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      基于軟基下大型沉管隧道基礎(chǔ)水下注漿漿液及其注漿工藝的制作方法

      文檔序號(hào):5349994閱讀:166來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱:基于軟基下大型沉管隧道基礎(chǔ)水下注漿漿液及其注漿工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種大型沉管隧道基槽注漿工藝,尤其涉及一種基于濱海相軟基的大型沉管隧道基槽水下注漿工藝。
      背景技術(shù)
      沉管隧道基礎(chǔ),從力學(xué)角度分析,雖然所承受壓力荷載通常較低,以抗浮力為主,但是在水流速度較大、抗震性能要求較高地區(qū),僅采用砂、石基礎(chǔ),隨著時(shí)間的推移,基礎(chǔ)容易被河水沖刷,引起基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)性破壞,加之隧道如有過(guò)大震動(dòng),基礎(chǔ)也容易發(fā)生液化。沉管隧道基礎(chǔ)處理方法的種類(lèi)很多,大致可分為刮鋪法、樁基法、噴砂法、砂流法、灌囊法和注漿法,其中的噴砂法、砂流法、灌囊法和注漿法屬于后填法,即先將管段沉放好,再設(shè)法將管段與基槽之間的空隙填實(shí)。其中,灌囊法是在沙石墊層面上用砂漿囊袋將剩余空隙墊實(shí)。采用這種方法沙石墊 層與管段底部留出15 20cm的空間,空囊(常用土工布制作)事先固定在管段底部與管段一起沉沒(méi),管段沉放到位后,即向囊袋內(nèi)注入注漿材料,使囊的體積迅速膨脹,充填管段與下部地基之間的空隙。預(yù)埋孔道管內(nèi)注漿法是在灌囊法基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新穎基礎(chǔ)處理方法,它省去了較貴的囊袋、繁復(fù)的安裝工藝、水上作業(yè)和潛水作業(yè)。通常做法是在浚挖基槽后,再槽內(nèi)鋪墊4(T60cm厚的碎石,整平度達(dá)±5cm即可。當(dāng)管段沉放定位后,沿著管段邊墻及封端墻底邊拋填高O. 6m Im左右的砂石混合料,封閉管底空間。接著從隧道里面通過(guò)預(yù)埋在管段底板上的壓漿孔向管底空間壓注砂漿,充填管段底部和碎石墊層之間的空隙。濱海相是海相沉積的一種,是位于低潮線和高潮線之間及其鄰近地區(qū)的狹長(zhǎng)濱海地區(qū)的沉積相,潮汐作用和波浪作用占主要地位。對(duì)濱海相軟土地質(zhì)層,尤其是位于地震帶上的濱海相軟土地質(zhì)層的以往隧道基礎(chǔ)處理中,僅采用砂、石材料作為基礎(chǔ),在使用安全方面,當(dāng)水流較大環(huán)境條件下,容發(fā)生沖刷現(xiàn)象,引起結(jié)構(gòu)性破壞;以及隧道過(guò)大震動(dòng)時(shí),基礎(chǔ)發(fā)生液化。在施工安全、成本、便捷性能上,采用常規(guī)的樁基礎(chǔ)法、刮鋪法、灌囊等方法均需要大型的機(jī)械船只和潛水員作業(yè)才能完成,施工工藝復(fù)雜,成本高,風(fēng)險(xiǎn)大。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù),根據(jù)濱海相軟基沉管隧道所特有的地質(zhì)、水文條件,本發(fā)明提供一種基于軟基下大型沉管隧道基礎(chǔ)水下注漿漿液及其注漿工藝,采用壓力注漿法進(jìn)行地基處理,從而充填管底與基底之間的空隙,保證結(jié)構(gòu)和基底受力均勻,減少不均勻沉降。