專利名稱：一種有關h型鋼和鋼板樁施工一體完成的打樁定位導向架的制作方法
技術領域：
一種有關H型鋼和鋼板粧施工一體完成的打粧定位導向架本實用新型涉及圍護結構施工的機械作業(yè)裝置技術領域，具體是一種有關H型鋼和鋼板樁施工一體完成的打樁定位導向架。在打樁作業(yè)中，從前是采用人工扶樁的方式，由施工人員將樁扶好，從而起到引導作用將其打入地下，但是這種人工扶樁的方法存在許多安全上的問題，因為人工的力量有限，在樁的質量過大等危險情況時，很容易產(chǎn)生安全事故，對于工人 的生命安全無法保障，常常出現(xiàn)被錘頭打飛的情況。后來開始采用導向架扶樁的方法，傳統(tǒng)的H型鋼+鋼板樁組合墻施工法是采用利用普通導向架先將H型鋼打入土內(nèi)，然后移走導向架，再將插鋼板樁插入的形式，但是這種形式的施工方法存在一定的缺陷，在鋼板樁沉樁時容易受土的擠壓變形，并且在受到土的壓力時容易使相鄰的H型鋼傾斜，從而造成了鋼板樁無法打入或出現(xiàn)跟樁的現(xiàn)象，為施工帶來了不便，不夠安全可靠。本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術中的不足，提供一種結構新穎、安全可靠的有關H型鋼和鋼板樁施工一體完成的打樁定位導向架。為實現(xiàn)上述目的，提供一種有關H型鋼和鋼板樁施工一體完成的打樁定位導向架，包括鋼架體、限位調(diào)節(jié)裝置、水平調(diào)節(jié)裝置、定位器，其特征在于導向架(I)為立體長方形框架，采用H型槽鋼構成，立體長方形的頂部設有工作平臺(2)，所述的工作平臺(2)在導向架(I)的鋼板連結上部設有第一鋼板與下部設有第二鋼板，主體長方形的底部設有與頂部導向架鋼板大小相等且平行的鋼板，頂部和底部的導向架上面設有相應的打樁定位導向架，所述的打樁定位導向架由若干個梯形的鋼板樁導向管上沿梯形鋼管的前后設有若干個H型鋼導向孔支架(3)，在H型鋼導向孔支架與鋼板樁導向管連接之間設有限位調(diào)節(jié)裝置及鋼纜，頂部與底部導向架的左右兩側分別設有定位器(7)，頂部和底部的導向架與主體長方形框架的左右連接處分別設有水平調(diào)節(jié)裝置(6 )。限位調(diào)節(jié)裝置由三個動滑輪和三個定滑輪設在鋼板上，三個定滑輪設在鋼板樁導向管的上部、中間及右側位置，三個動滑輪設在鋼軌H型鋼導向孔支架的右側位置，支架上設有鋼纜。H型鋼導向孔支架為工字型形狀。水平調(diào)節(jié)裝置采用活動螺柱構成。導向架采用300X300槽鋼做框架，長7 12m，寬I. O I. 6m，高2. 8 3. 2m，模板中H型鋼間距為I. 2 I. 8m。所述的第一鋼板和第二鋼板采用2cm的鋼板。所述的H型鋼和鋼板樁的施工在打樁定位導向架上一體完成。本實用新型結構簡單實用，使H型鋼和鋼板樁施工一體完成，能根本性解決現(xiàn)有技術中長久以來的技術難題，不會在鋼板樁沉樁時受到土的擠壓變形或使相鄰的H型鋼傾向，大幅提高施工效率和經(jīng)濟效益，安全可靠。圖I是本實用新型H型鋼和鋼板樁組合墻支護施工導向架俯視圖；圖2是本實用新型H型鋼和鋼板樁組合墻支護施工導向架主視圖；圖3是本實用新型H型鋼和鋼板樁組合墻支護施工導向架左視圖；圖4是本實用新型H型鋼和鋼板樁組合墻支護施工導向架立體結構示意圖；如圖所示，圖中1.鋼架體2.工作平臺3. H型鋼導向孔4.鋼板樁導向孔5.限位調(diào)節(jié)裝置6.水平調(diào)節(jié)裝置7.定位器8. H型鋼示意圖9.鋼板樁示意圖；指定圖4為本實用新型的摘要附圖
。
以下結合附圖對本實用新型作進ー步說明，這種裝置的結構和原理對本專業(yè)的人來說是非常清楚的。本實用新型提供ー種H型鋼和鋼板樁施工一體完成的打樁定位導向架，解決施工過程中H型鋼傾斜和鋼板樁插入時的跟樁現(xiàn)象。本導向架主要由I、鋼架體2、工作平臺3、H型鋼導向孔4、鋼板樁導向孔5、限位調(diào)節(jié)裝置6、水平調(diào)節(jié)裝置7、定位器等裝置構成。長方形的鋼架體分上下兩層，可根據(jù)施工需要開設多個導向孔，一次可完成多根H型鋼和鋼板樁的組合施工。施工方法為在本裝置的導向下先完成H型鋼的打入，后在本裝置的導向下同時完成鋼板鋼的打入施工，然后移走導向架，進行下ー組H型鋼與鋼板樁的組合導向施工。具體步驟為⑴安放導向架，導向架在安放時，利用水平調(diào)節(jié)裝置6將導向架保證平面水平，上下垂直，誤差應小于3_，可以利用儀器或線錘進行控制(兩端對角掛線錘，可控制上下和水平)。