專利名稱：一種噴漿機(jī)的供料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種供料裝置，尤其是一種適用于礦山巖石井巷支護(hù)的噴漿機(jī)的供料裝置。背景領(lǐng)域噴漿支護(hù)工藝不僅已成為礦山巖石井巷支護(hù)的主要形式，而且也是交通、水利、城市地鐵領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的襯砌技術(shù)，但在該工藝流程中，因?yàn)槿狈线m的機(jī)械設(shè)備，目前主要是由人工向噴射機(jī)喂料，其勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低。另一方面，由于井下掘進(jìn)面比較分散、 巷道空間狹小，基建施工時(shí)多采用地面設(shè)置攪拌站配制干拌骨料，然后由礦車運(yùn)至各個(gè)掘進(jìn)面，由于掘進(jìn)面通常距井筒較遠(yuǎn)，地面配置好骨料經(jīng)常運(yùn)輸中會(huì)提前凝固，使用時(shí)還必須采取現(xiàn)場(chǎng)人工拌料，既費(fèi)力又費(fèi)時(shí)，嚴(yán)重影響了支護(hù)施工的速度和噴漿質(zhì)量。為此科研人員研制出了過(guò)鏈斗式上料機(jī)、負(fù)壓吸料機(jī)、濕噴擠壓泵幾種機(jī)型，但均因結(jié)構(gòu)復(fù)雜使用不便、 清管或運(yùn)輸困難而未獲得成功應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型的目的就是要克服已有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、易拆裝，省時(shí)省力的自動(dòng)取料設(shè)備。技術(shù)方案本實(shí)用新型噴漿機(jī)的供料裝置，包括支架、設(shè)在支架上頂板，頂板上設(shè)有I防爆電機(jī)、與I防爆電機(jī)相連的擺線減速器和與擺線減速器相連的鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，頂板的中部設(shè)有螺旋升降機(jī)構(gòu)，螺旋升降機(jī)構(gòu)的上端與鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，螺旋升降機(jī)構(gòu)的下端與槽鋼組成的鏈輪架相連接，鏈輪架內(nèi)部設(shè)有II防爆電機(jī)和與II防爆電機(jī)相連接的減速器，鏈輪架內(nèi)側(cè)平行設(shè)有上下兩根鏈輪軸，上鏈輪軸與減速器軸相連，下鏈輪軸位于鏈輪架的下部，上下兩根鏈輪軸上對(duì)稱設(shè)有成對(duì)布置的上下四個(gè)鏈輪，上下成對(duì)的鏈輪上環(huán)繞有滾子鏈條，滾子鏈條上均布設(shè)有十六個(gè)挖料斗，鏈輪架的外側(cè)設(shè)有起保護(hù)作用的外殼，外殼上連有出料軟管。所述的支架包括支撐底板、設(shè)在支撐底板上的卡軌板，支撐底板的外側(cè)設(shè)有立管， 立管上設(shè)有與其相套合的套管，立管的兩側(cè)設(shè)有支撐筋板，立管上設(shè)有限制套管位置的限位卡環(huán)；所述的鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由呈等腰三角形布置的三個(gè)鏈輪、設(shè)在三個(gè)鏈輪上的滾子鏈條和設(shè)在鏈條外側(cè)的加緊裝置構(gòu)成；所述的螺旋升降機(jī)構(gòu)包括絲杠、設(shè)在絲杠上端的軸承、軸承座和彈性卡簧，絲杠的下端設(shè)有絲杠套筒和固定在鏈輪架上的絲杠螺母；所述的鏈輪架包括對(duì)稱設(shè)置的兩根豎直大槽鋼、嵌套在兩根豎直大槽鋼內(nèi)的兩根嵌套槽鋼，兩根嵌套槽鋼之間設(shè)有水平大槽鋼，水平大槽鋼上對(duì)稱設(shè)有兩根豎直小槽鋼，兩根豎直小槽鋼之間設(shè)有減速器上固定板和減速器下固定板；所述的外殼包括設(shè)在鏈輪架上的外殼連接板和設(shè)在鏈輪架兩側(cè)的沖壓殼板和出料板；所述的挖料斗由背部帶有螺栓孔的的U形挖斗彎板和固定在U形挖斗彎板兩側(cè)的擋板構(gòu)成。有益效果由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的供料裝置可在井下掘進(jìn)工作面直接完成噴漿機(jī)用漿的現(xiàn)場(chǎng)供料，代替了人工取料，將供料裝置架設(shè)在礦車上方，啟動(dòng)II防爆電機(jī)，經(jīng)渦輪蝸桿減速機(jī)帶動(dòng)上鏈輪軸和主動(dòng)軸鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸鏈輪帶動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)， 驅(qū)動(dòng)挖斗在鏈傳動(dòng)下端挖料，在鏈傳動(dòng)上端拋料，物料在出料板出料口拋出，通過(guò)軟管給入噴漿機(jī)。