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      雙聯(lián)式液壓連接器的制作方法

      文檔序號:5413355閱讀:170來源:國知局
      專利名稱:雙聯(lián)式液壓連接器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于石油機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙聯(lián)式液壓連接器。
      背景技術(shù)
      目前,海洋石油鉆采裝備中常用的連接器,主要用于水下防噴器組(Β0Ρ)、水下采油樹、水下井口裝置,以及海洋鉆井隔水管的下部隔水管總成(LMRP)與水下防噴器組 (BOP)之間的快速連接,能夠適應(yīng)海洋深水作業(yè)環(huán)境,是實現(xiàn)水下設(shè)備之間快速連接和緊急脫開的一種關(guān)鍵連接設(shè)備,其結(jié)構(gòu)主要為多個液壓缸驅(qū)動的方式,且液壓連接器的各個鎖塊之間用彈簧或彈片連接,利用彈簧或彈片使各個鎖塊復(fù)位?,F(xiàn)有設(shè)備連接方式存在的普遍問題是一是多個液壓缸運動精度差,不能保證鎖塊同時壓緊鎖塊,容易引起偏載,使連接接觸處產(chǎn)生過大應(yīng)力集中,導(dǎo)致連接設(shè)備破壞;二是液壓連接器的各個鎖塊之間的彈簧或彈片,在脫開過程中容易卡死,導(dǎo)致各鎖塊脫開緩慢,故障率高;三是現(xiàn)有的液壓連接器承載不均勻,導(dǎo)致承載能力不高,抗彎能力不強(qiáng)。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種雙聯(lián)式液壓連接器,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的液壓缸運動精度差,容易引起偏載;各個鎖塊之間的彈簧或彈片故障率高;現(xiàn)有的液壓連接器承載不均勻,導(dǎo)致承載能力不高,抗彎能力不強(qiáng)的問題。本實用新型所采用的技術(shù)方案是,一種雙聯(lián)式液壓連接器,設(shè)備連接頭上端口與法蘭對接,在設(shè)備連接頭和法蘭的對接口設(shè)置有金屬墊環(huán),在設(shè)備連接頭對接端口的外圓套裝有基座,基座的上端表面與耐磨板固定連接,耐磨板的上表面設(shè)置有能夠徑向滑動的多個鎖塊,每個鎖塊為兩端各帶有若干齒牙的弧片狀結(jié)構(gòu),共同同軸心設(shè)置圍成一圈,每個鎖塊內(nèi)圓上下端分別與設(shè)備連接頭和法蘭對接口外圓的齒牙嚙合套接;基座的外圓周固定連接有殼體,殼體的上端與環(huán)形封板固定連接,環(huán)形封板與法蘭的外圓凸肩固定連接;基座與殼體之間設(shè)置有應(yīng)急活塞,鎖塊和應(yīng)急活塞兩者與殼體之間設(shè)置有環(huán)形活塞,環(huán)形活塞壓在應(yīng)急活塞上表面,環(huán)形活塞外向突沿上沿與殼體內(nèi)壁之間圍成的空間作為上壓力腔, 環(huán)形活塞外向突沿下沿和應(yīng)急活塞的外圓周上沿與殼體內(nèi)壁之間圍成的空間作為中壓力腔,應(yīng)急活塞的外圓周下沿與殼體內(nèi)壁之間圍成的空間作為下壓力腔,殼體外壁開有三個液壓油口,即A油口、B油口、C油口,A油口聯(lián)通上壓力腔,B油口聯(lián)通中壓力腔,C油口聯(lián)通下壓力腔。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點和效果是結(jié)構(gòu)緊湊、承載均勻、承載能力高,抗彎能力強(qiáng)、功能可靠、操作簡單,。

