專利名稱：用于采掘機(jī)的截齒、磨損和安裝系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于采掘機(jī)的工具系統(tǒng)。已經(jīng)開發(fā)的該工具系統(tǒng)主要用于長壁采煤機(jī)和鐵礦采掘機(jī)。然而，將要了解的是，該工具系統(tǒng)也可用于其他礦物采掘機(jī)，或甚至用于例如臂式掘進(jìn)機(jī)(road headers)、露天采礦機(jī)、連續(xù)采礦機(jī)或隧道掘進(jìn)機(jī)的挖掘設(shè)備中。
背景技術(shù)：
在已知的長壁采煤機(jī)中的工具系統(tǒng)安裝在包括圓筒(barrel)的螺旋滾筒上，螺旋葉片環(huán)繞所述圓筒延伸。該工具系統(tǒng)安裝在螺旋葉片和面板的徑向外邊緣上。 在已知的鐵礦采掘機(jī)中的工具系統(tǒng)直接安裝在刀盤上，通常沿著滾筒的長度方向?yàn)榇笾侣菪螛邮?。在已知的采掘機(jī)中的工具系統(tǒng)可包括用于將水導(dǎo)向切割工具的切割端的噴射單元(spray unit)。噴射單元可螺紋地嚙合切割工具的柱腳或工具架,或者可通過止動裝置固定。然而，已知的工具系統(tǒng)的問題是，噴射單元可由于高噴射水壓或噴射器止動裝置的遺失而從嚙合的切割工具或工具架中吹出。此外，在實(shí)施方式中，在噴射單元結(jié)合到工具架中處，圍繞噴射單元的區(qū)域在采掘機(jī)運(yùn)行期間通過工具基座的運(yùn)動而磨損。本說明書中包括的任何所討論的文件、行為、材料、裝置、物件等只用于提供本發(fā)明的背景。這不應(yīng)被視為承認(rèn)任何或所有的這些內(nèi)容形成了現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)的一部分或在本發(fā)明的各條權(quán)利要求的優(yōu)先權(quán)日之間存在的在本領(lǐng)域中的公知常識。在本說明書中，詞語“包括(comprise) ”,或例如“包括(comprises) ”的變化應(yīng)理解為暗指包括指定元件、整體(integer)或步驟,或元件、整體或步驟的組,但是并不排除任何其他元件、整數(shù)或步驟，或元件、整體或步驟的組。

發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明的第一個(gè)方面提供了一種用于采掘機(jī)的工具系統(tǒng)，所述工具系統(tǒng)包括工具架；具有切割端和安裝端的工具，所述切割端用于從礦體開采礦石，所述安裝端適于與所述工具架嚙合(engage)以將所述工具固定到所述工具架上；以及具有不同橫向尺寸的一組能移除的面板，每個(gè)所述面板能夠嚙合在所述工具架和所述工具之間，以便于較大橫向尺寸的所述面板可隨著所述工具的所述安裝端磨損而被安裝，以占據(jù)所述安裝端和所述工具架之間的由所述工具磨損導(dǎo)致的増大的空間。每個(gè)所述面板可包括第一橫向凸起，所述第一橫向凸起能夠與所述工具架和所述工具中的一個(gè)上的相應(yīng)的第一橫向止動器(indent)嚙合。每個(gè)所述面板能夠被緊固到所述工具架和所述工具中的ー個(gè)上。所述第一橫向凸起能夠與所述第一橫向止動器彈性地咬合鎖定地哨合(resiliently snap-lockingly engageable)。每個(gè)所述面板能夠與所述工具的所述安裝端的橫向邊緣嚙合。所述工具架可包括用于與所述工具的所述安裝端嚙合的接口。所述工具的所述安裝端包括釬尾。第二橫向凸起可被提供在所述工具架和所述工具中的一個(gè)上，所述第二橫向凸起能夠與所述工具架和所述工具中的另一個(gè)嚙合。所述第二橫向凸起可與所述工具架的主體一體地形成為一件式構(gòu)造或可以為安裝到所述工具架上的凸起的形式。所述第二橫向凸起可被提供在所述工具的安裝部分的與所述第一橫向凸起相反的橫向側(cè)面上。第一橫向延伸的開口可被提供在所述工具的所述安裝端中，當(dāng)所述工具嚙合到所述工具架中時(shí)所述第一開口與所述工具架中的第二橫向開口對準(zhǔn)，所述第二開口通向所述工具架的外部表面，從而使得銷可嚙合到所述第一開口和所述第二開口二者中，以將所述工具固定在所述工具架中。 銷可彈性地能滑動地嚙合在所述工具架的開口中并被偏壓至與所述工具中的開口嚙合，以將所述工具固定在所述工具架中。當(dāng)所述工具與所述工具架嚙合時(shí)可由所述工具和所述工具架之間的空間限定的凹槽，磨損部件可適于與所述凹槽嚙合以便于定位在所述工具和所述工具架之間。所述磨損部件可由比所述工具架更不耐磨的材料形成，以便于所述磨損部件犧牲性地磨損來降低所述工具架的磨損。所述磨損部件由比所述工具更耐磨的材料形成，以便于所述工具犧牲性地磨損來降低所述磨損部件的磨損。磨損部件可由塑料材料或鋼形成。所述凹槽以及由此所述磨損部件可定位在所述工具的跟端(heel end)附近。噴射單元能夠嚙合在所述磨損部件中的開口中，并且可具有從所述噴射單元朝向所述工具的所述切割端引導(dǎo)流體的出口。噴射單元可至少部分地延伸至工具架的孔內(nèi)。第一橫向延伸的槽可提供在工具架內(nèi)相鄰于孔處且可與在噴射單元上的相應(yīng)的第二橫向延伸的槽對準(zhǔn)。第一槽和第二槽可一起限定橫向延伸的開口，該橫向延伸的開口用于接納銷以將所述噴射單元鎖定在所述孔內(nèi)。脆質(zhì)線(line of weakness)可提供在工具內(nèi)以限定預(yù)定的失效點(diǎn)(failurepoint)。脆質(zhì)線可橫向地延伸穿過工具。脆質(zhì)線可為工具中的槽的形式。脆質(zhì)線可定位在便于工具失效的位置，該位置不會過度抑制從工具架中移除工具。所述工具可包括橫向延伸的凸緣，所述橫向延伸的凸緣能夠與桿嚙合以便于從所述工具架移除所述工具。所述脆質(zhì)線可定位在所述橫向延伸的凸緣上方以便于所述工具適于在保留所述橫向延伸的凸緣不受損傷的位置處失效。所述工具架可適于連接至采掘機(jī)上的可旋轉(zhuǎn)頭或可與采掘機(jī)上的可旋轉(zhuǎn)頭一體地形成。