專利名稱：井口升高c形盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于海上油氣田海洋工程作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種在油氣井完井及測(cè)試作業(yè)過程中帶有控制管纜管柱的下入用的井口升高C形盤。
背景技術(shù)：
目前，隨著海洋石油工業(yè)走 向深水，越來越多的油氣田采用水下井口進(jìn)行開發(fā)。水下井口井要求下入更多條或更多功能的大尺寸控制管纜?，F(xiàn)有的鉆井卡瓦工具僅適用于目前常規(guī)淺水井控制管纜少和細(xì)的作業(yè)要求，不能滿足水下井口作業(yè)中下入多條或大尺寸控制管纜的要求。目前淺水完井和測(cè)試作業(yè)的實(shí)踐表明，當(dāng)油管管柱的控制管線較少、控制管纜尺寸相對(duì)較細(xì)時(shí)，將現(xiàn)有的鉆井卡瓦直接坐于井口轉(zhuǎn)盤的方法是可行的。但對(duì)于水下井口完井和測(cè)試而言，由于需要采用更多條或更粗的控制管纜，在下入帶有較多或大尺寸控制管纜的油氣井管柱作業(yè)時(shí)，受管柱尺寸及鉆井卡瓦開口寬度限制，井口坐鉆井卡瓦操作中極易造成控制纜的夾傷，從而導(dǎo)致作業(yè)返工，延長作業(yè)工期、增加作業(yè)成本。由于目前的鉆井卡瓦存在控制管纜被擠傷的巨大風(fēng)險(xiǎn)，因此急需設(shè)計(jì)一種新型的、滿足新要求的匹配工具。上述論述內(nèi)容目的在于向讀者介紹可能與下面將被描述和/或主張的本發(fā)明的各個(gè)方面相關(guān)的技術(shù)的各個(gè)方面，相信該論述內(nèi)容有助于為讀者提供背景信息，以有利于更好地理解本發(fā)明的各個(gè)方面，因此，應(yīng)了解是以這個(gè)角度來閱讀這些論述，而不是承認(rèn)現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種井口升高C形盤，其可以實(shí)現(xiàn)帶有較多條或較大尺寸控制管纜油氣井管柱的安全順利下入，能夠保證控制管纜的安全，亦可以通過調(diào)整C形盤開口的位置，適應(yīng)控制管纜的下入角度，避免管線過度彎曲和夾傷。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
提供一種井口升高C形盤，包括呈C形的盤體，所述的盤體的下面固定設(shè)置有兩條相互平行的支撐件，盤體的開口方向設(shè)置在兩條支撐件之間，所述的盤體的上面設(shè)置有限位銷釘。其中，所述的限位銷釘為4個(gè)。其中，所述的盤體與支撐件通過焊接連接。其中，所述的支撐件為工字鋼。由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明使用時(shí)，控制管纜從C形盤體的開口處通過，坐鉆井卡瓦或鉆井吊卡動(dòng)作時(shí)間大大縮短；c形盤體的開口角度可在坐卡瓦前隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行調(diào)整以適應(yīng)控制管線的下入方向；c形盤獨(dú)特的升高和中空開口設(shè)計(jì)，增大了變線長度，解決了控制管線過度彎曲、夾傷等問題；應(yīng)用提高了傳統(tǒng)坐鉆井卡瓦或鉆井吊卡的位置，使控制管纜等擁有單獨(dú)通道，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。本發(fā)明不需對(duì)現(xiàn)有的完井和測(cè)試設(shè)備進(jìn)行任何改變，僅需與現(xiàn)有的鉆井吊卡配合即可滿足現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。采用該工具，不僅可以大大提高下入管柱的安全性，還可以節(jié)省作業(yè)時(shí)間和費(fèi)用。本發(fā)明的主要有益效果如下
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，節(jié)約作業(yè)時(shí)效，投資成本低，能最大限度的保證下入管柱所有控制管纜的安全性；
2、可適用于較大尺寸范圍的帶有控制管纜管柱的下入，具有良好的可選擇性；
3、控制管線從坐鉆井吊卡下方專用C形盤開口處通過，坐吊卡動(dòng)作時(shí)間大大縮短； 4、井口升高C形盤提高了傳統(tǒng)坐鉆井卡瓦或鉆井吊卡的位置，使控制管纜擁有單獨(dú)通道，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。


