動效率低,體積增大,對鉆機(jī)車的占用面的大;而直齒圓 錐齒傳動的效率較之弧齒傳動低,且噪聲大,加工難度較高,運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn),在轉(zhuǎn)盤工作過程 中極易損壞鉆桿,造成事故?;↓X圓錐齒輪齒線是一段圓弧,這種結(jié)構(gòu)的齒輪承載能力高, 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲小,齒面呈局部接觸,轉(zhuǎn)配誤差及輪齒變形對偏載的影響小。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種體積較小,輸出扭矩較 大,密封可靠的深井鉆機(jī)用轉(zhuǎn)盤。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種深井鉆機(jī)用轉(zhuǎn)盤,主要包括轉(zhuǎn)盤體、托油盤、轉(zhuǎn)臺、撥杠、撥柱、方補(bǔ)心、傳動齒 輪、傳動軸,其特征在于所述轉(zhuǎn)盤體為上下貫通的空腔體,其內(nèi)壁有一雙鏡像焊接的軸承 座,其中一個(gè)軸承座一側(cè)開有孔,孔內(nèi)安裝有法蘭盤,軸承座內(nèi)裝有兩個(gè)單列圓錐滾子軸 承,右側(cè)的軸承座另一端通過緊固件安裝有軸承蓋,所述傳動軸的端部安裝小傘齒輪,小傘 齒輪8嚙合通過緊固件與平鍵固定在轉(zhuǎn)臺上的大傘齒輪,在轉(zhuǎn)臺上通過緊固件和平鍵固定 有兩個(gè)撥柱,兩個(gè)撥柱推動撥杠回轉(zhuǎn),撥杠通過緊固件連接方補(bǔ)心,轉(zhuǎn)臺由下軸承和上軸承 支撐在轉(zhuǎn)盤體上,轉(zhuǎn)臺與上、下軸承用圓螺母鎖緊,圓螺母通過螺栓和鍵固定。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述轉(zhuǎn)盤體側(cè)壁中部開有油位孔。所述轉(zhuǎn)臺與托油盤銜接處轉(zhuǎn)臺上焊接一防水圈。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案,在 使用過程中,當(dāng)上下軸承磨損而間隙增大后,可打開托油盤,松開螺栓,取下鍵,通過轉(zhuǎn)動圓 螺母來調(diào)節(jié)軸承間隙,轉(zhuǎn)盤動力由變速箱經(jīng)傳動軸輸入至小傘齒輪,小傘輪帶動用螺釘與 平鍵固定在轉(zhuǎn)臺上的大傘齒輪回轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)臺上還用螺釘及平鍵固定著兩個(gè)撥柱。通過這兩 個(gè)撥柱可推動撥杠回轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。因此本實(shí)用新型具有體積較小,輸出扭矩較大, 密封可靠等優(yōu)點(diǎn),特別適于深度達(dá)600米的深井作業(yè)。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的俯視圖。圖中1、撥柱;2、下軸承;3、上軸承;4、大傘齒輪;5、轉(zhuǎn)臺;6、撥杠;7、方補(bǔ)心;8、小傘齒輪;9、傳動軸;10、法蘭;11、法蘭盤;12、軸承座;13、托油盤;14、平鍵;15、轉(zhuǎn)盤體; 16、圓螺母;17、鍵;18、螺栓;19、螺釘;20、平鍵;21、螺釘;22、軸承座;23、軸承蓋;24、防水圈。
      具體實(shí)施方式
      為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合 附圖詳細(xì)說明如下請參閱圖1和圖2,一種深井鉆機(jī)用轉(zhuǎn)盤,主要由轉(zhuǎn)盤體15、托油盤13、轉(zhuǎn)臺5、撥 杠6、撥柱1、方補(bǔ)心7、傳動齒輪、傳動軸9組成。其特征在于轉(zhuǎn)盤體15為上下貫通的空 腔體,其內(nèi)壁有一雙鏡像焊接軸承座12,一側(cè)開有一孔,用于焊接法蘭盤11,法蘭盤11用螺 栓與軸承座22連接,軸承座內(nèi)裝有兩個(gè)單列圓錐滾子軸承。軸承座22另一端用螺栓與軸 承蓋23連接。