專利名稱：抽油機(jī)井口高壓停機(jī)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于油田抽油機(jī)生產(chǎn)中的控制裝置，具體的說，是涉及一種具有對(duì)抽油機(jī)實(shí)現(xiàn)采出液高壓保護(hù)功能的控制裝置。
背景技術(shù)：
首先介紹油梁式抽油機(jī)的工作過程當(dāng)抽油機(jī)上沖程時(shí)，抽油桿向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)柱塞上行，正向單流閥關(guān)閉，變徑活塞總成封堵油套環(huán)形油道，使正向單流閥下方區(qū)域形成負(fù)壓區(qū)，相當(dāng)于對(duì)地層產(chǎn)生了一個(gè)強(qiáng)大的抽吸力；當(dāng)抽油機(jī)下沖程時(shí)，抽油桿向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)柱塞下行，同時(shí)，反向單流閥部分關(guān)閉，變徑活塞總成仍然封堵油套環(huán)形油道，使反向單流閥下方區(qū)域形成高壓區(qū)，這一運(yùn)動(dòng)又對(duì)地層內(nèi)的油流通道產(chǎn)生一種反向的沖擊力。正是利用這種周期性的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使油層內(nèi)“粘連”的液滴和堵塞顆粒物受到頻繁地抽吸力和擠壓力擾動(dòng)，最終，使不易移動(dòng)的液滴開始流動(dòng)，使“粘連”的堵塞顆粒物脫離油道而做為采出液被采出。隨著多種驅(qū)油新技術(shù)的采用，目前技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)，井口采出液的壓力經(jīng)常處于一種壓力不穩(wěn)定的狀態(tài)，由此帶來的技術(shù)問題就是當(dāng)抽油機(jī)井井口出液壓力過高的情況下，繼續(xù)使抽油機(jī)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，就會(huì)對(duì)井口和抽油機(jī)造成較大損害。但現(xiàn)有技術(shù)中又沒有可以區(qū)分究竟為油井脈動(dòng)高壓還是抽油機(jī)井井口出液壓力處于過高狀態(tài)的裝置，由此，使得經(jīng)常會(huì)發(fā)生井口和抽油機(jī)因?yàn)槌鲆簤毫^高造成損害的事故。
發(fā)明內(nèi)容為了解決背景技術(shù)中所提出的現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種抽油機(jī)井口高壓停機(jī)系統(tǒng)，該種抽油機(jī)井口高壓停機(jī)系統(tǒng)能夠能有效防止井口和抽油機(jī)因?yàn)槌鲆簤毫^高造成損害的事故發(fā)生，且造價(jià)低廉，控制準(zhǔn)確不會(huì)誤動(dòng)作，應(yīng)用方便。此外，該系統(tǒng)的施工時(shí)間短、費(fèi)用低，維護(hù)量少，安裝簡(jiǎn)單。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該種抽油機(jī)井口高壓停機(jī)系統(tǒng)，包括一臺(tái)控制抽油機(jī)啟動(dòng)和停止的可編程序控制器、井口液體壓力表、井口氣體壓力表、時(shí)間繼電器、熱繼電器、 井口電磁閥以及井口排空電磁閥；所述井口液體壓力表、井口氣體壓力表、時(shí)間繼電器、熱繼電器的信號(hào)輸出端分別經(jīng)信號(hào)電纜連接至所述可編程序控制器的對(duì)應(yīng)信號(hào)輸入端，所述井口電磁閥和井口排空電磁閥的控制回路分別經(jīng)信號(hào)電纜接入來自于所述可編程序控制器的對(duì)應(yīng)控制節(jié)點(diǎn)；所述井口液體壓力表固定于抽油機(jī)井口內(nèi)的采出液面下，所述井口氣體壓力表固定于抽油機(jī)井口內(nèi)的采出液面上方，所述井口電磁閥連接于抽油機(jī)井口與輸油管道之間，所述井口排空電磁閥連接于抽油機(jī)井口與井口外空氣之間。具體實(shí)施時(shí)，所述可編程序控制器采用西門子LOGO系列可編程序控制器，所述井口液體壓力表采用耐震全不銹鋼抗低溫式電接點(diǎn)壓力表，所述井口氣體壓力表采用隔膜壓力表。本實(shí)用新型具有如下有益效果首先，該種抽油機(jī)井口高壓停機(jī)系統(tǒng)在井口內(nèi)的采出液面下設(shè)置了井口液體壓力表，在抽油機(jī)井口內(nèi)的采出液面上方固定了井口氣體壓力表，而把這兩種信號(hào)同時(shí)傳遞給可編程序控制器，當(dāng)屬于抽油機(jī)井口采出液壓力過高時(shí)，經(jīng)過時(shí)間繼電器的延時(shí)控制證明非脈動(dòng)高壓后，可編程序控制器控制抽油機(jī)停機(jī)，并同時(shí)控制井口電磁閥打開，以釋放出部分采出液，防止事故擴(kuò)大化。當(dāng)屬于抽油機(jī)井口內(nèi)氣體壓力過高時(shí)，經(jīng)過井口氣體壓力表檢測(cè)后，可編程序控制器控制井口排空電磁閥打開，釋放出部分氣體使井口內(nèi)壓力達(dá)到正常值后，抽油機(jī)可以正常工作。本系統(tǒng)區(qū)別對(duì)待了井口壓力異常的兩種情況，可以最大限度的保證抽油機(jī)作業(yè)的連續(xù)性，避免了因脈動(dòng)高壓而產(chǎn)生的誤動(dòng)作，提高了抽油機(jī)的作業(yè)效率。此外，本系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單方便，20分鐘的停井時(shí)間足以保證安裝調(diào)試完成，且操作簡(jiǎn)單易懂，具有較強(qiáng)的推廣性。


