專利名稱：一種預應力實心混凝土預制樁的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種預應力實心混凝土預制樁，屬于建筑材料技術領域。
背景技術：
目前，作為基樁工程的混凝土預制樁材在市場有很多種，這些樁材主要分非預應力和預應力兩大類，預應力樁材主要包括，預應力管樁、預應力空 心方樁等。它們的缺點是樁脆性較大、延性差，在施工過程中經常發(fā)生爆樁現象(即樁身突然爆裂并壓縮)；耐腐蝕性差，不適用于腐蝕及鹽堿等土壤環(huán)境；抗剪能力差，使建筑物抵抗水平作用力性能差；單樁承載力低，因樁身是空心，其有效的承壓面積少；工藝復雜，多采用離心或抽芯工藝，制作成本高，產業(yè)化推廣應用資金門檻高。非預應力樁主要包括，傳統(tǒng)混凝土預制方樁，鋼纖維增強混凝土預制方樁等。它們采用普通鋼筋，樁身抗彎(拉)性能差，樁身易開裂，運輸及使用過程中樁材損壞，導致樁身耐久性差；用鋼量大，造價高，不經濟。實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述已有技術的不足而提供一種制作工藝簡單，樁身延性好,耐腐蝕,單樁承載力高,水平抗彎剪性能好,抗震能力強,運輸中損耗少,省料經濟、推廣應用門檻低的預應力實心混凝土預制樁。本實用新型的目的可以通過如下措施來達到一種預應力實心混凝土預制樁，其包括混凝土樁體，其特征在于混凝土樁體內設有1-2個鋼筋籠，鋼筋籠由骨架主筋和箍筋構成，箍筋連接在骨架主筋上，混凝土樁體兩端處的箍筋的間距A小于混凝土樁體中部的箍筋的間距B，混凝土樁體的兩端分別設有金屬端板或張拉固定套，骨架主筋與金屬端板或張拉固定套相連。為了進一步實現本實用新型的目的，所述的箍筋呈螺旋狀連續(xù)連接在骨架主筋上。為了進一步實現本實用新型的目的，所述的混凝土樁體兩端部為增強性纖維混凝土樁體，中部為普通混凝土樁體，增強性纖維混凝土樁體的長度C為I厘米到混凝土樁體全長的一半之間。為了進一步實現本實用新型的目的，所述的鋼筋籠的數量為兩個，其中一個鋼筋籠內設有另一個鋼筋籠。為了進一步實現本實用新型的目的，所述的混凝土樁體的鋼筋籠內設有輔助鋼筋。為了進一步實現本實用新型的目的，所述的混凝土樁體與金屬端板或張拉固定套的連接處設有鋼套箍。為了進一步實現本實用新型的目的，所述的鋼套箍上設有凹槽或凸紋。為了進一步實現本實用新型的目的，所述的金屬端板上設有圓形空心或方形空心，金屬端板上設有與骨架主筋相對應的連接孔，連接孔由相互連通的穿線孔和沉頭孔組成，穿線孔設有內螺紋，沉頭孔內設有T型卡槽，骨架主筋的端部鐓頭卡在沉頭孔內的T型卡槽內。[0015]為了進一步實現本實用新型的目的，所述的張拉固定套為錐形張拉固定套或直筒型張拉固定套，張拉固定套包括固定套本體，固定套本體的上部設有內螺紋，下部設有T型卡槽，骨架主筋的端部鐓頭卡在T型卡槽內。為了進一步實現本實用新型的目的，所述的張拉固定套的一側設有開口。為了進一步實現本實用新型的目的，所述的混凝土樁體的橫截面的外輪廓為對稱多邊形，多邊形的邊數至少為4，鋼筋籠的橫截面的外輪廓為對稱多邊形，多邊形的邊數至少為4。本實用新型同已有技術相比可產生如下積極效果 本實用新型由于在樁身施加了預應力，即解決了傳統(tǒng)方樁、鋼纖維增強方樁抗彎(拉)性能差，樁身易開裂，用鋼量大，造價高等缺點，又彌補了預應力管樁、預應力空心方樁的樁脆性大、延性差，耐腐蝕性差，抗剪能力差，單樁承載力低，工藝復雜，產業(yè)化推廣應用資金門檻高等弊端，其制作工藝簡單，樁身延性好,耐腐蝕,單樁承載力高,水平抗彎剪性能好,抗震能力強,運輸中損耗少,省料經濟、推廣應用門檻低。


