可提高收得率的天然冰片提取系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及天然冰片提取技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種可提高收得率的天然冰片提取 系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 天然冰片作為一種中藥，其為白色結(jié)晶性粉末或片狀結(jié)晶體，氣清香，味辛、涼，是 精科植物龍腦精的新鮮枝、葉經(jīng)提取加工制成；其主要分布于南方及西南各省區(qū)，具有開資 醒神，清熱止痛之功效，常用于熱病神昏，驚厥，中風(fēng)疲厥，氣郁暴厥，中惡昏迷，胸搏屯、痛， 目赤，口瘡，咽喉腫痛，耳道流脈。在上世紀(jì)八十年代江西省吉安市林科所發(fā)現(xiàn)龍腦精樹的 枝葉中含有0. 5%~3%的天然冰片和龍腦油，并提出了將天然冰片和龍腦油從龍腦精樹枝 葉中提取的方法，該天然冰片和龍腦油的提取方法主要是在常壓下，采用水蒸汽蒸饋的方 法。具體為： 1、將砍伐的龍腦精樹枝葉均勻的鋪裝在常壓蒸饋鍋中，蓋好鍋蓋，并將蒸饋鍋和冷凝 器連通為一體。
[0003] 2、冷凝器夾套中通冷卻水冷卻。
[0004] 3、鍋爐中的蒸汽通入蒸饋鍋的底部，對龍腦精樹枝葉進(jìn)行蒸饋。
[0005] 在上述操作中，其通過人工控制蒸汽壓力(標(biāo)準(zhǔn)為蒸饋鍋水封不漏汽，水封高度20 厘米）和蒸汽流量(通過觀察天然冰片和龍腦油收集桶上的排氣口的排氣狀況和冷凝水出 口的冷凝水流量來控制。采用控制調(diào)節(jié)閥后面的蒸汽管道上的蒸汽壓力的大小來控制流 量，完全憑控汽人員的經(jīng)驗(yàn)來控制。經(jīng)過實(shí)際的測定，蒸汽流量控制在120~200kg/小時 的范圍內(nèi)）。當(dāng)排盡蒸饋裝置中的空氣后，蒸饋時間保持1小時，蒸饋結(jié)束。在整個蒸饋過 程中，要隨時調(diào)節(jié)蒸汽控制閥，使蒸饋鍋中的蒸汽壓力和蒸汽流量保持在自己認(rèn)為合適的 范圍內(nèi)。
[0006] 4、蒸饋結(jié)束后，將蒸饋鍋中的龍腦精樹枝葉取出，重新裝入新的龍腦精樹枝葉，進(jìn) 行下一鍋的蒸饋。
[0007] 5、當(dāng)連續(xù)蒸饋4~8鍋后，打開冷凝器蓋，用伊子將凝結(jié)在冷凝器內(nèi)壁上的天然冰 片伊下，讓它落入天然冰片收集桶中，用漏勺將收集桶中的天然冰片和龍腦油拱出。此一生 產(chǎn)批次結(jié)束，然后繼續(xù)下一批次的生產(chǎn)。
[000引 6、拱出的天然冰片和龍腦油放入離屯、機(jī)中離心將天然冰片和龍腦油分離開來。 它們將各自進(jìn)入到后工序進(jìn)行加工處理。
[0009] 而通過上述操作發(fā)現(xiàn)，在對同重量的龍腦精樹枝葉進(jìn)行提取的情況下，采用現(xiàn)有 系統(tǒng)其總產(chǎn)量小，每千克龍腦精樹枝葉提取天然冰片的收得率低，且其生產(chǎn)操作中人為因 素對天然冰片收得率的影響很大，同時，經(jīng)冷凝器冷凝后的冷凝水直接作為廢水排掉，造成 了環(huán)境污染的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種可提高收得率 的天然冰片提取系統(tǒng)，W解決當(dāng)前現(xiàn)有提取系統(tǒng)收得率低、產(chǎn)量小、人為因素影響大、污染 環(huán)境的技術(shù)問題。