      圖1是本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型裝置中的環(huán)形活塞和鎖塊的聯(lián)接結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖中,1.法蘭,2.螺栓a,3.環(huán)形封板,4.螺栓b,5.鎖塊,6.金屬墊環(huán),7.環(huán)形活塞,8.殼體,9.耐磨板,10.螺栓c,11.應(yīng)急活塞,12.基座,13.螺栓d,14.設(shè)備連接頭, 15.滑套,16.擋圈,17.螺栓e。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1,本實用新型的結(jié)構(gòu)是,設(shè)備連接頭14上端口與法蘭1對接,在設(shè)備連接頭 14和法蘭1的對接口設(shè)置有金屬墊環(huán)6,在設(shè)備連接頭14對接端口的外圓套裝有基座12, 基座12的上端表面通過螺栓ClO與耐磨板9固定連接,耐磨板9的上表面設(shè)置有能夠徑向滑動的多個鎖塊5,鎖塊5為兩端各帶有若干齒牙的弧片狀結(jié)構(gòu),共同同軸心設(shè)置圍成一圈,每個鎖塊 5內(nèi)圓上下端分別與設(shè)備連接頭14和法蘭1對接口外圓的齒牙嚙合套接;基座12的外圓周通過螺栓dl3固定連接有殼體8,殼體8的上端通過螺栓b4與環(huán)形封板3固定連接,環(huán)形封板3通過螺栓a2與法蘭1的外圓凸肩固定連接;基座12與殼體8之間設(shè)置有應(yīng)急活塞11,鎖塊5和應(yīng)急活塞11兩者與殼體8之間設(shè)置有環(huán)形活塞7,環(huán)形活塞7壓在應(yīng)急活塞11上表面,環(huán)形活塞7外向突沿上沿與殼體8內(nèi)壁之間圍成的空間作為上壓力腔,環(huán)形活塞7外向突沿下沿和應(yīng)急活塞11的外圓周上沿與殼體8內(nèi)壁之間圍成的空間作為中壓力腔,應(yīng)急活塞11的外圓周下沿與殼體8內(nèi)壁之間圍成的空間作為下壓力腔,殼體 8外壁開有三個液壓油口,即A油口、B油口、C油口,A油口聯(lián)通上壓力腔,B油口聯(lián)通中壓力腔,C油口聯(lián)通下壓力腔。如圖2,鎖塊5的內(nèi)圓柱面設(shè)有斜槽,環(huán)形活塞7的內(nèi)圓柱面內(nèi)設(shè)有多個徑向的螺栓孔,每個螺栓孔中安裝有一螺栓el7,螺栓el7上套裝有滑套15及擋圈16,滑套15穿過相鄰的鎖塊5之間間隙,擋圈16套入鎖塊5的內(nèi)圓壁滑動斜槽中。環(huán)形活塞7上下移動時,擋圈16及螺栓17用于拉動各個鎖塊5徑向滑動。鎖塊5的數(shù)量可以根據(jù)需要設(shè)置為六個、八個或更多個。耐磨板9為整體環(huán)形,或為多片分開設(shè)置并與鎖塊5數(shù)量一致,位置對應(yīng)。本實用新型裝置的組裝過程是,首先將法蘭1、環(huán)形封板3通過螺栓依次組合連接成一體。然后將環(huán)形活塞7沿著殼體8內(nèi)筒中心線,插入其中使環(huán)形活塞7端面與環(huán)形封板3表面貼合;此時將六個鎖塊5均勻分布在環(huán)形活塞7的內(nèi)圓柱面內(nèi),且各個鎖塊5避開環(huán)形活塞7上分布的六個徑向螺栓孔;此時,用螺栓el7依次穿上滑套15和擋圈16,將其旋入環(huán)形活塞7上分布的六個徑向螺栓孔內(nèi),則六個鎖塊5分別安裝完成;再將應(yīng)急活塞11 插入環(huán)形活塞7的內(nèi)圓柱面內(nèi)。把耐磨板9與基座12通過螺栓加以固定,耐磨板9易于鎖塊5的徑向滑移,最后再通過螺栓用以固定基座12和殼體8,則安裝全部完成。本實用新型裝置的工作原理是1)法蘭1與設(shè)備連接頭14連接時,首先將金屬墊環(huán)6裝入圖示位置,然后將法蘭 1插入設(shè)備連接頭14的上部對接到位后,此時殼體8的A油口進(jìn)油,B油口排油,則環(huán)形活塞7向下運動,通過其上的內(nèi)圓錐面以擠壓鎖塊5沿著徑向運動,使鎖塊5的兩端的齒牙同時與法蘭1和設(shè)備連接頭14的齒牙緊密嚙合,則金屬墊環(huán)6被微量壓縮起密封作用,從而完成設(shè)備之間的快速連接;2)在法蘭1與設(shè)備連接頭14脫開時,殼體8的B油口進(jìn)油,A油口排油,則環(huán)形活塞7向上運動,則通過安裝其上的滑套15、擋圈16、螺栓17拉動鎖塊5沿著徑向向外運動, 直到鎖塊5兩端的牙齒完全脫開法蘭1和設(shè)備連接頭14的齒牙,此時環(huán)形活塞7處在上行位置,則完成設(shè)備之間的完全脫開;3)在緊急時刻,殼體8的C油口進(jìn)高壓油,A油口排油,則應(yīng)急活塞11強(qiáng)行推動環(huán)形活塞7向上運動,從而拉動鎖塊5沿著徑向向外運動,直到鎖塊5兩端的牙齒完全脫開法蘭1和設(shè)備連接頭14的齒牙,此時環(huán)形活塞7處在上行位置,則最終實現(xiàn)解鎖脫開。本實用新型的裝置,采用整體環(huán)形活塞液壓驅(qū)動方式,以推動鎖塊兩端的齒牙同時鎖緊法蘭和設(shè)備連接頭,達(dá)到鎖合連接狀態(tài)。同時利用環(huán)形活塞反向運動,通過螺栓和滑套以拖動鎖塊反向運動,使其完全脫開設(shè)備連接頭,達(dá)到完全解鎖的目的。