由于是在22米水下進(jìn)行基礎(chǔ)壓漿處理,其施工條件差,操作難度大,為了保證混合砂漿的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度,以及漿液的流動(dòng)性和擴(kuò)散性,在適當(dāng)?shù)淖{壓力下,使其砂漿能夠順利擴(kuò)散,保證隧道管浮沉穩(wěn)定,不會(huì)因注漿壓力過(guò)大而頂升隧道管段。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明基于軟基下大型沉管隧道基礎(chǔ)水下注漿漿液的組分及重量比如下水泥細(xì)砂粉煤灰鈉基膨潤(rùn)土 :水=1:6:1. 4:0. 2:2,其中,水泥采用普通硅酸鹽水泥,粉煤灰為I級(jí),細(xì)砂細(xì)度模數(shù)為2. 28,鈉基膨潤(rùn)土造漿率大于9. OmVt ;漿液的擴(kuò)散半徑大于5m,抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值大于2. OMpa0本發(fā)明基于軟基下大型沉管隧道基礎(chǔ)水下注漿工藝,其中,沉管隧道基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)是自下而上的設(shè)置有60cm厚的碎石墊層和40cm厚的注漿層,并要求注漿后所形成的漿液基礎(chǔ)滿足在8級(jí)地震的情況下不會(huì)發(fā)生液化;注漿工藝包括以下步驟步驟一、隧道基槽浚挖試驗(yàn)根據(jù)邊坡穩(wěn)定性和回淤量分析確定隧道基槽的綜合坡率為1:8與1:4 ;步驟二、隧道基槽正式開(kāi)挖及碎石墊層的攤鋪采用絞吸船與抓斗船作為開(kāi)挖設(shè)備,在沉管隧道基槽開(kāi)挖完成后,采用基底聲納方法進(jìn)行回淤量檢測(cè);按沉管管段節(jié)段完成60cm厚碎石墊層的攤鋪后,在沉管沉放前,進(jìn)行回淤量檢測(cè),當(dāng)回淤量過(guò)大時(shí),在不破壞攤鋪后的碎石墊層的基礎(chǔ)上,采用吸泵清淤,清淤后在基底IOm以上進(jìn)行水體密度的檢測(cè),當(dāng)水體平均密度達(dá)到〈10. 05KN/m3時(shí),進(jìn)行沉管管段水下沉放,與此同時(shí),在管段底部位于距離管段尾部5m處設(shè)置阻漿水囊袋;步驟三、阻漿水囊袋阻漿及拋石鎖定沉管管段水下沉放到位后,對(duì)阻漿水囊袋進(jìn)行充水;在沉管管段的徑向兩側(cè)進(jìn)行初步拋石鎖定,在管段尾部縱向上留出5m不進(jìn)行拋石的空間,鎖定拋石的石子的粒徑為2 8cm,拋石高度為4m ;拋石過(guò)程中,沿沉管管段縱向按20m間距設(shè)置注漿排氣通道;步驟四、沉管管段基礎(chǔ)注漿首先進(jìn)行漿管的通水,然后進(jìn)行管內(nèi)預(yù)留沉管管段的一次注漿管的注漿,注漿順序是按照沉管管段縱向由低往高處注漿,先灌注位于沉管管段中間位置的注漿管,然后再灌注位于沉管管段兩邊的注漿管,從而將管底產(chǎn)生的漿液回淤順利的排至管外;在上述注漿過(guò)程中,隨時(shí)監(jiān)測(cè)灌漿量、灌漿壓力、漿液密實(shí)度及擴(kuò)散度,以確定漿液是否注滿,步驟五、注漿基礎(chǔ)檢測(cè)及沉管沉降量監(jiān)測(cè)在注漿完成2天后,采用無(wú)損檢測(cè)法,進(jìn)行全管段 范圍內(nèi)的密實(shí)度檢測(cè)與沉降量監(jiān)測(cè);在完成一次注漿檢測(cè)后,若密實(shí)度未達(dá)到90%以上,或在隧道運(yùn)營(yíng)階段累計(jì)沉降量超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí),則進(jìn)行沉管管段的二次注漿。進(jìn)一步講,在步驟二中,采用吸泵清淤后,進(jìn)行淤泥厚度檢測(cè),若回淤量大于IOcm時(shí),采用二次清淤。所述阻漿水囊袋的長(zhǎng)度為40m,直徑為Φ 100cm,抗壓強(qiáng)度為2. OMpa,在沉管管段沉放到位后,充水形成囊袋,進(jìn)行阻漿。