專利名稱：一種液壓振動(dòng)沉管灌注樁施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓振動(dòng)沉管灌注樁施工方法。
背景技術(shù)：
近幾年來，隨著套管灌注樁施工技術(shù)的發(fā)展，全套管灌注樁施工技術(shù)的安全性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性在施工實(shí)踐中得到了驗(yàn)證，但套管灌注樁中套管壓進(jìn)主要采用液壓磨樁裝置，套管壓進(jìn)以及頂升速度較慢，且接駁及拆管時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，這些因素也大大影響工程樁的施工進(jìn)度，按現(xiàn)有施工技術(shù)及方法，一天一套設(shè)備只能完成一根25m以下灌注樁的施工，致 使套管灌注樁施工進(jìn)度受到較大的影響，進(jìn)而影響整個(gè)工程進(jìn)程。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種液壓振動(dòng)沉管灌注樁施工方法，有效減少套管壓進(jìn)頂升時(shí)間，成樁速度快、質(zhì)量高。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提出了一種灌注樁施工方法，包括以下步驟對(duì)施工段內(nèi)進(jìn)行施工放樣，定出灌注樁施工位；利用液壓振動(dòng)裝置向所述灌注樁施工位壓入套管；對(duì)所述套管所在位置進(jìn)行套管內(nèi)旋挖取土，直至灌注樁設(shè)計(jì)深度，形成灌注樁孔；向所述灌注樁孔內(nèi)安放鋼筋籠；采用砼灌注導(dǎo)管向安放有所述鋼筋籠的所述灌注樁孔內(nèi)灌注砼；利用所述液壓振動(dòng)裝置振動(dòng)所述套管并同時(shí)向上拔出所述套管，最終形成所述灌注樁。進(jìn)一步地，所述方法還包括步驟利用旋挖鉆機(jī)于所述灌注樁施工位挖樁位坑，并將套管就位于所述樁位坑內(nèi)。進(jìn)一步地，所述樁位坑深度為3· 0πΓ5· 0m。進(jìn)一步地，所述液壓振動(dòng)裝置為液壓振動(dòng)錘。進(jìn)一步地，向所述灌注樁施工位壓入所述套管時(shí)，所述套管管頂標(biāo)高與地面標(biāo)高之差為1.0 m I. 5mο進(jìn)一步地，進(jìn)行旋挖取土終孔時(shí)，所述灌注樁孔孔底標(biāo)高與所述套管管底標(biāo)高之差大于或等于2. 0m。進(jìn)一步地，向所述灌注樁孔內(nèi)灌注砼時(shí)，混凝土面標(biāo)高與所述導(dǎo)管管底標(biāo)高之差大于或等于2. 0m。進(jìn)一步地，該方法應(yīng)用于地下水位高地區(qū)、靠近填海地區(qū)、沖積三角洲地區(qū)或有淤泥或流砂地區(qū)深基坑的支護(hù)樁或工程樁施工。本發(fā)明實(shí)施例通過采用液壓振動(dòng)裝置將套管一次性壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并在混凝土灌注完成后再利用液壓振動(dòng)裝置振動(dòng)套管的同時(shí)取出套管，在保證施工環(huán)保、對(duì)周圍土質(zhì)影響小的前提前下，有效解決現(xiàn)有套管灌注樁施工中存在的接駁管及拆卸管時(shí)間長(zhǎng)、效率低等問題，施工速度較現(xiàn)有技術(shù)可有效提升4至6倍，且施工質(zhì)量更高。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例的液壓振動(dòng)沉管灌注樁施工方法的主要流程圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例的液壓振動(dòng)沉管灌注樁施工方法中挖樁位坑作業(yè)示意圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例的液壓振動(dòng)沉管灌注樁施工方法中套管就位作業(yè)示意圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施例的液壓振動(dòng)沉管灌注樁施工方法中壓入套管作業(yè)示意圖。