[0011] 為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為： 設(shè)計(jì)一種可提高收得率的天然冰片提取系統(tǒng)，它包括其底部內(nèi)設(shè)有蒸汽分布器的蒸饋 鍋、W及與所述蒸饋鍋的蒸汽出口對應(yīng)連通的冷凝器，該蒸饋鍋中的蒸汽分布器進(jìn)汽口通 過飽和水蒸汽管道與飽和水蒸汽發(fā)生爐對應(yīng)連通；它還包括一用于將冷凝器冷凝后的冷凝 水進(jìn)行回收的冷凝水暫存桶；所述冷凝水暫存桶通過水累還與所述蒸饋鍋的內(nèi)部連通，W 通過所述水累將冷凝水暫存桶內(nèi)收集的冷凝水輸送至蒸饋鍋內(nèi)。
[0012] 進(jìn)一步的，還包括其上設(shè)有桶蓋的產(chǎn)品收集桶，所述冷凝器的出口與該產(chǎn)品收集 桶的進(jìn)口連通；在所述產(chǎn)品收集桶的中部還設(shè)有一用于將該產(chǎn)品收集桶內(nèi)的冷凝水排出的 出水口，并在該產(chǎn)品收集桶內(nèi)設(shè)有一垂直設(shè)置的管道，該管道的上端與所述出水口連通，該 管道的下端設(shè)置于桶底；與所述管道上端連通的出水口經(jīng)由一排水件與所述冷凝水暫存桶 對應(yīng)連通；所述排水件為無堵塞導(dǎo)流槽；所述無堵塞導(dǎo)流槽包括其斷面均呈U形的下U形 槽主體和上U形槽槽蓋，所述上U形槽槽蓋扣在所述下U形槽主體上，W將兩者之間形成的 通道構(gòu)成冷凝水流通通道。
[0013] 進(jìn)一步的，在所述蒸饋鍋的底部還開設(shè)有冷凝水進(jìn)口；所述冷凝水暫存桶通過水 累與所述冷凝水進(jìn)口對應(yīng)連通。
[0014] 進(jìn)一步的，所述飽和水蒸汽管道還與所述冷凝水進(jìn)口對應(yīng)連通，并在所述飽和水 蒸汽管道和所述冷凝水進(jìn)口之間的管道上還設(shè)置有第二蒸汽控制閥。
[0015] 進(jìn)一步的，在所述蒸饋鍋內(nèi)的蒸汽分布器與水蒸汽發(fā)生爐連通的飽和水蒸汽管道 上還設(shè)有第一蒸汽控制閥。
[0016] 進(jìn)一步的，在所述蒸饋鍋中下部的內(nèi)壁上還設(shè)有第一測壓口，該第一測壓口通過 第一測壓控制閥與微壓測壓計(jì)對應(yīng)連通。
[0017] 進(jìn)一步的，在所述第一蒸汽控制閥出汽端的飽和水蒸汽管道上開設(shè)有第二測壓 口，該第二測壓口通過第二測壓控制閥亦與所述微壓測壓計(jì)對應(yīng)連通。
[0018] 進(jìn)一步的，在所述第一蒸汽控制閥進(jìn)汽端的飽和水蒸汽管道上還設(shè)有壓力表。
[0019] 進(jìn)一步的，所述微壓測壓計(jì)包括其內(nèi)盛有液體的、且呈U形設(shè)置的透明管，化及將 所述透明管固定的固定板；并在所述固定板上沿所述透明管的垂直方向上還設(shè)置有刻度 線；所述透明管的一端通過=通管件與所述第一測壓控制閥和第二測壓控制閥對應(yīng)連通， 其另一端開口。
[0020] 進(jìn)一步的，在所述蒸饋鍋底部的冷凝水進(jìn)口處還設(shè)置有將該蒸饋鍋內(nèi)的液體排出 的排液管，并在該排液管上還設(shè)置有排液控制閥。
[0021] 進(jìn)一步的，通過本系統(tǒng)提取天然冰片的方法為： 第一步，將龍腦精樹枝葉放入蒸饋鍋內(nèi)蒸饋，蒸饋產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入冷凝器內(nèi)冷凝，收集 經(jīng)冷凝器產(chǎn)生的冷凝水； 第二步，將收集的冷凝水進(jìn)行蒸饋處理，W將冷凝水中的天然冰片隨蒸汽析出； 第=步：將第二步中蒸饋產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入冷凝器內(nèi)冷凝。