利用附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。圖I是井口升高C形盤的主視圖。圖2是圖I所示的井口升高C形盤的仰視圖。在圖I中包括有1——盤體、2——支撐件、3——限位銷釘。
具體實(shí)施例方式為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。如圖I和圖2所示，本發(fā)明所述的井口升高C形盤，包括呈C形的盤體1，所述的盤體I的下面固定設(shè)置有兩條相互平行的支撐件2，所述的支撐件2為工字鋼，所述的盤體I與支撐件2通過焊接連接。所述盤體I的開口方向設(shè)置在兩條支撐件2之間，所述的盤體I的上面設(shè)置有限位銷釘3，所述的限位銷釘3為4個(gè)。本發(fā)明使用時(shí)，控制管纜從C形盤體I的開口處通過，坐鉆井卡瓦或鉆井吊卡動(dòng)作時(shí)間大大縮短；c形盤體I的開口角度可在坐卡瓦前隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行調(diào)整以適應(yīng)控制管線的下入方向；C形盤獨(dú)特的升高和中空開口設(shè)計(jì)，增大了變線長度，解決了控制管線過度彎曲、夾傷等問題；應(yīng)用提高了傳統(tǒng)坐鉆井卡瓦或鉆井吊卡的位置，使控制管纜等擁有單獨(dú)通道，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。本發(fā)明提高了傳統(tǒng)坐鉆井卡瓦或鉆井吊卡的位置，使控制管纜擁有單獨(dú)通道，材料準(zhǔn)備方便，節(jié)約作業(yè)時(shí)效，投資成本低，能夠保證控制管纜的絕對(duì)安全，也不影響其他工具的操作，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，還可以指兩個(gè)元件的內(nèi)部連通，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。上面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?？傊?，本發(fā)明雖然例舉了上述優(yōu)選實(shí)施方式，但是應(yīng)該說明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人 員可以進(jìn)行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本發(fā)明的范圍，否則都應(yīng)該包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種井口升高C形盤，其特征在于包括呈C形的盤體(1)，所述的盤體(I)的下面固定設(shè)置有兩條相互平行的支撐件(2)，盤體(I)的開口方向設(shè)置在兩條支撐件(2)之間，所述的盤體(I)的上面設(shè)置有限位銷釘(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的井口升高C形盤，其特征在于所述的限位銷釘(3)為4個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的井口升高C形盤，其特征在于所述的盤體(I)與支撐件(2)通過焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的井口升高C形盤，其特征在于所述的支撐件(2)為工字鋼。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種井口升高C形盤。井口升高C形盤，包括呈C形的盤體(1)，所述的盤體(1)的下面固定設(shè)置有兩條相互平行的支撐件(2)，盤體(1)的開口方向設(shè)置在兩條支撐件(2)之間，所述的盤體(1)的上面設(shè)置有限位銷釘(3)。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)帶有較多條或較大尺寸控制管纜油氣井管柱的安全順利下入，能夠保證控制管纜的安全，亦可以通過調(diào)整C形盤開口的位置，適應(yīng)控制管纜的下入角度，避免管線過度彎曲和夾傷。
文檔編號(hào)E21B33/076GK102733775SQ20121023990
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者何連, 孟文波, 張小路, 張崇, 方滿宗, 方達(dá)科, 曾春珉, 許發(fā)賓, 郭永賓, 靳書凱, 黃凱文, 黃熠 申請(qǐng)人:中國海洋石油總公司, 中海石油(中國)有限公司湛江分公司