圖5是本發(fā)明實(shí)施例的液壓振動(dòng)沉管灌注樁施工方法中套管內(nèi)取土作業(yè)示意圖。圖6是本發(fā)明實(shí)施例的液壓振動(dòng)沉管灌注樁施工方法中安放鋼筋籠作業(yè)示意圖。圖7是本發(fā)明實(shí)施例的液壓振動(dòng)沉管灌注樁施工方法中灌注砼作業(yè)示意圖。圖8是本發(fā)明實(shí)施例的液壓振動(dòng)沉管灌注樁施工方法中振動(dòng)拔管作業(yè)示意圖。圖9是本發(fā)明實(shí)施例的液壓振動(dòng)沉管灌注樁施工方法中成樁作業(yè)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖I所示，本發(fā)明實(shí)施例的液壓振動(dòng)沉管灌注樁施工方法主要包括
101，對(duì)施工段內(nèi)進(jìn)行施工放樣，定出灌注樁施工位；
102，利用旋挖鉆機(jī)于所述灌注樁施工位挖樁位坑，并將套管就位于所述樁位坑內(nèi)；
103，利用液壓振動(dòng)裝置向所述灌注樁施工位壓入套管；
104，對(duì)所述套管所在位置進(jìn)行套管內(nèi)旋挖取土，直至灌注樁設(shè)計(jì)深度，形成灌注樁
孔；
105，向所述灌注樁孔內(nèi)安放鋼筋籠；
106，采用砼灌注導(dǎo)管向安放有所述鋼筋籠的所述灌注樁孔內(nèi)灌注砼；
107，利用所述液壓振動(dòng)裝置振動(dòng)所述套管并同時(shí)向上拔出所述套管，最終形成所述灌注樁。本發(fā)明施工方法中所述的液壓振動(dòng)裝置為液壓振動(dòng)錘。所述液壓振動(dòng)錘通過液壓動(dòng)力源使液壓馬達(dá)做機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)振動(dòng)箱內(nèi)每組成對(duì)的偏心輪以相同的角速反向旋轉(zhuǎn)。這兩個(gè)成對(duì)的偏心輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，在轉(zhuǎn)軸中心連線方向的分量在同一時(shí)間內(nèi)相互抵消，而在轉(zhuǎn)軸中心連線垂直方向的分量則相互疊加并最終形成樁(管)激振力。本發(fā)明施工方法可廣泛應(yīng)用于各種土質(zhì)工程樁，尤其對(duì)地下水位高地區(qū)、靠近填海地區(qū)、沖積三角洲地區(qū)或有淤泥或流砂地區(qū)深基坑的支護(hù)樁或工程樁施工。本方法利用液壓振動(dòng)裝置作為壓管及取管裝置，壓管時(shí)，一次性將所述套管壓至設(shè)計(jì)深度，速度快，效率高，成樁時(shí)一邊振動(dòng)一邊拔管,使混凝土更密實(shí),成樁質(zhì)量更高；同時(shí)采用全套管作為樁成孔護(hù)壁，并利用旋挖機(jī)在所述套管內(nèi)取土成孔，充分利用所述套管對(duì)周邊土體形成有效的圍護(hù)，再利用所述旋挖機(jī)在所述套管內(nèi)進(jìn)行土體開挖作業(yè)，從而形成旋挖樁干作業(yè)環(huán)境。由于采用了所述液壓振動(dòng)裝置一次性壓管取管，有效節(jié)省現(xiàn)有技術(shù)中接駁管及拆卸管時(shí)間，同時(shí)采用全套管灌注樁技術(shù)，操作安全可靠，效率高，有效避免了灌注樁在軟弱土質(zhì)層擴(kuò)徑的問題，減少土方量及開挖過程中對(duì)周邊土體的擾動(dòng)，使得施工對(duì)周圍環(huán)境的影響進(jìn) 一步降低。