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      一種在深水急流無(wú)覆蓋層陡峭裸巖上的鋼管樁錨固結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):5352248閱讀:254來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種在深水急流無(wú)覆蓋層陡峭裸巖上的鋼管樁錨固結(jié)構(gòu)的制作方法
      一種在深水急流無(wú)覆蓋層陡峭裸巖上的鋼管粧錨固結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于橋梁施工領(lǐng)域,具體涉及一種在深水急流無(wú)覆蓋層陡峭裸巖上的鋼管樁錨固結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對(duì)于便捷交通的需求愈加強(qiáng)烈,建造于各種地質(zhì)上的橋梁工程也越來(lái)越多。以往的棧橋一般都建造在具有較厚覆蓋層的江河和湖泊上,在這種地質(zhì)條件下,通往主體工程的棧橋基礎(chǔ)施工一般采用傳統(tǒng)的“釣魚法”進(jìn)行,即將鋼管樁就位后,通過(guò)打樁錘插打鋼管樁至覆蓋層設(shè)計(jì)標(biāo)高。但是,有很多江河、湖泊和海洋地質(zhì)狀況為傾斜裸巖面和淺覆蓋層傾斜巖面,如采用傳統(tǒng)方法施工,由于水流、風(fēng)浪和風(fēng)荷載的作用和影響,棧橋基礎(chǔ)的穩(wěn)定和鋼管樁底口的錨固無(wú)法得到保證,從而影響棧橋的安全性能和主體工程的施工進(jìn)度。
      針對(duì)上述無(wú)覆蓋層陡峭裸巖的地質(zhì)情況,現(xiàn)有技術(shù)常采用水下爆破、人造覆蓋層、 導(dǎo)管架、巖面預(yù)成孔嵌埋鋼管等方案。
      水下爆破武廣客運(yùn)專線某重點(diǎn)大橋工程,水中墩位處水深18m,裸巖面傾斜成 35°,采用鉆孔平臺(tái)方案,首先將傾斜的巖面爆破整平,再布置鋼護(hù)筒,向河床上拋填沙袋埋設(shè)護(hù)筒,依托近墩處的已有樁來(lái)穩(wěn)定平臺(tái),從而形成鉆孔樁平臺(tái)。此方案需水下爆破,清渣工作量大,周期大,造價(jià)高,并需既有樁來(lái)維持平臺(tái)的穩(wěn)定。
      人造覆蓋層柳州柳江上某大橋工程,水中墩位處水深15m,裸巖面傾斜成15°, 采用鉆孔平臺(tái)方案,先在墩位處拋填3m厚土袋,再插打鋼管樁。人造覆蓋層方案需在平臺(tái)范圍內(nèi)拋填大量土袋,工程量大,施工成本高。
      導(dǎo)管架上海某海上大橋近島段工程,橋位海床為淺覆蓋層和裸巖,采用導(dǎo)管架棧橋?yàn)樗惺┕ねǖ?,采用?dǎo)管架平臺(tái)作為水中主墩的鉆孔平臺(tái),施工時(shí)用多根直徑I. Irn的鋼管在陸上連成導(dǎo)管架,再船運(yùn)至墩位處,用大1500t吊船吊放安裝,此方案需大噸位吊船和工作船,用鋼量大,施工周期較長(zhǎng)。
      巖面預(yù)成孔嵌埋鋼管浙江某大橋的水中墩施工水深26m,河床無(wú)覆蓋層,巖面呈 45°傾斜,棧橋、平臺(tái)施工采用預(yù)成孔嵌埋鋼護(hù)筒固定的施工方案,即在棧橋鋼管樁位置用大于管樁直徑的沖擊鉆機(jī)預(yù)成孔,放入鋼管樁后在預(yù)成孔內(nèi)的管樁外澆注水下混凝土,將其直接穩(wěn)固在巖層中。此方案施工周期較長(zhǎng),需在浮式平臺(tái)上作業(yè),水位需較穩(wěn)定,流速不大。
