深井鉆機整體式鉆進壓力控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種深井鉆機整體式鉆進壓力控制系統(tǒng)，系統(tǒng)中的所有液壓元件集成在閥體（8）上；加壓壓力表（1）通過閥體（8）的M1口與加壓控制閥（2）進油口連接，加壓控制閥（2）泄油口、功能切換閥（3）的B口與閥體（8）的B1口連通，功能切換閥（3）的A口連通閥體（8）的A1口、T口連通提升控制閥（5）彈簧腔泄油口和閥體（8）的T1口、P口與提升控制閥（5）泄油腔連通；提升控制閥（5）進油口通過閥體（8）的M2口與稱重表（7）連接，同時與閥體（8）的B口連接；本實用新型集加壓和減壓鉆進于一體，能夠?qū)︺@具進行稱重，同時實現(xiàn)對鉆桿的加壓和減壓的實時調(diào)節(jié)。
【專利說明】深井鉆機整體式鉆進壓力控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種深井鉆機壓力控制系統(tǒng)，具體是一種深井鉆機整體式鉆進壓力控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]深井鉆機，是一種適合水文地質(zhì)勘測、工農(nóng)業(yè)水井、地下坑道、通風(fēng)孔、淺層煤層氣及地?zé)岵膳椎墓こ讨谐煽鬃鳂I(yè)的施工機械。它主要利用液壓轉(zhuǎn)盤驅(qū)動鉆桿鉆進，各鉆桿之間通過螺紋連接；當(dāng)鉆孔深度較淺時，由于鉆桿數(shù)量少，重量輕，因此需要施加額外的加壓力使之滿足鉆進壓力的要求，并且該加壓力要隨鉆深的增加(即鉆桿自重的增加)而逐漸減小，因此需要實時調(diào)節(jié)鉆進壓力。當(dāng)鉆孔較深時，鉆桿數(shù)量增多，重量變大，因此作用在鉆頭上的壓力變大，當(dāng)鉆桿重量大于所需鉆進壓力時，需要施加額外的提升力(即減壓力)來減小作用在鉆頭上的壓力。
[0003]目前，國內(nèi)的深井鉆機研發(fā)企業(yè)均采用加壓，減壓分開控制的方式。加壓工況普遍采用機械重力式鉆鋌加壓，即依靠鉆桿上端金屬鉆鋌的重量來實現(xiàn)加壓鉆進，這種形式不僅笨重落后，而且加壓力不可調(diào)節(jié)。國外的深井鉆機研發(fā)企業(yè)普遍采用液壓控制的形式進行加壓和減壓鉆進，但均為分體式的，但分體式設(shè)計使操縱面板的體積增大，給面板的排布設(shè)計帶來一定的困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種深井鉆機整體式鉆進壓力控制系統(tǒng)，集加壓和減壓鉆進于一體，能夠?qū)︺@具進行稱重，同時實現(xiàn)對鉆桿的加壓和減壓的實時調(diào)節(jié)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種深井鉆機整體式鉆進壓力控制系統(tǒng)，包括加壓控制系統(tǒng)和減壓稱重控制系統(tǒng)，加壓控制系統(tǒng)包括加壓壓力表、加壓控制閥，減壓稱重控制系統(tǒng)包括提升控制閥、單向閥以及稱重表；
[0006]加壓控制系統(tǒng)和減壓稱重控制系統(tǒng)中的所有液壓元件集成在閥體上，閥體的Al、BI油口接液壓系統(tǒng)主控制閥、A 口、B 口接主推油缸、Tl 口接液壓油箱；閥體上還設(shè)有功能換向閥，加壓壓力表通過閥體的Ml 口與加壓控制閥進油口連接，加壓控制閥泄油口、功能切換閥的B 口與閥體的BI 口連通；功能切換閥的A 口連通閥體的Al 口、T 口連通提升控制閥彈簧腔泄油口和閥體的Tl 口、P 口與提升控制閥泄油腔連通；提升控制閥進油口通過閥體的M2 口與稱重表連接，同時與閥體的B 口連接；單向閥安裝在閥體的B 口和BI 口之間。
[0007]在功能換向閥的P 口和提升控制閥之間還設(shè)有節(jié)流閥。
[0008]功能切換閥為二位四通手動換向閥。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)控制系統(tǒng)，本實用新型集加壓控制系統(tǒng)與減壓稱重控制系統(tǒng)于一體:加壓控制系統(tǒng)中加壓控制閥對鉆頭進行加壓同時加壓壓力表實時顯示加壓壓力；減壓稱重系統(tǒng)實現(xiàn)對鉆具的稱重，稱重讀數(shù)在表上直接讀取，根據(jù)鉆具重量決定對鉆頭進行加壓或減壓，兩系統(tǒng)之間通過功能換向閥功能進行轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)了集中、實時控制、操作方便，簡單快捷，大大簡化了液壓油路；并設(shè)有節(jié)流閥，保護鉆進壓力控制系統(tǒng)的安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型液壓原理圖；
[0011]圖2是本實用新型外形結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖3是圖2的俯視圖。
[0013]圖中:1、加壓壓力表，2、加壓控制閥，3、功能切換閥，4、節(jié)流閥，5、提升控制閥，6、