該方法具有速度快、效率高、經(jīng)濟(jì)可行、安全可靠、綠色施工的特點(diǎn)，是一項(xiàng)新的綠色施工技術(shù)。以下，結(jié)合具體施工案例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的液壓振動(dòng)沉管灌注樁施工方法作進(jìn)一步具體說明。作為一個(gè)具體施工示例，某區(qū)域A地塊工程，占地面積約為10萬m2，擬建9棟37至51層城市綜合體，3層地下室，基坑開挖深度為17m。本工程場(chǎng)地標(biāo)高為+4. 300 m，基坑支護(hù)方案為
(1)基坑?xùn)|側(cè)、南側(cè)靠市政道路，采用樁錨支護(hù)結(jié)構(gòu)，樁間旋噴進(jìn)行止水；
(2)基坑北側(cè)、西側(cè)基坑北側(cè)靠近地鐵I號(hào)線、西側(cè)靠地鐵5號(hào)線；采用咬合樁+內(nèi)支撐作支護(hù)結(jié)構(gòu)。
本工程應(yīng)用液壓振動(dòng)沉管灌注樁777根。樁頂標(biāo)高+1. 000 m，咬合樁及旋噴樁樁頂標(biāo)高+1. 000 m,樁頂設(shè)置1000 X 1200冠梁，沿基坑周邊布置，并于樁頂冠梁設(shè)置一道鋼筋混凝土內(nèi)支撐梁，基坑底標(biāo)高-12. 500 m。灌注樁成孔深度27 m，有效樁長(zhǎng)為24. 10 m。實(shí)際施工前，須先做好相關(guān)施工準(zhǔn)備工作。首先，是資料準(zhǔn)備開工前應(yīng)具備場(chǎng)地工程的地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，樁基工程施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要；施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑、精密儀器車間等調(diào)查資料，如涉及公共地鐵軌道安全保護(hù)范圍內(nèi)的還需經(jīng)過相關(guān)地鐵方論證許可后方可施工；主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗(yàn)和配合比試驗(yàn)，對(duì)所需的材料必需作材料的物理性能試驗(yàn)，并委托有資歷的試驗(yàn)室根據(jù)所用的原材料做好混凝土的配合比試驗(yàn)，商品混凝土應(yīng)向廠家明確具體技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)；具有有效的樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，有關(guān)荷載、施工試驗(yàn)的參考資料；研究工程地質(zhì)情況，作好全面的施工準(zhǔn)備。其次，是施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理布置施工場(chǎng)地，清除地表雜物，填平碾壓場(chǎng)地；根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況需要合理劃分施工段，合理規(guī)劃工藝流程以及行車路線和設(shè)備、材料位置，盡量避免施工機(jī)械相互干擾，提高機(jī)械設(shè)備使用效率；根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況配備旋挖鉆機(jī)、套管、液壓振動(dòng)錘設(shè)備、吊機(jī)、水平儀、電焊機(jī)等現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備應(yīng)有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。上述為工程施工前必要的準(zhǔn)備工作，為一般施工必須完成的首要工作。