圖1是本實(shí)用新型的組成示意圖。圖2是本實(shí)用新型的電氣原理圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明由圖1所示，該種抽油機(jī)井口高壓停機(jī)系統(tǒng)，包括一臺(tái)控制抽油機(jī)啟動(dòng)和停止的可編程序控制器，此外，所述系統(tǒng)還包括井口液體壓力表、井口氣體壓力表、時(shí)間繼電器、 熱繼電器、井口電磁閥以及井口排空電磁閥；所述井口液體壓力表、井口氣體壓力表、時(shí)間繼電器、熱繼電器的信號(hào)輸出端分別經(jīng)信號(hào)電纜連接至所述可編程序控制器的對(duì)應(yīng)信號(hào)輸入端，所述井口電磁閥和井口排空電磁閥的控制回路分別經(jīng)信號(hào)電纜接入來自于所述可編程序控制器的對(duì)應(yīng)控制節(jié)點(diǎn)；所述井口液體壓力表固定于抽油機(jī)井口內(nèi)的采出液面下，所述井口氣體壓力表固定于抽油機(jī)井口內(nèi)的采出液面上方，所述井口電磁閥連接于抽油機(jī)井口與輸油管道之間，所述井口排空電磁閥連接于抽油機(jī)井口與井口外空氣之間。具體實(shí)施時(shí)，如圖2所示，所述可編程序控制器采用西門子LOGO系列可編程序控制器，所述井口液體壓力表可以采用耐震全不銹鋼抗低溫式電接點(diǎn)壓力表，所述井口氣體壓力表采用隔膜壓力表。本系統(tǒng)在抽油機(jī)正常運(yùn)行時(shí)不參與工作，而在可編程序控制器的控制作用下實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)采出液壓力，壓力由操作人員給據(jù)該井情況進(jìn)行超壓設(shè)定，設(shè)置操作簡(jiǎn)單，當(dāng)壓力超過設(shè)定值時(shí)，進(jìn)行延時(shí)判斷以防止脈動(dòng)高壓停機(jī)，連續(xù)超壓10秒后，傳回壓力信號(hào)給控制柜， 通過繼電器與交流接觸器連鎖控制停抽油機(jī)?？刂乒窆收贤C(jī)指示燈亮，操作人員在排除井口故障后，按故障復(fù)位按鈕，則抽油機(jī)可再次啟動(dòng)。本系統(tǒng)由特種耐震全不銹鋼抗低溫式電接點(diǎn)壓力表，以及防雨防風(fēng)沙控制柜、耐低溫特種尼龍撓性管的日本富士電器元件等組成，均采用同類產(chǎn)品中高檔系列，其穩(wěn)定性和可靠性均可以得到有效保證。
權(quán)利要求1.一種抽油機(jī)井口高壓停機(jī)系統(tǒng)，包括一臺(tái)控制抽油機(jī)啟動(dòng)和停止的可編程序控制器，其特征在于所述系統(tǒng)還包括井口液體壓力表、井口氣體壓力表、時(shí)間繼電器、熱繼電器、井口電磁閥以及井口排空電磁閥；所述井口液體壓力表、井口氣體壓力表、時(shí)間繼電器、 熱繼電器的信號(hào)輸出端分別經(jīng)信號(hào)電纜連接至所述可編程序控制器的對(duì)應(yīng)信號(hào)輸入端，所述井口電磁閥和井口排空電磁閥的控制回路分別經(jīng)信號(hào)電纜接入來自于所述可編程序控制器的對(duì)應(yīng)控制節(jié)點(diǎn)；所述井口液體壓力表固定于抽油機(jī)井口內(nèi)的采出液面下，所述井口氣體壓力表固定于抽油機(jī)井口內(nèi)的采出液面上方，所述井口電磁閥連接于抽油機(jī)井口與輸油管道之間，所述井口排空電磁閥連接于抽油機(jī)井口與井口外空氣之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的抽油機(jī)井口高壓停機(jī)系統(tǒng)，其特征在于所述可編程序控制器采用西門子LOGO系列可編程序控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的抽油機(jī)井口高壓停機(jī)系統(tǒng)，其特征在于所述井口液體壓力表采用耐震全不銹鋼抗低溫式電接點(diǎn)壓力表，所述井口氣體壓力表采用隔膜壓力表。
專利摘要一種抽油機(jī)井口高壓停機(jī)系統(tǒng)。主要解決現(xiàn)有技術(shù)中井口采出液壓力過高易對(duì)井口和抽油機(jī)造成損害的問題。其特征在于所述系統(tǒng)還包括井口液體壓力表、井口氣體壓力表、時(shí)間繼電器、熱繼電器、井口電磁閥以及井口排空電磁閥；井口液體壓力表、井口氣體壓力表、時(shí)間繼電器、熱繼電器的信號(hào)輸出端分別經(jīng)信號(hào)電纜連接至可編程序控制器的對(duì)應(yīng)信號(hào)輸入端；井口液體壓力表固定于抽油機(jī)井口內(nèi)的采出液面下，井口氣體壓力表固定于抽油機(jī)井口內(nèi)的采出液面上方，井口電磁閥連接于抽油機(jī)井口與輸油管道之間，井口排空電磁閥連接于抽油機(jī)井口與井口外空氣之間。該系統(tǒng)能夠能有效防止井口和抽油機(jī)因?yàn)槌鲆簤毫^高造成損害的事故發(fā)生，且造價(jià)低廉、控制準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)E21B43/00GK202100240SQ201120185309
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者唐立偉, 王軍, 王國良, 郭善華, 陳勁松 申請(qǐng)人:大慶科美達(dá)采油成套設(shè)備有限公司