圖I為本實用新型的第一種實施方式的結構示意圖；圖2為圖I的a向內部示意圖；圖3為圖I的b向透視結構示意圖；圖4為圖I的樁端連接示意圖；圖5為圖I的混凝土樁體的縱向剖面示意圖；圖6為圖I的張拉固定套和主筋的連接示意圖；圖7為圖6的俯視圖；圖8為本實用新型的第二種實施方式的結構示意圖；圖9為圖8的a向內部示意圖；圖10為圖8的b向透視結構示意圖；圖11為圖8的上樁端連接示意圖；圖12為圖8的下樁端張拉固定套和主筋的連接示意圖；圖13為圖12的俯視圖；圖14為圖8的鋼套箍的結構示意圖；圖15為本實用新型的第三種實施方式的結構示意圖；圖16為圖15的a向內部示意圖；圖17為圖15的b向透視結構示意圖；圖18為圖15的上樁端連接示意圖；圖19為圖15的鋼套箍的結構示意圖；圖20為本實用新型的第四種實施方式的結構示意圖；圖21為圖20的a向內部示意圖；圖22為圖20的b向透視結構示意圖；圖23為圖20的上樁端連接示意圖；圖24為圖20的鋼套箍的結構示意圖。圖25為本實用新型的第五種實施方式的結構示意圖；[0045]圖26為圖25的a向內部示意圖；圖27為本實用新型的金屬端板上連接孔的結構示意圖；圖28為圖27的A-A剖視圖；圖29為圖27的B-B剖視圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的最佳實施方式做詳細說明實施例I :一種預應力實心混凝土預制樁(參見圖I-圖7) ，它包括混凝土樁體1，混凝土樁體I兩端部為增強性纖維混凝土樁體1-2 (在混凝土中摻入了鋼纖維、玻璃纖維、化學纖維等增強性纖維)，混凝土樁體I的中部為普通混凝土樁體1-1，增強性纖維混凝土樁體1-2的長度C為I厘米到混凝土樁體I全長的一半之間?；炷翗扼wI內設有至少一個鋼筋籠2 (本實施例的鋼筋籠數量為I個)，鋼筋籠2由骨架主筋2-1和箍筋2-2構成，箍筋2-2呈螺旋狀連續(xù)連接在骨架主筋2-1上，混凝土樁體I兩端處的箍筋2-2的間距A小于混凝土樁體I中部的箍筋2-2的間距B，混凝土樁體I的兩端分別設有張拉固定套4，張拉固定套4為直筒型張拉固定套，張拉固定套4包括直筒型固定套本體4-4，固定套本體4-4的上部設有內螺紋4-1，下部設有T型卡槽4-2，骨架主筋2-1的端部鐓頭2-3卡在T型卡槽4-2內，制作時，骨架主筋2-1穿過張拉固定套4，鐓頭2-3卡在T型卡槽4-2內，將螺栓與固定套本體4-4的內螺紋4-1螺紋連接，拉動螺栓即可將骨架主筋2-1拉緊?；炷翗扼wI的橫截面的外輪廓為對稱多邊形，多邊形的邊數至少為4(本實施例混凝土樁體I的橫截面的外輪廓為正方形)，鋼筋籠2的橫截面的外輪廓為對稱多邊形，多邊形的邊數至少為4 (本實施例鋼筋籠2的橫截面的外輪廓為對稱的正方形)。實施例2 : —種預應力實心混凝土預制樁(參見圖8-圖14)，它包括混凝土樁體1，混凝土樁體I為普通混凝土樁體，混凝土樁體I內設有至少一個鋼筋籠2(本實施例的鋼筋籠數量為I個)，鋼筋籠2由骨架主筋2-1和箍筋2-2構成，箍筋2-2呈螺旋狀連續(xù)連接在骨架主筋2-1上，混凝土樁體I兩端處的箍筋2-2的間距A小于混凝土樁體I中部的箍筋