下面，結(jié)合本施工案例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所述的液壓振動(dòng)沉管灌注樁施工方法的具體成樁過程作詳細(xì)說明。進(jìn)行所述步驟101，對(duì)施工段內(nèi)進(jìn)行施工放樣，定出灌注樁施工位。首先，建立施工控制網(wǎng)，根據(jù)相關(guān)部門提供的基點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)平面圖，埋設(shè)標(biāo)樁，將設(shè)計(jì)的坐標(biāo)值精確測(cè)定到標(biāo)板上。隨后進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)角用全站儀或J2經(jīng)緯儀兩個(gè)測(cè)回，距離往返觀測(cè)，根據(jù)所測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行平差計(jì)算坐標(biāo)值和測(cè)量精度。經(jīng)過了初定、精測(cè)和復(fù)測(cè)后，建立施工方格控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)十字形主軸線控制點(diǎn)。保護(hù)好測(cè)量標(biāo)志，作為施工平面控制的依據(jù)。然后，進(jìn)行平面樁及控制線的施工放樣，按“從整體到局部的原則”進(jìn)行樁基的位置放樣，進(jìn)行樁孔的標(biāo)高放樣時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。采用全站儀準(zhǔn)備放樣各樁點(diǎn)位置，使其誤差在規(guī)范范圍內(nèi)，用木樁打入土體50cm以上，頂上釘鋼釘作為定位坐標(biāo)點(diǎn)，周圍澆注水泥砂漿固定；再根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖的間距放出各樁位中心控制點(diǎn)。具體操作時(shí)，應(yīng)保護(hù)好控制樁及樁位標(biāo)樁，檢查、復(fù)核、保護(hù)所有已測(cè)設(shè)的永久控制標(biāo)樁、臨時(shí)性控制標(biāo)樁及樁位標(biāo)樁，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)測(cè)加固。
如圖2所示，進(jìn)行所述步驟102，將旋挖鉆機(jī)I就位，利用所述旋挖鉆機(jī)I于所述灌注樁施工位挖樁位坑2，并將套管3就位于所述樁位坑2內(nèi)。將所述旋挖鉆機(jī)I就位前，應(yīng)事先檢查所述旋挖鉆機(jī)I的性能狀態(tài)是否良好，保證所述旋挖鉆機(jī)I正常工作；為使所述套管3能臨時(shí)固定及定位，方便所述套管3調(diào)整垂直度，需設(shè)置所述樁位坑2，根據(jù)測(cè)量放線復(fù)核確定的灌注樁施工位挖所述樁位坑2，所述樁位坑2深度hi根據(jù)土質(zhì)不同控制在3. O 5. Om ;利用所述吊機(jī)將所述套管3吊運(yùn)并插進(jìn)挖好的所述樁位坑2內(nèi)臨時(shí)固定。如圖3、圖4所示，進(jìn)行所述步驟103，利 用液壓振動(dòng)錘4向所述灌注樁施工位壓入所述套管3。首先，將所述液壓振動(dòng)錘4就位，并校正所述套管3垂直度利用所述吊機(jī)將所述液壓振動(dòng)錘4提起至所述套管3管口位置，動(dòng)力柜置放于水平平衡的位置，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前必須保證所述液壓振動(dòng)錘4的啟動(dòng)鍵處于關(guān)閉狀態(tài)，并保證夾管器的開關(guān)不在閉合狀態(tài)；所述液壓振動(dòng)錘4就位，通過所述液壓振動(dòng)錘4夾管器夾固所述套管3管壁并調(diào)整校正垂直度；在地面選擇兩個(gè)相互垂直的方位采用經(jīng)緯儀或線錘監(jiān)測(cè)地面以上部分的所述套管3垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差隨時(shí)糾正。