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      適用于120℃、70MPa環(huán)境的大通徑多層壓裂管柱的制作方法

      文檔序號:5294612閱讀:352來源:國知局
      適用于120℃、70MPa環(huán)境的大通徑多層壓裂管柱的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種適用于120℃、70MPa環(huán)境的大通徑多層壓裂管柱。主要解決現(xiàn)有的多層壓裂管柱節(jié)流效應(yīng)明顯和摩阻大的問題。其特征在于:所述的安全接頭(1)底部連接有水力錨(2),水力錨(2)底部連接有若干個封隔器(3),所述的封隔器(3)上部連接有噴砂器。該多層壓裂管柱實現(xiàn)了大通道,具有減小節(jié)流損失和降低摩阻的特點(diǎn)。
      【專利說明】適用于1 20°C、70MPa環(huán)境的大通徑多層壓裂管柱
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及油田領(lǐng)域,具體的說是一種可適用于120°C、70MPa高溫高壓環(huán)境的大
      通徑多層壓裂管柱。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在油田壓裂領(lǐng)域,水力壓裂技術(shù)作為油水井增產(chǎn)增注的重要措施,已廣泛應(yīng)用于低滲透油層的開發(fā),其壓裂規(guī)模也在逐年提高。大規(guī)??p網(wǎng)壓裂對儲層的產(chǎn)能和最終采收率的提高起到促進(jìn)作用,相應(yīng)的壓裂施工要求也提高,要具有大排量、大液量、連續(xù)多段壓裂的特點(diǎn)。而現(xiàn)有多層壓裂管柱由于結(jié)構(gòu)原因存在節(jié)流效應(yīng)明顯和摩阻大的問題,抑制了排量的提升。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服現(xiàn)有的多層壓裂管柱節(jié)流效應(yīng)明顯和摩阻大的不足,本發(fā)明提供一種適用于120°C、70MPa環(huán)境的大通徑多層壓裂管柱,該多層壓裂管柱實現(xiàn)了大通道,具有減小節(jié)流損失和降低摩阻的特點(diǎn)。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種適用于120°C、70MPa環(huán)境的大通徑多層壓裂管柱,包括安全接頭及絲堵,所述的安全接頭底部連接有水力錨,水力錨底部連接有若干個封隔器,所述的封隔器上部連接有噴砂器;
      所述的水力錨包括短節(jié),所述的短節(jié)的下端通過螺紋連接有殼體,殼體外部開有若干個錨爪孔,所述的錨爪孔內(nèi)置有錨爪,錨爪內(nèi)開有與外表面相通的凹槽,凹槽內(nèi)置有彈簧,彈簧外部置有壓板,且壓板通過螺釘固定在殼體上;所述的殼體內(nèi)部連接有襯套,襯套外表面與殼體之間有環(huán)形空腔,且襯套上開有與環(huán)形空腔相通的過液孔;
      所述的封隔器包括上接頭、下接頭,所述的上接頭下部內(nèi)側(cè)連接有導(dǎo)壓主體,導(dǎo)壓主體內(nèi)部連接有滑套,滑套內(nèi)部置有變徑式滑套,且滑套側(cè)壁上開有滑套出砂孔,變徑式滑套側(cè)壁上開有變徑式滑套出砂孔;導(dǎo)壓主體下端外部連接有上膠筒座,上膠筒座下部連接有膠筒,膠筒下部連接下膠筒座,下膠筒座下部與下接頭相連。
      [0005]本發(fā)明具有如下有益效果:由于采取上述方案,管柱由上至下依次串聯(lián)連接有安全接頭、水力錨、2個以上帶套導(dǎo)壓噴砂封隔器以及絲堵,帶套導(dǎo)壓噴砂封隔器內(nèi)置有變徑式滑套,變徑式滑套內(nèi)有變徑式開關(guān)器,利用變徑式滑套,實現(xiàn)大通道,可減少節(jié)流損失,提高施工排量,滿足特低滲透油層壓裂施工的需要。通過投變徑式開關(guān)器實現(xiàn)坐壓多層,提高時效,減輕工人勞動強(qiáng)度,滿足壓裂工藝需要。同時噴砂器和封隔器采用直連,可減少沉砂距,有效降低砂卡事故率,該變徑式大通徑多層壓裂管柱實現(xiàn)了大通道,具有減小節(jié)流損失和降低摩阻的特點(diǎn),可適應(yīng)井下高溫高壓的環(huán)境。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0006]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是封隔器的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3是水力錨的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖4是變徑式開關(guān)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0007]圖中1-安全接頭,2-水力錨,3-封隔器,4-絲堵,5-變徑滑套出砂孔,6_滑套出砂孔,7-變徑式滑套,9-上接頭,10-下接頭,11-滑套,12-導(dǎo)壓主體,13-上膠筒座,14-隔環(huán),15-中心管,16-膠筒,17-下膠筒座,18-限位環(huán),19-擋環(huán),20-噴嘴,21-剪釘,22-底堵,31-短節(jié),32-襯套,33-螺釘,34-彈簧,35-0型密封圈,36-錨爪,37-錨爪孔,38-壓板,39-殼體,40-過液孔。
