專利名稱：防裂的回風(fēng)立井風(fēng)硐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤礦的回風(fēng)立井上的風(fēng)硐，特別涉及一種可防止風(fēng)硐與回風(fēng)立井結(jié)合處開裂的回風(fēng)立井風(fēng)硐。
背景技術(shù)：
深入地下的煤礦回風(fēng)立井一般是通過風(fēng)硐與地面上的風(fēng)機(jī)風(fēng)道連通的。為減少通風(fēng)阻力，風(fēng)硐與回風(fēng)立井之間的夾角一般取40度到45度，因此，回風(fēng)立井與風(fēng)硐的連接處屬于應(yīng)力集中區(qū)域，容易形成裂縫。同時(shí)，為了減少外部漏風(fēng)，一般將風(fēng)硐下口，即風(fēng)硐與回風(fēng)立井連接處布置在距離設(shè)計(jì)地坪6米到8米以下的地方，在風(fēng)硐使用過程中，回風(fēng)立井井筒的位移錯(cuò)動(dòng)、風(fēng)硐與地面風(fēng)道的層位差異和地基基礎(chǔ)的不均勻沉降，都會(huì)造成風(fēng)硐與回風(fēng)立井的連接處以及風(fēng)硐與地面風(fēng)道連接處產(chǎn)生裂縫，嚴(yán)重影響到了礦井的通風(fēng)安全。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的一種防裂的回風(fēng)立井風(fēng)硐，解決了現(xiàn)有風(fēng)硐與回風(fēng)立井的連接處以及風(fēng)硐與地面風(fēng)道連接處容易產(chǎn)生裂縫的技術(shù)問題。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決以上問題的:
一種防裂的回風(fēng)立井風(fēng)硐，包括圓筒形回風(fēng)立井井筒，在圓筒形回風(fēng)立井井筒上設(shè)置有風(fēng)硐連接口，風(fēng)硐由橫截面為方形的風(fēng)硐直線段和橫截面為方形的風(fēng)硐圓弧段組成，風(fēng)硐直線段的 外端入口與圓筒形回風(fēng)立井井筒上設(shè)置的風(fēng)硐連接口固定連通，風(fēng)硐圓弧段的外端出口與地面風(fēng)道的一端連通，地面風(fēng)道的另一端與主筒風(fēng)機(jī)連通，在風(fēng)硐直線段的傾斜的底面外側(cè)面上固定設(shè)置有防滑臺(tái)階，防滑臺(tái)階的水平臺(tái)階面和防滑臺(tái)階的垂直臺(tái)階面均與風(fēng)硐下面的圍巖靠接在一起，在地面風(fēng)道的底面與地面之間設(shè)置有緩沖墊層，在地面風(fēng)道的筒身上設(shè)置有方形縫隙，在方形縫隙內(nèi)設(shè)置有浙青麻絲填充體，方形縫隙與風(fēng)硐圓弧段的外端出口之間的距離為2米。
防滑臺(tái)階的水平臺(tái)階面與風(fēng)硐直線段的傾斜的底面外側(cè)面之間的夾角是與圓筒形回風(fēng)立井井筒與風(fēng)硐直線段之間的夾角互余的，方形縫隙的寬度為20-30毫米，防滑臺(tái)階的水平臺(tái)階面的寬度為I米。
在圓筒形回風(fēng)立井井筒的側(cè)面設(shè)置有安全出口，在圓筒形回風(fēng)立井井筒的頂端設(shè)置有防爆蓋基礎(chǔ)座，在防爆蓋基礎(chǔ)座上設(shè)置有防爆蓋。
本發(fā)明在風(fēng)硐上增設(shè)了防滑臺(tái)階，在地面風(fēng)道的筒身上設(shè)置了伸縮縫，從而避免了風(fēng)硐裂縫的產(chǎn)生，減少了不必要的漏風(fēng)，提高了通風(fēng)機(jī)效率，降低了風(fēng)機(jī)電耗。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
—種防裂的回風(fēng)立井風(fēng)砸，包括圓筒形回風(fēng)立井井筒I，在圓筒形回風(fēng)立井井筒I上設(shè)置有風(fēng)硐連接口 5，風(fēng)硐由橫截面為方形的風(fēng)硐直線段6和橫截面為方形的風(fēng)硐圓弧段10組成，風(fēng)硐直線段6的外端入口與圓筒形回風(fēng)立井井筒I上設(shè)置的風(fēng)硐連接口 5固定連通，風(fēng)硐圓弧段10的外端出口 12與地面風(fēng)道11的一端連通，地面風(fēng)道11的另一端與主筒風(fēng)機(jī)16連通，在風(fēng)硐直線段6的傾斜的底面外側(cè)面7上固定設(shè)置有防滑臺(tái)階9，防滑臺(tái)階9的水平臺(tái)階面19和防滑臺(tái)階9的垂直臺(tái)階面均與風(fēng)硐下面的圍巖8靠接在一起，在地面風(fēng)道11的底面與地面之間設(shè)置有緩沖墊層15，在地面風(fēng)道11的筒身上設(shè)置有方形縫隙13，在方形縫隙13內(nèi)設(shè)置有浙青麻絲填充體14，方形縫隙13與風(fēng)硐圓弧段10的外端出口12之間的距離為2米。