步驟四中,在進(jìn)行漿液的注漿過(guò)程中,采用注漿壓力表、管段垂直千斤頂、沖擊映像法監(jiān)測(cè),以及測(cè)量管段高程變化,實(shí)現(xiàn)注漿漿液量與管段姿態(tài)監(jiān)控;其中壓漿管道出口壓力控制值為37KPa,管段抬升控制為I 5mm,垂直千斤頂?shù)膲毫χ禐?9. 85MPa < F< 56. 7Mpa。步驟四中,用來(lái)一次注漿的多個(gè)注漿管均設(shè)置在沉管管段主管廊中,用來(lái)二次注漿的多個(gè)注漿管分別設(shè)置在沉管管段的邊管廊與中管廊中;一次注漿管的孔徑為152mm,二次注漿管徑為76mm,一次注漿管和二次注漿管沉管管段縱向間距均為6. 38m,橫向間距均為18. 4m,所有注漿管的中心位置呈梅花形交錯(cuò)布置。步驟五中的無(wú)損檢測(cè)法采用沖擊映像面波法和探地雷達(dá)相結(jié)合的檢測(cè)方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是以往隧道砂、石基礎(chǔ),安全使用方面,在水流較大環(huán)境下,易發(fā)生結(jié)構(gòu)性破壞,以及隧道過(guò)大震動(dòng)下,基礎(chǔ)發(fā)生液化。在施工安全、成本、便捷性能上,采用樁基礎(chǔ)法、刮鋪法、灌囊等方法均需要大型的機(jī)械船只和潛水員作業(yè)才能完成,加上在工程基礎(chǔ)注漿處理后,或工程投入運(yùn)行階段,管段累積沉降量過(guò)大,或產(chǎn)生不均勻沉降,致使管段柔性接頭止水帶扭曲、拉伸產(chǎn)生裂縫,從而會(huì)導(dǎo)致滲水或透水事故發(fā)生。本發(fā)明中的沉管隧道基礎(chǔ)采用膨潤(rùn)土砂漿結(jié)合碎石基礎(chǔ),即采用自下而上設(shè)計(jì)為60cm厚的碎石墊層與40cm厚的膨脹土砂漿基礎(chǔ),可以保證八度地震下不發(fā)生液化,抗壓強(qiáng)度大于2. OMPa,更具有抗震性能和良好的流動(dòng)性,以及低的泌水率,且擴(kuò)散半徑大于5m,同時(shí)保證了結(jié)構(gòu)和基底受力均勻,減少基礎(chǔ)不均勻沉降。采用此結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),在隧道日后安全使用方面大大的提高,既降低了在水流較大環(huán)境下發(fā)生結(jié)構(gòu)性破壞的可能行,同時(shí)也避免了在隧道過(guò)大震動(dòng)下,基礎(chǔ)發(fā)生液化。從而提高了沉管隧道投入營(yíng)運(yùn)的質(zhì)量,保證了水下工程即軟弱地基工程基礎(chǔ)質(zhì)量的可靠性,本發(fā)明沉管隧道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)特別在深水、軟基基礎(chǔ)、抗震性能要求較高的地區(qū)值得推薦采用。本發(fā)明沉管隧道基礎(chǔ)既達(dá)到隧道基礎(chǔ)剛性要求,又能滿足基礎(chǔ)抗震、抗水流沖刷要求;同時(shí)在注漿工藝上進(jìn)行了改進(jìn),采用管段預(yù)埋注漿管,在管內(nèi)進(jìn)行注漿,這樣不僅不需要大型船只在河道上來(lái)回作業(yè),減少了通航風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)減少了潛水員下水作業(yè),從而大大提高了施工安全,降低了工程成本的投入,因此,本發(fā)明注漿工藝更為先進(jìn),而且安全可靠,節(jié)約成本。 在漿液材料上,現(xiàn)有技術(shù)中的注漿基本上采用的是砂漿,而本發(fā)明中的注漿漿液中含有鈉基膨潤(rùn)土,由于鈉基膨潤(rùn)土具有造漿率高、和易性好等特性,從而保證了水下漿液的質(zhì)量,因此添加有鈉基膨潤(rùn)土的注漿漿液其造漿性能以及漿液和易性能均優(yōu)于砂漿,適合深水漿液配方。

