本實(shí)用新型涉及石油開采機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種抽油機(jī)卡位夾具。

背景技術(shù)：

油田上抽油機(jī)井井口盤根經(jīng)常因光桿腐蝕、偏磨，或是壓蓋擠壓過緊、磨損嚴(yán)重等原因，造成盤根密封失效而進(jìn)行更換。

現(xiàn)有技術(shù)中，抽油機(jī)井井口更換盤根時(shí)，需要將抽油機(jī)停在下止點(diǎn)位置，才能使抽油機(jī)停止工作，然后用繩子、鐵絲掛鉤將盤根盒的壓蓋及格蘭等部件，吊在抽油機(jī)驢頭懸繩器上，操作人員在懸繩器下方對(duì)盤根進(jìn)行更換操作。

在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：

繩子、鐵絲掛鉤將盤根盒壓蓋及格蘭吊在抽油機(jī)驢頭懸繩器上時(shí)，容易出現(xiàn)繩子斷裂、鐵絲脫鉤現(xiàn)象，導(dǎo)致盤根盒掉落砸傷操作人員的安全事故發(fā)生；另外，抽油機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停在下止點(diǎn)位置，容易導(dǎo)致出現(xiàn)卡泵事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)繩子斷裂、鐵絲脫鉤導(dǎo)致盤根盒掉落砸傷操作人員，以及抽油機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停在下止點(diǎn)位置，容易導(dǎo)致出現(xiàn)卡泵事故的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種抽油機(jī)卡位夾具。所述技術(shù)方案如下：

一種抽油機(jī)卡位夾具，設(shè)置在抽油機(jī)盤根盒下方的光桿上，所述抽油機(jī)卡位夾具包括：主夾持臂、輔夾持臂、連接拉桿與加力把手，所述主夾持臂頂端與所述輔夾持臂頂端軸連接，所述主夾持臂與所述輔夾持臂用于夾持所述光桿，所述連接拉桿位于所述主夾持臂與所述輔夾持臂之間，所述連接拉桿第一端與所述輔夾持臂連接，所述連接拉桿第二端穿過所述主夾持臂，并與位于所述主夾持臂外側(cè)的所述加力把手連接，通過對(duì)所述加力把手施力帶動(dòng)連接拉桿運(yùn)動(dòng)，使得所述主夾持臂與所述輔夾持臂之間距離變化。

進(jìn)一步地，所述抽油機(jī)卡位夾具還包括第一銷軸，所述第一銷軸活動(dòng)的穿 設(shè)在所述加力把手上，所述主夾持臂上設(shè)置有通孔，所述連接拉桿第二端穿過所述通孔，并與所述第一銷軸垂直連接。

進(jìn)一步地，所述抽油機(jī)卡位夾具還包括第二銷軸，所述第二銷軸活動(dòng)的穿設(shè)在所述輔夾持臂上，所述連接拉桿第一端與所述第二銷軸垂直連接。

作為優(yōu)選，所述第一銷軸上設(shè)置有第一穿孔，所述第二銷軸上設(shè)置有第二穿孔，所述第一穿孔與所述第二穿孔內(nèi)側(cè)均設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述連接拉桿兩端外側(cè)均設(shè)置有外螺紋，所述連接拉桿兩端分別與第一穿孔、第二穿孔螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述抽油機(jī)卡位夾具還包括限位螺母，所述連接拉桿兩端均設(shè)置有所述限位螺母。

進(jìn)一步地，所述抽油機(jī)卡位夾具還包括墊片，所述墊片套設(shè)在所述連接拉桿上，且所述墊片位于所述主夾持臂與所述加力把手之間。

作為優(yōu)選，所述主夾持臂與所述輔夾持臂上相互靠近的一側(cè)邊緣均設(shè)置有齒牙。

作為優(yōu)選，所述主夾持臂、所述輔夾持臂與所述加力把手均為PVC硬質(zhì)塑料。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

本實(shí)用新型通過對(duì)加力把手施力帶動(dòng)連接拉桿運(yùn)動(dòng)，使得主夾持臂與輔夾持臂之間距離靈活變化，從而可調(diào)整主夾持臂與輔夾持臂夾持光桿的松緊度，可穩(wěn)定托住盤根盒壓蓋及格蘭，防止盤根盒等部件掉落砸傷操作人員的安全事故；而且，抽油機(jī)在任何位置停止，均可實(shí)現(xiàn)利用本實(shí)用新型托住盤根盒壓蓋及格蘭，如此可避免抽油機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停在下止點(diǎn)位置，導(dǎo)致出現(xiàn)卡泵事故的問題；另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全，操作方便，成本較低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種抽油機(jī)卡位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖。

其中：1主夾持臂，

2輔夾持臂，

3加力把手，

4連接拉桿，

5第一銷軸，

6第二銷軸，

7墊片，

8通孔，

9限位螺母。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種抽油機(jī)卡位夾具，設(shè)置在抽油機(jī)盤根盒下方的光桿上，所述抽油機(jī)卡位夾具包括：主夾持臂1、輔夾持臂2、連接拉桿4與加力把手3，所述主夾持臂1頂端與所述輔夾持臂2頂端軸連接，所述主夾持臂1與所述輔夾持臂2用于夾持所述光桿，所述連接拉桿4位于所述主夾持臂1與所述輔夾持臂2之間，所述連接拉桿4第一端與所述輔夾持臂2連接，所述連接拉桿4第二端穿過所述主夾持臂1，并與位于所述主夾持臂1外側(cè)的所述加力把手3連接，通過對(duì)所述加力把手3施力帶動(dòng)連接拉桿4運(yùn)動(dòng)，使得所述主夾持臂1與所述輔夾持臂2之間距離變化。