在某些實(shí)施方式中，可旋轉(zhuǎn)頭可能例如是安裝在用于開采類似煤、碳酸鉀、磷酸鹽、食鹽或天然堿的采掘機(jī)上的螺旋滾筒，，或是采掘機(jī)上的切割頭。在其他實(shí)施方式中，可旋轉(zhuǎn)頭可能例如是采掘機(jī)上的用于開采類似在硬礦體中的鐵礦石的切割頭。根據(jù)本發(fā)明的第二個(gè)方面提供了一種用于采掘機(jī)的工具系統(tǒng)的工具，所述工具包括切割端和安裝端，所述切割端用于從礦體開采礦石，所述安裝端適于與所述工具系統(tǒng)的工具架嚙合，以將所述工具固定到所述工具架上；能移除地緊固至所述安裝端的面板，所述面板包括第一橫向凸起，所述第一橫向凸起用于與所述工具架中的相應(yīng)的第一橫向止動器的嚙合，以便于將所述工具固定到所述工具架上。所述第一橫向凸起可與所述第一橫向止動器彈性地咬合鎖定地嚙合。所述面板可與所述工具的所述安裝端的橫向邊緣嚙合。多種橫向尺寸的面板可提供用于緊固至所述工具的安裝端，以便于較大橫向尺寸的所述面板可隨著所述工具的所述安裝端磨損而被安裝，以占據(jù)所述安裝部分和所述工具架之間由所述工具的磨損導(dǎo)致的增大的空間。所述工具的所述安裝端可包括用于與所述工具架中的接口嚙合的釬尾。第二橫向凸起可被提供在所述工具上，所述第二橫向凸起能夠與所述工具架嚙合。所述第二橫向凸起可被提供在所述工具的所述安裝部分的與所述第一橫向凸起相反的橫向側(cè)面上。第一橫向延伸的開口可被提供在所述工具的所述安裝端中，當(dāng)所述工具與所述工具架嚙合時(shí)，所述第一開口與所述工具架中的第二橫向開口對準(zhǔn)，所述第二開口通向所述 工具架的外部表面，以便于銷可與所述第一開口和所述第二開口二者嚙合以將所述工具固定在所述工具架中。銷可彈性地能滑動地嚙合在所述工具架的開口中并被偏壓至與所述工具中的開口嚙合，以將所述工具固定在所述工具架中。當(dāng)所述工具與所述工具架嚙合時(shí)可由所述工具和所述工具架之間的空間限定的凹槽，磨損部件可適于與所述凹槽嚙合以便于定位在所述工具和所述工具架之間。所述磨損部件可由比所述工具架更不耐磨的材料形成，以便于所述磨損部件犧牲性地磨損來降低所述工具架的磨損。所述磨損部件由比所述工具更耐磨的材料形成，以便于所述工具犧牲性地磨損來降低所述磨損部件的磨損。磨損部件可由塑料材料或鋼形成。所述凹槽以及由此所述磨損部件可定位在所述工具的跟端附近。噴射單元能夠嚙合在所述磨損部件中的開口中，并且可具有從所述噴射單元朝向所述工具的所述切割端引導(dǎo)流體的出口。噴射單元可至少部分地延伸至工具架的孔內(nèi)。第一橫向延伸的槽可提供在工具架內(nèi)相鄰于孔處且可與在噴射單元上的相應(yīng)的第二橫向延伸的槽對準(zhǔn)。第一槽和第二槽可一起限定橫向延伸的開口，該橫向延伸的開口用于接納銷以將所述噴射單元鎖定在所述孔內(nèi)。脆質(zhì)線可提供在工具內(nèi)以限定預(yù)定的失效點(diǎn)。脆質(zhì)線可橫向地延伸穿過工具。脆質(zhì)線可為工具中的槽的形式。脆質(zhì)線可定位在便于工具失效的位置，該位置不會過度抑制從工具架中移除工具。所述工具可包括橫向延伸的凸緣，所述橫向延伸的凸緣能夠與桿嚙合以便于從所述工具架移除所述工具。所述脆質(zhì)線可定位在所述橫向延伸的凸緣上方以便于所述工具適于在保留所述橫向延伸的凸緣不受損傷的位置處失效。所述工具架可適于連接至采掘機(jī)上的可旋轉(zhuǎn)頭或可與采掘機(jī)上的可旋轉(zhuǎn)頭一體地形成。在某些實(shí)施方式中，可旋轉(zhuǎn)頭可能例如是安裝在用于開采類似煤、碳酸鉀、磷酸鹽、食鹽或天然堿的采掘機(jī)上的螺旋滾筒，，或是采掘機(jī)上的切割頭。在其他實(shí)施方式中，可旋轉(zhuǎn)頭可能例如是采掘機(jī)上的用于開采類似在硬礦體中的鐵礦石的切割頭。本發(fā)明的第三個(gè)方面提供了一種用于采掘機(jī)的工具系統(tǒng)，所述工具系統(tǒng)包括工具架；具有切割端和安裝端的工具，所述切割端用于從礦體開采礦石，所述安裝端適于與所述工具架嚙合以將所述工具固定到所述工具架上；以及
用于將所述工具固定至所述工具架的至少三個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)，所述至少三個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)包括下列中的至少一個(gè)在所述工具架和所述工具中的一個(gè)上的第一橫向凸起，以及在所述工具架和所述工具中的另一個(gè)上的相應(yīng)的第一橫向止動器，所述第一橫向凸起能夠與所述第一橫向止動器嚙合以便于將所述工具固定到所述工具架上，在所述工具的所述安裝端中的第一橫向延伸的開口，當(dāng)所述工具與所述工具架嚙合時(shí)，所述第一開口與所述工具架中的第二橫向開口對準(zhǔn)，所述第二開口通向所述工具架的外部表面，以便于銷可嚙合到所述第一開口和所述第二開口二者 中，以將所述工具固定在所述工具架中，以及銷，該銷彈性地能滑動地嚙合在所述工具架的開口中并被偏壓至與所述工具中的開口嚙合，以將所述工具固定在所述工具架中。所述工具架可包括用于與所述工具的所述安裝端嚙合的接口。所述工具的安裝端可包括釬尾。所述第一橫向凸起可與所述第一橫向止動器彈性地咬合鎖定地哨合。所述第一橫向凸起可被提供在能移動的面板上，所述能移動的面板可與所述工具的所述安裝端的橫向邊緣嚙合。多種橫向尺寸的面板可被提供。較大橫向尺寸的面板可隨著所述工具的所述安裝端磨損而被安裝，以占據(jù)所述安裝部分和所述工具架之間由所述工具的磨損導(dǎo)致的增大的空間。第二橫向凸起可被提供在所述工具架和所述工具中的一個(gè)上，所述第二橫向凸起能夠與所述工具架和所述工具中的另一個(gè)嚙合。所述第二橫向凸起可與所述工具架的主體一體地形成為一件式構(gòu)造或可以為安裝到所述工具架上的凸起的形式。所述第二橫向凸起可被提供在所述工具的安裝部分的與所述第一橫向凸起相反的橫向側(cè)面上。