[0022] 進(jìn)一步的，具體的為，上述述第一步中，冷凝器所產(chǎn)生的冷凝水是進(jìn)入到冷凝水暫 存桶內(nèi)進(jìn)行收集的； 所述第一步中將冷凝水進(jìn)入冷凝水暫存桶內(nèi)進(jìn)行收集后，還包括將蒸饋鍋內(nèi)蒸饋后的 龍腦精樹枝葉取出，將蒸饋鍋內(nèi)的液體排出的步驟； 所述第二步具體為：在蒸饋鍋內(nèi)放入新的龍腦精樹枝葉，將冷凝水暫存桶中的冷凝水 通過水累送入蒸饋鍋內(nèi)，繼續(xù)對蒸饋鍋內(nèi)的冷凝水和新裝入的龍腦精樹枝葉進(jìn)行蒸饋處 理； 所述第=步具體為：將第二步中在饋鍋內(nèi)蒸饋產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入冷凝器內(nèi)冷凝； 還包括第四步：重復(fù)操作所述第一步、第二步、第=步； 第五步：將蒸饋鍋內(nèi)蒸饋后的龍腦精樹枝葉取出，并將蒸饋鍋內(nèi)的液體排出；同時將 冷凝器內(nèi)壁上形成的天然冰片進(jìn)行收集。
[0023] 進(jìn)一步的，在通過水累將冷凝水暫存桶中的冷凝水送入蒸饋鍋內(nèi)后，所述第二蒸 汽控制閥打開，此時，蒸汽經(jīng)由冷凝水進(jìn)口進(jìn)入所述蒸饋鍋內(nèi)。
[0024] 本發(fā)明的有益效果在于： 1.本發(fā)明通過將原來作為廢水的冷凝水送入蒸饋鍋內(nèi)進(jìn)行蒸饋處理，回收其中的天然 冰片，進(jìn)而可提高天然冰片的收得率(提取率）和生產(chǎn)效益。
[0025] 2.本發(fā)明的無堵塞導(dǎo)流槽在使用中避免天然冰片凝結(jié)在輸送管道內(nèi)壁上造成管 道堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，W保證該系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
[00%] 3.本發(fā)明還具有其他有益效果，將在實(shí)施例中一并提出。
【附圖說明】
[0027] 圖1為本系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本系統(tǒng)中的無堵塞導(dǎo)流槽主要結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本系統(tǒng)中的微壓測壓計(jì)主要結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中：1.飽和水蒸汽發(fā)生爐；2.壓力表；3.飽和水蒸汽管道；4.S通管件；5.第一蒸 汽控制閥；6.第二測壓控制閥；7.第一測壓控制閥；8.微壓測壓計(jì)；9.第一測壓口； 10. 第二測壓口； 11.第二蒸汽控制閥；12.冷凝水進(jìn)口； 13.蒸饋鍋；14.水累；15.冷凝水暫 存桶；16.無堵塞導(dǎo)流槽；17.冷凝器；18.蒸饋鍋和冷凝器之間的管道；19.蓋板；20.U形 槽主體；21.透明管；22.固定板；23.刻度線；24.排液控制閥；25.排液管；26.產(chǎn)品收集 桶；27.管道。
【具體實(shí)施方式】
[0028] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明： 本發(fā)明人在經(jīng)過長期的生產(chǎn)實(shí)踐和反復(fù)實(shí)驗(yàn)論證中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的系