專利名稱：鉆機高壓水霧除塵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及鉆孔機械技術(shù)領域，特別涉及一種鉆機高壓水霧除塵系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
潛孔鑿巖的實質(zhì)，是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內(nèi)，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小 孔深對鑿巖效率的影響。潛孔鑿巖的鑿巖設備是潛孔鉆機，潛孔鉆機是沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復機構(gòu)是獨立的，即沖擊器，其前端直接聯(lián)接鉆頭，后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時沖擊器潛入孔內(nèi)，通過配氣裝置(閥)，使沖擊器內(nèi)的活塞(錘體)往復運動打擊釬尾，使得鉆頭對孔底巖石產(chǎn)生沖擊，沖擊器在孔內(nèi)高速回轉(zhuǎn)，是由單獨的回轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動，即由孔外的電動機或風動旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動，通過接在沖擊器后端的鉆桿來實現(xiàn)的。鑿巖時產(chǎn)生的巖粉直接吹出孔外，目前在我國露天礦山中，潛孔鉆機占鉆孔設備總數(shù)的50%-60%。中、小型露天鐵礦、石灰礦、有色金屬礦山的鉆孔設備絕大多數(shù)為潛孔鉆機。潛孔鉆機露天工程爆破孔鉆鑿過程中產(chǎn)生大量粉塵，粉塵如果排入大氣會產(chǎn)生嚴重污染，嚴重危害職工身體健康，同時，也嚴重地影響著企業(yè)的經(jīng)濟效益。粒徑小于IOym的粉塵排入大氣后，很難落至地面，其中的一部分可以幾小時、幾天、甚至幾年浮游在大氣中。這些微細粉塵具有很強的吸附能力，很多有害氣體、液體或某些金屬元素都能吸附其上。受污染的空氣被人吸入后，會引起或加重呼吸系統(tǒng)的各種疾病。粉塵如果落到設備的運動部件上，會加速運動部件的磨損，減少設備的使用壽命，也會導致產(chǎn)品成本的增加。為減輕粉塵排放濃度和改善職工操作環(huán)境，研究設計一套簡單、緊湊、高效、經(jīng)濟的除塵系統(tǒng)很有必要?，F(xiàn)有的鉆機除塵大都采用氣動除塵，是干法除塵的一種，但是，目前采用的氣動除塵成本較高，效果較差。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鉆機高壓水霧除塵系統(tǒng)，能夠有效降低除塵設備投入成本，改善除塵效果。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種鉆機高壓水霧除塵系統(tǒng)，包括依次連通的空壓機、注油器、沖擊閥以及接頭；所述接頭借助于管道與鉆機回轉(zhuǎn)機構(gòu)連通；還包括氣水儲罐、第一截止閥、第一膠管、第二膠管以及噴嘴；所述氣水儲罐借助于第一膠管和第一截止閥與位于注油器前端的管道連通；所述氣水儲罐下部出水口借助于第二膠管與所述噴嘴連接，噴嘴與所述接頭連通。所述空壓機出氣口與注油器進氣口之間設置第二截止閥，所述第一截止閥與注油器和第二截止閥之間的管道連通。所述第一膠管末端與位于氣水儲罐頂部的進氣口連接。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于隨著鉆機打孔工作，出現(xiàn)粉塵，而同時風道中水霧吸附氣體中的粉塵，形成大顆粒，排出排渣口，達到除塵的目的，本實用新型中的除塵系統(tǒng)借用鉆機氣動動力源驅(qū)動，降低設備成本，而且通過水霧噴入孔內(nèi)，直接將鉆孔過程中產(chǎn)生的粉塵形成大顆粒排出，無任何顆粒物進入大氣，保護環(huán)境，改善除塵效果。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；在附圖中1、空壓機；2、第一膠管；3、第一截止閥；4、氣水儲罐；5、第二膠管；6、注油器；7、沖擊閥；8、接頭；9、噴嘴；10、鉆機回轉(zhuǎn)機構(gòu)；11、第二截止閥。