啟動(dòng)I防爆電機(jī)，經(jīng)擺線減速機(jī)帶鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的從動(dòng)鏈輪帶動(dòng)螺旋升降機(jī)構(gòu)的絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)鏈輪架的嵌套槽鋼上下滑移，帶動(dòng)II防爆電機(jī)， 滾子鏈條，挖料斗，鏈輪，鏈輪軸，外殼，軟管一起上下移動(dòng)，即自動(dòng)抽取礦車內(nèi)的骨料，直至取空為止。大大提高了生產(chǎn)效率和噴漿支護(hù)的速度及質(zhì)量，省力省時(shí)。其結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小， 拆裝方便，漿成分穩(wěn)定，工作效果好，生產(chǎn)效率高，在本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)具有廣泛的實(shí)用性。

圖1是本實(shí)用新型的主視局剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的左視局剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的螺旋升降機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。圖5是本實(shí)用新型的鏈輪架結(jié)構(gòu)圖。圖6是本實(shí)用新型的鏈輪架俯視結(jié)構(gòu)圖。圖7是本實(shí)用新型的外殼主視結(jié)構(gòu)圖。圖8是本實(shí)用新型的外殼俯視結(jié)構(gòu)圖。圖9是本實(shí)用新型的挖料斗主視結(jié)構(gòu)圖。圖10是本實(shí)用新型的挖料斗左視結(jié)構(gòu)圖。圖中1 一支架，2 — I防爆電機(jī)，3—擺線減速器，4一鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，5—螺旋升降機(jī)構(gòu)，6—頂板，7—減速器，8—鏈輪軸，9一鏈輪架，10- II防爆電機(jī)，11 一滾子鏈條， 12—挖料斗，13—鏈輪，14一外殼，15—出料軟管，16—礦車，1_1 一支撐底板，1_2—卡軌板，1-3—立管，1-4 一支撐筋板，1-5—套管，1-6—限位卡環(huán)，4-1 一鏈輪，4_2—滾子鏈條，
4-3—加緊裝置，5-1—絲杠，5-2—軸承，5-3—軸承座，5_4—彈性卡簧，5_5—絲杠螺母，
5-6—絲杠套筒，9-1一豎直大槽鋼，9-2—嵌套槽鋼，9-3—水平大槽鋼，9_4一豎直小槽鋼， 9-5—減速器上固定板，9-6—減速器下固定板，14-1 一保護(hù)殼連接板，14-2—沖壓殼板， 14-3—出料板，12-1—U形挖斗彎板，12-2—擋板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例作進(jìn)一步的描述圖1所示的噴漿機(jī)的供料裝置，主要由支架1、設(shè)在支架1上的防爆電機(jī)2、擺線減速器3、鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、螺旋升降機(jī)構(gòu)5、頂板6、減速器7、鏈輪軸8、鏈輪架9、防爆電機(jī)10、滾子鏈條11、挖料斗12、 鏈輪13、外殼14、軟管15構(gòu)成。所述的支架1包括支撐底板1-1、設(shè)在支撐底板1-1上的卡軌板1-2，支撐底板1-1的外側(cè)設(shè)有立管1-3，用于固定立管1-3，立管1-3上設(shè)有與其相套合的套管1-5，立管1-3的兩側(cè)設(shè)有支撐筋板1-4，立管1-3上設(shè)有限制位置的限位卡環(huán) 1-6。支撐底板1-1上的卡軌板1-2用于固定礦車軌道，以便于裝料的礦車16進(jìn)出。支架 1上連接有頂板6，頂板6上固定有I防爆電機(jī)2和擺線減速器3，擺線減速器3輸出軸與固定在頂板6上鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的主動(dòng)鏈輪連接，鏈輪鏈條傳動(dòng)4機(jī)構(gòu)由呈等腰三角形布置的三個(gè)相同的鏈輪4-1，設(shè)在鏈輪之間的滾子鏈條4-2和設(shè)在鏈條外側(cè)的加緊裝置4-3構(gòu)成；加緊裝置4-3由小鏈輪和彈簧構(gòu)成。