專利名稱：多功能微壓痕氣動(dòng)卡瓦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石油、天然氣鉆井、完井及修井起、下鉆桿、鉆鋌和下放套管、油管的井口快速夾緊裝置，特別涉及一種以壓縮空氣為動(dòng)力的多功能微壓痕氣動(dòng)卡瓦。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有石油(或地質(zhì))鉆井起下鉆作業(yè)時(shí)，大都采用雙吊卡作業(yè)或單吊卡加手提式卡瓦作業(yè)方式，均存在工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，安全性能差等問題；特別是雙吊卡作業(yè)方式容易造成單吊環(huán)起鉆引發(fā)的重大工程和人身事故等問題，而手提式鉆桿卡瓦雖可稍微提高工作效率，但自身重量較大，一般在60-80公斤左右，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，鉆臺(tái)上要配備多人輪班，勞動(dòng)強(qiáng)度特別大?，F(xiàn)有的氣動(dòng)卡瓦雖然設(shè)置有刮泥盤，但都為上置式，在起下鉆時(shí)雖然能將泥漿刮除，但所刮除泥漿大部分滯留在卡瓦體內(nèi)部，經(jīng)多次作業(yè)后，會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)向桿和連桿及鉸鏈銹蝕，動(dòng)力缸上行時(shí)不靈敏，卡瓦體不能完全打開，出現(xiàn)鉆桿接頭與卡瓦體碰撞或卡瓦體卡住鉆桿，造成卡瓦體損壞。部分泥漿濺落在牙板表面齒槽內(nèi)，不能完全咬住鉆桿，引起事故。現(xiàn)有轉(zhuǎn)盤卡瓦、吊鉗中的牙板齒形均為虎齒或鋸齒的形狀，然后進(jìn)行滲碳淬火，由于牙板齒部的表面硬度高且鋒利，容易咬傷所卡持的管柱，尤其是對(duì)套管、油管的傷害較大，直接影響了套管、油管的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多功能微壓痕氣動(dòng)卡瓦，該卡瓦具有刮泥、扶正、快速夾緊的功能。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是多功能微壓痕氣動(dòng)卡瓦，包括殼體、動(dòng)力缸、氣控部件、支撐盤、導(dǎo)向桿和扶正環(huán)；所述動(dòng)力缸置于殼體內(nèi)部，所述動(dòng)力缸的活塞桿與導(dǎo)向桿均固定在支撐盤上，所述氣控部件的氣路座及配套的接頭固定于殼體上，所述氣控部件的內(nèi)置集成氣路與動(dòng)力缸相連，所述扶正環(huán)安裝在殼體下部；所述殼體是由左右殼體組成的封閉式結(jié)構(gòu)，所述封閉式的殼體內(nèi)形成有圓錐臺(tái)形的腔體，所述腔體內(nèi)對(duì)稱安裝有四只卡瓦體，所述每只卡瓦體的背面均與腔體的圓錐面相配合，所述四只卡瓦體分別通過連桿與支撐盤連接，所述每只卡瓦體上均裝有微壓痕牙板。所述左右殼體通過鉸鏈銷連接成為一個(gè)整體。所述動(dòng)力缸為兩個(gè)。所述左右殼體的下部裝有刮泥盤。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)輕巧、安裝方便、操作簡(jiǎn)單、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率、對(duì)(油)套管損傷很小，延長(zhǎng)其使用壽命。

[0012]圖1 :為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 :為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。圖3 :為本實(shí)用新型的牙板示意圖。其中1、殼體，2、卡瓦體，3、動(dòng)力缸，4、氣控部件，，5、支撐盤，6、連桿，7、導(dǎo)向桿，8、微壓痕牙板，9、扶正環(huán)，10、刮泥板。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型更容易被理解，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做更詳細(xì)的說明。參閱圖1、圖2和圖3，多功能微壓痕氣動(dòng)卡瓦，包括殼體1、卡瓦體2、兩個(gè)動(dòng)力缸3、氣控部件4、支撐盤5、連桿6、導(dǎo)向桿7、微壓痕牙板8、扶正環(huán)9和刮泥盤10,左右殼體由鉸鏈銷連接成為一個(gè)整體，動(dòng)力缸置于殼體I內(nèi)部，氣控部件4的氣路座及配套的接頭固定于殼體I上，氣控部件4的內(nèi)置集成氣路與動(dòng)力缸3相連,動(dòng)力缸3的活塞桿與導(dǎo)向桿7均固定在支撐盤5上，扶正環(huán)9安裝在殼體I下部；封閉的殼體I內(nèi)部形成一圓錐臺(tái)形的腔體，在殼體I內(nèi)的圓錐臺(tái)形腔體內(nèi)對(duì)稱安裝有四只卡瓦體2，每只卡瓦體2的背面均與腔體的圓錐面相配合，兩個(gè)動(dòng)力缸3的活塞桿端部均與支撐盤5連接，四只卡瓦體2均通過連桿6與支撐盤5連接；在殼體I下部安裝有刮泥盤10，能有效刮除泥漿，保證鉆井作業(yè)及井口的清潔。