⑵當開始準備打H型鋼時，首先將H型鋼吊起通過導向架上下兩層H型鋼導向孔3，不要入土，在入土前利用限位調(diào)節(jié)裝置5進行對H型鋼的定位，將所有限位調(diào)節(jié)裝置5中的可動滑輪全部收緊頂住型鋼，當上下兩層的滑輪全部收緊到位后，略微松開可動滑輪，使滑輪和型鋼間保持接觸面就行，期間吊機吊H型鋼要盡量保持穩(wěn)定，不能有大副的晃動，當一切準備就緒吋，開始下H型鋼，先靠H型鋼自重沉樁，當無法再下沉時，利用振動錘夾緊H型鋼頂部振動下沉，根據(jù)經(jīng)驗，振動下沉過程中，H型鋼的下沉速度不能過快，應保持在毎分鐘約2 3m左右，在振動下沉過程中，要時刻注意動滑輪的變化，應時刻保持動滑輪面接觸到H型鋼,保持轉動。⑶當H型鋼施工完畢后，開始施工鋼板樁，施工前，鋼板樁兩側的圓鋼應切割成一個斜角，并涂上黃油，減少和鎖ロ的摩擦力。當鋼板樁兩端都進入H型鋼鎖ロ后，應靠自身的重力做自由沉樁，期間吊機和指揮應注意配合，時刻調(diào)整吊機方向，讓板能自由順利的通過導向架上下兩層鋼板樁導向孔4，并入土一部分，當入土后不再沉樁時，開始振動下沉，振動過程也不能快，應保持一定的速率下沉(毎分鐘約疒3m)。⑷本導向架一次能完成4 6根(根據(jù)開設導向孔的數(shù)量)H型鋼和鋼板樁的施工，進行下一組導向施工時，為保證與前一組H型鋼的間距，現(xiàn)利用導向架前端伸出的固定間距的定位器7進行H型鋼間距的限定。從實際施工經(jīng)驗看，此方法切實可行。(5)在本裝置的導向下同時完 成H型鋼和鋼板鋼的一體打入施工，然后移走導向架，進行下一組H型鋼與鋼板樁的組合導向施工。本裝置的主要有益效果是結構簡單實用，能解決施工技術難題，大幅提高施工效率和經(jīng)濟效益。
權利要求1.一種有關H型鋼和鋼板樁施工一體完成的打樁定位導向架，包括鋼架體、限位調(diào)節(jié)裝置、水平調(diào)節(jié)裝置、定位器，其特征在于導向架(I)為立體長方形框架，采用H型槽鋼構成，立體長方形的頂部設有工作平臺(2)，所述的工作平臺(2)在導向架(I)的鋼板連結上部設有第一鋼板與下部設有第二鋼板，主體長方形的底部設有與頂部導向架鋼板大小相等且平行的鋼板，頂部和底部的導向架上面設有相應的打樁定位導向架，所述的打樁定位導向架由若干個梯形的鋼板樁導向管上沿梯形鋼管的前后設有若干個H型鋼導向孔支架(3)，在H型鋼導向孔支架與鋼板樁導向管連接之間設有限位調(diào)節(jié)裝置(5)，頂部與底部導向架的左右兩側分別設有定位器(7)，頂部和底部的導向架與主體長方形框架的左右連接處分別設有水平調(diào)節(jié)裝置(6 )。
2.如權利要求I所述的ー種有關H型鋼和鋼板樁施工一體完成的打樁定位導向架,其特征在于限位調(diào)節(jié)裝置由三個動滑輪和三個定滑輪設在鋼板上，三個定滑輪設在鋼板樁導向管的上部、中間及右側位置，三個動滑輪設在鋼軌H型鋼導向孔支架的右側位置，支架上設有鋼纜。
3.如權利要求I所述的ー種有關H型鋼和鋼板樁施工一體完成的打樁定位導向架,其特征在于H型鋼導向孔支架為エ字型形狀。
4.如權利要求I所述的ー種有關H型鋼和鋼板樁施工一體完成的打樁定位導向架,其特征在于水平調(diào)節(jié)裝置采用活動螺柱構成。
5.如權利要求I所述的ー種有關H型鋼和鋼板樁施工一體完成的打樁定位導向架,其特征在于所述的導向架采用300X300槽鋼做框架，長7 12m，寬I. 0 I. 6m，高2. 8 3. 2m，模板中H型鋼間距為I. 2 I. 8m。
6.如權利要求I所述的ー種有關H型鋼和鋼板樁施工一體完成的打樁定位導向架,其特征在于所述的第一鋼板和第二鋼板采用2cm的鋼板。
7.如權利要求I所述的ー種有關H型鋼和鋼板樁施工一體完成的打樁定位導向架,其特征在于所述的H型鋼和鋼板樁的施工在打樁定位導向架上一體完成。
專利摘要本實用新型涉及圍護結構施工的機械作業(yè)裝置技術領域，具體是一種有關H型鋼和鋼板樁施工一體完成的打樁定位導向架，導向架為立體長方形框架，頂部設有工作平臺，鋼板連結上部設有兩塊鋼板，主體長方形底部設有鋼板，頂部和底部導向架上設有相應的打樁定位導向架，若干個梯形鋼板樁導向管上設有若干H型鋼導向孔支架，導向管連接之間設有限位調(diào)節(jié)裝置及鋼纜，導向架的左右兩側分別設有定位器，導向架與主體長方形框架的左右連接處分別設有水平調(diào)節(jié)裝置。本實用新型結構簡單實用，使H型鋼和鋼板樁施工一體完成，解決了技術難題，不會在鋼板樁沉樁時受到土的擠壓變形或使相鄰的H型鋼傾向，大幅提高施工效率和經(jīng)濟效益，安全可靠。
文檔編號E02D13/04GK202595748SQ20122026248
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權日2012年6月5日
發(fā)明者莊耀源, 莊林源 申請人:上海信德建設工程有限公司