專利名稱：K344型擴張式封隔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種K344型擴張式封隔器。
背景技術(shù)：
目前，很多油田已經(jīng)進入開發(fā)后期，產(chǎn)量不斷下降，為此在開采過程中需要壓裂作業(yè)來提高水平油井的產(chǎn)量。油田井下壓裂施工作業(yè)常用的封隔器坐封時依靠膠筒與套管的接觸摩擦，卡瓦與套管的硬接觸，會損壞套管，而且常用的封隔器是由銅濾網(wǎng)過濾壓裂液中的砂子，過濾裝置在使用的過程中經(jīng)常出現(xiàn)問題，導(dǎo)致壓裂液中的砂子因過濾不凈而進入膠筒，不能正常解封，出現(xiàn)卡井等事故，給油田生產(chǎn)造成很大損失。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種K344型擴張式封隔器。本實用新型的優(yōu)點在于封隔器實現(xiàn)了生產(chǎn)時不坐封，通過油管憋壓2 3MPa坐封，洗井時能阻止洗井液進入油層，洗完井后自動解封，不影響正常生產(chǎn)和測試，避免了硬接觸導(dǎo)致的套管損壞，以及卡井和中途坐封。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種K344型擴張式封隔器，上接頭的下端外側(cè)與坐封閥的上端外側(cè)固定安裝在一起，坐封閥的下端內(nèi)側(cè)與中心管的上端外側(cè)固定安裝在一起，中心管的下端外側(cè)與下接頭的上端內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，下接頭的上端外側(cè)與下護筒的下端內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，下連接頭外側(cè)與膠筒下端內(nèi)側(cè)用矩形槽安裝在一起，膠筒下端外側(cè)由下護筒上部內(nèi)側(cè)壓緊連接，膠筒下端外側(cè)由上護筒下部內(nèi)側(cè)壓緊連接，上連接頭外側(cè)與膠筒上端內(nèi)側(cè)用矩形槽安裝在一起，上護筒與上連接頭螺紋固定安裝在一起，上護筒的上端外側(cè)與外筒的下端內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，外筒的上端內(nèi)側(cè)與上接頭下端外側(cè)固定安裝在一起，外筒與坐封閥之間形成空腔，從上到下依次安裝解封活塞、坐封活塞和波形彈簧。上述方案中的K344型擴張式封隔器封隔器，它包括膠筒(10)，與膠筒(10)標準油管螺紋連接的坐封閥(4)，與坐封閥(4)標準油管螺紋連接的中心管(7)，與坐封閥(4)標準油管螺紋連接的上接頭(I)，與上接頭(I)標準油管螺紋連接的外筒(2)，與外筒(2)標準油管螺紋連接的上護筒(8)，與上護筒(8)連接的膠筒(10)，與膠筒(10)連接的下護筒
(11)，與下護筒(11)標準油管螺紋連接的下接頭(13)，與中心管(7)標準油管螺紋連接的下接頭(13)。所述的上護筒(8)、下護筒(11)的膠筒座平滑過渡。所述的中心管(7)采用標準油管。

圖I為本實用新型最佳實施例的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖I中的編碼分別為1為上接頭，2為外筒,3為球座,4為坐封閥,5為解封活塞，6為坐封活塞,7為中心管,8為上護筒,9為上連接頭，10為膠筒,11為下護筒,12為下連接頭，13為下接頭，14為濾網(wǎng)套，15為剪斷銷釘，16為波形彈簧；圖2為圖I中A處的放大圖；圖3為圖I中部斷開后放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式，
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述如圖I所示，上接頭I的下端外側(cè)與坐封閥4的上端外側(cè)用標準油管螺紋固定安裝在一起，坐封閥4內(nèi)側(cè)安裝有球座3和濾網(wǎng)套14，球座3防止中途坐封，濾網(wǎng)套14過濾掉大顆粒，坐封閥4的下端內(nèi)側(cè)與中心管7的上端外側(cè)用標準油管螺紋固定安裝在一起，中心管7的下端外側(cè)與下接頭13的上端內(nèi)側(cè)用標準油管螺紋固定安裝在一起，下接頭13的 