專利名稱：Pvc柱鞋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煤礦采煤工作面支撐裝置配件，尤其涉及一種高強度、抗靜電、阻燃燒、可內(nèi)置鋼板支撐PVC柱鞋。
背景技術(shù)：
煤礦井下采煤作業(yè)時，為保證安全和生產(chǎn)的有序進行，必須使用木柱、鋼鐵支柱或液壓支柱做工作面(采煤場所)上下巖層(俗稱頂板、底板)間的支撐，以保持工作面頂板的穩(wěn)定和完整。為增加支柱對底板的接觸面積和受力面積，提高穩(wěn)定性，一般采取為支柱加裝柱鞋的辦法。目前煤礦采煤工作面支柱多采用木板柱鞋和鑄鐵柱鞋，有時也采用尼龍鋼柱鞋，這些傳統(tǒng)的柱鞋都具有較好的支撐功能，但是木板柱鞋承壓強度不足、不易回收、拆裝費時費力，金屬鑄鐵柱鞋重量大，工人不宜操作，需要多人方能完成支護工序，并且因其導(dǎo) 電性能易于在運輸和安裝過程中形成碰撞產(chǎn)生火花造成煤塵瓦斯爆炸。另外，傳統(tǒng)柱鞋成本高，不易回收，不利于環(huán)保。在此背景下，利用PVC材料制造的柱鞋以其高強度、抗靜電、阻燃燒、重量輕、易安裝、可回收重復(fù)利用、有利于環(huán)保節(jié)能的特點成為煤礦井下支護產(chǎn)品的新品。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種礦用高強度、抗靜電、阻燃燒、可內(nèi)置鋼板支撐PVC柱鞋及其生產(chǎn)工藝，通過改進PVC柱鞋的工藝配方和技術(shù)，以克服現(xiàn)有的柱鞋不易回收，重復(fù)使用率低，拆裝費時費力，支護成本高，易滑動，易造成煤礦安全事故等的不足。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種PVC柱鞋，包括柱鞋主體、圓形凹槽，其特征是柱鞋主體的上部為圓形凹槽，柱鞋主體上部的外壁上分布著筋板和回收耳。根據(jù)所述的PVC柱鞋，其特征在于所述的柱鞋主體的縱向剖面為梯形，所述的筋板有七個，所述的筋板與回收耳均勻分布。根據(jù)所述的PVC柱鞋，其特征在于所述柱鞋主體的下部里設(shè)有鋼板，鋼板上設(shè)有大小相同直徑的孔。本實用新型的優(yōu)點效果在于通過改進PVC柱鞋的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，徹底解決傳統(tǒng)產(chǎn)品不易回收，重復(fù)使用率低，拆裝費時費力、支護成本高，易滑動、易引發(fā)煤礦安全事故，不利于環(huán)保節(jié)能等的問題，通過改進PVC柱鞋的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，將受力的主要部件柱鞋主體與鋼板注塑成一個整體構(gòu)件，改善了其應(yīng)力結(jié)構(gòu)，避免了過去應(yīng)力集中易損壞的問題，結(jié)構(gòu)合理，受力均勻，穩(wěn)定性好，能有效擴大柱鞋接地面積，防止支柱傾斜，減少事故的發(fā)生。同時，PVC柱鞋具有很好的抗靜電、阻燃燒、耐老化、耐腐蝕作用，重量輕強，能回收重復(fù)利用。

[0009]圖I為本實用新型的立體圖。圖2為本實用新型的主視圖。圖3為圖2的仰視圖。圖4為圖2的右視圖。圖5為圖I中鋼板部件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖2的A-A剖視圖。附圖中1、柱鞋主體；2、筋板；3、回收耳；4、圓形凹槽；5、鋼板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明本實用新型的結(jié)構(gòu)和制作工藝如圖I所示，一種PVC柱鞋，包括柱鞋主體I、圓形凹槽4，其特征是柱鞋主體I的上部為圓形凹槽4，柱鞋主體I上部的外壁上分布著筋板2和回收耳3。根據(jù)所述的PVC柱鞋，其特征在于所述的柱鞋主體I的縱向剖面為梯形，所述的筋板2有七個，所述的筋板2與回收耳3均勻分布。根據(jù)所述的PVC柱鞋，其特征在于所述柱鞋主體I的下部里設(shè)有鋼板5，鋼板5上設(shè)有大小相同直徑的孔。本實用新型的具體實施方式