      綜上所述,以上方案均存在工作量大、施工周期長(zhǎng)、成本大等缺點(diǎn)。因此本領(lǐng)域的技術(shù)人員急需一種可有效解決鋼管樁與陡峭堅(jiān)硬裸巖河床的連接問(wèn)題的錨固結(jié)構(gòu),同時(shí)可以達(dá)到施工周期短、成本低、安全高效的目的。發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種在深水急流無(wú)覆蓋層陡峭裸巖上的鋼管樁錨固結(jié)構(gòu),該錨固結(jié)構(gòu)通過(guò)在岸上將所述鋼管樁底口切割成與所述河床相吻合的形狀,在其內(nèi)澆筑水下混凝土層,依靠水下混凝土漿體與錨桿、樁底混凝土以及河床基巖的握裹力,以達(dá)到解決鋼管樁在陡峭堅(jiān)硬裸巖上的錨固、抗滑穩(wěn)定問(wèn)題。
      本發(fā)明目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成一種在深水急流無(wú)覆蓋層陡峭裸巖上的鋼管樁錨固結(jié)構(gòu),涉及陡峭裸巖以及鋼管樁, 其特征在于所述鋼管樁的底部?jī)?nèi)腔與所述陡峭裸巖之間通過(guò)錨桿連接錨定,且三者之間通過(guò)澆筑的水下混凝土層固結(jié)為一體結(jié)構(gòu)。
      所述鋼管樁底口形狀與所述陡峭裸巖面形狀相適配。
      所述鋼管樁內(nèi)部的水下混凝土層高度不小于所述錨桿深入所述陡峭裸巖的深度。
      所述錨桿在陡峭裸巖面以上的長(zhǎng)度不小于其深入陡峭裸巖的長(zhǎng)度。
      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是,采用水下探測(cè)技術(shù)并通過(guò)探測(cè)數(shù)據(jù)在岸上預(yù)切割鋼管樁底口使其與陡峭裸巖面相吻合,安全快捷,減少深潛水作業(yè)量,降低施工風(fēng)險(xiǎn);同時(shí)鋼管樁與陡峭裸巖之間的連接采用注漿嵌巖錨桿技術(shù),依靠鋼管樁內(nèi)的混凝土與基巖間通過(guò)錨桿傳遞的抗拔力、樁底混凝土與河床基巖的粘結(jié)力,以使鋼管樁牢固錨固于陡峭裸巖面上,施工周期短、成本低、安全高效。


      圖I為本發(fā)明中鋼管樁沉降于陡峭裸巖面上的示意圖;圖2為本發(fā)明中在鋼管樁內(nèi)澆筑水下混凝土示意圖;圖3為本發(fā)明中延伸入河床基巖的錨孔示意圖;圖4為本發(fā)明中在鋼管樁內(nèi)進(jìn)行注漿嵌巖錨桿技術(shù)的示意圖;圖5為本發(fā)明中設(shè)置有扶正器的地質(zhì)鉆機(jī)示意圖;圖6為本發(fā)明中鋼管樁底部錨固結(jié)構(gòu)的整體示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解如圖1-6,圖中標(biāo)記1-10分別為鋼管樁I、陡峭裸巖2、水下混凝土層3、錨孔4、錨桿 5、壓漿管6、地質(zhì)鉆機(jī)7、扶正器8、袋裝干拌混凝土 9、水泥漿10。
      實(shí)施例本實(shí)施例具體涉及一種在深水急流無(wú)覆蓋層陡峭裸巖上的鋼管樁錨固結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例將結(jié)合黔江特大橋工程為例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,工程位于廣西黔江,江深水急,河流兩側(cè)岸坡地形起伏大,岸坡局部見(jiàn)基巖外露,河床巖面傾斜為25° 60°之間不等,為了方便施工人員進(jìn)入江中心的橋墩上施工,需要在河流兩側(cè)岸坡搭設(shè)通往橋墩的棧橋,所述棧橋由錨固于岸坡河床上的鋼管樁支撐。
      如圖6所示本實(shí)施例中鋼管樁的具體錨固結(jié)構(gòu),鋼管樁I設(shè)置于陡峭裸巖2上,在鋼管樁底部澆筑有水下混凝土層3,從水下混凝土層3的上表面開設(shè)有貫穿至陡峭裸巖2內(nèi)部的錨孔4,同時(shí)在錨孔4內(nèi)設(shè)置有錨桿5,錨桿5通過(guò)水泥漿10與陡峭裸巖2內(nèi)部基巖以及鋼管樁I底部的水下混凝土層3錨固為一體。
