專利名稱：雙伸縮單體液壓支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及礦用單體液壓支柱，具體涉及一種用復(fù)位彈簧進(jìn)行回柱的雙伸縮單體液壓支柱。
背景技術(shù)：
目前，煤礦井下采煤工作面基本都采用單伸縮的礦用單體液壓支柱進(jìn)行支護(hù)，雙伸縮單體液壓支柱因有較大的伸縮比，在煤層變化大的采煤工作面得到應(yīng)用，但是現(xiàn)有的雙伸縮單體液壓支柱由于工作行程大，僅用一個(gè)復(fù)位彈簧，彈簧的伸縮比大，彈簧拉伸長，載荷大，極易產(chǎn)生彈簧疲勞變形、折斷，不能正常復(fù)位，影響安全生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:提供一種雙伸縮單體液壓支柱，采用二個(gè)以上復(fù)位彈簧，避免彈簧易疲勞變形折斷不能正常使用的問題，保障安全生產(chǎn)。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:該液壓支柱包括油缸、內(nèi)缸活柱、活柱、頂蓋、密封蓋、底座、缸套、手把閥體、主復(fù)位彈簧和副復(fù)位彈簧，內(nèi)缸活柱的內(nèi)缸壁下端安裝副彈簧掛環(huán)，密封蓋的底端安裝至少二個(gè)彈簧掛環(huán)，底座的上面安裝主彈簧掛環(huán)，油缸的下端安裝在底座內(nèi)，油缸的上端安裝在手把閥體內(nèi)，內(nèi)缸活柱的下端安裝在手把閥體和油缸內(nèi)，內(nèi)缸活柱的上端安裝在缸套內(nèi)，活柱的下端安裝在缸套和內(nèi)缸活柱內(nèi)，主復(fù)位彈簧和副復(fù)位彈簧位于活柱內(nèi)，活柱的頂端內(nèi)孔安裝密封蓋，主復(fù)位彈簧一端連接底座的主彈簧掛環(huán)，主復(fù)位彈簧另一端連接密封蓋的彈簧掛環(huán)，副復(fù)位彈簧一端連接內(nèi)缸活柱的副彈簧掛環(huán)，副復(fù)位彈簧另一端連接密封蓋的彈簧掛環(huán)，活柱外圓安裝頂蓋并用彈性圓柱銷固定，整體構(gòu)成液壓支柱。其中，活柱內(nèi)安裝主復(fù)位彈簧、副復(fù)位彈簧和第一副復(fù)位彈簧，活柱的內(nèi)壁下端安裝第一副彈簧掛環(huán)，第一副復(fù)位彈簧一端連接活柱的第一副彈簧掛環(huán)，第一副復(fù)位彈簧另一端連接密封蓋的彈簧掛環(huán)。安裝時(shí)，手把閥體上安裝三用閥，三用閥連通油缸的進(jìn)出液通孔；工作時(shí)，液體經(jīng)液壓泵或注液槍通過三用閥注入雙伸縮單體液壓支柱內(nèi)，使內(nèi)缸活柱與活柱上升，當(dāng)內(nèi)缸活柱的限位臺(tái)階與手把閥體接觸時(shí)，內(nèi)缸活柱停止上升，活柱繼續(xù)上升，當(dāng)活柱和頂蓋與頂板接觸時(shí)，完成升柱過程，在液體壓力的作用下達(dá)到支撐頂板的作用；降柱時(shí)，打開三用閥的泄流閥，在主復(fù)位彈簧、副復(fù)位彈簧和第一副復(fù)位彈簧的作用下，支柱回位，完成升柱、支撐、降柱、回位循環(huán)。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):1、采用至少二個(gè)復(fù)位彈簧，副復(fù)位彈簧和第一副復(fù)位彈簧參與工作，為主復(fù)位彈簧承擔(dān)了一定的工作載荷，主復(fù)位彈簧不易產(chǎn)生疲勞變形和折斷，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；2、副復(fù)位彈簧和第一副復(fù)位彈簧參與回柱過程，加快了降柱速度，提高了生產(chǎn)效率；3、采用至少二個(gè)復(fù)位彈簧，減少了維修量，提高了產(chǎn)品的安全性。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之一。圖2為圖1的升柱狀態(tài)示意圖。圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖之二。圖中:1頂蓋，2密封蓋，3活柱，4缸套，5主復(fù)位彈簧，6副復(fù)位彈簧，7內(nèi)缸活柱，8手把閥體，9油缸，10底座，11第一副復(fù)位彈簧。