具體實施方式
如圖I所示的一種鉆機高壓水霧除塵系統(tǒng)，包括依次連通的空壓機I、注油器6、沖擊閥7以及接頭8 ;所述接頭8借助于管道與鉆機回轉(zhuǎn)機構(gòu)11連通；其關鍵改進在于；還包括氣水儲罐4、第一截止閥3、第一膠管2、第二膠管5以及噴嘴9 ;所述氣水儲罐4借助于第一膠管2和第一截止閥3與位于注油器6前端的管道連通；所述氣水儲罐4下部出水口借助于第二膠管5與所述噴嘴9連接，噴嘴9與所述接頭8連通。所述空壓機I出氣口與注油器6進氣口之間設置第二截止閥11，所述第一截止閥3與注油器6和第二截止閥11之間的管道連通。所述第一膠管2末端與位于氣水儲罐4頂部的進氣口連接?，F(xiàn)有的鉆機氣動系統(tǒng)包括依次借助于管道連通的空壓機、注油器、沖擊法以及接頭，結(jié)構(gòu)直接通過管道與鉆機回轉(zhuǎn)機構(gòu)10連通，通過鉆桿中部的孔為沖擊器供氣，實現(xiàn)鑿巖，而現(xiàn)有的除塵系統(tǒng)是與鉆機氣動系統(tǒng)分離設置的，需要單獨配備相應的設備，成本較高，而且干法除塵的效果也交叉，不能完全將粉塵進行收集，對周圍環(huán)境造成一定的影響，本實用新型通過在氣動系統(tǒng)中增設氣水儲罐和噴嘴，在空壓機向鉆桿中部的孔內(nèi)供氣的時候隨之混入水霧，水霧與鑿巖過程中產(chǎn)生的粉塵混合成較大顆粒排出，一方面無需單獨配套相關除塵設備，降低設備成本，另外一方面還能改善除塵效果。權(quán)利要求1.一種鉆機高壓水霧除塵系統(tǒng)，包括依次連通的空壓機(I)、注油器(6)、沖擊閥(7)以及接頭(8);所述接頭(8)借助于管道與鉆機回轉(zhuǎn)機構(gòu)(11)連通；其特征在于；還包括氣水儲罐(4)、第一截止閥(3)、第一膠管(2)、第二膠管(5)以及噴嘴(9);所述氣水儲罐(4)借助于第一膠管(2)和第一截止閥(3)與位于注油器(6)前端的管道連通；所述氣水儲罐(4)下部出水ロ借助于第二膠管(5)與所述噴嘴(9)連接，噴嘴(9)與所述接頭(8)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆機高壓水霧除塵系統(tǒng)，其特征在于所述空壓機(I)出氣ロ與注油器(6)進氣ロ之間設置第二截止閥(11)，所述第一截止閥(3)與注油器(6)和第二截止閥(11)之間的管道連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鉆機高壓水霧除塵系統(tǒng)，其特征在于所述第一膠管(2)末端與位于氣水儲罐(4)頂部的進氣ロ連接?！?br> 專利摘要本實用新型涉及鉆孔機械技術(shù)領域，公開了一種鉆機高壓水霧除塵系統(tǒng)，包括依次連通的空壓機、注油器、沖擊閥以及接頭；所述接頭借助于管道與鉆機回轉(zhuǎn)機構(gòu)連通；還包括氣水儲罐、第一截止閥、第一膠管、第二膠管以及噴嘴；所述氣水儲罐借助于第一膠管和第一截止閥與位于注油器前端的管道連通；所述氣水儲罐下部出水口借助于第二膠管與所述噴嘴連接，噴嘴與所述接頭連通。其優(yōu)點在于本實用新型中的除塵系統(tǒng)借用鉆機氣動動力源驅(qū)動，降低設備成本，而且通過水霧噴入孔內(nèi)，直接將鉆孔過程中產(chǎn)生的粉塵形成大顆粒排出，無任何顆粒物進入大氣，保護環(huán)境，改善除塵效果。
文檔編號E21B21/16GK202417361SQ201220001039
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
發(fā)明者劉占雄 申請人:張家口市宣化金科鉆孔機械有限公司