      以往工程中由于長(zhǎng)期的累積沉降,超過(guò)工程設(shè)計(jì)范圍,或產(chǎn)生不均勻沉降,從而會(huì)導(dǎo)致柔性接頭止水帶發(fā)生裂縫的可能性,本發(fā)明注漿工藝為了保證日后沉管投入運(yùn)營(yíng)階段使用安全,從而設(shè)置了 Φ 76cm 二次注漿孔,通過(guò)在水下工程設(shè)置二次注漿孔,可以在施工階段和工程投入運(yùn)營(yíng)階段進(jìn)行二次注漿。在施工階段,沉管沉降量監(jiān)測(cè)中,如果小于設(shè)計(jì)要求值(IOcm),則不需要進(jìn)行二次注漿,二次注漿留在日后工程投入運(yùn)營(yíng)階段,如管段發(fā)生沉降量過(guò)大或者產(chǎn)生不均勻沉降,則實(shí)施二次注漿,因此二次注漿的設(shè)計(jì),比以往隧道一次注漿基礎(chǔ)處理,大大的提高了工程投入使用安全質(zhì)量,有利于工程投入使用,本發(fā)明工藝中管段二次注漿在國(guó)內(nèi)外首次采用。


      圖1是本發(fā)明基于軟基下大型沉管隧道基礎(chǔ)水下注漿工藝主流程圖;圖2是本發(fā)明中基于軟基下大型沉管隧道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)橫斷面圖;圖3是本發(fā)明注漿工藝中一次注漿管和二次注漿管的布局示意圖;圖4是本發(fā)明注漿工藝中阻漿水囊袋及注漿排氣通道的布局示意圖;圖5是圖4中A-A位置所示拋石鎖定和阻漿水囊袋的布局示意圖。圖中l(wèi)-60cm厚碎石墊層2_40cm厚注衆(zhòng)層 3_鎖定拋石4- 一次注漿管5- 二次注漿管 6-管段頂部
      7-管段底部8-邊管廊9-主管廊10-中管廊11-阻漿水囊袋12-注漿排氣通道13-端封墻管邊14-對(duì)接端15-沉管管段16-管段中隔墻17-管段側(cè)墻
      具體實(shí)施例方式以下通過(guò)實(shí)施例講述本發(fā)明的詳細(xì)內(nèi)容,提供實(shí)施例是為了理解的方便,絕不是限制本發(fā)明。研究材料實(shí)施例涉及的海河隧道工程,位于天津市塘沽區(qū),臨近渤海灣港口區(qū),地質(zhì)屬于濱海相軟土地質(zhì)層,且處于華北地震帶上。沉管隧道基槽采用壓力注漿法進(jìn)行地基處理,主要目的是充填管底與基底之間的空隙,保證結(jié)構(gòu)和基底受力均勻,減少不均勻沉降。在22米水下進(jìn)行基礎(chǔ)壓漿處理,施工條件差,操作難度非常大,質(zhì)量要求高,基礎(chǔ)的穩(wěn)定直接影響工程日后投入運(yùn)營(yíng)的安全。通過(guò)對(duì)沉管隧道基槽注漿技術(shù)的研究,保證了其混合砂漿抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度,以及漿液的流動(dòng)性、擴(kuò)散性,并且注漿壓力適當(dāng),使其砂漿能夠順利擴(kuò)散,以及隧道管浮沉穩(wěn)定,不會(huì)因注漿壓力過(guò)大而頂升隧道管段。所以針對(duì)以上關(guān)鍵因素分析。實(shí)施過(guò)程為了保證沉管基礎(chǔ)注漿質(zhì)量,保證結(jié)構(gòu)和基底受力均勻,減少不均勻沉降,通過(guò)對(duì)漿液原材料的選用,來(lái)進(jìn)行不同配比的砂漿配合比的試驗(yàn),通過(guò)配比試驗(yàn)測(cè)定漿液的強(qiáng)度、泌水率和稠度指標(biāo),在滿足設(shè)計(jì)要求的漿液中選擇最佳配合比。原材料試驗(yàn)指標(biāo)( I)普通硅酸鹽水泥42. 5級(jí)的物理性能見(jiàn)表I。表I水泥物理性能復(fù)查檢驗(yàn)結(jié)果表