隨后，壓入所述套管3 :垂直度校正合格后，利用所述液壓振動(dòng)錘4將所述套管3壓入土體中，邊壓進(jìn)邊校正調(diào)整垂直度，確保所述套管3垂直滿足要求方可持續(xù)壓進(jìn)。提防可能出現(xiàn)的溜樁和所述套管3撕裂等情況，防止油管在振動(dòng)過程中著重接觸金屬等硬物，盡量自然伸展防止彎折擠壓，并預(yù)見所述液壓振動(dòng)錘4在上升或下降過程中可能引致的碰掛現(xiàn)象。當(dāng)液壓油溫度低于16°C時(shí)所述液壓振動(dòng)錘4不應(yīng)全速工作，可在1500RPM下振動(dòng)并等待，油溫上升后才能全速工作。連續(xù)振動(dòng)時(shí)間超過三十分鐘或所述套管3下沉速度小于5cm/min時(shí)必須停止操作；液壓油溫度高于71 °C時(shí)必須停止工作。吊管時(shí)應(yīng)連接一條保險(xiǎn)繩，防止所述夾管器突然失壓松開。所述套管3 —次性壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高，隨后再緩慢提升Im后反插壓入至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止壓進(jìn)。完成沉管后，保證所述液壓振動(dòng)錘4在不受所述所述吊機(jī)作用力下才能打開所述夾管器。所述套管3管頂標(biāo)高與地面標(biāo)高之差h2宜為1.0 m I. 5m，方便成孔情況檢查及混凝土灌注施工。如圖5所示，進(jìn)行所述步驟104，對(duì)所述套管3所在位置進(jìn)行套管內(nèi)旋挖取土，直至灌注樁設(shè)計(jì)深度，形成灌注樁孔。移動(dòng)所述旋挖鉆機(jī)I至所述套管3上部，使所述旋挖鉆機(jī)I鉆斗中心對(duì)應(yīng)所述套管3中心，并校正垂直度；將所述旋挖鉆機(jī)I于所述套管3內(nèi)取土，直至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高；終孔時(shí)，保持所述灌注樁孔孔底標(biāo)高與所述套管3管底標(biāo)高之差h3大于或等于2. Om ;所述套管3管底達(dá)到中風(fēng)化或微風(fēng)化巖面層時(shí)，所述套管3可停止壓進(jìn)，樁孔繼續(xù)鉆進(jìn)直至設(shè)計(jì)孔深。挖土到設(shè)計(jì)孔深后，清除孔底虛土，測(cè)量孔深和成孔垂直度，滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行驗(yàn)收。如圖6所示，進(jìn)行所述步驟105，向所述灌注樁孔中安放鋼筋籠5。所述灌注樁孔檢查驗(yàn)收合格后，開始吊放安裝所述鋼筋籠5并及時(shí)灌注混凝土 ；所述鋼筋籠5吊放長(zhǎng)度須根據(jù)所述灌注樁樁頂標(biāo)高來計(jì)算，吊放時(shí)必須保證樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的準(zhǔn)確性，允許誤差為± IOOmm ;所述鋼筋籠5下放時(shí),對(duì)準(zhǔn)所述灌注樁孔孔位中心,采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢地逐步下放，放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即固定；所述鋼筋籠5安裝入孔時(shí)必須保持垂直狀態(tài)。如圖7所示，進(jìn)行所述步驟106，采用所述砼灌注導(dǎo)管6向安放有所述鋼筋籠5的所述灌注樁孔內(nèi)灌注砼。