轉(zhuǎn)盤動力由通過法蘭連接的變速箱經(jīng)傳動軸9輸入至小傘齒輪8,小傘齒輪 8帶動用螺釘19與平鍵14固定在轉(zhuǎn)臺5上的大傘齒輪4回轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)臺5上還用螺釘21及 平鍵20固定著兩個(gè)撥柱1,通過這兩個(gè)撥柱1可推動撥杠6回轉(zhuǎn),撥杠6帶動通過螺釘連 接的方補(bǔ)心7回轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。轉(zhuǎn)臺5由下軸承2和上軸承3支撐在轉(zhuǎn)盤體15上, 轉(zhuǎn)臺5與上下軸承用圓螺母16鎖緊,圓螺母16靠螺栓18和鍵17固定。在使用過程中,當(dāng) 上下軸承磨損而間隙增大后,可打開托油盤13,松開螺栓18,取下鍵17,通過轉(zhuǎn)動圓螺母16 來調(diào)節(jié)軸承間隙。軸承座22上部開有注油口,由油塞塞住,托油盤13底部開有放油孔,用 油塞堵住,轉(zhuǎn)盤體15側(cè)壁中部開有油位孔,用于查看并保證所加潤滑油量滿足要求。轉(zhuǎn)臺 5與托油盤13銜接處,在轉(zhuǎn)臺5處焊接一防水圈對,用于防止鉆機(jī)時(shí)鉆桿上的水滴濺入托 油盤13內(nèi)銹蝕部件。因此本實(shí)用新型具有體積較小,輸出扭矩較大,密封可靠等優(yōu)點(diǎn),特別適于深度達(dá) 600米的深井作業(yè)。
      權(quán)利要求1.一種深井鉆機(jī)用轉(zhuǎn)盤,主要包括轉(zhuǎn)盤體、托油盤、轉(zhuǎn)臺、撥杠、撥柱、方補(bǔ)心、傳動齒 輪、傳動軸,其特征在于所述轉(zhuǎn)盤體為上下貫通的空腔體,其內(nèi)壁有一雙鏡像焊接的軸承 座,其中一個(gè)軸承座一側(cè)開有孔,孔內(nèi)安裝有法蘭盤,軸承座內(nèi)裝有兩個(gè)單列圓錐滾子軸 承,右側(cè)的軸承座另一端通過緊固件安裝有軸承蓋,所述傳動軸的端部安裝小傘齒輪,小傘 齒輪嚙合通過緊固件與平鍵固定在轉(zhuǎn)臺上的大傘齒輪,在轉(zhuǎn)臺上通過緊固件和平鍵固定有 兩個(gè)撥柱,兩個(gè)撥柱推動撥杠回轉(zhuǎn),撥杠通過緊固件連接方補(bǔ)心,轉(zhuǎn)臺由下軸承和上軸承支 撐在轉(zhuǎn)盤體上,轉(zhuǎn)臺與上、下軸承用圓螺母鎖緊,圓螺母通過螺栓和鍵固定。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深井鉆機(jī)用轉(zhuǎn)盤,其特征在于所述轉(zhuǎn)盤體側(cè)壁中部開有油 位孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深井鉆機(jī)用轉(zhuǎn)盤,其特征在于所述轉(zhuǎn)臺與托油盤銜接處轉(zhuǎn) 臺上焊接一防水圈。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種深井鉆機(jī)用轉(zhuǎn)盤,主要包括轉(zhuǎn)盤體、托油盤、轉(zhuǎn)臺、撥杠、撥柱、方補(bǔ)心、傳動齒輪、傳動軸,其特征在于所述轉(zhuǎn)盤體為上下貫通的空腔體,其內(nèi)壁有一雙鏡像焊接的軸承座,其中一個(gè)軸承座一側(cè)開有孔,孔內(nèi)安裝有法蘭盤,軸承座內(nèi)裝有兩個(gè)單列圓錐滾子軸承,右側(cè)的軸承座另一端通過緊固件安裝有軸承蓋,所述傳動軸的端部安裝小傘齒輪,小傘齒輪嚙合固定在轉(zhuǎn)臺上的大傘齒輪,在轉(zhuǎn)臺上固定有兩個(gè)撥柱,兩個(gè)撥柱推動撥杠回轉(zhuǎn),撥杠連接方補(bǔ)心,轉(zhuǎn)臺由下軸承和上軸承支撐在轉(zhuǎn)盤體上,轉(zhuǎn)臺與上、下軸承用圓螺母鎖緊,圓螺母通過螺栓和鍵固定。因此本實(shí)用新型具有體積較小,輸出扭矩較大,密封可靠等優(yōu)點(diǎn),特別適于深度達(dá)600米的深井作業(yè)。
      文檔編號E21B3/04GK201908567SQ201020687320
      公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
      發(fā)明者劉永齊, 張志明, 鄭磊, 陳秋穎 申請人:天津探礦機(jī)械總廠
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