當(dāng)所述工具與所述工具架嚙合時(shí)可由所述工具和所述工具架之間的空間限定的凹槽，磨損部件可適于與所述凹槽嚙合以便于定位在所述工具和所述工具架之間。所述磨損部件可由比所述工具架更不耐磨的材料形成，以便于所述磨損部件犧牲性地磨損來降低所述工具架的磨損。所述磨損部件由比所述工具更耐磨的材料形成，以便于所述工具犧牲性地磨損來降低所述磨損部件的磨損。磨損部件可由塑料材料或鋼形成。所述凹槽以及由此所述磨損部件可定位在所述工具的跟端附近。噴射單元能夠嚙合在所述磨損部件中的開口中，并且可具有從所述噴射單元朝向所述工具的所述切割端引導(dǎo)流體的出口。噴射單元可至少部分地延伸至工具架的孔內(nèi)。第一橫向延伸的槽可提供在工具架內(nèi)相鄰于孔處且可與在噴射單元上的相應(yīng)的第二橫向延伸的槽對準(zhǔn)。第一槽和第二槽可一起限定橫向延伸的開口，該橫向延伸的開口用于接納銷以將所述噴射單元鎖定在所述孔內(nèi)。脆質(zhì)線可提供在工具內(nèi)以限定預(yù)定的失效點(diǎn)。脆質(zhì)線可橫向地延伸穿過工具。脆質(zhì)線可為工具中的槽的形式。脆質(zhì)線可定位在便于工具失效的位置，該位置不會過度抑制從工具架中移除工具。所述工具可包括橫向延伸的凸緣，所述橫向延伸的凸緣能夠與桿嚙合以便于從所述工具架移除所述工具。所述脆質(zhì)線可定位在所述橫向延伸的凸緣上方以便于所述工具適于在保留所述橫向延伸的凸緣不受損傷的位置處失效。所述工具架可適于連接至采掘機(jī)上的可旋轉(zhuǎn)頭或可與采掘機(jī)上的可旋轉(zhuǎn)頭一體地形成。在某些實(shí)施方式中，可旋轉(zhuǎn)頭可能例如是安裝在用于開采類似煤、碳酸鉀、磷酸鹽、食鹽或天然堿的采掘機(jī)上的螺旋滾筒，，或是采掘機(jī)上的切割頭。在其他實(shí)施方式中，可旋轉(zhuǎn)頭可能例如是采掘機(jī)上的用于開采類似在硬礦體中的鐵礦石的切割頭。本發(fā)明的第四個(gè)方面提供了一種用于采掘機(jī)的工具系統(tǒng)，所述工具系統(tǒng)包括工具架；具有切割端和安裝端的工具，所述切割端用于從礦體開采礦石，所述安裝端適于與所述工具架嚙合以將所述工具固定到所述工具架上；當(dāng)所述工具與所述工具架嚙合時(shí)由所述工具和所述工具架之間的空間限定的凹槽；適于與所述凹槽嚙合以便于定位在所述工具和所述工具架之間的磨損部件。所述磨損部件可由比所述工具架更不耐磨的材料形成，以便于所述磨損部件犧牲 性地磨損來降低所述工具架的磨損。所述磨損部件由比所述工具更耐磨的材料形成，以便于所述工具犧牲性地磨損來降低所述磨損部件的磨損。磨損部件可由塑料材料或鋼形成。所述凹槽以及由此所述磨損部件可定位在所述工具的跟端附近。噴射單元能夠嚙合在所述磨損部件中的開口中，并且可具有從所述噴射單元朝向所述工具的所述切割端引導(dǎo)流體的出口。噴射單元可至少部分地延伸至工具架的孔內(nèi)。第一橫向延伸的槽可提供在工具架內(nèi)相鄰于孔處且可與在噴射單元上的相應(yīng)的第二橫向延伸的槽對準(zhǔn)。第一槽和第二槽可一起限定橫向延伸的開口，該橫向延伸的開口用于接納銷以將所述噴射單元鎖定在所述孔內(nèi)。所述工具架可包括用于與所述工具的所述安裝端嚙合的接口。所述工具的所述安裝端包括釬尾。所述工具架和所述工具中的一個(gè)可具有第一橫向凸起，所述工具架和所述工具中的另一個(gè)可具有相應(yīng)的第一橫向止動器，所述第一橫向凸起能夠與所述第一橫向止動器嚙合以便于將所述工具固定到所述工具架上。所述第一橫向凸起能夠與所述第一橫向止動器彈性地咬合鎖定地嚙合。所述第一橫向凸起可被提供在能移動的面板上，所述能移動的面板可與所述工具的所述安裝端的橫向邊緣嚙合。多種橫向尺寸的面板可被提供。較大橫向尺寸的面板可隨著所述工具的所述安裝端磨損而被安裝，以占據(jù)所述安裝部分和所述工具架之間由所述工具的磨損導(dǎo)致的增大的空間。第二橫向凸起可被提供在所述工具架和所述工具中的一個(gè)上，所述第二橫向凸起能夠與所述工具架和所述工具中的另一個(gè)嚙合。所述第二橫向凸起可與所述工具架的主體一體地形成為一件式構(gòu)造或可以為安裝到所述工具架上的凸起的形式。所述第二橫向凸起可被提供在所述工具的安裝部分的與所述第一橫向凸起相反的橫向側(cè)面上。第一橫向延伸的開口可被提供在所述工具的所述安裝端中，當(dāng)所述工具嚙合到所述工具架中時(shí)所述第一開口與所述工具架中的第二橫向開口對準(zhǔn)，所述第二開口通向所述工具架的外部表面，從而使得銷可嚙合到所述第一開口和所述第二開口二者中，以將所述工具固定在所述工具架中。銷可彈性地能滑動地嚙合在所述工具架的開口中并被偏壓至與所述工具中的開口嚙合，以將所述工具固定在所述工具架中。脆質(zhì)線可提供在工具內(nèi)以限定預(yù)定的失效點(diǎn)。脆質(zhì)線可橫向地延伸穿過工具。脆質(zhì)線可為工具中的槽的形式。脆質(zhì)線可定位在便于工具失效的位置，該位置不會過度抑制從工具架中移除工具。所述工具可包括橫向延伸的凸緣，所述橫向延伸的凸緣能夠與桿嚙合以便于從所述工具架移除所述工具。所述脆質(zhì)線可定位在所述橫向延伸的凸緣上方以便于所述工具適于在保留所述橫向延伸的凸緣不受損傷的位置處失效。所述工具架可適于連接至采掘機(jī)上的可旋轉(zhuǎn)頭或可與采掘機(jī)上的可旋轉(zhuǎn)頭一體地形成。在某些實(shí)施方式中，可旋轉(zhuǎn)頭可能例如是安裝在用于開采類似煤、碳酸鉀、磷酸鹽、食鹽或天然堿的采掘機(jī)上的螺旋滾筒，，或是采掘機(jī)上的切割頭。在其他實(shí)施方式中，可旋轉(zhuǎn)頭可能例如是采掘機(jī)上的用于開采類似在硬礦體中的鐵礦石的切割頭。