      權(quán)利要求
      1.一種基于軟基下大型沉管隧道基礎(chǔ)水下注漿漿液,其組分及重量比如下 水泥細(xì)砂粉煤灰鈉基膨潤(rùn)土 水=1:6:1. 4:0. 2:2,其中,水泥采用普通娃酸鹽水泥,粉煤灰為I級(jí),細(xì)砂細(xì)度模數(shù)為2. 28,鈉基膨潤(rùn)土造漿率大于9. OmVt ; 衆(zhòng)液的擴(kuò)散半徑大于5m,抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值大于2. OMpa0
      2.一種基于軟基下大型沉管隧道基礎(chǔ)水下注漿工藝,其特征在于,沉管隧道基礎(chǔ)由自下而上設(shè)置的60cm厚的碎石墊層和40cm厚的注漿層構(gòu)成,采用如權(quán)利要求1所述注漿漿液注漿后形成的漿液基礎(chǔ)滿足在8級(jí)地震的情況下不會(huì)發(fā)生液化;注漿工藝包括以下步驟 步驟一、隧道基槽浚挖試驗(yàn)根據(jù)邊坡穩(wěn)定性和回淤量分析確定隧道基槽的綜合坡率為 1:8 與 1:4; 步驟二、隧道基槽正式開(kāi)挖及碎石墊層的攤鋪采用絞吸船與抓斗船作為開(kāi)挖設(shè)備,在沉管隧道基槽開(kāi)挖完成后,采用基底聲納方法進(jìn)行回淤量檢測(cè);按沉管管段節(jié)段完成60cm厚碎石墊層的攤鋪后,在沉管沉放前,進(jìn)行回淤量檢測(cè),當(dāng)回淤量過(guò)大時(shí),在不破壞攤鋪后的碎石墊層的基礎(chǔ)上,采用吸泵清淤,清淤后在基底IOm以上進(jìn)行水體密度的檢測(cè),當(dāng)水體平均密度達(dá)到〈10. 05KN/m3時(shí),進(jìn)行沉管管段水下沉放,與此同時(shí),在管段底部位于距離管段尾部5m處設(shè)置阻漿水囊袋; 步驟三、阻漿水囊袋阻漿及拋石鎖定沉管管段水下沉放到位后,對(duì)阻漿水囊袋進(jìn)行充水;在沉管管段的徑向兩側(cè)進(jìn)行初步拋石鎖定,在沉管管段尾部縱向上留出5m不進(jìn)行拋石的空間,鎖定拋石的石子的粒徑為2 8cm,拋石高度為4m ;拋石過(guò)程中,沿沉管管段縱向按20m間距設(shè)置注漿排氣通道; 步驟四、沉管管段基礎(chǔ)注漿首先進(jìn)行漿管的通水,然后進(jìn)行管內(nèi)預(yù)留沉管管段的一次注漿管的注漿,注漿順序是按照沉管管段縱向由低往高處注漿,先灌注位于沉管管段中間位置的注漿管,然后再灌注位于沉管管段兩邊的注漿管,從而將管底產(chǎn)生的漿液回淤順利的排至管外;在上述注漿過(guò)程中,隨時(shí)監(jiān)測(cè)灌漿量、灌漿壓力、漿液密實(shí)度及擴(kuò)散度,以確定漿液是否注滿; 步驟五、注漿基礎(chǔ)檢測(cè)及沉管沉降量監(jiān)測(cè)在注漿完成2天后,采用無(wú)損檢測(cè)法,進(jìn)行全管段范圍內(nèi)的密實(shí)度檢測(cè)與沉降量監(jiān)測(cè);在完成一次注漿檢測(cè)后,若密實(shí)度未達(dá)到90%以上,或在隧道運(yùn)營(yíng)階段累計(jì)沉降量超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí),則進(jìn)行沉管管段的二次注漿。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述基于軟基下大型沉管隧道基礎(chǔ)水下注漿工藝,其特征在于,在步驟二中,采用吸泵清淤后,進(jìn)行淤泥厚度檢測(cè),若回淤量大于IOcm時(shí),采用二次清淤。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述基于軟基下大型沉管隧道基礎(chǔ)水下注漿工藝,其特征在于,所述阻漿水囊袋的長(zhǎng)度為40m,直徑為Φ 100cm,抗壓強(qiáng)度為2. OMpa,在沉管管段沉放到位后,充水形成囊袋,進(jìn)行阻漿。