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      梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒濾砂管裝置的制作方法

      文檔序號:5418068閱讀:279來源:國知局
      專利名稱:梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒濾砂管裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒濾砂管裝置技術(shù)領(lǐng)域梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒濾砂管裝置是屬于油田設(shè)備中的技術(shù)領(lǐng)域中的裝置。
      背景技術(shù)
      公知,目前油田在抽油的過程中,一是井管下端石油含砂,在下端油管鉆成管孔的外圍繞纏著篩網(wǎng),將篩網(wǎng)用鋼絲纏緊固結(jié)著;二是以專利號200520143412. 7申請的實用新型專利——齒輪形不銹鋼板網(wǎng)筒濾砂管裝置,它們的缺點是在抽油過程中,石油難于在油管的外圍作圓周方向的運動;以上兩種對石油管外圍過濾中,存在著石油在油管外圍流動的死區(qū)間,這是抽油濾砂中的難題。發(fā)明內(nèi)容為解決背景技術(shù)中的難題,本發(fā)明目的是提供一種梯形齒不銹鋼網(wǎng)筒濾砂管裝置,該裝置的中心管兩端設(shè)有螺紋,中心管的長度中間及附近處設(shè)有若干個通孔, 在中心管外部固結(jié)著經(jīng)緯鋼網(wǎng),經(jīng)緯鋼網(wǎng)的外部穿套著梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒,不銹鋼板網(wǎng)筒的外面穿套著護(hù)罩網(wǎng)筒,以封頭箍將護(hù)罩網(wǎng)筒及梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒兩端封閉在中心管兩端附近處;梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒,不生銹,石油在中心管外圍的經(jīng)緯網(wǎng)之間的間隙中可以自由運動,滲油流動空間無死區(qū),滲油效率明顯提高,抽油作業(yè)時間延長,提高產(chǎn)油量,增加企業(yè)經(jīng)濟效益。本裝置所采用的技術(shù)方案是梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒濾砂管裝置,是以中心管、封頭箍、經(jīng)緯鋼網(wǎng)、梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒及護(hù)罩網(wǎng)筒所組成,其特征是中心管是圓鋼管,圓鋼管的兩端設(shè)有螺紋,圓鋼管的中間及其附近處設(shè)有若干個通孔;封頭箍是圓環(huán)形鋼體,圓環(huán)形鋼體的中心設(shè)一通孔,在圓環(huán)形鋼體的內(nèi)一側(cè)設(shè)置著凹形圓窩,在圓環(huán)形鋼體的外部一側(cè)設(shè)有八字形的圓錐形體;經(jīng)緯鋼網(wǎng)是鋼絲縱橫編織網(wǎng);梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒是薄不銹鋼板網(wǎng)制成的梯形齒牙不銹鋼板網(wǎng)筒,以薄不銹鋼板制成的若干個微小矩形孔的板網(wǎng)稱不銹鋼板網(wǎng);護(hù)罩網(wǎng)筒是以鋼板拉制成的四邊形網(wǎng)孔的鋼網(wǎng),將鋼網(wǎng)卷制成網(wǎng)筒,在網(wǎng)筒相接處固結(jié)著;該裝置的組裝以經(jīng)緯鋼網(wǎng)繞纏在中心管中間及附近處的外圍固結(jié)著,以梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒穿套在中心管上的經(jīng)緯鋼網(wǎng)的外圍;以護(hù)罩網(wǎng)筒穿套在梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒的外圍;分別以封頭箍的凹形窩方向的內(nèi)孔中,從中心管的兩端向內(nèi)穿套著,封頭箍的凹形窩扣合在梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒及護(hù)罩網(wǎng)筒兩端頭上,封頭箍固結(jié)在中心管的兩端附近處。由于采用以上技術(shù)方案的優(yōu)點是利用梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒濾砂管裝置,安裝在抽油井下端,控制砂粒進(jìn)入到油井管內(nèi)的梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒濾砂管裝置,具有表面光滑, 不生銹,耐高溫,抗壓強度大,石油滲透率增加了兩倍,增加采油量,延長抽油作業(yè)時間,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

      圖1是梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒濾砂管裝置的主視及局部剖視的構(gòu)造原理圖。圖2是圖1的A——A剖面構(gòu)造原理圖。
      具體實施方式