      【具體實施方式】
      [0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
      由圖1及圖2所示,一種適用于120°C、70MPa環(huán)境的大通徑多層壓裂管柱,包括安全接頭I及絲堵6,所述的安全接頭I底部連接有水力錨2,水力錨2底部連接有若干個封隔器3,所述的封隔器3上部連接有噴砂器,管柱的底部連接有絲堵6。
      [0009]所述的水力錨2包括短節(jié)31,所述的短節(jié)31的下端通過螺紋連接有殼體39,殼體39外部開有若干個錨爪孔37,錨爪孔37為12個,沿軸向呈4排,每排3個,每排錨爪孔37沿周向均布,且相鄰兩排之間的錨爪孔7沿周向相互錯開。所述的錨爪孔37內(nèi)置有錨爪36,錨爪6外表面加工有兩組卡牙,兩組卡牙之間的錨爪6內(nèi)部開有與外表面相通的凹槽,凹槽內(nèi)置有彈簧34,彈簧34外部置有壓板38,且壓板38通過螺釘33固定在殼體39上,壓板8和螺釘3均不高于殼體9外表面。所述的殼體39內(nèi)部連接有襯套32,襯套2外表面周向開有凹槽,使得襯套32與殼體39之間有環(huán)形空腔,且襯套32上開有與環(huán)形空腔相通的過液孔40。當(dāng)該水力錨需要錨定時,井內(nèi)壓力升高,液體通過過液孔40進(jìn)入到襯套32與殼體39之間的環(huán)形空腔,而錨爪36在液體壓力下壓縮彈簧34向外漲開,從而錨定在套管上,固定油管。當(dāng)不需要錨定時,釋放油管內(nèi)的壓力,錨爪32在彈簧34的彈力作用下回位,解除錨定。
      [0010]所述的封隔器3包括上接頭9、下接頭10,所述的上接頭9下部內(nèi)側(cè)連接有導(dǎo)壓主體12,導(dǎo)壓主體12內(nèi)部連接有滑套11,滑套11內(nèi)部置有變徑式滑套7,且滑套11側(cè)壁上開有滑套出砂孔6,滑套出砂孔6對應(yīng)的導(dǎo)壓主體12上開有通槽,滑套7底部內(nèi)側(cè)與中心管7相連。變徑式滑套7側(cè)壁上開有變徑式滑套出砂孔5,變徑式滑套2上部內(nèi)側(cè)有斜面,斜面下部的內(nèi)徑小于斜面上部的內(nèi)徑。導(dǎo)壓主體12下端外部連接有上膠筒座13,上膠筒座13與滑套11之間有隔環(huán)14,上膠筒座13下部連接有膠筒16,膠筒16下部連接下膠筒座17,下膠筒座17下部內(nèi)側(cè)與下接頭10相連,且下膠筒座9底部連接有限位環(huán)18,限位環(huán)18底部連接有擋環(huán)19。
      [0011]變徑式開關(guān)器包括噴嘴20、剪釘21、底堵22。噴嘴20內(nèi)通過剪釘21連接有底堵22,噴嘴20置于變徑式滑套7內(nèi)。
      [0012]多層壓裂施工時,管柱最下端為施工的第一層。當(dāng)?shù)谝粚訅毫呀Y(jié)束后,投變徑式開關(guān)器,變徑式開關(guān)器坐在變徑式滑套7上。加壓,滑套11下行,導(dǎo)壓主體12上的出砂孔與滑套11上的出砂孔對正,出砂口打開;繼續(xù)加壓,底堵22脫開,封堵第一層壓裂通道;同時,第二層壓裂通道開啟,即可壓裂施工。依此類推,即可實現(xiàn)坐壓多層壓裂。該管柱利用變徑式滑套7實現(xiàn)大通徑、通過投變徑式開關(guān)器實現(xiàn)坐壓多層。其中,變徑式開關(guān)器的直徑系列變化,實現(xiàn)大通道,減小節(jié)流損失,可適應(yīng)不同壓裂工藝、不同排量的施工需要。最后,封隔器3和噴砂器采用直連,其優(yōu)點(diǎn)是減小沉砂距,有效降低砂卡事故率,簡化結(jié)構(gòu),提高工作可靠性。
      【權(quán)利要求】
      1.一種適用于120°C、70MPa環(huán)境的大通徑多層壓裂管柱,包括安全接頭(I)及絲堵(6),其特征在于:所述的安全接頭(I)底部連接有水力錨(2),水力錨(2)底部連接有若干個封隔器(3),所述的封隔器(3)上部連接有噴砂器; 所述的水力錨(2)包括短節(jié)(31),所述的短節(jié)(31)的下端通過螺紋連接有殼體(39),殼體(39 )外部開有若干個錨爪孔(37 ),所述的錨爪孔(37 )內(nèi)置有錨爪(36 ),錨爪(36 )內(nèi)開有與外表面相通的凹槽,凹槽內(nèi)置有彈簧(34),彈簧(34)外部置有壓板(38),且壓板(38)通過螺釘(33)固定在殼體(39)上;所述的殼體(39)內(nèi)部連接有襯套(32),襯套(32)外表面與殼體(39)之間有環(huán)形空腔,且襯套(32)上開有與環(huán)形空腔相通的過液孔(40); 所述的封隔器(3)包括上接頭(9)、下接頭(10),所述的上接頭(9)下部內(nèi)側(cè)連接有導(dǎo)壓主體(12),導(dǎo)壓主體(12)內(nèi)部連接有滑套(11),滑套(11)內(nèi)部置有變徑式滑套(7),且滑套(11)側(cè)壁上開有滑套出砂孔(6),變徑式滑套(7)側(cè)壁上開有變徑式滑套出砂孔(5);導(dǎo)壓主體(12)下端外部連接有上膠筒座(13),上膠筒座(13)下部連接有膠筒(16),膠筒(16)下部連接下膠筒座(17),下膠筒座(17)下部與下接頭(10)相連。
      【文檔編號】E21B43/26GK103742117SQ201310750041
      【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
      【發(fā)明者】李國慶, 趙嶺杰 申請人:大慶市福萬通石油科技有限公司
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