防滑臺(tái)階9的水平臺(tái)階面與風(fēng)硐直線段6的傾斜的底面外側(cè)面7之間的夾角18是與圓筒形回風(fēng)立井井筒I與風(fēng)硐直線段6之間的夾角17互余的，方形縫隙13的寬度為20-30毫米，防滑臺(tái)階9的水平臺(tái)階面19的寬度為I米。
在圓筒形回風(fēng)立井井筒I的側(cè)面設(shè)置有安全出口 2，在圓筒形回風(fēng)立井井筒I的頂端設(shè)置有防爆蓋基礎(chǔ)座3，在防爆蓋基礎(chǔ)座3上設(shè)置有防爆蓋4。
本發(fā)明在風(fēng)硐傾斜段基礎(chǔ)下面增設(shè)防滑臺(tái)階，減小了風(fēng)硐沿軸線方向移動(dòng)的可能性；在風(fēng)硐與風(fēng)道連接的圓弧曲線上部2m處增加了伸縮縫，使風(fēng)硐與地面風(fēng)道柔性連接，用伸縮縫吸收由于地基不均勻沉降產(chǎn)生的相對(duì)位移。防滑臺(tái)階采用混凝土澆注，臺(tái)階平距一般取1.0米寬，坡度為風(fēng)硐與回風(fēng)立井的井筒的夾角余角的正切值，沿風(fēng)硐傾斜段全長(zhǎng)鋪設(shè)。伸縮縫寬度一 般取20-30毫米，填充材料可用浙青麻絲等。
權(quán)利要求
1.一種防裂的回風(fēng)立井風(fēng)硐，包括圓筒形回風(fēng)立井井筒(I)，在圓筒形回風(fēng)立井井筒(I)上設(shè)置有風(fēng)硐連接口(5)，風(fēng)硐由橫截面為方形的風(fēng)硐直線段(6)和橫截面為方形的風(fēng)硐圓弧段(10)組成，風(fēng)硐直線段(6)的外端入口與圓筒形回風(fēng)立井井筒(I)上設(shè)置的風(fēng)硐連接口(5)固定連通，風(fēng)硐圓弧段(10)的外端出口(12)與地面風(fēng)道(11)的一端連通，地面風(fēng)道(11)的另一端與主筒風(fēng)機(jī)(16)連通，其特征在于，在風(fēng)硐直線段(6)的傾斜的底面外側(cè)面(7)上固定設(shè)置有防滑臺(tái)階(9)，防滑臺(tái)階(9)的水平臺(tái)階面(19)和防滑臺(tái)階(9)的垂直臺(tái)階面均與風(fēng)硐下面的圍巖(8)靠接在一起，在地面風(fēng)道(11)的底面與地面之間設(shè)置有緩沖墊層(15)，在地面風(fēng)道(11)的筒身上設(shè)置有方形縫隙(13)，在方形縫隙(13)內(nèi)設(shè)置有浙青麻絲填充體(14)，方形縫隙(13)與風(fēng)硐圓弧段(10)的外端出口(12)之間的距離為2米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防裂的回風(fēng)立井風(fēng)硐，其特征在于，防滑臺(tái)階(9)的水平臺(tái)階面與風(fēng)硐直線段￠)的傾斜的底面外側(cè)面(7)之間的夾角(18)是與圓筒形回風(fēng)立井井筒⑴與風(fēng)硐直線段(6)之間的夾角(17)互余的，方形縫隙(13)的寬度為20-30毫米，防滑臺(tái)階(9)的水平臺(tái)階面(19)的寬度為I米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種防裂的回風(fēng)立井風(fēng)硐，其特征在于，在圓筒形回風(fēng)立井井筒(I)的側(cè)面設(shè)置有安全出口(2)，在圓筒形回風(fēng)立井井筒(I)的頂端設(shè)置有防爆蓋基礎(chǔ)座(3)，在防爆蓋基礎(chǔ)座(3)上 設(shè)置有防爆蓋(4 )。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防裂的回風(fēng)立井風(fēng)硐，解決了現(xiàn)有風(fēng)硐與回風(fēng)立井的連接處以及風(fēng)硐與地面風(fēng)道連接處容易產(chǎn)生裂縫的問題。包括在風(fēng)硐直線段(6)的傾斜的底面外側(cè)面(7)上固定設(shè)置有防滑臺(tái)階(9)，防滑臺(tái)階(9)的水平臺(tái)階面(19)和防滑臺(tái)階(9)的垂直臺(tái)階面均與風(fēng)硐下面的圍巖(8)靠接在一起，在地面風(fēng)道(11)的底面與地面之間設(shè)置有緩沖墊層(15)，在地面風(fēng)道(11)的筒身上設(shè)置有方形縫隙(13)，在方形縫隙(13)內(nèi)設(shè)置有瀝青麻絲填充體(14)，方形縫隙(13)與風(fēng)硐圓弧段(10)的外端出口(12)之間的距離為2米。本發(fā)明克服了風(fēng)硐裂縫的產(chǎn)生，減少了不必要的漏風(fēng)。
文檔編號(hào)E21F1/04GK103233764SQ201310127939
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月10日
發(fā)明者李建永, 褚東生, 崔永紅, 毛清華, 宋朝陽 申請(qǐng)人:山西晉城煤業(yè)集團(tuán)勘察設(shè)計(jì)院有限公司