現(xiàn)將參照附圖，示例性描述根據(jù)本發(fā)明的工具系統(tǒng)的實(shí)施方式，其中圖I為根據(jù)本發(fā)明的工具系統(tǒng)的實(shí)施方式的透視圖；圖2為圖I的工具系統(tǒng)的側(cè)視圖； 圖3為圖I的工具系統(tǒng)的前視圖；圖4為圖I的工具系統(tǒng)的俯視圖；圖5為圖4的工具系統(tǒng)沿線5-5截取的橫截面圖；圖5a為圖5的圓形部分的放大圖；圖6為圖I的工具系統(tǒng)的工具的前面的透視圖；圖7為圖6的工具的側(cè)視圖；圖8為圖7的工具的前視圖；圖9為圖7的工具的俯視圖；圖10為圖7的工具的后視圖；圖11為圖I的工具系統(tǒng)的工具架的后端的透視圖；圖12為圖11的工具架的前視圖的透視圖；圖13為圖11的工具架的前視圖；圖14為圖11的工具架的側(cè)視圖；圖15為圖11的工具架的俯視圖；圖16為圖11的工具架的兩個(gè)部件的分解的俯視圖；圖17為圖I的工具系統(tǒng)的磨損部件的透視圖；圖18為圖17的磨損部件的前視圖；圖19為圖17的磨損部件的俯視圖；圖20為圖17的磨損部件的側(cè)視圖；圖21為圖I的工具系統(tǒng)的噴射單元的透視圖；圖22為圖21的噴射單元的側(cè)視圖；圖23為圖21的噴射單元的縱向截面圖；圖24為用于將工具固定在工具架中的銷的透視圖；圖25為用于將磨損部件固定到工具架上的銷的透視圖；以及圖26和圖27為圖I的工具系統(tǒng)的能移除的金屬板的透視圖。
具體實(shí)施例方式參照附圖，首先參照圖I-圖5，這里示出了用于長壁采煤機(jī)的工具系統(tǒng)10。工具系統(tǒng)10包括工具架12以及工具14。工具14具有用于從礦體開采礦石的切割端16 ;包括釬尾18漸縮的安裝端，所述釬尾18適于嚙合到工具架12的相應(yīng)地漸縮的插口 20中，以將工具14緊固到工具架12上；前端14a和跟端14b。切割端16具有碳化鎢尖端，該碳化鎢尖端通過放置在工具12的孔中狹槽或凸塊中而固定。如圖4所示，工具14具有流線型。如圖5所示，當(dāng)工具和工具架嚙合時(shí)，由在工具14和工具架12之間形成的空間限定凹槽22，凹槽22位于工具14的跟端14b附近。如圖I、圖4和圖5所示，磨損部件24適于與凹槽22固定卩齒合(captive engagement)以便于被定位在工具14和工具架12之間靠近工具14的跟端14b處。在圖17-圖20中更詳細(xì)地示出了磨損部件24，在圖中可看到防松凸起24a從磨損部件24的橫向邊緣延伸。如圖11和圖12中所示，在工具架12中提供了相應(yīng)的凹槽12c，凸起24a能夠與凹槽12c嚙合以便于將磨損部件24附接至工具架12。如圖I、圖4和圖5中所示，提供的噴射單元25具有能夠嚙合在工具架12中的孔26中的下端部以及延伸穿過磨損部件24的開口 24b的上端部。噴射單元25在圖21-圖23中更詳細(xì)地示出并具有從噴射單元朝向工具14的切割端16引導(dǎo)流體的出口 25a。第一橫向延伸的槽27a被提供在工具架12內(nèi)鄰近孔26處，并如5中所示與噴射單元25上的相應(yīng)的第二橫向延伸的槽27對準(zhǔn)。第一槽和第二槽一起限定了用于接納銷28以將噴射單元25鎖定在孔26中的橫向延伸的開口 27。 如圖6-圖10中所示，工具14具有第一橫向凸起29，第一橫向凸起29形成在由彈簧鋼形成并能夠與工具14的安裝端18的橫向邊緣31嚙合的能移動的面板30上。如圖5中所不，工具架12具有相應(yīng)的第一橫向止動器32,第一橫向止動器32能夠與第一凸起29嚙合以便于將工具14固定到工具架12上。第一橫向凸起29能夠與第一橫向止動器32彈性地咬合鎖定地嚙合。面板30通過合適的緊固件例如延伸穿過面板30中的孔34的按鈕33連接至工具14的安裝端18。按鈕33還填充工具14的安裝部分18和工具架12之間的空間以便于將工具14的保留固定在工具架12內(nèi)。然而，在其他實(shí)施方式中，將面板30連接至工具14的緊固件可包括螺栓或按扣(press studs)(未示出)，或形成在面板30上的與相應(yīng)的工具14中的狹槽摩擦嚙合的凸緣。具有多種橫向尺寸的一組面板30可被提供為與工具14 一起使用。較大橫向尺寸的面板30可隨著所述工具14的安裝端18磨損而被安裝，以占據(jù)在所述安裝端和所述工具架12之間的由所述工具磨損導(dǎo)致的增大的空間。第二橫向凸起以按鈕36的形式從安裝部分18的與第一橫向凸起29相反的橫向側(cè)面延伸。按鈕36能夠與工具架12的接口 20的內(nèi)壁嚙合以朝向第一橫向止動器34促動工具14。如圖5、圖7和圖14中最佳地示出的，第一橫向延伸的開口 38被提供在工具14的安裝端18中，且當(dāng)工具嚙合在工具架中時(shí)與工具架12中的第二橫向開口對準(zhǔn)。第二開口40通向工具架12的外部表面，從而使得銷42可嚙合在第一開口和第二開口 38、40 二者中，以將工具14固定在工具架12中。如圖2中所示，工具14包括橫向延伸的凸緣14d，橫向延伸的凸緣14d能夠與桿嚙合以便于從工具架12移除工具14。脆質(zhì)線以槽44的形式提供在工具中以限定橫線延伸穿過工具14的預(yù)定的失效線。脆質(zhì)線44被定位為便于工具14在不會過度抑制從工具架12移除工具14的位置處失效。具體地說，脆質(zhì)線被定位在橫向延伸的凸緣14d上方，以便于工具14適于在保留橫向延伸的凸緣不受損傷的位置處失效，這樣即使在工具14失效(failure)的情況下也可以使桿與凸緣14d P齒合。磨損部件24由塑料材料形成，例如由聚甲醛(POM)，通常已知的乙酰、尼龍或聚四氟乙烯制成，所述塑料材料比工具架更不耐磨，以便于磨損部件犧牲性地磨損以減小工具架的磨損。磨損部件的塑料材料比工具的更耐磨，以便于工具犧牲性地磨損以減小磨損部件的磨損。如圖21-圖23所示，噴射單元25包括由尼龍或耐腐蝕金屬(例如鋁青銅)形成的流體配件25b。出口 25a被提供在配件25b的一端，入口 25c被提供在配件25b的另一端。配件25b容納在工具架12中的縱向開口或孔46中。在配件25b與工具架12中的入口 48的連接點(diǎn)上方和下方的位置處提供圍繞配件25b的O-形環(huán)25d，以提供配件25b和工具架12之間的密封。這種O-型環(huán)25d的布置平衡了配件25b和進(jìn)口 48之間的連接點(diǎn)上方和下方的流體壓力并將配件25b穩(wěn)固在縱向開口 46中。流體配件25b將供應(yīng)到入口 48的流體引導(dǎo)至出口 25a，以朝向工具14的切割端16射出。如圖5中所示，入口 48從工具架12的基座向上傾斜延伸以與縱向開口 46相交。