      權(quán)利要求1.一種雙聯(lián)式液壓連接器,設(shè)備連接頭(14)上端口與法蘭(1)對接,其特點是在設(shè)備連接頭(14 )和法蘭(1)的對接口設(shè)置有金屬墊環(huán)(6 ),在設(shè)備連接頭(14 )對接端口的外圓套裝有基座(12),基座(12)的上端表面與耐磨板(9)固定連接,耐磨板(9)的上表面設(shè)置有能夠徑向滑動的多個鎖塊(5),每個鎖塊(5)為兩端各帶有若干齒牙的弧片狀結(jié)構(gòu),共同同軸心設(shè)置圍成一圈,每個鎖塊(5)內(nèi)圓上下端分別與設(shè)備連接頭(14)和法蘭(1)對接口外圓的齒牙嚙合套接;基座(12)的外圓周固定連接有殼體(8),殼體(8)的上端與環(huán)形封板 (3)固定連接,環(huán)形封板(3)與法蘭(1)的外圓凸肩固定連接;基座(12)與殼體(8)之間設(shè)置有應(yīng)急活塞(11),鎖塊(5)和應(yīng)急活塞(11)兩者與殼體(8)之間設(shè)置有環(huán)形活塞(7),環(huán)形活塞(7)壓在應(yīng)急活塞(11)上表面,環(huán)形活塞(7)外向突沿上沿與殼體(8)內(nèi)壁之間圍成的空間作為上壓力腔,環(huán)形活塞(7)外向突沿下沿和應(yīng)急活塞(11)的外圓周上沿與殼體 (8)內(nèi)壁之間圍成的空間作為中壓力腔,應(yīng)急活塞(11)的外圓周下沿與殼體(8)內(nèi)壁之間圍成的空間作為下壓力腔,殼體(8)外壁開有三個液壓油口,即A油口、B油口、C油口,A油口聯(lián)通上壓力腔,B油口聯(lián)通中壓力腔,C油口聯(lián)通下壓力腔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙聯(lián)式液壓連接器,其特點是所述的鎖塊(5)的內(nèi)圓柱面設(shè)有斜槽,環(huán)形活塞(7)的內(nèi)圓柱面內(nèi)設(shè)有多個徑向的螺栓孔,每個螺栓孔中安裝有一螺栓 e (17),螺栓e (17)上套裝有滑套(15)及擋圈(16),滑套(15)穿過相鄰的鎖塊(5)之間間隙,擋圈(16 )套入鎖塊(5 )的內(nèi)圓壁滑動斜槽中。
      專利摘要本實用新型公開了一種雙聯(lián)式液壓連接器,設(shè)備連接頭上端口與法蘭對接,在設(shè)備連接頭對接端口的外圓套裝有基座,基座的上端與耐磨板連接,耐磨板的上表面設(shè)置有多個鎖塊,鎖塊同軸心設(shè)置圍成一圈,每個鎖塊內(nèi)圓上下端分別與設(shè)備連接頭和法蘭對接口外圓的齒牙嚙合套接;基座的外圓周連接有殼體,殼體的上端與環(huán)形封板連接,環(huán)形封板與法蘭的外圓凸肩連接;基座與殼體之間設(shè)置有應(yīng)急活塞,鎖塊和應(yīng)急活塞兩者與殼體之間設(shè)置有環(huán)形活塞,環(huán)形活塞外向突沿上沿、下沿分別與殼體內(nèi)壁之間圍成的空間作為上壓力腔、中壓力腔,應(yīng)急活塞下沿與殼體內(nèi)壁之間圍成下壓力腔。本實用新型功能可靠、承載均勻。
      文檔編號E21B33/038GK202064876SQ20112012831
      公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
      發(fā)明者李愛利, 楊紅剛, 王定亞, 陳雪娟 申請人:寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司
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