單向閥,7、稱重表，8、閥體。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0015]如圖1所示:本實用新型深井鉆機整體式鉆進壓力控制系統(tǒng)，包括加壓控制系統(tǒng)和減壓稱重控制系統(tǒng)，加壓控制系統(tǒng)由加壓壓力表1、加壓控制閥2組成，減壓稱重控制系統(tǒng)由提升控制閥5、單向閥6以及稱重表7構(gòu)成；閥體8的A1、B1油口接液壓系統(tǒng)主控制閥、A 口、B 口接主推油缸、Tl 口接液壓油箱。
[0016]加壓控制系統(tǒng)和減壓稱重控制系統(tǒng)中的所有液壓元件集成在閥體8上；閥體8上還設(shè)置有功能換向閥3，加壓壓力表I通過閥體8的Ml 口與加壓控制閥2進油口連接，力口壓控制閥2泄油口、功能切換閥3的B 口與閥體8的BI 口連通，功能切換閥3的A 口連通閥體8的Al 口、T 口連通提升控制閥5彈簧腔泄油口和閥體8的Tl 口、P 口與提升控制閥5泄油腔連通；提升控制閥5進油口通過閥體8的M2 口與稱重表7連接，同時與閥體8的B口連接；單向閥6安裝在閥體8的B 口和BI 口之間。
[0017]本系統(tǒng)在功能換向閥3的P 口和提升控制閥5之間還設(shè)有節(jié)流閥4，當(dāng)鉆桿在下放或者稱重過程中失速下落時，關(guān)閉節(jié)流閥4來保護工作裝置及系統(tǒng)的安全。
[0018]功能切換閥3為電動換向閥也可以是三位四通手動換向閥，優(yōu)選三位四通手動換向閥，工作人員可以實時根據(jù)現(xiàn)場情況以及鉆具的壓力大小進行實時切換，簡單有效。
[0019]如圖2和圖3所示:旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)提升控制閥5對鉆具進行稱重，稱重讀數(shù)在稱重表7上直接讀出，根據(jù)鉆具重量決定對鉆頭進行加壓或減壓。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)加壓控制閥2可以控制深井鉆機的鉆進壓力，并且鉆進壓力可以在加壓壓力表I上實時顯示，順時針旋轉(zhuǎn)增大鉆進壓力，逆時針旋轉(zhuǎn)減小鉆進壓力。功能換向閥3通過操作手柄進行切換，當(dāng)切換至左位以后，提升控制閥5可以控制減壓力的大小，順時針旋轉(zhuǎn)增大減壓壓力，逆時針旋轉(zhuǎn)減小減壓壓力，鉆具按照所需鉆進壓力鉆進，減壓壓力通過稱重表7直接讀取。當(dāng)深井鉆機通過BI口進油，進行提升鉆具操作時，調(diào)節(jié)提升控制閥5可以控制提升壓力的大小，提升壓力在稱重表7上直接顯示，當(dāng)提升控制閥5失效時，可以通過節(jié)流閥4直接關(guān)閉油路，保護設(shè)備的安全。
[0020]綜上所述，本實用新型將加壓控制、減壓控制，提升壓力控制等功能集成在一個液壓控制模塊閥體8內(nèi)，實現(xiàn)了集中控制，操作方便，簡單快捷，大大簡化了液壓油路，并設(shè)有安全保護裝置，保護系統(tǒng)的安全。
【權(quán)利要求】
1.一種深井鉆機整體式鉆進壓力控制系統(tǒng)，包括加壓控制系統(tǒng)和減壓稱重控制系統(tǒng)，加壓控制系統(tǒng)包括加壓壓力表(I)、加壓控制閥(2)，減壓稱重控制系統(tǒng)包括提升控制閥(5)、單向閥(6)以及稱重表(7);其特征在于， 加壓控制系統(tǒng)和減壓稱重控制系統(tǒng)中的所有液壓元件集成在閥體(8)上，閥體(8)的A1、B1油口接液壓系統(tǒng)主控制閥、A 口、B 口接主推油缸、Tl 口接液壓油箱；閥體(8)上還設(shè)有功能換向閥(3 )，加壓壓力表(I)通過閥體(8 )的Ml 口與加壓控制閥(2 )進油口連接，力口壓控制閥(2)泄油口、功能切換閥(3)的B 口與閥體(8)的BI 口連通；功能切換閥(3)的A口連通閥體(8)的Al 口、T 口連通提升控制閥(5)彈簧腔泄油口和閥體(8)的Tl 口、P 口與提升控制閥(5)泄油腔連通；提升控制閥(5)進油口通過閥體(8)的M2 口與稱重表(7)連接，同時與閥體(8)的B 口連接；單向閥(6)安裝在閥體(8)的B 口和BI 口之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深井鉆機整體式鉆進壓力控制系統(tǒng)，其特征在于，在功能換向閥(3 )的P 口和提升控制閥(5 )之間還設(shè)有節(jié)流閥(4 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種深井鉆機整體式鉆進壓力控制系統(tǒng)，其特征在于，功能切換閥(3)為二位四通手動換向閥。
【文檔編號】F15B13/02GK203716842SQ201320808099
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】張泉波, 劉娜, 李曉亮, 路貽波, 潘宵, 魏彩鳳 申請人:徐州徐工基礎(chǔ)工程機械有限公司