如圖16中所示，工具架12為了易于制造而形成為兩個(gè)零件12a、12b。這兩個(gè)零件12a、12b通過銷子12c形式的緊固件并通過焊接固定在一起。在所示的使用在用于開采類似煤、碳酸鉀、磷酸鹽、食鹽或天然堿的長壁采煤機(jī)中的實(shí)施方式中，工具架12適于連接至采掘機(jī)的能旋轉(zhuǎn)的螺旋滾筒。需要了解的是在工具14和工具架之間提供磨損部件24的優(yōu)點(diǎn)是由于磨損部件24的犧牲性的磨損而降低工具架12和工具14的磨損。此外，當(dāng)磨損部件24磨壞時(shí)，其可在無須替代整個(gè)工具架12或工具14的情況下替代，因此降低了費(fèi)用和停機(jī)時(shí)間。而且，在磨損部件24中提供用于接納噴射單元25的開口 24b形成了噴射單元25和磨損單元24之間的空間，以便于在無須移除磨損單元24的情況下替換噴射單元25。同樣，通過工具架12中噴射單元25的定位，被噴射的液體被引導(dǎo)至靠近工具尖端16。不將噴射器放置在工具架上的現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)不具備該優(yōu)點(diǎn)。所示工具系統(tǒng)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是在工具14中脆質(zhì)線44的設(shè)置，該設(shè)置促使工具14在方便的位置失效。在沒有脆質(zhì)線44的情況下，將存在工具14在凸緣14d下方失效的風(fēng)險(xiǎn)，這將使得難以從工具架12上移除失效的工具14。工具14的流線形形狀提供減小的側(cè)邊磨損，降低了能量消耗并減少了灰塵的產(chǎn)生。本領(lǐng)域技術(shù)人員需要了解的是，在不背離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可對上述具體實(shí)施方式
進(jìn)行多種變動和/或改進(jìn)。因此，本發(fā)明的實(shí)施方式的所有方面被認(rèn)為只用于解釋說明而不用于限定。實(shí)施例可能的改進(jìn)包括，但不限于·工具架12可一體形成在采掘機(jī)的能旋轉(zhuǎn)的切割頭中，或者連接至用于開采礦石的采掘機(jī)的能旋轉(zhuǎn)的切割頭，所述采掘機(jī)用于從更堅(jiān)硬的礦體中開采礦物，諸如鐵礦； 可延伸穿過工具14和工具架12中的第一橫向開口 38、40且的銷42可由另一個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)替代或補(bǔ)充，例如銷、釘、或扣環(huán)，所述另一個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)彈性地可滑動地與工具架12中的開口嚙合以及偏壓至與工具14中的開口嚙合以將工具固定在工具架中； 磨損部件24和噴射單元25可一體地形成，從而使得磨損部件和噴射單元是單一單元且作為單一單元被替換；·銷42和開口 38、40可定向?yàn)榕c附圖中所示的方向成90度；·凹槽可省略且能移除的面板30可適于固定噴射單元24 ；
·能移除的面板30可省略；·在能移除的面板30上的凸起29可省略； 能移除的面板30可緊固至工具架12并且能夠與工具14上的相應(yīng)橫向止動器咬合鎖定地嚙合； 工具架12的插口 20可適配于空隙填充裝置，例如工具14嚙合在其中的套筒，其可作為允許工具架12與不同配置的工具一起使用的適配器；·脆質(zhì)線可采用替代形式(例如可由工具主體的減小厚度部分，工具主體的中空部分，或工具主體中的凹口限定)；·工具的流線形形狀可省略；
·磨損部件24可由鋼或其他材料形成；·面板30可由其他材料形成，例如由不銹鋼或塑料(例如乙?；?形成；和/或·噴射單元25可省略，在這種情況下磨損部件24中的開口 24b也可省略。
權(quán)利要求
1.一種用于采掘機(jī)的工具系統(tǒng)，所述工具系統(tǒng)包括 工具架； 具有切割端和安裝端的工具，所述切割端用于從礦體開采礦石，所述安裝端適于與所述工具架嚙合以將所述工具固定到所述工具架上；以及 具有不同橫向尺寸的一組能移除的面板，每個(gè)所述面板能夠嚙合在所述工具架和所述工具之間，以便于較大橫向尺寸的所述面板能隨著所述工具的所述安裝端磨損而被安裝，以占據(jù)所述安裝端和所述工具架之間的由所述工具磨損導(dǎo)致的増大的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工具系統(tǒng)，其中，每個(gè)所述面板能夠被緊固到所述工具架和所述工具中的ー個(gè)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的工具系統(tǒng)，其中，每個(gè)所述面板能夠與所述工具的所述安裝端的橫向邊緣嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)，其中，所述工具架包括用干與所述エ具的所述安裝端嚙合的接ロ，所述工具的所述安裝端包括能夠與所述接ロ嚙合的釬尾。