      如圖1-6所示,以下為在深水急流無(wú)覆蓋層陡峭裸巖上的鋼管樁錨固施工的具體步驟①首先在岸上搭設(shè)一孔棧橋,然后懸臂拼裝貝雷桁架,在所述貝雷桁架前端安裝自制的雙層導(dǎo)向架。
      ②在鋼管樁I安裝之前,將測(cè)深儀的探頭及導(dǎo)線固定在金屬桿上,其探頭沒(méi)于水面下30cm,沿所述已安裝好的導(dǎo)向架八等分點(diǎn),測(cè)量陡峭裸巖2的水深,根據(jù)測(cè)得的各點(diǎn)水深可確定鋼管樁I的長(zhǎng)度及其底口高差,根據(jù)該底口高差在岸上將鋼管樁I的底口切割成與陡峭裸巖2相適配的形狀;其中所述的水下測(cè)深儀具體型號(hào)為HD-360便攜式測(cè)深儀;同時(shí)在陡峭裸巖2上安裝架設(shè)一水下探測(cè)儀,該水下探測(cè)儀可以將水下巖面情況以影像的方式顯示出來(lái),具體用于后續(xù)的鋼管樁I的水下安裝、水下混凝土 3的澆筑工程中,檢查鋼管樁I的著床情況以及水下混凝土 3燒筑情況,代替了潛水員的作業(yè)。
      ③其后利用所述導(dǎo)向架定位,選擇水流平穩(wěn)、流速低時(shí)按照從上游到下游的順序安裝鋼管樁I ;根據(jù)河床底標(biāo)高,在鋼管樁I上口做好記號(hào),標(biāo)明方向,以免下水后鋼管樁I 方向發(fā)生偏轉(zhuǎn),與陡峭裸巖2不吻合;依靠鋼管樁I自身重力,通過(guò)履帶吊機(jī)輕微偏移保證鋼管樁I的垂直度;在鋼管樁I安裝完畢后,通過(guò)水下探測(cè)儀確認(rèn)鋼管樁I的著床情況,同時(shí)將鋼管樁I的上口與導(dǎo)向架之間的空隙用鐵板鍥死,防止鋼管樁I在后續(xù)的施工中產(chǎn)生晃動(dòng)。
      ④派潛水員入水沿鋼管樁I的底口外側(cè)50cm處堆碼一圈袋裝干拌混凝土 9,高度為50 80cm ;采用垂直導(dǎo)管法在鋼管樁I內(nèi)灌注水下C30混凝土,隨著混凝土在鋼管樁I 內(nèi)上升,混凝土在內(nèi)外壓差作用下,順著鋼管樁I與陡峭裸巖2之間的縫隙向外流出,填充于袋裝干拌混凝土 9之間,形成一個(gè)水下小圍堰,同時(shí)在鋼管樁I的底口形成水下混凝土層 3,水下混凝土層3的高度不小于其后錨桿5嵌巖的深度;灌注水下混凝土?xí)r,可利用水下探測(cè)器對(duì)鋼管樁I內(nèi)外混凝土澆筑情況進(jìn)行監(jiān)控,出現(xiàn)異常情況或澆筑完成后,及時(shí)安排潛水員對(duì)樁底情況進(jìn)行確認(rèn)檢查。
      ⑤待鋼管樁I內(nèi)水下混凝土層3澆筑強(qiáng)度達(dá)到70%后,地質(zhì)鉆機(jī)7移至導(dǎo)向架處, 在鋼管樁I內(nèi)鉆孔;地質(zhì)鉆機(jī)7的鉆頭在通過(guò)鋼管樁I底部的水下混凝土層3后,宜慢速鉆井,防止鉆頭跑偏;鉆頭進(jìn)入堅(jiān)硬巖層50cm后,可通過(guò)配重,加大鉆壓,加快鉆進(jìn)速度;在進(jìn)入基巖時(shí),應(yīng)取芯檢查,確認(rèn)巖層面的起始點(diǎn)及深度,成孔過(guò)程中,當(dāng)巖層節(jié)理裂隙密集、破碎嚴(yán)重時(shí),應(yīng)先采取壓注高強(qiáng)水泥漿使巖體固結(jié),待漿體達(dá)到一定強(qiáng)度后重新鉆孔,直至錨孔4至設(shè)計(jì)標(biāo)高。地質(zhì)鉆機(jī)7的鉆桿上設(shè)置有扶正器8用以確保鉆桿在錨孔4內(nèi)高速回轉(zhuǎn)時(shí)保持平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