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述基于軟基下大型沉管隧道基礎(chǔ)水下注漿工藝,其特征在于,步驟四中進(jìn)行漿液的注漿過(guò)程中,采用注漿壓力表、管段垂直千斤頂、沖擊映像法監(jiān)測(cè),以及測(cè)量管段高程變化,實(shí)現(xiàn)注漿漿液量與管段姿態(tài)監(jiān)控;其中壓漿管道出口壓力控制值為37KPa,管段抬升控制為I 5mm,垂直千斤頂?shù)膲毫χ禐?9. 85MPa < F < 56. 7Mpa。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述基于軟基下大型沉管隧道基礎(chǔ)水下注漿工藝,其特征在于,在步驟四中,用來(lái)一次注漿的多個(gè)注漿管均設(shè)置在沉管管段主管廊中,用來(lái)二次注漿的多個(gè)注漿管分別設(shè)置在沉管管段的邊管廊與中管廊中;一次注漿管的孔徑為152mm,二次注漿管徑為76mm,一次注漿管和二次注漿管沉管管段縱向間距均為6. 38m,橫向間距均為.18. 4m,所有注漿管的中心位置呈梅花形交錯(cuò)布置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述基于軟基下大型沉管隧道基礎(chǔ)水下注漿工藝,其特征在于,步驟五中的無(wú)損檢測(cè)法采用沖擊映像面波法和探地雷達(dá)相結(jié)合的檢測(cè)方法。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種基于軟基下大型沉管隧道基礎(chǔ)水下注漿漿液配方及其注漿工藝?;A(chǔ)采用60cm厚碎石基礎(chǔ)加40cm厚鈉基膨潤(rùn)土砂漿基礎(chǔ),即達(dá)到隧道基礎(chǔ)剛性要求,又能滿足基礎(chǔ)抗震、抗水流沖刷要求;漿液由水泥、細(xì)砂、粉煤灰、鈉基膨潤(rùn)土組成;注漿工藝上進(jìn)行改進(jìn),采用預(yù)埋注漿孔管內(nèi)注漿,這樣不需要大型船只在河面上作業(yè),減少了潛水員下水作業(yè)與通航風(fēng)險(xiǎn),大大提高了施工安全,降低了施工成本;為減少工程運(yùn)日后營(yíng)階段不均勻沉降,在沉管隧道領(lǐng)域上,首次采用了二次注漿技術(shù)。本發(fā)明基于軟基下大型沉管隧道基礎(chǔ)水下注漿工藝可為大型碼頭工程、沉管隧道工程、市政軟土基礎(chǔ)加固工程、高震區(qū)基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)等類(lèi)似工程提高了可參考依據(jù)與經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)。
      文檔編號(hào)E02D3/12GK103061329SQ20121031105
      公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
      發(fā)明者代敬輝, 王朝輝, 張興業(yè), 馮希民, 張志安, 李建芳, 肖剛剛, 陳鴻, 賀春寧, 王艷寧, 隋洪瑞, 沈永芳, 路傳華 申請(qǐng)人:中鐵十八局集團(tuán)有限公司, 中鐵十八局集團(tuán)第五工程有限公司, 天津海河下游開(kāi)發(fā)有限公司, 天津市市政工程設(shè)計(jì)研究院, 上海市隧道工程軌道交通設(shè)計(jì)研究院, 上海交大???集團(tuán))有限公司, 中外建天利(北京)工程監(jiān)理咨詢有限公司
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