2-2的間距B?；炷翗扼wI內鋼筋籠2內設有輔助鋼筋6，混凝土樁體I的上端設有金屬端板3，金屬端板3的中部設有圓形空心3-2，金屬端板3上設有與骨架主筋2-1相對應的連接孔3-4 (參見圖27-圖29)，連接孔3-4由相互連通的穿線孔3_4_1和沉頭孔3_4_2組成，穿線孔3-4-1設有內螺紋，沉頭孔3-4-2內設有T型卡槽，骨架主筋2-1的端部鐓頭2_3卡在沉頭孔3-4-2內的T型卡槽內，將螺栓與穿線孔3-4-1的內螺紋螺紋連接，拉動螺栓即可將骨架主筋2-1拉緊。金屬端板周邊設有焊接坡口 3-1，混凝土樁體I與金屬端板3的連接處設有鋼套箍5，鋼套箍5的內外壁上設有凹槽5-1 (也可以為凸紋)，混凝土樁體I的下端設有張拉固定套4，混凝土樁體I與張拉固定套4的連接處設有鋼套箍5，鋼套箍5的內外壁上設有凹槽5-1 (也可以為凸紋)，張拉固定套4的一側設有開口 4-3，張拉固定套4為錐形張拉固定套，張拉固定套4包括錐形固定套本體4-4，固定套本體4-4的上部設有內螺紋4-1，下部設有T型卡槽4-2，骨架主筋2-1的下端部鐓頭2-3卡在T型卡槽4_2內，制作時，骨架主筋2-1的鐓頭2-3通過開口 4-3進入張拉固定套4，鐓頭2-3卡在T型卡槽4_2內，將螺栓與固定套本體4-4的內螺紋4-1螺紋連接，拉動螺栓即可將骨架主筋2-1拉緊?；炷翗扼wI的橫截面的外輪廓為對稱多邊形，多邊形的邊數至少為4(本實施例混凝土樁體I的橫截面的外輪廓為正方形)，鋼筋籠2的橫截面的外輪廓為對稱多邊形，多邊形的邊數至少為4 (本實施例鋼筋籠2的橫截面的外輪廓為對稱的八邊形)。[0052]實施例3 :—種預應力實心混凝土預制樁(參見圖15-圖19)，它包括混凝土樁體1，混凝土樁體I兩端部為增強性纖維混凝土樁體1-2 (在混凝土中摻入了鋼纖維、玻璃纖維、化學纖維等增強性纖維)，混凝土樁體I的中部為普通混凝土樁體1-1 (參見圖5)，增強性纖維混凝土樁體1-2的長度C為I厘米到混凝土樁體I全長的一半之間?；炷翗扼wI內設有至少一個鋼筋籠2 (本實施例的鋼筋籠數量為I個)，鋼筋籠2由骨架主筋2-1和箍筋2-2構成，箍筋2-2呈螺旋狀連續(xù)連接在骨架主筋2-1上，混凝土樁體I兩端處的箍筋
2-2的間距A小于混凝土樁體I中部的箍筋2-2的間距B?；炷翗扼wI的下端設有金屬端板3，金屬端板3上設有圓形空心3-2，金屬端板3上設有與骨架主筋2-1相對應的連接孔3-4 (參見圖27-圖29)，連接孔3-4由相互連通的穿線孔3_4_1和沉頭孔3_4_2組成，穿線孔3-4-1設有內螺紋，沉頭孔3-4-2內設有T型卡槽，骨架主筋2-1的端部鐓頭2_3卡在沉頭孔3-4-2內的T型卡槽內，將螺栓與穿線孔3-4-1的內螺紋連接，拉動螺栓即可將骨架主筋2-1拉緊。金屬端板周邊設有焊接坡口 3-1?