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      大通徑機(jī)械封隔器的制造方法

      文檔序號:8710374閱讀:268來源:國知局
      大通徑機(jī)械封隔器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于石油開采工具,特別涉及一種大通徑機(jī)械封隔器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,油田采用隨泵堵水工藝技術(shù)作為降低采出液含水率的增產(chǎn)措施,在油田應(yīng)用較為廣泛,而采用隨泵堵水技術(shù)在井下所用的封隔器存在下面一些問題,坐封時(shí)利用油管自重下壓一定噸位使膠筒被壓縮完成油管環(huán)空密封,由于油管受壓彎曲變形加大,生產(chǎn)時(shí)抽油桿在彎曲油管內(nèi)往復(fù)運(yùn)動導(dǎo)致桿管偏磨嚴(yán)重,由于采用單向卡瓦支撐,膠筒被壓縮完成油套環(huán)空密封后無鎖定裝置,下壓差高時(shí)膠筒密封失效。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足,提供一種能夠減小油管彎曲度,減輕桿管偏磨,可以抗雙向壓差的大通徑機(jī)械封隔器。
      [0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:大通徑機(jī)械封隔器包括上接頭、內(nèi)中心管、外中心管、上錐體、下錐體、卡瓦、膠筒軸、膠筒,其特點(diǎn)是扭力套與內(nèi)中心管所組成的環(huán)腔內(nèi)裝有上打撈套,上打撈套上端內(nèi)表面凹槽內(nèi)裝有上鎖簧一、下端內(nèi)表面凹槽內(nèi)裝有上鎖簧二,扭力套與內(nèi)中心管及外中心管所組成的環(huán)腔內(nèi)置上支撐套,扭力套與上支撐套之間由解封剪釘固定,外中心管下端與內(nèi)中心管所組成環(huán)腔上端內(nèi)置下打撈套,下打撈套與外中心管之間由定位剪釘定位,下打撈套上端內(nèi)表面凹槽內(nèi)裝有下鎖簧一、下端內(nèi)表面凹槽內(nèi)裝有下鎖簧二。
      [0005]本實(shí)用新型的有益效果是:大通徑機(jī)械封隔器結(jié)構(gòu)簡單,既可以連接在泵上,也可以連接在泵下,坐封完成后油管彎曲度小,減輕了抽油桿對油管的偏磨,提高了設(shè)備的使用壽命,并且可以抗雙向壓差。
      【附圖說明】
      [0006]以下結(jié)合附圖以實(shí)施例具體說明。
      [0007]圖1是大通徑機(jī)械封隔器結(jié)構(gòu)圖。
      [0008]圖中,1-上接頭;2_銷釘;3_內(nèi)中心管;4_上鎖簧一 ;5_上打撈套;6_上鎖簧二 ;7-扭力套;8_上支撐套;9_解封剪釘;10_摩擦套;11-解封鎖簧;12_外中心管;13_上錐體;14-卡瓦罩;15-卡瓦;16-卡瓦彈簧;17-下錐體;18-卡塊;19-下鎖簧一 ;20_定位剪釘;21_下打撈套;22_下鎖簧二 ;23_下支撐套;24_鎖簧座;25_密封鎖簧;26_膠筒軸;27-膠筒;28_坐封剪釘;29_備帽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]實(shí)施例,參照附圖1,大通徑機(jī)械封隔器的上接頭I內(nèi)螺紋連接中心管3,外中心管
      12與內(nèi)中心管3之間由卡塊18定位,扭力套7下端外左旋螺紋與上錐體13內(nèi)左旋螺紋連接,下錐體17與外中心管12右旋螺紋連接,下錐體17下端內(nèi)表面覆蓋卡塊18外表面。外中心管12上端開瓣外螺紋與扭力套7內(nèi)螺紋連接,外中心管12上端外表面凹槽內(nèi)裝有解封鎖簧11與扭力套7內(nèi)鎖定螺紋單向鎖定,扭力套7與內(nèi)中心管3所組成的環(huán)腔內(nèi)裝有上打撈套5,上打撈套5上端內(nèi)表面凹槽內(nèi)裝有上鎖簧一 4、下端內(nèi)表面凹槽內(nèi)裝有上鎖簧二
      6。扭力套7與內(nèi)中心管3、外中心管12所組成的環(huán)腔內(nèi)裝有上支撐套8,扭力套7與上支撐套8之間由解封剪釘9固定,扭力套7上端開口滑槽內(nèi)裝有銷釘2,銷釘2與上接頭I螺紋連接。摩擦套10套裝在扭力套7上,摩擦套10下端與卡瓦罩14插接,上錐體13和下錐體17套裝在外中心管12上,卡瓦15的錐面套裝在上錐體13和下錐體17的錐面上,卡瓦15內(nèi)裝有卡瓦彈簧16,卡瓦罩14分別卡裝在上錐體13和下錐體17的臺肩上。外中心管12下端與內(nèi)中心管3組成的環(huán)腔上端裝有下打撈套21,下打撈套21與外中心管12由定位剪釘20定位,下打撈套21上端內(nèi)表面凹槽內(nèi)裝有下鎖簧一 19、下端內(nèi)表面凹槽內(nèi)裝有下鎖簧二 22。外中心管12下端與內(nèi)中心管3所組成的環(huán)腔內(nèi)分別裝有鎖簧座24和膠筒軸26,鎖簧座24下端開瓣外螺紋與膠筒軸26上端內(nèi)螺紋連接,鎖簧座24內(nèi)裝有密封鎖簧25與外中心管12螺紋單向鎖定,膠筒軸26套裝在內(nèi)中心管3上,膠筒27套裝在膠筒軸26上同,膠筒軸26下端與備帽29螺紋連接并由坐封剪釘28與內(nèi)中心管3定位。
