專利名稱：連續(xù)油管測(cè)試作業(yè)平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及國(guó)際專利分類專利分類E21B 土層或巖石的鉆進(jìn)技術(shù)或裝置中的油氣田試井作業(yè)設(shè)備裝置，尤其是連續(xù)油管測(cè)試作業(yè)平臺(tái)。
背景技術(shù)：
公知技術(shù)中，連續(xù)油管試井是近年來在油田推廣應(yīng)用的試井新技術(shù)。該技術(shù)采用的井口連接方式通常是先將轉(zhuǎn)換接頭安裝在的采油樹上，再將1. 2米高、近半噸重的防噴器安裝在轉(zhuǎn)換接頭上，最后用吊車將2. 5米高、近2噸重的注入頭吊起安裝到防噴器上面。 作業(yè)時(shí)，人員在注入頭下方進(jìn)行連接操作，存在較大的安全威脅。同時(shí)注入頭的重量及連續(xù)油管拉力全部作用在采油樹上，易于損壞井口裝置。公開專利文獻(xiàn)中有類似作業(yè)平臺(tái)的技術(shù)方案。專利申請(qǐng)?zhí)?00920098987 —種涉及油田井下作業(yè)的全功能井口操作臺(tái)。主要解決冬季作業(yè)施工時(shí)平臺(tái)內(nèi)污油污水的流動(dòng)性較差及作業(yè)過程中井口不能控制的問題。其特征在于大小集液倉(cāng)(12,1 的底板(1)為傘形；大集液倉(cāng)(1 的側(cè)壁上有排液口(2)其內(nèi)側(cè)設(shè)置過濾網(wǎng)罩(3)；大集液倉(cāng)(1 內(nèi)盤有與蒸汽管接頭(10)連接的蒸汽管(11)；上法蘭盤(9)與半圓形內(nèi)筒(6)間的支柱⑶上裝有井口控制裝置(7)；在兩分體平臺(tái)(13)對(duì)接處的平臺(tái)格網(wǎng)(4)上置有油管柱滾架(16)。在已公開的專利申請(qǐng)中未發(fā)現(xiàn)相關(guān)適宜連續(xù)油管工作的平臺(tái)技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以支撐注入頭重量、便于連續(xù)油管對(duì)中、高度可調(diào)的連續(xù)油管測(cè)試作業(yè)平臺(tái)裝置。本發(fā)明的發(fā)明目的是通過如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的平臺(tái)底座下部連接支撐柱，中部開孔形成卡口，平臺(tái)底座邊緣部位固定防護(hù)欄，支撐柱上穿調(diào)節(jié)孔，拉桿兩端穿過相鄰支撐柱上對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)孔，并以銷釘緊固。本發(fā)明的有益效果是注入頭重量全部由平臺(tái)底座支撐，可免除對(duì)其下作業(yè)人員的安全威脅，同時(shí)可防止對(duì)井口設(shè)備的損壞；可保障作業(yè)人員平穩(wěn)、安全；平臺(tái)底座高度可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同高度井口的作業(yè)。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖附圖標(biāo)記平臺(tái)底座1，站人板2，吊耳3，卡口 4，定位螺桿5，防護(hù)欄6，拉耳7，支撐柱8，調(diào)節(jié)孔9，拉桿10，銷釘11，支腳12。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例1:平臺(tái)底座1下部連接支撐柱8，中部開孔形成卡口 4，平臺(tái)底座1邊緣部位固定防護(hù)欄6，支撐柱8上穿調(diào)節(jié)孔9，拉桿10兩端穿過相鄰支撐柱8上對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)孔9，并以銷釘 11緊固。平臺(tái)底座1上卡口 4外側(cè)有站人板2，站人板2為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。該網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)站人板2 還有減輕平臺(tái)底座1的作用，同時(shí)制作時(shí)還可以在平臺(tái)底座1上側(cè)面制作防滑、防腐以及防靜電結(jié)構(gòu)。平臺(tái)底座1呈矩形，卡口 4呈8角形或四角斜切的正方形?？?4內(nèi)側(cè)有吊耳3，在卡口 4上沿與吊耳3對(duì)應(yīng)位置有定位螺桿5。吊耳3和定位螺桿5有4組，對(duì)稱分布在卡口 4周圍。通過系掛吊耳3吊裝平臺(tái)底座1。定位螺桿5用于支撐注入頭并對(duì)中連續(xù)油管。平臺(tái)底座1上表面邊緣固定防護(hù)欄6。平臺(tái)底座1外緣固定拉耳7。拉耳7對(duì)稱分布有4只。在平臺(tái)底座1安裝后通過拉耳7系索牽引固定。支撐柱8底端安裝支腳12。支撐柱8有4只。支腳12可以調(diào)整高度。本發(fā)明由支撐平臺(tái)和支架組成。本發(fā)明安裝工作時(shí)，將轉(zhuǎn)換接頭安裝在的采油樹上，再將防噴器安裝在轉(zhuǎn)換接頭上。