；炷翗扼wI的上端設有張拉固定套4，混凝土樁體I與張拉固定套4的連接處設有鋼套箍5，張拉固定套4 的一側設有開口 4-3(參見圖13)，張拉固定套4為錐形張拉固定套(參見圖12)，張拉固定套4包括錐形固定套本體4-4，固定套本體4-4的上部設有內螺紋4-1，下部設有T型卡槽4-2，骨架主筋2_1的下端部鐓頭2-3卡在T型卡槽4-2內，制作時，骨架主筋2-1的鐓頭2-3通過開口 4_3進入張拉固定套4，鐓頭2-3卡在T型卡槽4-2內，將螺栓與固定套本體4-4的內螺紋4_1螺紋連接，拉動螺栓即可將骨架主筋2-1拉緊。混凝土樁體I的橫截面的外輪廓為對稱多邊形，多邊形的邊數至少為4 (本實施例混凝土樁體I的橫截面的外輪廓為八邊形)，鋼筋籠2的橫截面的外輪廓為對稱多邊形，多邊形的邊數至少為4 (本實施例鋼筋籠2的橫截面的外輪廓為對稱的八邊形)。實施例4 :一種預應力實心混凝土預制樁(參見圖20-圖24)，它包括混凝土樁體1，混凝土樁體I為普通混凝土樁體?；炷翗扼wI內設有至少一個鋼筋籠2 (本實施例的鋼筋籠數量為I個)，鋼筋籠2由骨架主筋2-1和箍筋2-2構成，箍筋2-2呈螺旋狀連續(xù)焊接在骨架主筋2-1上，混凝土樁體I兩端處的箍筋2-2的間距A小于混凝土樁體I中部的箍筋2-2的間距B?；炷翗扼wI內的鋼筋籠2內設有輔助鋼筋6，混凝土樁體I的兩端分別設有金屬端板3，金屬端板3的中部設有方形空心3-3，金屬端板3上設有與骨架主筋2-1相對應的連接孔3-4 (參見圖27-圖29)，連接孔3-4由相互連通的穿線孔3_4_1和沉頭孔
3-4-2組成，穿線孔3-4-1設有內螺紋，沉頭孔3-4-2內設有T型卡槽，骨架主筋2_1的端部鐓頭2-3卡在沉頭孔3-4-2內的T型卡槽內，將螺栓與穿線孔3-4-1的內螺紋連接，拉動螺栓即可將骨架主筋2-1拉緊。金屬端板周邊設有焊接坡口 3-1。混凝土樁體I與金屬端板3的連接處設有鋼套箍5，鋼套箍5的內外壁上設有凹槽5-1 (也可以為凸紋)，混凝土樁體I的橫截面的外輪廓為對稱多邊形，多邊形的邊數至少為4(本實施例混凝土樁體I的橫截面的外輪廓為八邊形)，鋼筋籠2的橫截面的外輪廓為對稱多邊形，多邊形的邊數至少為4 (本實施例鋼筋籠2的橫截面的外輪廓為對稱的四邊形)。實施例5 : —種預應力實心混凝土預制樁(參見圖25-圖26)，其結構基本同實施例I，其區(qū)別在于混凝土樁體I與張拉固定套4的連接處均設有鋼套箍5，并且鋼筋籠2的數量為兩個，其中一個鋼筋籠內設有另一個鋼筋籠。以上的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神 的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內。
權利要求1.一種預應力實心混凝土預制樁，其包括混凝土樁體(I)，其特征在于混凝土樁體(I)內設有1-2個鋼筋籠(2 )，鋼筋籠(2 )由骨架主筋(2-1)和箍筋(2-2 )構成，箍筋(2-2 )連接在骨架主筋(2-1)上，混凝土樁體(I)兩端處的箍筋(2-2 )的間距A小于混凝土樁體(I)中部的箍筋(2-2)的間距B，混凝土樁體(I)的兩端分別設有金屬端板(3)或張拉固定套(4)，骨架主筋(2-1)與金屬端板(3)或張拉固定套(4)相連。
2.根據權利要求I所述的一種預應力實心混凝土預制樁，其特征在于所述的箍筋(2-2)呈螺旋狀連續(xù)連接在骨架主筋(2-1)上。