      [0010]大通徑機(jī)械封隔器的工作過程是:上接頭I上端連接油管下井到位,依靠摩擦套10與套管內(nèi)表面摩擦使摩擦套10、卡瓦罩14、卡瓦15保持不動,地面正旋油管扭矩通過銷釘2傳遞到扭力套7和外中心管12 —起正旋,通過上錐體13內(nèi)左旋螺紋、下錐體17內(nèi)右旋螺紋使其做相對運(yùn)動,卡瓦15漲出錨到套管內(nèi)壁,扭矩達(dá)到700N.M錨定完成。上提管柱,外中心管12保持不動,卡塊18解鎖,內(nèi)中盡管3通過坐封剪釘28帶動膠筒軸26、備帽29一起上行,膠筒27被壓縮。當(dāng)達(dá)到坐封載荷時(shí)坐封剪釘28被剪切,密封鎖簧25與外中心管12鎖定,膠筒27保持壓縮狀態(tài)。繼續(xù)上行、定位剪釘20被剪切,上行到位。下放管柱,依靠上鎖簧一 4和下鎖簧一 19與內(nèi)中心管3鎖定,使上打撈套5和下打撈套21 —起下行,分別與上支撐套8和下支撐套23依靠上鎖簧二 6、下鎖簧二 22鎖定,坐封完成。大通徑機(jī)械封隔器需要解封時(shí)上提油管,上提力通過內(nèi)中心管3、上打撈套5、下打撈套21傳遞給上支撐套8和下支撐套23 —起上行剪斷解封剪釘9,繼續(xù)上行,外中心管12上端開瓣外螺紋與扭力套7內(nèi)螺紋脫開,上錐體13上行,帶動卡瓦罩14上行使卡瓦15回收,再繼續(xù)上行,鎖簧座24下端開瓣外螺紋與膠筒軸26上端內(nèi)螺紋脫開,解封完成。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種大通徑機(jī)械封隔器,包括上接頭(1)、內(nèi)中心管(3)、外中心管(12)、上錐體(13)、下錐體(17)、卡瓦(15)、膠筒軸(26)、膠筒(27),其特征在于扭力套(7)與內(nèi)中心管(3)所組成的環(huán)腔內(nèi)裝有上打撈套(5),上打撈套(5)上端內(nèi)表面凹槽內(nèi)裝有上鎖簧一(4)、下端內(nèi)表面凹槽內(nèi)裝有上鎖簧二(6),扭力套(7)與內(nèi)中心管(3)及外中心管(12)所組成的環(huán)腔內(nèi)置上支撐套(8),扭力套(7)與上支撐套(8)之間由解封剪釘(9)固定,外中心管(12)下端與內(nèi)中心管(3)所組成環(huán)腔上端內(nèi)置下打撈套(21),下打撈套(21)與外中心管(12)之間由定位剪釘(20)定位,下打撈套(21)上端內(nèi)表面凹槽內(nèi)裝有下鎖簧一(19)、下端內(nèi)表面凹槽內(nèi)裝有下鎖簧二(22)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型屬于石油開采工具,特別涉及一種大通徑機(jī)械封隔器,扭力套(7)與內(nèi)中心管(3)所組成的環(huán)腔內(nèi)裝有上打撈套(5),上打撈套(5)上端內(nèi)表面凹槽內(nèi)裝有上鎖簧一(4)、下端內(nèi)表面凹槽內(nèi)裝有上鎖簧二(6),扭力套(7)與內(nèi)中心管(3)及外中心管(12)所組成的環(huán)腔內(nèi)置上支撐套(8),扭力套(7)與上支撐套(8)之間由解封剪釘(9)固定,外中心管(12)下端與內(nèi)中心管(3)所組成環(huán)腔上端內(nèi)置下打撈套(21),下打撈套(21)與外中心管(12)之間由定位剪釘(20)定位,下打撈套(21)上端內(nèi)表面凹槽內(nèi)裝有下鎖簧一(19)、下端內(nèi)表面凹槽內(nèi)裝有下鎖簧二(22),大通徑機(jī)械封隔器結(jié)構(gòu)簡單,提高了設(shè)備的使用壽命,并且可以抗雙向壓差。
      【IPC分類】E21B33-129, E21B33-127
      【公開號】CN204419111
      【申請?zhí)枴緾N201420861160
      【發(fā)明人】楊福軍, 崔志強(qiáng), 賈曉峰, 胡天宇, 張華倩
      【申請人】阜新晟宇華聯(lián)石油科技有限公司
      【公開日】2015年6月24日
      【申請日】2014年12月31日
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