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示，該液壓支柱包括油缸9、內(nèi)缸活柱7、活柱3、頂蓋1、密封蓋2、底座10、缸套4、手把閥體8、主復(fù)位彈簧5和副復(fù)位彈簧6，內(nèi)缸活柱7的內(nèi)缸壁下端安裝副彈簧掛環(huán)，密封蓋2的底端安裝至少二個(gè)彈簧掛環(huán)，底座10的上面安裝主彈簧掛環(huán)，油缸9的下端安裝在底座10內(nèi)，油缸9的上端安裝在手把閥體8內(nèi)，內(nèi)缸活柱7的下端安裝在手把閥體8和油缸9內(nèi)，內(nèi)缸活柱7的上端安裝在缸套4內(nèi)，活柱3的下端安裝在缸套4和內(nèi)缸活柱7內(nèi)，主復(fù)位彈簧5和副復(fù)位彈簧6位于活柱3內(nèi)，活柱3的頂端內(nèi)孔安裝密封蓋2，主復(fù)位彈簧5 —端連接底座10的主彈簧掛環(huán)，主復(fù)位彈簧5另一端連接密封蓋2的彈簧掛環(huán)，副復(fù)位彈簧6 —端連接內(nèi)缸活柱7的副彈簧掛環(huán)，副復(fù)位彈簧6另一端連接密封蓋2的彈簧掛環(huán)，活柱3外圓安裝頂蓋I并用彈性圓柱銷固定，整體構(gòu)成液壓支柱。如圖3所示，其中，活柱3內(nèi)安裝主復(fù)位彈簧5、副復(fù)位彈簧6和第一副復(fù)位彈簧11，活柱3的內(nèi)壁下端安裝第一副彈簧掛環(huán)，第一副復(fù)位彈簧11 一端連接活柱3的第一副彈簧掛環(huán)，第一副復(fù)位彈簧11另一端連接密封蓋2的彈簧掛環(huán)。安裝時(shí)，手把閥體8上安裝三用閥，三用閥連通油缸9的進(jìn)出液通孔；工作時(shí)，液體經(jīng)液壓泵或注液槍通過三用閥注入雙伸縮單體液壓支柱內(nèi)，使內(nèi)缸活柱7與活柱3上升，當(dāng)內(nèi)缸活柱7的限位臺(tái)階與手把閥體8接觸時(shí)，內(nèi)缸活柱7停止上升，活柱3繼續(xù)上升，當(dāng)活柱3和頂蓋I與頂板接觸時(shí)，完成升柱過程，在液體壓力的作用下達(dá)到支撐頂板的作用；降柱時(shí)，打開三用閥的泄流閥，在主復(fù)位彈簧5、副復(fù)位彈簧6和第一副復(fù)位彈簧11的作用下，內(nèi)缸活柱7與活柱3回位，完成升柱、支撐、降柱、回位工作循環(huán)。
權(quán)利要求
1.伸縮單體液壓支柱，其特征是:該液壓支柱包括油缸(9)、內(nèi)缸活柱(7)、活柱(3)、頂蓋(I)、密封蓋(2)、底座(10)、缸套(4)、手把閥體(8)、主復(fù)位彈簧(5)和副復(fù)位彈簧(6)，內(nèi)缸活柱(7)的內(nèi)缸壁下端安裝副彈簧掛環(huán)，密封蓋(2)的底端安裝至少二個(gè)彈簧掛環(huán)，底座(10)的上面安裝主彈簧掛環(huán)，油缸(9)的下端安裝在底座(10)內(nèi)，油缸(9)的上端安裝在手把閥體(8)內(nèi)，內(nèi)缸活柱(7)的下端安裝在手把閥體(8)和油缸(9)內(nèi)，內(nèi)缸活柱(7)的上端安裝在缸套(4)內(nèi)，活柱(3)的下端安裝在缸套(4)和內(nèi)缸活柱(7)內(nèi)，主復(fù)位彈簧(5)和副復(fù)位彈簧(6)位于活柱(3)內(nèi)，活柱(3)的頂端內(nèi)孔安裝密封蓋(2)，主復(fù)位彈簧(5) —端連接底座(10)的主彈簧掛環(huán)，主復(fù)位彈簧(5)另一端連接密封蓋(2)的彈簧掛環(huán)，副復(fù)位彈簧(6)—端連接內(nèi)缸活柱(7)的副彈簧掛環(huán)，副復(fù)位彈簧(6)另一端連接密封蓋(2)的彈簧掛環(huán)，活柱(3)外圓安裝頂蓋(I)并用彈性圓柱銷固定，整體構(gòu)成液壓支柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙伸縮單體液壓支柱，其特征是:活柱(3)內(nèi)安裝主復(fù)位彈簧(5)、副復(fù)位彈簧(6)和第一副復(fù)位彈簧(11)，活柱(3)的內(nèi)壁下端安裝第一副彈簧掛環(huán)，第一副復(fù)位彈簧(11)一端連接活柱(3)的第一副彈簧掛環(huán)，第一副復(fù)位彈簧(11)另一端連接密封蓋(2)的彈簧掛環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙伸縮單體液壓支柱，油缸(9)下端安裝底座(10)內(nèi)，油缸(9)上端安裝手把閥體(8)內(nèi)，內(nèi)缸活柱(7)下端安裝手把閥體(8)內(nèi)，內(nèi)缸活柱(7)上端安裝缸套(4)內(nèi)，活柱(3)下端安裝內(nèi)缸活柱(7)內(nèi)，主復(fù)位彈簧(5)和副復(fù)位彈簧(6)位于活柱(3)內(nèi)，活柱(3)的頂端內(nèi)孔安裝密封蓋(2)，主復(fù)位彈簧(5)一端連接底座(10)的主彈簧掛環(huán)，副復(fù)位彈簧(6)一端連接內(nèi)缸活柱(7)的副彈簧掛環(huán)，主復(fù)位彈簧(5)、副復(fù)位彈簧(6)另一端分別連接密封蓋(2)的彈簧掛環(huán)，活柱(3)外安裝頂蓋(1)并用圓柱銷固定。本發(fā)明采用至今二個(gè)復(fù)位彈簧，結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，促進(jìn)了煤礦安全生產(chǎn)。
文檔編號(hào)E21D15/44GK103089283SQ20131005999
公開日2013年5月8日 申請日期2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月26日
發(fā)明者張曉青, 楊銀生, 趙建寶, 湯書山, 李國榮 申請人:金湖小青青機(jī)電設(shè)備有限公司