上端外側(cè)與下護筒11的下端內(nèi)側(cè)用標準油管螺紋固定安裝在一起，下護筒11與下連接頭12浮動密封，下連接頭12外側(cè)與膠筒10下端內(nèi)側(cè)用矩形槽安裝在一起，膠筒10下端外側(cè)由下護筒11上部內(nèi)側(cè)壓緊連接，膠筒10下端外側(cè)由上護筒8下部內(nèi)側(cè)壓緊連接，上連接頭9外側(cè)與膠筒10上端內(nèi)側(cè)用矩形槽安裝在一起，上護筒8與上連接頭9螺紋固定安裝在一起，上護筒8的上端外側(cè)與外筒2的下端內(nèi)側(cè)用標準油管螺紋固定安裝在一起，外筒2的上端內(nèi)側(cè)與上接頭I下端外側(cè)標準油管螺紋固定安裝在一起，外筒2與坐封閥4之間形成空腔(見圖2所示)，從上到下依次安裝解封活塞5、坐封活塞6和波形彈簧16，解封活塞5與坐封閥4之間的距離小于壓裂砂的直徑，解封活塞5起到解封和防砂的作用，坐封活塞6和波形彈簧16，防止壓差變小封隔器發(fā)生意外失效。本實用新型的使用過程坐封時，投球落到球座3上憋壓2 3Mpa，剪斷銷釘15剪斷打掉球座，開啟封隔器，流體從濾網(wǎng)套14的濾孔通過坐封閥4的水孔，進入坐封閥4與解封活塞5之間的間隙，當(dāng)壓力大于波形彈簧16的力，向下推動坐封活塞6，進入封隔器膠筒10與中心管7空間，使封隔器膠筒10脹封，當(dāng)坐封閥4兩端的注水壓差低于彈簧力時，波形彈簧16將坐封活塞6推回，封隔器膠筒10與中心管7空間的水被封閉，完成坐封，從而達到機械封隔的目的，解決了壓裂井停壓時膠筒10自然收縮，封隔器自動解封的問題。解封時反洗井，使液體進入解封壓力孔推動解封活塞5頂桿，頂開坐封活塞6，封隔器膠簡10內(nèi)腔的水在壓力作用下，通過坐封閥4中孔、偏孔水孔進入油管內(nèi)，封隔器膠筒收回，達到解封目的并滿足壓裂需要。
權(quán)利要求1.一種K344型擴張式封隔器，它包括膠筒(10)，與膠筒(10)標準油管螺紋連接的坐封閥(4)，與坐封閥(4)標準油管螺紋連接的中心管(7)，與坐封閥(4)標準油管螺紋連接的上接頭(I)，與上接頭(I)標準油管螺紋連接的外筒(2)，與外筒(2)標準油管螺紋連接的上護筒(8)，與上護筒⑶連接的膠筒(10)，與膠筒(10)連接的下護筒(11)，與下護筒(11)標準油管螺紋連接的下接頭(13)，與中心管(7)標準油管螺紋連接的下接頭(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的K344型擴張式封隔器，其特征在于坐封閥(4)內(nèi)側(cè)安裝有球座⑶和濾網(wǎng)套(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的K344型擴張式封隔器，其特征在于解封活塞(5)下依次安裝有坐封活塞(6)和波形彈簧(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的K344型擴張式封隔器，其特征在于下連接頭(12)外側(cè)與膠筒(10)下端內(nèi)側(cè)用矩形槽安裝在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的K344型擴張式封隔器，其特征在于上護筒(8)、下護筒(11)的膠筒座的平滑過渡。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的K344型擴張式封隔器，其特征在于中心管(7)采用標準油管。
專利摘要本實用新型公開了一種K344型擴張式封隔器，上接頭下端外側(cè)與坐封閥上端外側(cè)安裝，坐封閥下端內(nèi)側(cè)與中心管上端外側(cè)安裝，中心管下端外側(cè)與下接頭上端內(nèi)側(cè)安裝，下接頭上端外側(cè)與下護筒下端內(nèi)側(cè)安裝，下連接頭外側(cè)與膠筒下端內(nèi)側(cè)用矩形槽安裝，膠筒下端外側(cè)由下護筒上部內(nèi)側(cè)壓緊連接，膠筒下端外側(cè)由上護筒下部內(nèi)側(cè)壓緊連接，上連接頭外側(cè)與膠筒上端內(nèi)側(cè)用矩形槽安裝，上護筒與上連接頭螺紋安裝，上護筒上端外側(cè)與外筒下端內(nèi)側(cè)安裝，外筒上端內(nèi)側(cè)與上接頭下端外側(cè)安裝，外筒與坐封閥之間依次安裝解封活塞、坐封活塞和波形彈簧。通過油管憋壓2～3MPa打掉球座，壓裂液進入膠筒實現(xiàn)坐封；反洗井時膠筒收縮，使膠筒里液體進入油管內(nèi)，實現(xiàn)解封。
文檔編號E21B33/12GK202510081SQ20112041578
公開日2012年10月31日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者李旭冉, 楊祥祥, 王旱祥 申請人:中國石油大學(xué)(華東)