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)，其中，每個(gè)所述面板包括第一橫向凸起，所述第一橫向凸起能夠與所述工具架和所述工具中的一個(gè)上的相應(yīng)的第一橫向止動器ロ四合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工具系統(tǒng),其中,所述第一橫向凸起能夠與所述第一橫向止動器彈性地咬合鎖定地嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的工具系統(tǒng)，包括在所述工具架和所述工具中的一個(gè)上的第二橫向凸起，所述第二橫向凸起能夠與所述工具架和所述工具中的另ー個(gè)嚙合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工具系統(tǒng)，其中，所述第二橫向凸起被提供在所述工具的安裝部分的與所述第一橫向凸起相反的橫向側(cè)面上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)，包括在所述工具的所述安裝端中的第一橫向延伸的開ロ，當(dāng)所述工具嚙合到所述工具架中時(shí)所述第一開ロ與所述工具架中的第ニ橫向開ロ對準(zhǔn)，所述第二開ロ通向所述工具架的外部表面，從而使得銷能嚙合到所述第ー開口和所述第二開ロニ者中，以將所述工具固定在所述工具架中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)，包括銷，該銷弾性地能滑動地嚙合在所述工具架的開口中并被偏壓至與所述工具中的開ロ嚙合，以將所述工具固定在所述工具架中。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)，包括當(dāng)所述工具與所述工具架嚙合時(shí)由所述工具和所述工具架之間的空間限定的凹槽，以及適于與所述凹槽嚙合以便于定位在所述工具和所述工具架之間的磨損部件。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的工具系統(tǒng)，其中，所述磨損部件由比所述工具架更不耐磨的材料形成，以便于所述磨損部件犧牲性地磨損來降低所述工具架的磨損。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的工具系統(tǒng)，其中，所述磨損部件由塑料材料形成。
14.根據(jù)權(quán)利要求11-13中任一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)，其中，所述凹槽位于所述工具的跟端附近。
15.根據(jù)權(quán)利要求11-14中任一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)，包括能夠嚙合在所述磨損部件中的開口中的噴射單元，所述噴射単元具有從所述噴射單元朝向所述工具的所述切割端引導(dǎo)流體的出口。
16.根據(jù)權(quán)利要求1-15中任一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)，包括有在所述工具中的限定預(yù)定的失效點(diǎn)的脆質(zhì)線。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的工具系統(tǒng)，其中，所述工具包括橫向延伸的凸緣，所述橫向延伸的凸緣能夠與桿嚙合以便于從所述工具架移除所述工具。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的工具系統(tǒng)，其中，所述脆質(zhì)線定位在所述橫向延伸的凸緣上方以便于所述工具適于在保留所述橫向延伸的凸緣不受損傷的位置處失效。
19.根據(jù)權(quán)利要求1-18中任一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)，其中，所述工具架適于連接至采掘機(jī)上的可旋轉(zhuǎn)頭或能與采掘機(jī)上的可旋轉(zhuǎn)頭一體地形成。
20.一種用于采掘機(jī)的工具系統(tǒng)的工具，所述工具包括 切割端和安裝端，所述切割端用于從礦體開采礦石，所述安裝端適于與所述工具系統(tǒng)的工具架嚙合，以將所述工具固定到所述工具架上； 能移除地緊固至所述安裝端的面板，所述面板包括第一橫向凸起，所述第一橫向凸起用干與所述工具架中的相應(yīng)的第一橫向止動器嚙合，以便于將所述工具固定到所述工具架上。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的工具，其中，所述第一橫向凸起適干與所述第一橫向止動器彈性地咬合鎖定地嚙合。
22.根據(jù)權(quán)利要求20或21所述的工具，其中，所述工具的所述安裝端包括用干與所述工具架中的接ロ嚙合的釬尾。
23.根據(jù)權(quán)利要求20-22中任一項(xiàng)所述的工具，包括在所述工具上的第二橫向凸起，所述第二橫向凸起能夠與所述工具架嚙合。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的工具，其中，所述第二橫向凸起在所述工具的所述安裝部分的與所述第一橫向凸起相反的橫向側(cè)面上。
25.根據(jù)權(quán)利要求20-24中任一項(xiàng)所述的工具，其中，包括所述工具的所述安裝端中的第一橫向延伸的開ロ。
26.根據(jù)權(quán)利要求20-25中任一項(xiàng)所述的工具，包括限定所述工具的預(yù)定的失效點(diǎn)的脆質(zhì)線。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的工具系統(tǒng)，包括橫向延伸的凸緣，所述橫向延伸的凸緣能夠與桿嚙合以便于從所述工具架移除所述工具。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的工具系統(tǒng)，其中，所述脆質(zhì)線定位在所述橫向延伸的凸緣上方以便于所述工具適于在保留所述橫向延伸的凸緣不受損傷的位置處失效。