      下面參閱圖1及圖2進(jìn)行詳細(xì)說明,在圖1和圖2中,梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒濾砂管裝置,是以中心管1、封頭箍2、經(jīng)緯鋼網(wǎng)3、梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒4及護(hù)罩網(wǎng)筒5所組成,其特征是中心管(1)是圓鋼管,圓鋼管的兩端設(shè)有螺紋,圓鋼管的中間及其附近處設(shè)有若干個通孔;封頭箍(2)是圓環(huán)形鋼體,圓環(huán)形鋼體的中心設(shè)一通孔,在圓環(huán)形鋼體的內(nèi)一側(cè)設(shè)置著凹形圓窩,在圓環(huán)形鋼體的外部一側(cè)設(shè)有八字形的圓錐形體;經(jīng)緯鋼網(wǎng)(3)是鋼絲縱橫編織網(wǎng);梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒(4)是薄不銹鋼板網(wǎng)制成的梯形齒牙不銹鋼板網(wǎng)筒,以薄不銹鋼板制成的若干個微小矩形孔的板網(wǎng)稱不銹鋼板網(wǎng);護(hù)罩網(wǎng)筒(5)是以鋼板拉制成的四邊形網(wǎng)孔的鋼網(wǎng),將鋼網(wǎng)卷制成網(wǎng)筒,在網(wǎng)筒相接處固結(jié)著;該裝置的組裝以經(jīng)緯鋼網(wǎng)(3)繞纏在中心管⑴中間及附近處的外圍固結(jié)著,以梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒 (4)穿套在中心管⑴上的經(jīng)緯鋼網(wǎng)(3)的外圍;以護(hù)罩網(wǎng)筒(5)穿套在梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒(4)的外圍;分別以封頭箍(2)的凹形窩方向的內(nèi)孔中,從中心管(1)的兩端向內(nèi)穿套著,封頭箍(2)的凹形窩扣合在梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒(4)及護(hù)罩網(wǎng)筒(5)兩端頭上,封頭箍 (2)固結(jié)在中心管(1)的兩端附近處。
      權(quán)利要求1.梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒濾砂管裝置,是以中心管(1)、封頭箍(2)、經(jīng)緯鋼網(wǎng)(3)、梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒(4)及護(hù)罩網(wǎng)筒(5)所組成,其特征是中心管(1)是圓鋼管,圓鋼管的兩端設(shè)有螺紋,圓鋼管的中間及其附近處設(shè)有若干個通孔;封頭箍(2)是圓環(huán)形鋼體,圓環(huán)形鋼體的中心設(shè)一通孔,在圓環(huán)形鋼體的內(nèi)一側(cè)設(shè)置著凹形圓窩,在圓環(huán)形鋼體的外部一側(cè)設(shè)有八字形的圓錐形體;經(jīng)緯鋼網(wǎng)(3)是鋼絲縱橫編織網(wǎng);梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒(4)是薄不銹鋼板網(wǎng)制成的梯形齒牙不銹鋼板網(wǎng)筒,以薄不銹鋼板制成的若干個微小矩形孔的板網(wǎng)稱不銹鋼板網(wǎng);護(hù)罩網(wǎng)筒(5)是以鋼板拉制成的四邊形網(wǎng)孔的鋼網(wǎng),將鋼網(wǎng)卷制成網(wǎng)筒,在網(wǎng)筒相接處固結(jié)著;該裝置的組裝以經(jīng)緯鋼網(wǎng)(3)繞纏在中心管(1)中間及附近處的外圍固結(jié)著,以梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒(4)穿套在中心管(1)上的經(jīng)緯鋼網(wǎng)(3)的外圍;以護(hù)罩網(wǎng)筒(5)穿套在梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒⑷的外圍;分別以封頭箍(2)的凹形窩方向的內(nèi)孔中, 從中心管(1)的兩端向內(nèi)穿套著,封頭箍(2)的凹形窩扣合在梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒(4)及護(hù)罩網(wǎng)筒(5)兩端頭上,封頭箍(2)固結(jié)在中心管(1)的兩端附近處。
      專利摘要梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒濾砂管裝置,是屬于油田設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域中的裝置,該裝置是以中心管、封頭箍、經(jīng)緯鋼網(wǎng)、梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒及護(hù)罩網(wǎng)筒所組成,以中心管的中間附近的外圍固結(jié)著經(jīng)緯鋼網(wǎng),以梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒穿套在中心管上的經(jīng)緯鋼網(wǎng)的外圍;以護(hù)罩網(wǎng)筒穿套在梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒的外圍;分別以封頭箍的凹形窩方向的內(nèi)孔中,從中心管的兩端向內(nèi)穿套著,封頭箍的凹形窩扣合在梯形齒不銹鋼板網(wǎng)筒及護(hù)罩網(wǎng)筒兩端頭上,封頭箍固結(jié)在中心管的兩端附近處;該裝置具有表面光滑,不生銹,耐高溫,抗壓強度大,石油滲透率增加了兩倍,增加采油量,延長作業(yè)時間。
      文檔編號E21B43/08GK202220588SQ20112034008
      公開日2012年5月16日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
      發(fā)明者王輝 申請人:王輝
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