      ⑥在錨桿5上捆綁耐壓塑料壓漿管6,壓漿管6底端距錨桿5底端100mm,以防鉆孔回淤埋管,頂端留在棧橋頂;通過(guò)地質(zhì)鉆機(jī)7的鉆桿將錨桿5安放至錨孔4內(nèi),隨后拆除所述地質(zhì)鉆機(jī)7的鉆桿。對(duì)錨孔4內(nèi)壓水泥漿10,壓漿開始時(shí),拌制并儲(chǔ)備好水泥漿10,保證壓漿過(guò)程的連續(xù)性,水泥漿10攪拌均勻后,用壓漿機(jī)從塑料壓漿管6中向錨孔4底部壓漿。為滿足鉆孔錨固段裂隙水泥漿10的滲漏和防止頂部水泥漿的水侵,灌注量的大小由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定。壓漿過(guò)程中利用水下探測(cè)器觀察壓漿情況,水泥漿10壓至鋼管樁I內(nèi)的水下混凝土層3頂面即可。其后進(jìn)行錨桿5抗拔靜載試驗(yàn)。
      至此,鋼管樁I在深水急流無(wú)覆蓋層陡峭裸巖上的注漿嵌巖錨固施工全部完成, 依靠水泥漿體與錨桿5、鋼管樁I底混凝土、陡峭裸巖2基巖的握裹力,解決了鋼管樁I在陡峭堅(jiān)硬裸巖上的錨固、抗滑穩(wěn)定問(wèn)題。
      本項(xiàng)目創(chuàng)新的將水下探測(cè)輔助技術(shù)應(yīng)用于鋼管樁安裝,用水下測(cè)深儀測(cè)量鋼管樁位河床高差,在岸上提前切割鋼管樁底口代替深潛水(34m)切割;用水下探測(cè)器遙控檢查代替深潛水檢查,減少了高危險(xiǎn)、高強(qiáng)度、專業(yè)性強(qiáng)的深潛水作業(yè)。同時(shí)通過(guò)采用注漿嵌巖錨桿技術(shù)固定鋼管樁,其施工工藝簡(jiǎn)單、周期短、成本低、安全、高效、可靠的解決了鋼管樁與陡峭堅(jiān)硬裸巖河床的連接問(wèn)題,取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
      權(quán)利要求
      1.一種在深水急流無(wú)覆蓋層陡峭裸巖上的鋼管樁錨固結(jié)構(gòu),涉及陡峭裸巖以及鋼管樁,其特征在于所述鋼管樁的底部?jī)?nèi)腔與所述陡峭裸巖之間通過(guò)錨桿連接錨定,且三者之間通過(guò)澆筑的水下混凝土層固結(jié)為一體結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種在深水急流無(wú)覆蓋層陡峭裸巖上的鋼管樁錨固結(jié)構(gòu),其特征在于所述鋼管樁底口形狀與所述陡峭裸巖面形狀相適配。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種在深水急流無(wú)覆蓋層陡峭裸巖上的鋼管樁錨固結(jié)構(gòu),其特征在于所述鋼管樁內(nèi)部的水下混凝土層高度不小于所述錨桿深入所述陡峭裸巖的深度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種在深水急流無(wú)覆蓋層陡峭裸巖上的鋼管樁錨固結(jié)構(gòu),其特征在于所述錨桿在陡峭裸巖面以上的長(zhǎng)度不小于其深入陡峭裸巖的長(zhǎng)度。
      全文摘要
      本發(fā)明屬于橋梁施工領(lǐng)域,具體涉及一種在深水急流無(wú)覆蓋層陡峭裸巖上的鋼管樁錨固結(jié)構(gòu)。該錨固結(jié)構(gòu)涉及陡峭裸巖以及鋼管樁,所述鋼管樁的底部?jī)?nèi)腔與所述陡峭裸巖之間通過(guò)錨桿連接錨定,且三者之間通過(guò)澆筑的水下混凝土層固結(jié)為一體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是,鋼管樁與陡峭裸巖之間連接采用注漿嵌巖錨桿技術(shù),依靠水下混凝土漿體與錨桿、樁底混凝土以及河床基巖的握裹力,以使鋼管樁牢固錨固于陡峭裸巖面上,施工周期短、成本低、安全高效。
      文檔編號(hào)E02D5/66GK102979089SQ201210536079
      公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
      發(fā)明者文獻(xiàn), 劉學(xué)明, 孫振華, 趙自靜, 鄭亞民, 胡洋 申請(qǐng)人:中鐵上海工程局第二工程有限公司
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