本實用新型屬于油、氣田井下工具制造領(lǐng)域，特別是涉及一種擴張式封隔器。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)外所用擴張式封隔器在中心管上套裝膠筒，膠筒上下兩端各由一個壓環(huán)扣壓、背帽鎖定，膠筒中部內(nèi)徑與中心管外徑間設(shè)有間隙，膠筒兩端內(nèi)徑與中心管外徑緊密配合，具有密封性能，中心管與膠筒中部對應(yīng)處設(shè)有座封通道，上接頭內(nèi)孔設(shè)有連接母扣，下接頭外徑設(shè)有連接公扣。

擴張式封隔器工作原理：擴張式封隔器工作時用油管連接下入油、氣井套管內(nèi)，為了順利下入和起出，擴張式封隔器未座封時的最大外徑都小于套管內(nèi)徑。下入到井內(nèi)預(yù)定位置后，向油管內(nèi)注液打壓，液體經(jīng)擴張式封隔器中心管上的座封通道進入中心管和膠筒之間的間隙，將具有彈性的膠筒擴張，直徑增大，使膠筒外徑緊密貼合在套管內(nèi)壁上，套管內(nèi)徑和封隔器外徑的環(huán)形空間被膠筒隔開，此即為擴張式封隔器座封后所要達到的目的。當擴張式封隔器完成預(yù)計封隔工作周期后，需要將封隔器解封，然后提出井外。解封時，將油管內(nèi)壓力泄掉，擴張式封隔器膠筒在自身彈性作用下回彈，將膠筒和中心管間液體排回到中心管內(nèi)腔，膠筒直徑恢復(fù)到座封前狀態(tài)，此即為解封。

目前擴張式封隔器存在問題：常見擴張式封隔器膠筒與中心管硫化為一體，液體通過中心管側(cè)壁過液孔進入中心管與膠筒之間的間隙，使具有彈性的膠筒擴張，在實際使用過程中常出現(xiàn)膠筒撕裂開縫、硫化處脫離等情況，導(dǎo)致密封失效；在壓裂時使用，壓裂砂會隨液體進入中心管與膠筒間隙，在解封時壓裂砂不易排出，膠筒回收不徹底，甚至不解封?？梢娔壳皵U張式封隔器存在的問題是：膠筒擴張時易撕裂開縫、硫化處易脫離，在井下重復(fù)使用次數(shù)少、存在卡井風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題：在于克服以上不足，提供一種擴張式封隔器，具有防壓裂砂功能，防止過多的壓裂砂進入擴張膠筒內(nèi)壁和中心管外壁之間。擴張膠筒不易損壞，封隔器密封有效期長、抗壓差能力高，可在井下多次重復(fù)使用、不卡井。

背帽在擴張膠筒擴張或收縮時，隨擴張膠筒在軸向方向上行或下移。

采用的技術(shù)方案

一種擴張式封隔器包括：上接頭、第一鋼骨架、第一護套、擴張膠筒、中心管、第二護套、第二鋼骨架、背帽。其特征在于：

擴張膠筒套接中心管，擴張膠筒的垂直中心面與中心管的第八面重合。

第一鋼骨架的右端口從中心管的左端套接中心管，

第一鋼骨架的第一凹槽柱面置入擴張膠筒的左端口。第一鋼骨架的第一凹槽柱面與擴張膠筒第一凹槽孔嚙合。第一鋼骨架的右端抵住擴張膠筒的第四面。第一鋼骨架的第二面抵住擴張膠筒的左端面。

第二鋼骨架與第一鋼骨架結(jié)構(gòu)相同。

第二鋼骨架從中心管的右端套接中心管，第二鋼骨架的第一凹槽柱面置入擴張膠筒的右端口。第二鋼骨架的第一凹槽柱面與擴張膠筒第二凹槽孔嚙合。第二鋼骨架第一凹槽柱面?zhèn)鹊亩嗣娴肿U張膠筒的第五面。第二鋼骨架的右端面抵住中心管的第七面。