所述鋼筋籠5吊放完成后，便開始安裝砼灌注導(dǎo)管6，本實(shí)施例中采用直徑為250mm的砼灌注導(dǎo)管6。所述導(dǎo)管6接頭須裝卸方便，連接牢固，并帶有密封圈，保證不漏水不透水，所述導(dǎo)管6支承須保證所述導(dǎo)管6能靈活升降。隨后，澆灌混凝土，所述灌注樁孔孔內(nèi)有水時(shí)采用水下混凝土灌注法施工，所述灌注樁孔孔內(nèi)無水時(shí)采用干孔灌注法施工。當(dāng)采用干孔澆灌法澆注混凝土?xí)r，所述導(dǎo)管6離孔底的距離應(yīng)小于或等于I. Om ;若采用水下混凝土澆灌法時(shí)，安放好混凝土漏斗與隔水橡皮球膽，安放所述導(dǎo)管6時(shí)，應(yīng)使所述導(dǎo)管6離孔底的距離小于或等于O. 4m，混凝土初灌量為I. 5 m3 2. Om3，確?；炷聊苈褡∷鰧?dǎo)管6深度約為I. O m I. 3m。灌注混凝土過程中，所述導(dǎo)管6埋入混凝土深度保持在4m 6m之間，最小埋入深度h4不得小于2m ;澆灌混凝土?xí)r，所述導(dǎo)管6應(yīng)隨澆隨提，嚴(yán)禁將所述導(dǎo)管6提出混凝土面或埋入混凝土過深，一次提拔長(zhǎng)度不宜超過6m ;混凝土澆灌過程中應(yīng)防止所述鋼筋籠5上浮，在混凝土面接近所述鋼筋籠5頂端時(shí)，澆灌速度應(yīng)適當(dāng)放慢；當(dāng)混凝土面離所述鋼筋籠5頂端為I. Om 2. Om時(shí)，暫停灌注混凝土，適當(dāng)提升所述導(dǎo)管6，所述導(dǎo)管6提升要緩慢、平穩(wěn)，避免所述導(dǎo)管6內(nèi) 混凝土出料沖擊力過大，使所述鋼筋籠5上浮或所述導(dǎo)管6接頭鉤帶所述鋼筋籠5上??；在澆筑所述灌注樁混凝土?xí)r，應(yīng)考慮混凝土虛灌空隙增加用量、所述套管3管壁厚度以及混凝土充盈系數(shù)相應(yīng)混凝土量并一次澆灌完成。實(shí)際操作時(shí)，每根套管灌注樁應(yīng)制作一組試件。如圖8、圖9所示，進(jìn)行所述步驟107，利用所述液壓振動(dòng)錘4振動(dòng)所述套管3并同時(shí)向上拔出所述套管3，最終形成所述灌注樁?；炷凉嘧⑼瓿?，經(jīng)復(fù)核達(dá)到要求高度后即可進(jìn)行拔管操作。利用所述吊機(jī)將所述液壓振動(dòng)錘4吊起，將所述液壓振動(dòng)錘4鉗口夾固所述套管3管壁，校驗(yàn)所述吊機(jī)吊索垂直度。啟動(dòng)所述液壓振動(dòng)錘4動(dòng)力源，拔管前振動(dòng)所述套管3約Imin使混凝土密實(shí)，同時(shí)減少所述套管3管壁與土體的摩擦力，然后才開始拔管。所述吊機(jī)配合所述液壓振動(dòng)錘4垂直向上一邊振動(dòng)一邊拔管，拔管應(yīng)注意勻速進(jìn)行，直至整根所述套管3拔除成樁。相應(yīng)的，拔管時(shí)，也應(yīng)連接一條保險(xiǎn)繩，防止所述夾管器突然失壓松開。拔除難度較高的所述套管3后，必須逐個(gè)檢查避振膠、螺栓、牙板等，并檢測(cè)齒輪箱溫度和液壓油溫度，若所述套管3撕裂則應(yīng)立即停機(jī)，所述吊機(jī)同時(shí)停止作用力。完成拔管后，保證所述液壓振動(dòng)錘4在不受所述吊機(jī)作用力下才能打開所述夾管器。拔管完成后，應(yīng)及時(shí)將所述灌注樁孔位覆蓋，以消除安全隱患。需要說明的是，本發(fā)明具體施工示例中所涉及到的各項(xiàng)深度、標(biāo)高差值如所述樁位坑2深度hi、所述套管3管頂標(biāo)高與地面標(biāo)高之差h2、所述灌注樁孔孔底標(biāo)高與所述套管3管底標(biāo)高之差h3、所述混凝土面標(biāo)高與所述導(dǎo)管6管底標(biāo)高之差即所述導(dǎo)管6埋入混凝土深度h4等，僅為根據(jù)本施工示例實(shí)際設(shè)計(jì)要求所設(shè)定的數(shù)值，在采用本方法進(jìn)行其他項(xiàng)目施工時(shí)，須根據(jù)各項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)要求設(shè)定為滿足其施工要求的數(shù)值，即不限于本發(fā)明實(shí)施例所述數(shù)值。