29.一種用于采掘機(jī)的工具系統(tǒng)，所述工具系統(tǒng)包括 工具架； 具有切割端和安裝端的工具，所述切割端用于從礦體開采礦石，所述安裝端適于與所述工具架嚙合以將所述工具固定到所述工具架上；以及 用于將所述工具固定至所述工具架的至少三個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)，所述至少三個(gè)鎖定機(jī)構(gòu)包括下列中的至少ー個(gè) 在所述工具架和所述工具中的一個(gè)上的第一橫向凸起，以及在所述工具架和所述工具中的另ー個(gè)上的相應(yīng)的第一橫向止動器，所述第一橫向凸起能夠與所述第一橫向止動器嚙合以便于將所述工具固定到所述工具架上， 在所述工具的所述安裝端中的第一橫向延伸的開ロ，當(dāng)所述工具與所述工具架嚙合時(shí)，所述第一開ロ與所述工具架中的第二橫向開ロ對準(zhǔn)，所述第二開ロ通向所述工具架的外部表面，以便于銷可嚙合到所述第一開口和所述第二開ロニ者中，以將所述工具固定在所述工具架中，以及 銷，該銷弾性地能滑動地嚙合在所述工具架的開口中并被偏壓至與所述工具中的開ロ嚙合，以將所述工具固定在所述工具架中。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的工具系統(tǒng)，其中，所述工具架包括用干與所述工具的所述安裝端嚙合的接ロ，所述工具的所述安裝端包括能夠與所述接ロ嚙合的釬尾。
31.根據(jù)權(quán)利要求29或30所述的工具系統(tǒng)，包括在所述工具架和所述工具中的ー個(gè)上的第一橫向凸起以及在所述工具架和所述工具中的另ー個(gè)上的相應(yīng)的第一橫向止動器，所述第一橫向凸起能夠與所述第一橫向止動器嚙合以便于將所述工具固定到所述工具架上，其中所述第一橫向凸起與所述第一橫向止動器彈性地咬合鎖定地嚙合。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的工具系統(tǒng)，其中，所述第一橫向凸起被提供在能移除的面板上，所述能移除的面板能夠與所述工具的所述安裝端的橫向邊緣嚙合。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的工具系統(tǒng)，其中，提供多種橫向尺寸的面板，以便于較大橫向尺寸的所述面板能隨著所述工具的所述安裝端磨損而被安裝，以占據(jù)所述安裝部分和所述工具架之間的由所述工具磨損導(dǎo)致的増大的空間。
34.根據(jù)權(quán)利要求31-34中任一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)，包括在所述工具架和所述工具中的一個(gè)上的第二橫向凸起，所述第二橫向凸起能夠與所述工具架和所述工具中的另ー個(gè)嚙ムロ ο
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的工具系統(tǒng)，其中，所述第二橫向凸起被提供在所述工具的安裝部分的與所述第一橫向凸起相反的橫向側(cè)面上。
36.根據(jù)權(quán)利要求29-35中任一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)，包括在所述工具的所述安裝端中的第一橫向延伸的開ロ，當(dāng)所述工具嚙合到所述工具架中時(shí)所述第一開ロ與所述工具架中的第二橫向開ロ對準(zhǔn)，所述第二開ロ通向所述工具架的外部表面，從而使得銷能嚙合到所述第一開口和所述第二開ロニ者中，以將所述工具固定在所述工具架中。
37.根據(jù)權(quán)利要求29-36中任一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)，包括銷，該銷弾性地能滑動地嚙合在所述工具架的開口中并被偏壓至與所述工具中的開ロ嚙合，以將所述工具固定在所述エ具架中。
38.根據(jù)權(quán)利要求29-37中任一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)，包括當(dāng)所述工具與所述工具架嚙合時(shí)由所述工具和所述工具架之間的空間限定的凹槽，以及適于與所述凹槽嚙合以便于定位在所述工具和所述工具架之間的磨損部件。
39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的工具系統(tǒng)，其中，所述磨損部件由比所述工具架更不耐磨的材料形成，以便于所述磨損部件犧牲性地磨損來降低所述工具架的磨損。
40.根據(jù)權(quán)利要求38或39所述的工具系統(tǒng)，其中，所述磨損部件由塑料材料形成。
41.根據(jù)權(quán)利要求38-40中任一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)，其中，所述凹槽位于所述工具的跟端附近。
42.根據(jù)權(quán)利要求38-41中任一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)，包括能夠嚙合在所述磨損部件中的開口中的噴射單元，所述噴射単元具有從所述噴射單元朝向所述工具的所述切割端引導(dǎo)流體的出口。
43.根據(jù)權(quán)利要求29-42中任一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)，包括有在所述工具中的限定預(yù)定的失效點(diǎn)的脆質(zhì)線。
44.根據(jù)權(quán)利要求43所述的工具系統(tǒng)，其中，所述工具包括橫向延伸的凸緣，所述橫向延伸的凸緣能夠與桿嚙合以便于從所述工具架移除所述工具。
45.根據(jù)權(quán)利要求44所述的工具系統(tǒng)，其中，所述脆質(zhì)線定位在所述橫向延伸的凸緣上方以便于所述工具適于在保留所述橫向延伸的凸緣不受損傷的位置處失效。
46.根據(jù)權(quán)利要求29-45中任一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)，其中，所述工具架適于連接至采掘機(jī)上的可旋轉(zhuǎn)頭或能與采掘機(jī)上的可旋轉(zhuǎn)頭一體地形成。
47.一種用于采掘機(jī)的工具系統(tǒng)，所述工具系統(tǒng)包括 工具架； 具有切割端和安裝端的工具，所述切割端用于從礦體開采礦石，所述安裝端適于與所述工具架嚙合以將所述工具固定到所述工具架上； 當(dāng)所述工具與所述工具架嚙合時(shí)由所述工具和所述工具架之間的空間限定的凹槽； 適于與所述凹槽嚙合以便于定位在所述工具和所述工具架之間的磨損部件。