本實用新型實施例所述的一種礦用高強度、抗靜電、阻燃燒、可內(nèi)置鋼板支撐PVC柱鞋，包括柱鞋主體I頂部的剖面呈梯形，柱鞋主體I頂部的外壁上均勻分布有7個筋板2和一個回收耳3,柱鞋主體I的中間內(nèi)置鋼板5支撐,柱鞋主體I的頂面上設(shè)有圓形凹槽4回收耳3與鋼絲繩或鐵鏈連接，使柱鞋主體I和回收耳3成為一個整體，便于回收支柱時，同時將柱鞋一起回收，可以使柱鞋重復(fù)利用。所述的一種礦用高強度、抗靜電、阻燃燒、可內(nèi)置鋼板支撐PVC柱鞋生產(chǎn)工藝包括以下步驟1)PVC原材料配比PVC S-700型聚氯乙烯80%、蠟0. 8%、硬脂酸1801型號0. 8%、氯化聚乙烯135A3. 2%、穩(wěn)定劑101型2. 8%、助劑ACR-401型I. 6%,MBS樹脂粉2. 4%，碳酸鈣8%，碳黑0. 4%。以上原材料配比誤差在土 10%以內(nèi)。2)將01)重量份數(shù)的原料輸送進入原材料高混機，高溫混到135°C在轉(zhuǎn)到冷卻75°C后放料。將經(jīng)過初步攪拌均勻的原料由風(fēng)機輸送進入儲料倉；3)將經(jīng)過步驟2)儲存后的原料輸送進入S65型雙螺桿擠出機，對原料進行高溫擠出，均勻擠出顆粒狀；擠出溫度為160°C。4)經(jīng)過注塑機將步驟3)擠出后的顆粒狀原料均勻注塑至模具。注塑機溫度分為射嘴 175°C，機筒 I 區(qū) 168°C、2 區(qū) 166°C、3 區(qū) 165°C、4 區(qū) 164°C5)將經(jīng)過步驟4)注塑后的顆粒狀原料輸送進入模具和模具中的鋼板，經(jīng)過注點隔離層，使原料與內(nèi)部的鋼板相互勾連；6)將步驟5)注塑后的柱鞋，在模具中進行冷卻，溫度在10°C -15°C范圍內(nèi)，冷卻60秒，使柱鞋迅速成型，與較耐高溫的鋼板粘合；7)將經(jīng)過步驟6)注塑后柱鞋自動推出。通過改進PVC柱鞋的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，徹底解決傳統(tǒng)產(chǎn)品不易回收，重復(fù)使用率低，拆裝費時費力、支護成本高，易滑動、易引發(fā)煤礦安全事故，不利于環(huán)保節(jié)能等的問題，通過改進PVC柱鞋的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，將受力的主要部件柱鞋主體與鋼板注塑成一個整體構(gòu)件，改善了其應(yīng)力結(jié)構(gòu)，避免了過去應(yīng)力集中易損壞的問題，結(jié)構(gòu)合理，受力均勻，穩(wěn)定性好，能有效擴大柱鞋接地面積，防止支柱傾斜，減少事故的發(fā)生。同時，PVC柱鞋具有很好的抗靜電、阻燃燒、耐老化、耐腐蝕作用，重量輕強，能回收重復(fù)利用。上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和保護范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通 工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種PVC柱鞋，包括柱鞋主體(I)、圓形凹槽(4)，其特征是柱鞋主體(I)的上部為圓形凹槽(4)，柱鞋主體(I)上部的外壁上分布著筋板(2)和回收耳(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PVC柱鞋，其特征在于所述的柱鞋主體(I)的縱向剖面為梯形，所述的筋板(2)有七個，所述的筋板(2)與回收耳(3)均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PVC柱鞋，其特征在于所述柱鞋主體(I)的下部里設(shè)有鋼板(5)，鋼板(5)上設(shè)有大小相同直徑的孔?！?br> 專利摘要本實用新型公開了一種PVC柱鞋，包括柱鞋主體、圓形凹槽，柱鞋主體的上部為圓形凹槽，柱鞋主體上部的外壁上分布著筋板和回收耳。所述的柱鞋主體的縱向剖面為梯形，所述的筋板有七個，所述的筋板與回收耳均勻分布。所述柱鞋主體的下部里設(shè)有鋼板，鋼板上設(shè)有大小相同直徑的孔。通過改進PVC柱鞋的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，將受力的主要部件柱鞋主體與鋼板注塑成一個整體構(gòu)件，改善了其應(yīng)力結(jié)構(gòu)，避免了過去應(yīng)力集中易損壞的問題，結(jié)構(gòu)合理，受力均勻，穩(wěn)定性好，能有效擴大柱鞋接地面積，防止支柱傾斜，減少事故的發(fā)生。同時，PVC柱鞋具有很好的抗靜電、阻燃燒、耐老化、耐腐蝕作用，重量輕強，能回收重復(fù)利用。
文檔編號E21D15/54GK202467872SQ20112053006
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者劉旭東, 宋軍葦, 徐永和, 王端勝 申請人:山東宏順達塑業(yè)有限公司