其中，主夾持臂1與輔夾持臂2之間夾持光桿，而加力把手3設(shè)置在主夾持臂1外側(cè)，即輔夾持臂2與加力把手3分別位于主夾持臂1相對(duì)兩側(cè)，通過對(duì)加力把手3施力帶動(dòng)連接拉桿4運(yùn)動(dòng)，使得主夾持臂1與輔夾持臂2之間距離靈活變化，從而可調(diào)整主夾持臂1與輔夾持臂2夾持光桿的松緊度，可穩(wěn)定托住盤根盒壓蓋及格蘭，防止盤根盒等部件掉落砸傷操作人員的安全事故；而且，抽油機(jī)在任何位置停止，均可實(shí)現(xiàn)利用本實(shí)用新型托住盤根盒壓蓋及格蘭，如此可避免抽油機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停在下止點(diǎn)位置，導(dǎo)致出現(xiàn)卡泵事故的問題；另外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全，操作方便，成本較低。

如圖1所示，進(jìn)一步地，所述抽油機(jī)卡位夾具還包括第一銷軸5，所述第一 銷軸5活動(dòng)的穿設(shè)在所述加力把手3上，所述主夾持臂1上設(shè)置有通孔8，所述連接拉桿4第二端穿過所述通孔8，并與所述第一銷軸5垂直連接。

如圖1所示，進(jìn)一步地，所述抽油機(jī)卡位夾具還包括第二銷軸6，所述第二銷軸6活動(dòng)的穿設(shè)在所述輔夾持臂2上，所述連接拉桿4第一端與所述第二銷軸6垂直連接。

作為優(yōu)選，所述第一銷軸5上設(shè)置有第一穿孔，所述第二銷軸6上設(shè)置有第二穿孔，所述第一穿孔與所述第二穿孔內(nèi)側(cè)均設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述連接拉桿4兩端外側(cè)均設(shè)置有外螺紋，所述連接拉桿4兩端分別與第一穿孔、第二穿孔螺紋連接。

其中，在加力把手3下壓時(shí)，加力把手3一端頂在主夾持臂1外側(cè)，另一端下壓同時(shí)帶動(dòng)連接拉桿4運(yùn)動(dòng)，便于對(duì)輔夾持臂2的位置進(jìn)行改變，而連接拉桿4兩端分別與第一穿孔、第二穿孔螺紋連接，如此設(shè)置，使得連接拉桿4的對(duì)主夾持臂1和輔夾持臂2的拉動(dòng)幅度，可通過連接拉桿4在第一穿孔、第二穿孔中位置變化而進(jìn)行調(diào)整，主夾持臂1和輔夾持臂2的夾持狀態(tài)，也可通過連接拉桿4在第一穿孔、第二穿孔中位置進(jìn)行調(diào)節(jié)固定。

如圖2所示，進(jìn)一步地，所述抽油機(jī)卡位夾具還包括限位螺母9，所述連接拉桿4兩端均設(shè)置有所述限位螺母9。限位螺母9的設(shè)置可輔助對(duì)連接拉桿4在第一穿孔、第二穿孔中位置進(jìn)行調(diào)節(jié)固定。

如圖1所示，進(jìn)一步地，所述抽油機(jī)卡位夾具還包括墊片7，所述墊片7套設(shè)在所述連接拉桿4上，且所述墊片7位于所述主夾持臂1與所述加力把手3之間。墊片7的設(shè)置便于加力把手3一端頂在主夾持臂1外側(cè)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

如圖1所示，作為優(yōu)選，所述主夾持臂1與所述輔夾持臂2上相互靠近的一側(cè)邊緣均設(shè)置有齒牙。齒牙的設(shè)置能夠加大本實(shí)用新型與光桿之間的摩擦，便于位置的固定。

作為優(yōu)選，所述主夾持臂1、所述輔夾持臂2與所述加力把手3均為PVC硬質(zhì)塑料。采用PVC硬質(zhì)塑料可避免對(duì)光桿的摩擦傷害。

在本實(shí)施例中，所述加力把手3加工成空心圓柱用于穿設(shè)第一銷軸5，尾部設(shè)置有一個(gè)弧形把手。抽油機(jī)井井口更換盤根時(shí)，抽油機(jī)驢頭可停在任意位置，通過調(diào)整連接拉桿4與兩端第一銷軸5和第二銷軸6的松緊度，將主夾持臂1和輔夾持臂2卡在光桿的合適位置，壓緊加力把手3使主夾持臂1和輔夾持臂2 緊固的卡在光桿上，托住卸掉的盤根盒壓蓋和格蘭，這樣就能輕松更換抽油機(jī)井井口盤根，解決了現(xiàn)有技術(shù)中繩子斷裂、鐵絲脫鉤造成的砸傷操作人員的安全事故，和不能隨意停抽的問題，同時(shí)硬質(zhì)塑料制成的鱷魚鉗口對(duì)光桿起保護(hù)作用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。