48.根據(jù)權(quán)利要求47所述的工具系統(tǒng)，其中，所述磨損部件由比所述工具架更不耐磨的材料形成，以便于所述磨損部件犧牲性地磨損來降低所述工具架的磨損。
49.根據(jù)權(quán)利要求47或48所述的工具系統(tǒng)，其中，所述磨損部件由塑料材料形成。
50.根據(jù)權(quán)利要求47-49中任一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)，其中，所述凹槽位于所述工具的跟端附近。
51.根據(jù)權(quán)利要求47-50中任一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)，進(jìn)一歩包括噴射單元，所述噴射單元能夠嚙合在所述磨損部件中的開口中并具有從所述噴射單元朝向所述工具的所述切割端引導(dǎo)流體的出口。
52.根據(jù)權(quán)利要求47-51中任一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)，其中，所述工具架包括用干與所述工具的所述安裝端嚙合的接ロ，并且其中所述工具的所述安裝端包括能夠與所述接ロ嚙合的釬尾。
53.根據(jù)權(quán)利要求47-52中任一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)，所述工具架和所述工具中的ー個(gè)包括第一橫向凸起，所述工具架和所述工具中的另ー個(gè)包括相應(yīng)的第一橫向止動器，所述第一橫向止動器能夠與所述第一橫向凸起嚙合以便于將所述工具固定到所述工具架上。
54.根據(jù)權(quán)利要求53所述的權(quán)利要求，其中，所述第一橫向凸起與所述第一橫向止動器彈性地咬合鎖定地嚙合。
55.根據(jù)權(quán)利要求53或54所述的權(quán)利要求，其中，所述第一橫向凸起被提供在能移除 的面板上，所述能移除的面板能夠與所述工具的所述安裝端的橫向邊緣嚙合。
56.根據(jù)權(quán)利要求55所述的權(quán)利要求,包括有多種橫向尺寸的面板，以便于較大橫向尺寸的所述面板能隨著所述工具的所述安裝端磨損而被安裝，以占據(jù)所述安裝端和所述エ具架之間的由所述工具磨損導(dǎo)致的増大的空間。
57.根據(jù)權(quán)利要求53-56中任一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)，包括在所述工具架和所述工具中的一個(gè)上的第二橫向凸起，所述第二橫向凸起能夠與所述工具架和所述工具中的另ー個(gè)嚙
58.根據(jù)權(quán)利要求57所述的權(quán)利要求，其中，所述第二橫向凸起被提供在所述工具的安裝部分的與所述第一橫向凸起相反的橫向側(cè)面上。
59.根據(jù)權(quán)利要求47-58中任一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)，包括在所述工具的所述安裝端中的第一橫向延伸的開ロ，當(dāng)所述工具嚙合到所述工具架中時(shí)所述第一開ロ與所述工具架中的第二橫向開ロ對準(zhǔn)，所述第二開ロ通向所述工具架的外部表面，從而使得銷能嚙合到所述第一開口和所述第二開ロニ者中，以將所述工具固定在所述工具架中。
60.根據(jù)權(quán)利要求47-59中任一項(xiàng)所述的 工具系統(tǒng)，包括銷，該銷弾性地能滑動地嚙合在所述工具架的開口中并被偏壓至與所述工具中的開ロ嚙合，以將所述工具固定在所述エ具架中。
61.根據(jù)權(quán)利要求47-60中任一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)，包括有在所述工具中的限定預(yù)定的失效點(diǎn)的脆質(zhì)線。
62.根據(jù)權(quán)利要求61所述的工具系統(tǒng)，其中，所述工具包括橫向延伸的凸緣，所述橫向延伸的凸緣能夠與桿嚙合以便于從所述工具架移除所述工具。
63.根據(jù)權(quán)利要求62所述的工具系統(tǒng)，其中，所述脆質(zhì)線定位在所述橫向延伸的凸緣上方以便于所述工具適于在保留所述橫向延伸的凸緣不受損傷的位置處失效。
64.根據(jù)權(quán)利要求47-63中任一項(xiàng)所述的工具系統(tǒng)，其中所述工具架適于連接至采掘機(jī)上的可旋轉(zhuǎn)頭或與采掘機(jī)上的可旋轉(zhuǎn)頭一體地形成。
全文摘要
一種用于采掘機(jī)的工具系統(tǒng)。所述工具包括工具架(12)和帶有切割尖端(16)的截齒(14)。所述工具的安裝端包括對應(yīng)工具架(12)的漸縮的接口(20)的漸縮的釬尾(18)。在所述工具架(12)和所述工具(14)之間可具有合適的磨損面板(24)。還可進(jìn)一步在工具架和工具之間的釬尾區(qū)域內(nèi)定位能移除的磨損面板(30)，這些磨損面板可具有與主體(12)的釬尾區(qū)域內(nèi)的相應(yīng)的凹槽(32)嚙合的橫向凸起(29)。所有這些面板是可犧牲的且能夠根據(jù)磨損來替換，因此工具或架主體的釬尾區(qū)域上將發(fā)生較小的磨損。工具組件可進(jìn)一步包括可通過延伸穿過對準(zhǔn)的開口與工具和工具架二者嚙合的銷(42)，所述對準(zhǔn)的開口包括工具架中的開口(40)和工具中的開口(38)。所述銷可彈性地保持在適當(dāng)位置。噴射單元(25)延伸穿過磨損部件(24)且具有朝向切割尖端(16)引導(dǎo)流體的出口(25a)。
文檔編號E21C35/19GK102822424SQ201180014622
公開日2012年12月12日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月18日
發(fā)明者沃爾特·皮扎托, 林肯·奎珀, 馬修·羅斯, 保羅·韋納姆, 理查德·施蒂爾, 邁克爾·約翰森 申請人:南方工程服務(wù)有限公司