將防護(hù)欄6安裝在平臺(tái)底座1兩側(cè)上，用吊車吊起平臺(tái)底座1，根據(jù)采油樹、防噴器及轉(zhuǎn)換接頭的高度，將銷釘11鎖入支撐柱8上合適的調(diào)節(jié)孔9，使平臺(tái)底座1高度適宜，然后將其中心基本對(duì)中防噴器接口，放下平臺(tái)底座1，通過拉耳7固定繃?yán)K。用吊車吊起注入頭， 在作業(yè)人員輔助下使注入頭底座的固定孔套入平臺(tái)底座1上的的支撐定位螺桿5，同時(shí)調(diào)節(jié)平臺(tái)支撐柱8下的支腳12進(jìn)行高度微調(diào)，并調(diào)節(jié)拉耳7繃?yán)K，使注入頭下口與防噴器上口對(duì)中，然后連接快速接頭。擰緊支撐定位螺桿5上部的螺母。調(diào)節(jié)支柱下的支腳12高度微調(diào)，使支撐柱8支撐牢實(shí)；緊好繃?yán)K，使平臺(tái)底座1充分固定。下入連續(xù)油管，實(shí)施測(cè)試作業(yè)。本發(fā)明具有防凍、防滑、防濺功能，可對(duì)作業(yè)井口全程控制的特點(diǎn)。本發(fā)明還具有以下優(yōu)點(diǎn)注入頭重量全部由平臺(tái)底座1支撐，可免除對(duì)其下作業(yè)人員的安全威脅，同時(shí)可防止對(duì)井口設(shè)備的損壞；支撐定位螺桿5可直接鎖定注入頭，便于連續(xù)油管與轉(zhuǎn)接頭對(duì)中；為固定注入頭的作業(yè)人員設(shè)置了站人板2防護(hù)欄6，可保障作業(yè)人員平穩(wěn)、安全；平臺(tái)底座1高度可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同高度井口的作業(yè)。
權(quán)利要求
1.連續(xù)油管測(cè)試作業(yè)平臺(tái)，其特征是平臺(tái)底座(1)下部連接支撐柱(8)，中部開孔形成卡口 G)，平臺(tái)底座(1)邊緣部位固定防護(hù)欄(6)，支撐柱(8)上穿調(diào)節(jié)孔(9)，拉桿(10) 兩端穿過相鄰支撐柱⑶上對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)孔(9)，并以銷釘(11)緊固。
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)油管測(cè)試作業(yè)平臺(tái)，其特征在于，平臺(tái)底座(1)上卡口(4) 外側(cè)有站人板0)，站人板O)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)油管測(cè)試作業(yè)平臺(tái)，其特征在于，平臺(tái)底座(1)呈矩形，卡口(4)呈(8)角形或四角斜切的正方形。
4.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)油管測(cè)試作業(yè)平臺(tái)，其特征在于，卡口(4)內(nèi)側(cè)有吊耳 (3)，在卡口(4)上沿與吊耳C3)對(duì)應(yīng)位置有定位螺桿(5)。
5.如權(quán)利要求4所述的連續(xù)油管測(cè)試作業(yè)平臺(tái)，其特征在于，吊耳(3)和定位螺桿(5) 有4組，對(duì)稱分布在卡口(4)周圍。
6.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)油管測(cè)試作業(yè)平臺(tái)，其特征在于，平臺(tái)底座(1)上表面邊緣固定防護(hù)欄(6)。
7.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)油管測(cè)試作業(yè)平臺(tái)，其特征在于，平臺(tái)底座(1)外緣固定拉耳⑵。
8.如權(quán)利要求7所述的連續(xù)油管測(cè)試作業(yè)平臺(tái)，其特征在于，拉耳(7)對(duì)稱分布有4只。
9.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)油管測(cè)試作業(yè)平臺(tái)，其特征在于，支撐柱(8)底端安裝支腳 (12)。
10.如權(quán)利要求9所述的連續(xù)油管測(cè)試作業(yè)平臺(tái)，其特征在于，支撐柱(8)有4只。
全文摘要
連續(xù)油管測(cè)試作業(yè)平臺(tái)，平臺(tái)底座(1)下部連接支撐柱(8)，中部開孔形成卡口(4)，平臺(tái)底座(1)邊緣部位固定防護(hù)欄(6)，支撐柱(8)上穿調(diào)節(jié)孔(9)，拉桿(10)兩端穿過相鄰支撐柱(8)上對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)孔(9)，并以銷釘(11)緊固。注入頭重量全部由平臺(tái)底座支撐，可免除對(duì)其下作業(yè)人員的安全威脅，同時(shí)可防止對(duì)井口設(shè)備的損壞；可保障作業(yè)人員平穩(wěn)、安全；平臺(tái)底座高度可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同高度井口的作業(yè)。
文檔編號(hào)E21B49/00GK102278107SQ20111023838
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者周波, 李建國(guó), 王亮, 王志力 申請(qǐng)人:克拉瑪依新科澳石油天然氣技術(shù)股份有限公司