本發(fā)明具體施工示例中所涉及到的其他各項(xiàng)數(shù)值及各深度差同樣根據(jù)具體的施工設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)定，并不限于此。本發(fā)明實(shí)施例所述的液壓振動(dòng)沉管灌注樁施工方法是由旋挖鉆機(jī)、套管、液壓振動(dòng)錘、吊機(jī)以及砼澆灌車等共同完成的液壓振動(dòng)沉管灌注樁樁基礎(chǔ)施工新技術(shù)。通過吊機(jī)以及液壓振動(dòng)錘將套管吊裝就位、利用液壓振動(dòng)錘垂直定向振力以及液壓振動(dòng)錘、套管自重將套管壓進(jìn)入土體，利用旋挖機(jī)進(jìn)行套筒內(nèi)取土成孔，后進(jìn)行樁鋼筋籠安裝并灌注混凝土，再利用拔管時(shí)液壓振動(dòng)錘振動(dòng)將套管內(nèi)混凝土振搗密實(shí)成樁的過程。本發(fā)明實(shí)施例相較傳統(tǒng)沉管灌注樁施工方法具有以下幾個(gè)特別
I、本發(fā)明施工方法采用套管護(hù)壁，并利用旋挖機(jī)在套管內(nèi)取土成孔，有效避免出現(xiàn)坍孔、頸縮等各種常見質(zhì)量通病，施工操作安全可靠。2、本發(fā)明施工方法為非擠土成樁法，采用開敞式不帶樁尖厚壁套管，減少傳統(tǒng)沉管法的樁尖或樁靴費(fèi)用以及相應(yīng)增加的套管底端阻力。3、本發(fā)明施工方法采用非擠土成樁法，不會(huì)產(chǎn)生擠土效應(yīng)，避免了擠土對(duì)周邊已施工樁的影響。4、本發(fā)明施工方法采用的壓進(jìn)方式為液壓振動(dòng)壓進(jìn)法，避免傳統(tǒng)沉管法施打時(shí)對(duì)周邊環(huán)境的影響。5、本發(fā)明施工方法沉管為長(zhǎng)套管，30m長(zhǎng)套管可一次性將沉管至所需位置，再在套管內(nèi)進(jìn)行旋挖取土，而非傳統(tǒng)沉管灌注樁法的錘擊法。6、本發(fā)明施工方法所完成的灌注樁成樁直徑可達(dá)到1200mm 2800mm，較傳統(tǒng)沉管灌注樁600mm 800mm的成樁直徑大很多，最大可以達(dá)到套管樁側(cè)摩阻力200T。7、本發(fā)明施工方法充分利用了旋挖樁快速成孔、行走移位方便、樁孔對(duì)位方便準(zhǔn)確的特點(diǎn)，同時(shí)減少傳統(tǒng)泥漿護(hù)壁灌注樁終孔清碴的時(shí)間，終孔清碴速度快，比液壓磨樁系統(tǒng)套管灌注樁減少了接駁套管及拆卸管時(shí)間，施工速度快4 6倍。8、本發(fā)明施工方法充分利用套管形成樁外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，形成樁孔干孔作業(yè)，清碴質(zhì)量保證，避免了灌注樁在軟弱土質(zhì)層擴(kuò)徑的問題，充分保證工程樁質(zhì)量；且有效避免泥漿護(hù)壁成孔工藝樁側(cè)泥皮降低工程樁承載力的影響，提高樁的承載力。9、本發(fā)明施工方法由于采用了套管護(hù)壁，樁孔土方開挖量比傳統(tǒng)其它類型灌注樁的土方開挖量更少，施工不改變或破壞周邊地下土質(zhì)及環(huán)境，避免泥漿的產(chǎn)生對(duì)環(huán)境造成的二次污染影響，施工期間對(duì)周邊環(huán)境的影響更小。10、本發(fā)明施工方法由于采用了全套管灌注樁，套管灌注樁混凝土充盈系數(shù)小于103%，比其它類型沖、鉆孔樁節(jié)約工程樁混凝土用量約15%，有效節(jié)約施工材料，降低施工成本。綜上所述，本發(fā)明施工方法具有施工速度快、減少質(zhì)量通病、保證工程樁質(zhì)量、提高樁的承載力、節(jié)約施工材料、降低施工成本、綠色節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，是一項(xiàng)新的樁基礎(chǔ)綠色施工技術(shù)。以上所述是本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。權(quán)利要求