3.根據權利要求I所述的一種預應力實心混凝土預制樁，其特征在于所述的混凝土樁體(I)兩端部為增強性纖維混凝土樁體(1-2)，中部為普通混凝土樁體(1-1)，增強性纖維混凝土樁體(1-2)的長度C為I厘米到混凝土樁體(I)全長的一半之間。
4.根據權利要求I所述的一種預應力實心混凝土預制樁，其特征在于所述的鋼筋籠(2)的數量為兩個，其中一個鋼筋籠內設有另一個鋼筋籠。
5.根據權利要求I所述的一種預應力實心混凝土預制樁，其特征在于所述的混凝土樁體(I)的鋼筋籠(2)內設有輔助鋼筋(6)。
6.根據權利要求I所述的一種預應力實心混凝土預制樁，其特征在于所述的混凝土樁體(I)與金屬端板(3)或張拉固定套(4)的連接處設有鋼套箍(5)。
7.根據權利要求5所述的一種預應力實心混凝土預制樁，其特征在于所述的鋼套箍(5)上設有凹槽或凸紋(5-1)。
8.根據權利要求I或6所述的一種預應力實心混凝土預制樁，其特征在于所述的金屬端板(3)上設有圓形空心(3-2)或方形空心(3-3)，金屬端板(3)上設有與骨架主筋(2-1)相對應的連接孔(3-4)，連接孔(3-4)由相互連通的穿線孔(3-4-1)和沉頭孔(3-4-2)組成，穿線孔(3-4-1)設有內螺紋，沉頭孔(3-4-2)內設有T型卡槽，骨架主筋(2-1)的端部鐓頭(2-3 )卡在沉頭孔(3-4-2 )內的T型卡槽內。
9.根據權利要求I或6所述的一種預應力實心混凝土預制樁，其特征在于所述的張拉固定套(4)為錐形張拉固定套或直筒型張拉固定套，張拉固定套(4)包括固定套本體(4-4)，固定套本體(4-4)的上部設有內螺紋(4-1)，下部設有T型卡槽(4-2)，骨架主筋(2-1)的端部鐓頭(2-3)卡在T型卡槽(4-2)內。
10.根據權利要求I所述的一種預應力實心混凝土預制樁，其特征在于所述的張拉固定套(4)的一側設有開口(4-3)。
11.根據權利要求I所述的一種預應力實心混凝土預制樁，其特征在于所述的混凝土樁體(I)的橫截面的外輪廓為對稱多邊形，多邊形的邊數至少為4，鋼筋籠(2)的橫截面的外輪廓為對稱多邊形，多邊形的邊數至少為4。
專利摘要本實用新型公開了一種預應力實心混凝土預制樁，其特征在于混凝土樁體(1)內設有1-2個鋼筋籠(2)，鋼筋籠(2)的箍筋(2-2)連接在骨架主筋(2-1)上，混凝土樁體(1)兩端處的箍筋(2-2)的間距A小于混凝土樁體(1)中部的箍筋(2-2)的間距B，混凝土樁體(1)的兩端分別設有金屬端板(3)或張拉固定套(4)，骨架主筋(2-1)與金屬端板(3)或張拉固定套(4)相連。本實用新型的預制樁承載力高，樁身耐久性好，抗剪性好，樁身耐擊打及穿透性能好，施工周期短，成樁質量好；工廠預制投資少，生產工藝控制及模具制作相對簡單；能避免運輸及施工過程中樁材損壞；樁材與土層的接觸面積大，摩擦力大；配筋方式靈活，節(jié)省原材料，降低了生產成本。
文檔編號E02D5/30GK202610797SQ201220231430
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權日2012年5月22日
發(fā)明者張俊峰, 周曉偉, 占昌成, 郄建慧 申請人:張俊峰