第一護套套接第一鋼骨架、中心管的左部和擴張膠筒的左部，第一護套的第三面抵住擴張膠筒的左端面。

第二護套與第一護套結(jié)構(gòu)相同。

第二護套套接第二鋼骨架、中心管的右部和擴張膠筒的右部，第二護套的第三面抵住擴張膠筒的右端面。

上接頭的右端口套接中心管和第一鋼骨架的左部，上接頭的右端抵住第一護套的左端，上接頭的第一面抵住第一鋼骨架的左端。

背帽的右端口套接中心管和第二鋼骨架的右部，背帽的左端面抵住第二護套右端面。

對稱于中心管的第八面的管壁上開有多個矩形孔，其中尺寸H為0.23~0.25mm。

在中心管的外柱面上開有多個凹槽，凹槽的數(shù)量與矩形孔的數(shù)量相同。凹槽在矩形孔的中心管的外柱面?zhèn)龋疾鄣牡酌鎸ΨQ包含矩形孔的截面。

優(yōu)點

對于同樣功能的擴張式封隔器，本實用新型具有以下兩大優(yōu)點：

一、設(shè)有防沙結(jié)構(gòu)：防止過多的壓裂砂進入擴張膠筒內(nèi)壁和中心管外壁之間。

二、設(shè)有補償機構(gòu)：擴張膠筒不易損壞，密封有效期長，可重復(fù)使用。

附圖說明

圖1為一種擴張式封隔器的組裝示意圖；

圖2為上接頭的位置標識圖；

圖3為第一鋼骨架的位置標識圖；

圖4為第一護套的位置標識圖；

圖5為擴張膠筒的位置標識圖；

圖6為中心管的位置標識圖；

圖7為圖1的補償機構(gòu)局部放大圖C。

具體實施方式

實施例1

一種擴張式封隔器包括：上接頭1、第一鋼骨架2、第一護套3、擴張膠筒4、中心管5、第二護套6、第二鋼骨架7、背帽8；其特征在于：

擴張膠筒4套接中心管5，擴張膠筒4的垂直中心面與中心管5的第八面20重合；

第一鋼骨架2的右端口從中心管5的左端套接中心管5，

第一鋼骨架2的第一凹槽柱面10置入擴張膠筒4的左端口；第一鋼骨架2的第一凹槽柱面10與擴張膠筒4第一凹槽孔14嚙合；第一鋼骨架2的右端抵住擴張膠筒4的第四面13；第一鋼骨架2的第二面11抵住擴張膠筒4的左端面；

第二鋼骨架7與第一鋼骨架2結(jié)構(gòu)相同；

第二鋼骨架7從中心管5的右端套接中心管5，第二鋼骨架7的第一凹槽柱面10置入擴張膠筒4的右端口；第二鋼骨架7的第一凹槽柱面10與擴張膠筒4第二凹槽孔15嚙合；第二鋼骨架7第一凹槽柱面10側(cè)的端面抵住擴張膠筒4的第五面16；第二鋼骨架7的右端面抵住中心管5的第七面19；

第一護套3套接第一鋼骨架2、中心管5的左部和擴張膠筒4的左部，第一護套3的第三面12抵住擴張膠筒4的左端面；

第二護套6與第一護套3結(jié)構(gòu)相同；

第二護套6套接第二鋼骨架7、中心管5的右部和擴張膠筒4的右部，第二護套6的第三面12抵住擴張膠筒4的右端面；

上接頭1的右端口套接中心管5和第一鋼骨架2的左部，上接頭1的右端抵住第一護套3的左端，上接頭1的第一面9抵住第一鋼骨架2的左端；

背帽8的右端口套接中心管5和第二鋼骨架7的右部，背帽8的左端面抵住第二護套6右端面；

對稱于中心管5的第八面20的管壁上開有多個矩形孔18，其中尺寸H為0.23~0.25mm；

在中心管5的外柱面上開有多個凹槽17，凹槽17的數(shù)量與矩形孔18的數(shù)量相同；凹槽17在矩形孔18的中心管5的外柱面?zhèn)?，凹?7的底面對稱包含矩形孔18的截面。

實施例2

一種擴張式封隔器的實施例2與實施例1基本相同，其特征在于：

中心管5管壁上的多個矩形孔18，其中尺寸H為0.23mm。

實施例3

一種擴張式封隔器的實施例3與實施例1基本相同，其特征在于：

中心管5管壁上的多個矩形孔18，其中尺寸H為0.24mm。

實施例4

一種擴張式封隔器的實施例4與實施例1基本相同，其特征在于：

中心管5管壁上的多個矩形孔18，其中尺寸H為0.25mm。

工作原理

油管內(nèi)打壓，高壓液體經(jīng)中心管側(cè)向矩形孔通道進入中心管與擴張膠筒的密閉空間，擴張膠筒在高壓液體推動作用下不斷擴張，同時帶動背帽在中心管上滑動，直到擴張膠筒外徑逐漸增大到與套管壁密封。

解封時，泄掉油管內(nèi)壓力，在膠筒自身回彈力下將中心管及擴張膠筒環(huán)形空間中液體排出，擴張膠筒即可解封將管柱提出井外。