另外為了提高(油)套管使用壽命，在每只卡瓦體2上均裝有微壓痕牙板8。使用時(shí)，司鉆操作閥門進(jìn)氣，通過氣控部件4從動(dòng)力缸3的底部進(jìn)氣，活塞桿上行，活塞桿及導(dǎo)向桿7推動(dòng)支撐盤5帶動(dòng)連桿6和卡瓦體2上行，卡瓦體2沿殼體I內(nèi)圓錐面快速上升及張開，讓出鉆桿通道，鉆桿提升，同時(shí)刮泥盤10開始工作，將鉆桿上粘附的泥漿刮入井口 ；反之司鉆操作閥門反向進(jìn)氣，活塞下行，經(jīng)活塞桿及導(dǎo)向桿7拉動(dòng)支撐盤5下行，卡瓦體2自重沿殼體I圓弧錐面下行，直到抱合卡緊鉆桿為止；扶正環(huán)9的作用是當(dāng)鉆桿偏斜井口時(shí)，避免鉆桿直接磨損殼體I或避免磕碰卡瓦體2上的微壓痕牙板8。下鉆作業(yè)時(shí)卡瓦工作過程與起鉆作業(yè)時(shí)基本相同，當(dāng)使用不同尺寸的鉆桿時(shí)，只需拆除連桿6上的螺栓，把卡瓦體2與牙板整體拿開，換為與鉆桿相匹配的另一套卡瓦體并擰緊四顆螺栓即可。本實(shí)用新型適用于各種類型的鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤，通過快速更換卡瓦體，可卡持3 1/2"、5"、5 1/2"的鉆桿，5" -1"套管和油管；具有結(jié)構(gòu)輕巧、安裝方便、操作簡(jiǎn)單、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率、對(duì)(油)套管損傷很小，延長(zhǎng)使用壽命。
權(quán)利要求1.多功能微壓痕氣動(dòng)卡瓦，包括殼體、動(dòng)力缸、氣控部件、支撐盤、導(dǎo)向桿和扶正環(huán)；所述動(dòng)力缸置于殼體內(nèi)部，所述動(dòng)力缸的活塞桿與導(dǎo)向桿均固定在支撐盤上，所述氣控部件的氣路座及配套的接頭固定于殼體上，所述氣控部件的內(nèi)置集成氣路與動(dòng)力缸相連，所述扶正環(huán)安裝在殼體下部；其特征在于所述殼體是由左右殼體組成的封閉式結(jié)構(gòu)，所述封閉式的殼體內(nèi)形成有圓錐臺(tái)形的腔體，所述腔體內(nèi)對(duì)稱安裝有四只卡瓦體，所述每只卡瓦體的背面均與腔體的圓錐面相配合，所述四只卡瓦體分別通過連桿與支撐盤連接，所述每只卡瓦體上均裝有微壓痕牙板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能微壓痕氣動(dòng)卡瓦，其特征在于所述左右殼體通過鉸鏈銷連接成為一個(gè)整體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能微壓痕氣動(dòng)卡瓦，其特征在于所述動(dòng)力缸為兩個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能微壓痕氣動(dòng)卡瓦，其特征在于所述左右殼體的下部裝有刮泥盤。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多功能微壓痕氣動(dòng)卡瓦，包括殼體、動(dòng)力缸、氣控部件、支撐盤、導(dǎo)向桿和扶正環(huán)；所述動(dòng)力缸置于殼體內(nèi)部，所述動(dòng)力缸的活塞桿與導(dǎo)向桿均固定在支撐盤上，所述氣控部件的內(nèi)置集成氣路與動(dòng)力缸相連，所述扶正環(huán)安裝在殼體下部；其特征在于所述殼體是由左右殼體組成的封閉式結(jié)構(gòu)，所述封閉式的殼體內(nèi)形成有圓錐臺(tái)形的腔體，所述腔體內(nèi)對(duì)稱安裝有四只卡瓦體，所述每只卡瓦體的背面均與腔體的圓錐面相配合，所述四只卡瓦體分別通過連桿與支撐盤連接，所述每只卡瓦體上均裝有微壓痕牙板。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)輕巧、安裝方便、操作簡(jiǎn)單、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率、對(duì)(油)套管損傷很小，延長(zhǎng)其使用壽命。
文檔編號(hào)E21B19/10GK202832291SQ20122052874
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者徐向成, 湯杰兵 申請(qǐng)人:江蘇中石機(jī)械有限公司