1.一種液壓振動(dòng)沉管灌注樁施工方法，其特征在于，包括以下步驟 對(duì)施工段內(nèi)進(jìn)行施工放樣，定出灌注樁施工位； 利用液壓振動(dòng)裝置向所述灌注樁施工位壓入套管； 對(duì)所述套管所在位置進(jìn)行套管內(nèi)旋挖取土，直至灌注樁設(shè)計(jì)深度，形成灌注樁孔； 向所述灌注樁孔內(nèi)安放鋼筋籠； 采用砼灌注導(dǎo)管向安放有所述鋼筋籠的所述灌注樁孔內(nèi)灌注砼； 利用所述液壓振動(dòng)裝置振動(dòng)所述套管并同時(shí)向上拔出所述套管，最終形成所述灌注樁。
2.如權(quán)利要求I所述的液壓振動(dòng)沉管灌注樁施工方法，其特征在于，所述方法還包括步驟 利用旋挖鉆機(jī)于所述灌注樁施工位挖樁位坑，并將套管就位于所述樁位坑內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的液壓振動(dòng)沉管灌注樁施工方法，其特征在于，所述樁位坑深度為 3. Om 5. Om0
4.如權(quán)利要求I所述的液壓振動(dòng)沉管灌注樁施工方法，其特征在于，所述液壓振動(dòng)裝置為液壓振動(dòng)錘。
5.如權(quán)利要求I所述的液壓振動(dòng)沉管灌注樁施工方法，其特征在于，向所述灌注樁施工位壓入所述套管時(shí)，所述套管管頂標(biāo)高與地面標(biāo)高之差為1.0 m 1.5m。
6.如權(quán)利要求I所述的液壓振動(dòng)沉管灌注樁施工方法，其特征在于，進(jìn)行旋挖取土終孔時(shí)，所述灌注樁孔孔底標(biāo)高與所述套管管底標(biāo)高之差大于或等于2. 0m。
7.如權(quán)利要求I所述的液壓振動(dòng)沉管灌注樁施工方法，其特征在于，向所述灌注樁孔內(nèi)灌注砼時(shí)，混凝土面標(biāo)高與所述導(dǎo)管管底標(biāo)高之差大于或等于2. Om。
8.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的液壓振動(dòng)沉管灌注樁施工方法，其特征在于，該方法應(yīng)用于地下水位高地區(qū)、靠近填海地區(qū)、沖積三角洲地區(qū)或有淤泥或流砂地區(qū)深基坑的支護(hù)樁或工程樁施工。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種液壓振動(dòng)沉管灌注樁施工方法，采用全套管作為成孔護(hù)壁，利用液壓振動(dòng)裝置一次性將套管壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高，有效提高施工效率；同時(shí)，成樁時(shí)利用液壓振動(dòng)裝置振動(dòng)套管并同時(shí)向上拔出套管，以確保混凝土更加密實(shí)，成樁質(zhì)量更高。本發(fā)明施工方法施工速度快、效率高，同時(shí)減少質(zhì)量通病，保證工程樁質(zhì)量，提高樁的承載力，且有效節(jié)約施工材料、降低施工成本，是一項(xiàng)新的樁基礎(chǔ)綠色施工技術(shù)。
文檔編號(hào)E02D5/38GK102635113SQ20121011822
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者張炳信, 陳鏗帆 申請(qǐng)人:深圳市金泰建設(shè)工程有限公司, 深圳市鴻榮軒建設(shè)工程有限公司