頂板6的中部設(shè)有螺旋升降機(jī)構(gòu)5，螺旋升降機(jī)構(gòu)5的上端與鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4相連接，螺旋升降機(jī)構(gòu)5的下端與槽鋼組成的鏈輪架9相連接，鏈輪架9內(nèi)部設(shè)有II防爆電機(jī)10和與II防爆電機(jī)10相連接的減速器7，鏈輪架9內(nèi)側(cè)平行設(shè)有上下兩根鏈輪軸8，上鏈輪軸與減速器7軸相連，下鏈輪軸位于鏈輪架9 的下部，上下兩根鏈輪軸8上對(duì)稱設(shè)有成對(duì)布置的上下四個(gè)鏈輪13，上下成對(duì)的鏈輪13上環(huán)繞有滾子鏈條11，滾子鏈條11上均布設(shè)有十六個(gè)挖料斗12，鏈輪架9的外側(cè)設(shè)有起保護(hù)作用的外殼14，外殼14上連有出料軟管15。鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的從動(dòng)鏈輪與螺旋升料機(jī)構(gòu)5的絲杠5-1連接，絲杠5-1由軸間與固定在頂板上的軸承座5-3和軸承5-3座內(nèi)的軸承5-2和彈性卡簧5-4連接，絲杠5-1外與固定在鏈輪架嵌套槽鋼9-2上的絲杠套筒5_6 連接，與絲杠5-1配套的絲杠螺母5-5固定在鏈輪架嵌套槽鋼9-2上，鏈輪架9的兩根豎直的大槽鋼9-1固定在頂板6上，兩根嵌套槽鋼9-2可沿豎直的大槽鋼9-1內(nèi)壁滑移，兩根嵌套槽鋼9-2之間連接有一根水平大槽鋼9-3，在水平大槽鋼9-3上的固定有兩根豎直小槽鋼 9-4，在兩根豎直小槽鋼9-4之間連接有減速器上固定板9-5和減速器下固定板9-6，減速器 7固定在減速器上固定板9-5和減速器下固定板9-6中間，II防爆電機(jī)10與減速器7輸入端相連接，主動(dòng)軸8和從動(dòng)軸14通過(guò)固定在鏈輪架上的軸承與鏈輪架9連接，主動(dòng)軸8與減速器7輸出端相連接，四個(gè)鏈輪13兩兩對(duì)稱固定在鏈輪軸8上，主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪由滾子鏈條11連接，挖料斗12均勻的固定在滾子鏈條11上，挖料斗由背部帶有螺栓孔的的 U形挖斗彎板12-1和固定在U形挖斗彎板兩側(cè)的擋板12-2構(gòu)成，外殼14由固定在鏈輪架嵌套槽鋼9-2上的十二個(gè)保護(hù)殼連接板14-1和通過(guò)螺栓與保護(hù)殼連接板14-1連接的沖壓殼板14-2和出料板14-3構(gòu)成，出料板14-3出口與軟管15連接。 工作過(guò)程將噴漿骨料(黃沙和石子)用礦車17運(yùn)至掘進(jìn)工作面，將本供料裝置架設(shè)在礦車上，II防爆電機(jī)10啟動(dòng)，經(jīng)渦輪蝸桿減速機(jī)7帶動(dòng)上鏈輪軸8和主動(dòng)軸鏈輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸鏈輪13帶動(dòng)鏈條11轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)挖斗13在鏈傳動(dòng)下端挖料，在鏈傳動(dòng)上端拋料， 物料在出料板14-3出料口拋出，通過(guò)軟管15給入噴漿機(jī)。I防爆電機(jī)2啟動(dòng)，經(jīng)擺線減速機(jī)3帶鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4的從動(dòng)鏈輪帶動(dòng)螺旋升降機(jī)構(gòu)5的絲杠5-1轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)鏈輪架9的嵌套槽鋼9-2上下滑移，帶動(dòng)II防爆電機(jī)10，滾子鏈條11，挖料斗12，鏈輪13，鏈輪軸8，外殼14，軟管15—起上下移動(dòng)，直至將礦車內(nèi)骨料取空為止。
權(quán)利要求1.一種噴漿機(jī)的供料裝置，其特征在于它包括支架(1)、設(shè)在支架(1)上頂板(6)，頂板(6)上設(shè)有I防爆電機(jī)(2)、與I防爆電機(jī)(2)相連的擺線減速器(3)和與擺線減速器(3) 相連的鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4 )，頂板(6 )的中部設(shè)有螺旋升降機(jī)構(gòu)(5 )，螺旋升降機(jī)構(gòu)(5 )的上端與鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)相連接，螺旋升降機(jī)構(gòu)(5)的下端與槽鋼組成的鏈輪架(9)相連接，鏈輪架(9)內(nèi)部設(shè)有II防爆電機(jī)(10)和與II防爆電機(jī)(10)相連接的減速器(7)，鏈輪架(9)內(nèi)側(cè)平行設(shè)有上下兩根鏈輪軸(8)，上鏈輪軸與減速器(7)軸相連，下鏈輪軸位于鏈輪架(9)的下部，上下兩根鏈輪軸(8)上對(duì)稱設(shè)有成對(duì)布置的上下四個(gè)鏈輪(13)，上下成對(duì)的鏈輪(13 )上環(huán)繞有滾子鏈條(11)，滾子鏈條(11)上均布設(shè)有十六個(gè)挖料斗(12 )，鏈輪架 (9)的外側(cè)設(shè)有起保護(hù)作用的外殼(14)，外殼(14)上連有出料軟管(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漿機(jī)的供料裝置，其特征在于所述的支架(1)包括支撐底板(1-1)、設(shè)在支撐底板(1-1)上的卡軌板(1-2)，支撐底板(1-1)的外側(cè)設(shè)有立管(1-3)， 立管(1-3)上設(shè)有與其相套合的套管(1-5)，立管(1-3)的兩側(cè)設(shè)有支撐筋板(1-4)，立管 (1-3)上設(shè)有限制套管(1-5)位置的限位卡環(huán)(1-6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漿機(jī)的供料裝置，其特征在于所述的鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu) (4)由呈等腰三角形布置的三個(gè)鏈輪(4-1)、設(shè)在三個(gè)鏈輪(4-1)上的滾子鏈條(4-2)和設(shè)在鏈條外側(cè)的加緊裝置(4-3)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漿機(jī)的供料裝置，其特征在于所述的螺旋升降機(jī)構(gòu)(5) 包括絲杠(5-1 )、設(shè)在絲杠(5-1)上端的軸承(5-2)、軸承座(5-3)和彈性卡簧(5_4)，絲杠 (5-1)的下端設(shè)有絲杠套筒(5-6)和固定在鏈輪架(9)上的絲杠螺母(5-5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漿機(jī)的供料裝置噴漿機(jī)的供料裝置，其特征在于所述的鏈輪架(9 )包括對(duì)稱設(shè)置的兩根豎直大槽鋼(9-1)、嵌套在兩根豎直大槽鋼(9-1)內(nèi)的兩根嵌套槽鋼(9-2 )，兩根嵌套槽鋼(9-2 )之間設(shè)有水平大槽鋼(9-3 )，水平大槽鋼(9-3 )上對(duì)稱設(shè)有兩根豎直小槽鋼(9-4)，兩根豎直小槽鋼(9-4)之間設(shè)有減速器上固定板(9-5)和減速器下固定板(9-6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漿機(jī)的外殼，其特征在于所述的外殼(14)包括設(shè)在鏈輪架(9 )上的外殼連接板(14-1)和設(shè)在鏈輪架(9 )兩側(cè)的沖壓殼板(14-2 )和出料板(14-3 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漿機(jī)的供料裝置，其特征在于所述的挖料斗(12)由背部帶有螺栓孔的的U形挖斗彎板(12-1)和固定在U形挖斗彎板(12-1)兩側(cè)的擋板(12-2)構(gòu)成。
專利摘要一種噴漿機(jī)的供料裝置，包括架設(shè)在礦車軌道下面的支架，支架上設(shè)有頂板，頂板上設(shè)有防爆電機(jī)和減速器做成的動(dòng)力系統(tǒng)，以及鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；槽鋼組成的鏈輪架，鏈鏈輪架上設(shè)有螺旋升降機(jī)構(gòu)，鏈輪架內(nèi)部設(shè)有防爆電機(jī)和減速器，架內(nèi)側(cè)設(shè)有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，主動(dòng)軸位于減速器輸出端，從動(dòng)軸位于鏈輪架下部，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上設(shè)有對(duì)稱布置的鏈輪，上下兩鏈輪之間設(shè)有滾子鏈條，滾子鏈條上布有挖料斗；安裝在鏈輪架外側(cè)的外殼和殼體出料口處的軟管。本供料裝置集取料、供料于一體，可在井下掘進(jìn)工作面直接完成噴漿機(jī)用漿的現(xiàn)場(chǎng)供料，省去了人工取料的艱辛勞動(dòng)，其結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝方便，工作效率高，有利于井巷狹小的空間環(huán)境施工。
文檔編號(hào)E21D11/10GK202250102SQ201120304400
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者徐志楊, 李艾民, 王有慶, 陳井剛, 陳飛 申請(qǐng)人:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)